1、礦用阻燃膠帶管理制度礦用阻燃膠帶管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，為了標(biāo)準(zhǔn)礦用阻 燃膠帶的采購和驗收，特制定以下管理規(guī)定：一、采購驗收1、必須 嚴(yán)格按照礦用阻燃膠帶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購驗收，證件必須齊全，包括試驗 報告、“三證一標(biāo)志等。2、膠帶到礦后，入井前應(yīng)校驗?zāi)z帶長.為了標(biāo)準(zhǔn)礦用阻燃膠帶的采購和驗收，特制定以下管理規(guī)定：一、采購驗收1、必須嚴(yán)格按照礦用阻燃膠帶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購驗收，證件必須齊 全，包括試驗報告、“三證一標(biāo)志等。2、膠帶到礦后，入井前應(yīng)校驗?zāi)z帶長度，執(zhí)行公式：L=(D+D0)Nn/2其中：D 膠帶卷最大直徑DO膠帶軸直徑N 一皮帶層數(shù)冗一圓周率，取3.143、采購單位必須對膠帶的平安運行負(fù)責(zé)，由

2、于膠帶本身強(qiáng)度不 夠造成的斷帶、抽卡等或膠帶帶芯不直造成的膠帶跑偏等，經(jīng)分析確 認(rèn)后由采購單位負(fù)責(zé)。二、地面貯存4正常操作開機(jī)順序翻開送水閥。閉合空壓機(jī)電源開關(guān)，啟動空壓機(jī)。翻開設(shè)備管線上至送氣閥的所有球閥。閉合控制柜電源開關(guān)，按啟動按鈕設(shè)備進(jìn)入自動運行 狀態(tài)。調(diào)節(jié)送氣閥使產(chǎn)量到達(dá)額定值。停機(jī)順序按控制柜上停止按鈕停止制氮機(jī)，并斷開控制柜電源 開關(guān)。422關(guān)閉空壓機(jī)，斷開空壓機(jī)電源開關(guān)。關(guān)閉送氣閥及設(shè)備管線上的所有球閥。關(guān)閉送水閥。5運行過程中考前須知設(shè)備連續(xù)運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性， 不得有漏氣現(xiàn)象；經(jīng)常檢查電磁閥，氣動閥的運行狀態(tài)。在一定流量下，純度有明顯下降時，一般是電磁閥

3、出現(xiàn)故障，應(yīng)停機(jī)檢查、更換電磁 閥。操作人員應(yīng)注意觀察送氣壓力是否低于0.3Mpa,低于 0.3Mpa應(yīng)及時停機(jī)處理。運行過程中如發(fā)現(xiàn)透明亞大管中噴黑色粉塵時，應(yīng)及時 停機(jī)填充分子篩。6收尾工作工具、配件、相關(guān)器件歸到原位、擺放整齊。對工作環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清掃篇4：礦用小型水泵的拆卸與裝配1、B型水泵的拆卸與裝配在水泵的修理中，拆卸是一個重要環(huán)節(jié)。在拆卸中，如果考 慮不周，方法不當(dāng)，都可能導(dǎo)致被拆泵機(jī)的零部件損壞，增加修復(fù)及 更換零件的工作量，嚴(yán)重時還會造成重大損失。為了使拆卸工作順利 進(jìn)行，拆卸前必須熟悉圖紙資料，分析設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點。水泵拆卸要點1）對一般離心泵，大致拆卸先后次序為：放盡潤滑油及

4、 余水一與泵體的連接一拆泵體與動力機(jī)的連接一拆地腳螺栓如機(jī)殼 放在原地修可不拆）f拆真空泵、護(hù)罩及有關(guān)附件一拆蓋板、填料壓蓋一拆葉輪、聯(lián)軸器一抽出轉(zhuǎn)軸組件；然后再按不同組件結(jié)構(gòu)拆卸成 零件。2）對不能拆卸或拆卸后會降低質(zhì)量和損壞連接零件的連 接，太要盡可能防止拆卸，如密封連接、過盈接接。螺釘連接是可拆 卸的，但由于年長日久，螺釘銹蝕不能擰下，要先用煤油浸潤數(shù)小時, 然后再旋；如仍不能旋松，那么可用鋸、氣割等方法去除螺釘，但要 防止傷及機(jī)體。3）拆卸時用力要適當(dāng)，尤其要注意保護(hù)主要結(jié)構(gòu)零件， 不使其出現(xiàn)損傷。相配合的零件，在不得已拆壞一個零件的條件下， 要保存價值較高的、制造采購困難的及質(zhì)量較好

5、。4）長徑比值較大的零件如細(xì)長軸拆下后，隨即清洗, 垂直懸掛。重型的零件可多加支撐后臥放，防止變形。5）細(xì)小易喪失零件如定位螺釘、銷釘?shù)?，清洗后盡量再 裝在原零件上，防止遺失軸上零件拆下后，用鐵絲按順序串接，方便 裝配。6）有方向性而無定位的相配件，有正反方向要求的墊圈 和形狀相同選配、裝配的相配件，在拆卸后要做好標(biāo)記，在用時方便 識別。7）對有的零件要用專門工具拆卸：如內(nèi)螺紋錐銷要用沖 拔器，對滾動軸承要用螺桿拉拔器等。B型泵的拆卸順序B型泵的拆卸較為簡單，要根據(jù)圖1所示順序進(jìn)行，具體順 序如下：1）拆開聯(lián)軸器，把聯(lián)軸器從軸上取下。2）拆下托架與泵體的聯(lián)接螺栓，拆下泵體。3）松開水輪螺母，取

6、下水輪及鍵。4）分開后蓋和托架，取出軸套。5）拆開填料壓蓋，取出填料。6）拆下2個軸承端蓋。7）把泵軸從托架中打出。8）從軸上取下2個軸承。9）拆下地腳螺栓，拆下托架。B型泵的裝配順序B型泵的裝配可根據(jù)圖1所示順序進(jìn)行，其裝配順序與其拆 卸順序正好相反。2、風(fēng)動潛水泵的拆卸與裝配拆裝時應(yīng)注意事的問題1）斷電、停水、放氣；2）標(biāo)記零部件的原裝配位置；3）拆卸方法要正確，嚴(yán)禁蠻拆；4）拆下的零部件要清洗分類存放；5）注意平安，不可傷及人類；6）做好拆卸記錄。拆裝程序圖21）先把下部蓬蓬頭18、泵蓋26、水輪17依次拆下，再 把上吊環(huán)1卸換，取出片簧7,從上口便可抽出風(fēng)動馬達(dá)。（2）風(fēng)動馬達(dá)取出后，

7、擰緊水輪螺母23,垂直向下往硬木 上撞幾下，即可把汽缸蓋12、汽缸11和葉片31同時撞擊下來3）自動離心調(diào)速器：先將調(diào)速器支承座上的螺母左旋） 順時針旋下，將彈簧壓座37用力下壓，取出2個半圓擋片子，便可 把彈簧支承座2、彈簧36拿換；然后將調(diào)速器支承座35左旋）順 時針旋下，再將轉(zhuǎn)子9軸頭向下，垂直于硬木上撞擊幾次，即可卸換 上氣缸蓋32、軸承33和襯圈38。4從機(jī)殼上腔取出下軸套20,用圓尖嘴鉗分別從殼體上、 下腔夾出擋圈16,便可取出密封圈15和隔圈14o5）重新裝配時按后拆先裝的順序，依次安裝各部件。3.電動潛水泵的拆卸與裝配以QX-J型污水電動潛水泵為例，參見圖3。先松開機(jī)座的機(jī)械密

8、封油腔上的管塞，將潤滑油放入干凈的 容器內(nèi)。假設(shè)油質(zhì)混濁，含有較多的水分，那么裝配后需換新的20 號汽輪機(jī)油，再開始按以下步驟拆卸電泵拆水泵局部1）把電泵橫放，卸下螺栓38,取下過濾網(wǎng)1；卸下螺栓 43,取下泵蓋39及。形密封圈42 此時葉輪3已完全暴露，假設(shè)流 道內(nèi)有雜物要進(jìn)行去除。如果需拆下葉輪，要按以下步驟繼續(xù)進(jìn)行。2）采用正確的方法拆去水輪（3）取下水輪后就可拿出鍵4及墊片5,注意墊片的片數(shù), 保存好，裝配時要一片不漏地原樣裝入。要拆泵體2,只要旋下螺釘 37即可。該污水潛水泵水輪和泵蓋的間隙只有0.3-0.6mm,間隙的大 小把可能影響潛水電泵的性能。拆卸機(jī)械密封把螺釘37旋下，取下

9、泵體2時，機(jī)械密封的靜環(huán)已連同泵 體一起取下了。同時連在泵體上的還有油封8、軸套6、0形密封圈 7等零件，要逐一從泵體上別離出來。靜環(huán)工作外表較為光潔，不用 從泵體上拆下。取下一個動環(huán)后再取出彈簧，再取下另一個動環(huán)。這 時機(jī)座13上還留一個靜環(huán)，可以不卸。【礦用阻燃膠帶管理制度】入庫后的膠帶禁止露天存放，禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混 放，禁止存放在潮濕的地點。三、入井審批1、膠帶下井前使用單位必須到機(jī)電管理部辦理相關(guān)審批登記手 續(xù)。2、新膠帶在入井前必須按規(guī)定到集團(tuán)公司所指定的膠帶檢測機(jī) 構(gòu)做膠帶阻燃試驗，對試驗不合格的膠帶禁止入井使用。3、不同批次，不同廠家膠帶到礦后必須送檢。四、安裝驗收

10、1、新膠帶在井下安裝時綜采工作面所用的膠帶每卷長度不得少 于100米，掘進(jìn)工作面所用的膠帶長度不得少于50米。2、修復(fù)的舊膠帶下井前必須經(jīng)過機(jī)電管理部驗收，對驗收不合 格的膠帶禁止下井使用（綜采工作面所用膠帶長度不得少于50米，掘 進(jìn)工作面所用的膠帶長度不得少于25米）。3、膠帶安裝時必須保證上層膠帶在上面，嚴(yán)禁膠帶鋪反。五、使用維護(hù)1、井下所有膠帶由機(jī)電管理部統(tǒng)一管理，任何單位和個人不得 私自把井下的膠帶挪作它用，否那么按膠帶的原價對責(zé)任單位進(jìn)行處 分。2、在運轉(zhuǎn)的膠帶各使用單位必須認(rèn)真管理，上帶兩邊禁止跑到 上托輻的外側(cè)，下帶兩邊禁止與設(shè)備的支承架摩擦，禁止膠帶下層與 非滾動物體摩擦，因軸

11、承損壞無法轉(zhuǎn)動的托輻要及時更換，膠帶連接 卡處斜口不得大于20毫米，膠帶連接卡的中間不準(zhǔn)缺卡、斷串針。3、皮帶清掃器和滾筒集泥器必須保證完好可靠。4、各轉(zhuǎn)折點、承載部嚴(yán)禁堆煤，以免擦傷皮帶。5、皮帶機(jī)各種保護(hù)必須投入使用，到達(dá)靈敏可靠。六、井下貯存與回收1、使用單位對膠帶機(jī)縮下的以及延伸備用膠帶要妥善保管，嚴(yán) 禁把膠帶存放在有積水、淋水、煤泥的地點以及腐蝕物附近，膠帶距 離地面不得小于200mm。2、使用單位縮下的膠帶必須及時回收。如因?qū)嶋H困難或其它原 因暫時無法回收的膠帶必須征得機(jī)電管理部同意后，采取保護(hù)措施臨 時存放在井下。3、回收膠帶裝車時嚴(yán)禁用叉車或鏟斗硬頂硬鏟，以免損傷膠帶。4、回收

12、的膠帶要及時交指定地點。接收單位要及時對回收膠帶 進(jìn)行驗收，開據(jù)回收驗收單;并及時組織人員檢修，嚴(yán)禁堆放在露天 或有腐蝕物的地點。5、回收膠帶驗收必須對膠帶長度進(jìn)行確認(rèn)，可參照1.1公式。 同時還需對膠帶外部損傷情況進(jìn)行鑒定，并做出相應(yīng)的處理。七、地面檢修1、檢修單位不得私自截割膠帶。2、檢修的規(guī)格、長度必須征得機(jī)電管理部同意方可進(jìn)行。3、檢修膠帶必須保證膠帶的平安運行。截割膠帶必須割正、割 直，以免造成膠帶跑偏。4、檢修后膠帶卡必須打直、打平、打緊，無斷卡、露卡、歪卡 等，卡子深度必須滿足要求。5、檢修成卷的膠帶必須由機(jī)電管理部確認(rèn)，并在帶卷上標(biāo)明長 度。八、報廢1、對由于寬度、長度、強(qiáng)度等

13、不能滿足皮帶機(jī)平安運行和平安 運輸?shù)哪z帶，由機(jī)電管理部組織相關(guān)單位做出報廢鑒定。2、報廢膠帶在處理前執(zhí)行地面貯存的相關(guān)規(guī)定。九、考核1、如檢查中發(fā)現(xiàn)使用不當(dāng)?shù)那闆r，根據(jù)實際情節(jié)每處處分單位 責(zé)任者100元至300元。2、對在用的膠帶不準(zhǔn)隨意截斷，發(fā)現(xiàn)私自把膠帶截斷每次處分責(zé)任者500元，造成膠帶報廢的按原值處分責(zé)任單位。3、對因操作不當(dāng)、不負(fù)責(zé)任造成膠帶在運轉(zhuǎn)中撕裂或拉壞膠帶 連接卡而導(dǎo)致膠帶斷帶的責(zé)任者要及時追查原因，作出處分決定，并 通報全礦。4、膠帶未做阻燃試驗，造成不合格入井，視情節(jié)輕重給予責(zé)任 單位500-1000元罰款，并責(zé)令使用單位立即回收。5、膠帶貯存違反管理規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容，視

14、情節(jié)輕重對責(zé)任人處 以100-500元罰款，并責(zé)令立即整改。6、對安裝時造成膠帶鋪反的責(zé)任單位除責(zé)令其把膠帶重新鋪設(shè) 以外，同時處以100-500元罰款。7、對回收的膠帶構(gòu)成損傷的，視損傷程度對責(zé)任單位處以 300-800元罰款。如果膠帶局部構(gòu)成報廢，對責(zé)任單位按損壞膠帶長 度原值的100%給予處分。8、檢修單位私自檢修、截割膠帶，造成膠帶損壞，視情節(jié)輕重 給予500-1000元罰款。9、檢修單位對檢修后的膠帶質(zhì)量負(fù)責(zé)，由于檢修質(zhì)量造成膠帶 報廢，按事故論處，并按檢修后規(guī)格長度等值賠償。10、在用或儲藏的膠帶被私自挪作它用，根據(jù)情節(jié)處以挪用膠帶原值的40-90%進(jìn)行處分，由此造成膠帶報廢的參照

15、第8條執(zhí)行。篇2：礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程1、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。2、檢查傳動裝置、電動機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固, 油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。3、開動電動機(jī)，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、 刮板有無損壞現(xiàn)象1變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等），長度是 否適宜，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛 是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動。5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。6、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長度與高 度是否適宜，搭接高度不小于300毫米，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭

16、接情 況是否正常。7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道山是否平 穩(wěn)可靠。8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身局部是否正常，擋煤板及底封板等連接 螺栓是否齊全、緊固。9、檢查信號及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。10、檢查轉(zhuǎn)載點滅塵設(shè)施效果。11、關(guān)于設(shè)備的運行應(yīng)作到以下幾點：12、首先發(fā)出開車信號，待回信號前方可。點動試運轉(zhuǎn)，然后投 入正常運轉(zhuǎn)，以保證平安。在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，再啟動刮板輸送機(jī), 刮板輸送機(jī)的啟動要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同。13、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動 聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75攝氏度，電動機(jī)溫度、液 壓連軸器溫度不得超過規(guī)定。14、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機(jī)要

17、注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無 卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤砰、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常 因立即停車處理。15、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時，應(yīng)首先去除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻 力，并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。16、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保證平、直，不得過度彎曲，移 溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起，溜槽最 大曲率半徑不得超過廠家規(guī)定。17、一般情況下，刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷停車，必須將刮板輸送 機(jī)上的煤運空前方可停車。停車時應(yīng)先停回采工作面刮板輸送機(jī)，后 停轉(zhuǎn)載機(jī)。18、在停車時間內(nèi)，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問 題要及時處理，使刮板輸

18、送機(jī)動態(tài)保持完好。19、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動困難，不得反復(fù)打倒車。20、發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停車處理：21、回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有過大煤砰，過長的物料。22、水管、電纜出槽。23、負(fù)荷過大，電動機(jī)發(fā)出異響。24、刮板輸送機(jī)飄鏈。25、其他意外事故，找出原因，排除故障前方可開車。26、檢查設(shè)備時應(yīng)注意的事項：27、檢查傳動部位時，要首先停電閉鎖掛牌，并堅持誰停電誰送 電；并設(shè)專人看管，以保證平安。28、檢查齒輪等部位時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤砰, 防止煤砰及其他雜物進(jìn)入箱體。29、加油時首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號的油脂，加 油時必須過濾。30、檢查機(jī)械時，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。31、檢查后必須保證松動的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理 現(xiàn)場和工具，確認(rèn)無誤前方可試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時先空載試運轉(zhuǎn)，無異常 情況時再重載試運轉(zhuǎn)。篇3：煤礦用移動式碳分子篩制氮裝置平安操作規(guī)程1上崗條件經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，方可上 崗操作。熟悉碳分