1、第四章 旋渦泵第四章 第一節(jié)旋渦泵的工作原理第一節(jié)4-1-1 閉式旋渦泵結(jié)構(gòu)如圖所示閉式葉輪（有2060個徑向短葉片）閉式葉輪-指其葉片部分設(shè)有中間隔板泵體和泵蓋以小間隙緊貼葉輪，形成等截面的環(huán)形流道4。4-1-1 閉式旋渦泵結(jié)構(gòu)如圖所示旋渦泵的結(jié)構(gòu)和工作原理課件旋渦泵的結(jié)構(gòu)和工作原理課件4-1-1 閉式旋渦泵流道占大半圓周兩端順徑向外延形成吸、排口隔舌6將流道吸、排隔開這種兩端(或一端)直通吸、排口的流道稱為開式流道閉式旋渦泵必須配用開式流道。4-1-1 閉式旋渦泵流道占大半圓周4-1-1 閉式旋渦泵當葉輪回轉(zhuǎn)時，液體一起回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力縱向旋渦葉輪中液體的u要比流道中的u大，甩出，進人流道

2、迫使流道中液體向心流動，再從葉片根部進入葉間液體運動軌跡是繞泵軸的圓周運動和縱向旋渦的疊加對泵殼，它是一種前進的螺旋線對葉輪，則是后退的螺旋線液體在沿整個流道前進時，多次進入葉間獲取能量，如同多級離心泵一樣，直到最后從排出口排出為止4-1-1 閉式旋渦泵當葉輪回轉(zhuǎn)時，液體一起回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力4-1-1 閉式旋渦泵依靠縱向旋渦的作用來傳遞能量縱向旋渦越強，液體進入葉輪的次數(shù)越多，H越高縱向旋渦的強弱取決于葉輪內(nèi)液體和流道內(nèi)液體的離心力之差受縱向旋渦流動阻力影響，與葉片和流道形狀及葉片數(shù)有關(guān)。下圖為葉輪的各種截面以及葉片的形狀葉片的傾斜角度和方向不同，泵特性曲線形狀也不同4-1-1 閉式旋渦泵依靠

3、縱向旋渦的作用來傳遞能量4-1-1 閉式旋渦泵下圖給出了閉式旋渦泵流道的各種截面的形狀。流道截面為矩形時，縱向旋渦的流阻較大，H和效率相對較低，但Q較大流道為半圓形斷面時，H和效率相對較高，但Q較小。4-1-1 閉式旋渦泵下圖給出了閉式旋渦泵流道的各種截面的形4-1-1 閉式旋渦泵閉式旋渦泵效率較高，可達35一45液流是從葉輪外緣進人葉間該處u較大液流情況復雜速度分布不均故閉式旋渦泵汽蝕性能差，汽蝕余量必須大一些泵吸入氣體時小，會聚集在葉片的根部在流道出口不易排出，又經(jīng)過隔舌被帶回吸人端故一般不能抽送氣液混合物，也無自吸能力要使其能夠自吸必須在排出端設(shè)氣液分離室并設(shè)回液口使液體能在排出端擠人葉

4、片根部驅(qū)趕氣體閉式旋渦泵多為單級或二級4-1-1 閉式旋渦泵閉式旋渦泵效率較高，可達35一454-1-2 開式旋渦泵開式葉輪-葉片不帶間隔板閉式流道-流道兩端不直接通吸、排口泵的吸、排口是開在靠葉片根部處液流進入葉片的u較小，汽蝕性能比閉式好4-1-2 開式旋渦泵開式葉輪-葉片不帶間隔板4-1-2 開式旋渦泵只要將吸、排口朝上安裝，就有自吸能力在流道始，液體甩人流道，葉間形成真空，氣體吸人隨著葉輪回轉(zhuǎn)，流體壓力變大，越近排出口壓力越大氣體密度小，被壓縮在葉片根部，V不斷縮小排出口開在流道盡頭并靠近葉片的根部當液體到流道盡頭時，會急劇變?yōu)橄蛐姆较蛄魅巳~間，將氣體從排出口擠出。4-1-2 開式旋渦泵只要將吸、排口朝上安裝，就有自吸能力4-1-2 開式旋渦泵閉式流道能排氣體和自吸但液體急劇變化運動方向，克服離心力做功能量損失較大總效率僅為2027。用吸人端閉式，排出端開式流道保持較高的效率但會失去自吸能力為保自吸，又減少水力損失可用向心開式流道，如圖所示效率可提高到2735。4-1-2 開式旋渦泵閉式流道能排氣體和自吸4-1-2 開式旋渦泵另一種辦法是在排出端用開式流道并附加輔助閉式流道見圖讓大部分液體從口a排出其余分液體進入輔助閉式流道c這部分液體能夠在輔流道的末端進入葉間把氣體從泵體側(cè)