1、PAGE 6 -淺析義安礦乏風(fēng)氧化站安裝施工中的質(zhì)量控制摘要：通過對義安礦業(yè)公司乏風(fēng)氧化站安裝施工中的質(zhì)量控制的分析，提出了乏風(fēng)氧化站安裝施工中的質(zhì)量控制的要點(diǎn)并闡述了質(zhì)量控制的具體措施。關(guān)鍵詞：電氣安裝；項目劃分；質(zhì)量控制1概述洛陽義安礦業(yè)有限公司乏風(fēng)氧化站位于該公司工業(yè)區(qū)院內(nèi)，承擔(dān)著該公司澡堂、井口加熱室供汽任務(wù)。它是消耗礦井瓦斯，制取飽和蒸汽。乏風(fēng)氧化站主要由一臺60000Nm3/hVAM60-III氧化裝置及其與之配套的附屬設(shè)備、1600mm乏風(fēng)輸送管線、500mm瓦斯輸送管線、供水供汽管線、蒸汽輸送管線以及低壓電氣系統(tǒng)等組成。為保證乏風(fēng)氧化裝置的安全運(yùn)行，在乏風(fēng)氧化站安裝階段，對安裝

2、施工質(zhì)量提出了嚴(yán)格要求，現(xiàn)就筆者在參與建設(shè)乏風(fēng)氧化站的施工中，簡述我們?nèi)绾卧陧椖堪惭b中作好質(zhì)量控制的。2質(zhì)量控制項目劃分根據(jù)乏風(fēng)氧化站的安裝項目及規(guī)范要求，我們將質(zhì)量控制項目劃為以下幾個部分：瓦斯氧化裝置安裝；低壓電氣系統(tǒng)安裝；主氣管線安裝；配套的低濃度瓦斯添加系統(tǒng)安裝。3安裝質(zhì)量控制工藝流程：氧化裝置基礎(chǔ)驗收氧化裝置的主體安裝檢查設(shè)備試運(yùn)行3.1瓦斯氧化裝置主體部分安裝。氧化裝置是氧化站核心部分，在安裝施工過程中，必須嚴(yán)把驗收、安裝、試驗工序。3.1.1氧化裝置基礎(chǔ)驗收工序。氧化裝置驗收與清點(diǎn)檢查，一定要查明設(shè)備的型號，核實設(shè)備的型號、名稱、規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符；檢查設(shè)備的表面是否破損、外

3、傷，平面是否變形；檢查設(shè)備，清點(diǎn)零件、部件、附件是否齊全，檢查廠家圖紙、說明書及合格證是否齊全。3.1.2安裝工序。氧化裝置安裝前應(yīng)詳細(xì)了解安裝說明書3.1.2.1起吊時，根據(jù)氧化裝置及配套設(shè)備標(biāo)示重量選用相應(yīng)級別吊車（大于25T）及吊具，吊車工要持證上崗，并具有一定的工作經(jīng)驗。鋼絲繩應(yīng)掛在吊耳處，不得與重要部件（切換閥、安全閥、進(jìn)氣系統(tǒng)）直接接觸；3.1.2.2就位安裝時利用道木、鋼絲繩、導(dǎo)鏈、千斤頂、滾杠等使部件平穩(wěn)移動到指定位置；并將其找正、調(diào)平；3.1.2.3檢查氧化裝置，保證其開機(jī)前各系統(tǒng)狀態(tài)良好。3.1.2.4通過抓好以上三個工序，我們在實際安裝施工中，發(fā)現(xiàn)問題與及時廠家協(xié)商重新進(jìn)

4、行處理。3.2低壓電氣系統(tǒng)安裝工藝流程：基礎(chǔ)型鋼制作安裝配電柜搬運(yùn)吊裝電纜連接配電柜連接固定3.2.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1施工中需要的主要施工工具、試驗設(shè)備等準(zhǔn)備齊全。3.2.1.2對參加施工人員組織施工前圖紙技術(shù)、安全交底。3.2.1.3設(shè)備檢查驗收。設(shè)備到工地后，檢查其包裝及密封情況是否良好，開箱進(jìn)行外觀檢查，油漆是否完整均勻，盤面編號醒目，字跡平整清潔；清點(diǎn)數(shù)量與清單是否相符，核實設(shè)備的規(guī)格、型號、名稱與設(shè)計要求是否相符；檢查設(shè)備的表面是否破損、外傷，平面是否變形；配電柜內(nèi)的瓷件、儀表、器件、端子板是否完好；檢查設(shè)備，清點(diǎn)零件、部件、附件是否齊全，裝箱單、備件、廠家圖紙、說明書及合格證

5、是否齊全；各種輔材規(guī)格型號與設(shè)計要求是否一致，合格證是否有效，并進(jìn)行現(xiàn)場抽查，不合格者禁用。3.2.2基礎(chǔ)槽鋼制作及安裝基礎(chǔ)槽鋼安裝根據(jù)施工圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的制作、安裝。在安裝基礎(chǔ)槽鋼時，認(rèn)真核對控制屏，微機(jī)柜，配電柜外觀尺寸，基礎(chǔ)槽鋼安裝完工后，其底部要高于地面10mm左右，其頂部平直度和側(cè)面垂直度要求均為：全長不大于5mm?；A(chǔ)槽鋼應(yīng)牢固可靠接地，與槽鋼焊接牢固?；A(chǔ)槽鋼安裝完后，進(jìn)行防腐處理，同時接地良好。3.2.3微機(jī)柜、配電柜安裝基礎(chǔ)槽鋼安裝完后，將微機(jī)柜、配電柜搬運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼上，進(jìn)行調(diào)平、找正，用鍍鋅螺栓緊固。柜子之間的銅排母線連接牢靠美觀。3.2.4電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，對電纜溝、

6、電纜規(guī)格、電纜型號、數(shù)量、外觀進(jìn)行全面的檢查核實，符合設(shè)計要求時方可施工。電纜敷設(shè)要求排列整齊，清晰，標(biāo)高正確；電纜、導(dǎo)線穿管敷設(shè)時，管內(nèi)應(yīng)無雜物、積水，電纜保護(hù)層不得損壞；敷設(shè)時不得有壓扁，絞擰和護(hù)層斷裂現(xiàn)象；電纜轉(zhuǎn)彎時彎曲半徑必須大于電力電纜最小彎曲半徑的10倍。3.2.5電纜頭制作在確認(rèn)電纜、導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，方可進(jìn)行電纜頭制作，電纜頭的制作按照有關(guān)施工工藝要求制作。3.2.6接地裝置采用30*4鍍鋅扁鋼將新上機(jī)組、控制屏柜同接地系統(tǒng)可靠連接。3.2.7抽出式配電柜的抽屜推拉應(yīng)靈活、輕便、無卡阻碰撞；接觸緊密，抽屜的機(jī)械連鎖盒電氣連鎖裝置動作正確、可靠。3.2.8保護(hù)整定值應(yīng)符合設(shè)計，動作

7、可靠。操作及聯(lián)動試驗動作正確符合設(shè)計要求，輔助開關(guān)的切換正確可靠。3.3管道安裝管道主要為燃?xì)廨斔凸艿?、蒸汽管線。工藝流程：測量放線預(yù)制加工支架安裝主管道安裝支管道安裝管道吹掃管道試壓管道密封性試驗管道防腐、除銹、刷漆。3.3.1材料驗收全部管線材料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。各種管線的材質(zhì)與規(guī)格應(yīng)按圖紙進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.2材料的存放根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，螺旋管、無縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管均應(yīng)分開擺放，允許露天存放，所有閥門要檢查兩端封閉狀態(tài)（封閉良好）。所有存放的材料均要做出明顯標(biāo)

8、識，注明規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等內(nèi)容。3.3.3管線加工所有管線按照單線圖下料，各種材質(zhì)的管道預(yù)制時應(yīng)分開進(jìn)行，預(yù)制完畢作好標(biāo)記。3.3.4管道焊接焊接時應(yīng)在焊道處引弧，避免在母材上引弧。點(diǎn)固焊應(yīng)由合格焊工完成，焊接所有材料及焊接工藝與正式焊接工藝相同。焊縫或熱影響區(qū)的飛濺物、熔渣應(yīng)徹底清除。需要返修的焊縫應(yīng)準(zhǔn)確找出缺陷位置，返修的焊縫焊接時按原焊接工藝進(jìn)行，并對補(bǔ)焊處用原規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。3.3.5焊接檢驗對焊接的內(nèi)部質(zhì)量按照有關(guān)要求進(jìn)行檢驗。對于不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對焊縫的外觀進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷時，必須進(jìn)行返修。所有焊縫隨時接受業(yè)主或其現(xiàn)場代表的檢查。對不合格焊縫的返修，返

9、修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析。3.3.6管道安裝管道安裝應(yīng)確保不對機(jī)器產(chǎn)生附加應(yīng)力，做到自由對中。符合要求后應(yīng)盡快固定好管道及支架，管道上不得承受設(shè)計外的任何附加載荷。3.3.7閥門的安裝核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)并確定安裝方向。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。體積較大，重量較大的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活，存在問題應(yīng)在安裝前處理好。閥門安裝要便于操作、維修，符合安全要求的原則。3.4配套的低濃度瓦斯添加系統(tǒng)安裝3.4.1抽排瓦斯添加部分安裝前檢查高、低壓瓷件表面完好無損，與鐵件膠合填料完整結(jié)合牢固。為了使搭接連接緊密，我們涂了電力復(fù)合脂螺栓用扭力扳手按標(biāo)準(zhǔn)緊固。3.4.2我們在母排與母排

10、連接處、設(shè)備夾與母排連接處，采用DDG-A型導(dǎo)電膏，減小了連接處的防腐能力。3.4.3為減小母排連接處的電阻值和提高防腐蝕能力，我們把所有的銅排母線進(jìn)行鍍錫處理。3.4.4母線最小安全距離，彎曲半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求.3.4.4母線最小安全距離，彎曲半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.5接地裝置安裝3.5.1電氣裝置的接地必須符合設(shè)計要求，電氣裝置金屬部分必須有保護(hù)裝置。3.5.2接地體的連接采用搭焊時，搭接長度扁鋼不小于寬度的2倍；圓鋼不小于直徑的6倍；扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)不小于3面。增加了焊接面積，其次接地體的基槽回填前，應(yīng)清除臟土及有機(jī)物并回填凈土，最后測量接地電阻僅為0.1（設(shè)計要求4）。4結(jié)束