1、生產(chǎn)成本降低實(shí)施與責(zé)任制成本 成本 成本目錄 細(xì)目 類別降低購采購成降低材進(jìn)價(jià)格本料費(fèi)（占制造成本的47% 減少不 庫存成以下為 必要的本合理庫存品質(zhì)成本工藝成本體系成減少不品質(zhì)檢本良品驗(yàn)成本系統(tǒng)成本依據(jù)改生產(chǎn)系 善計(jì)劃 設(shè)計(jì)成統(tǒng)改善 降低成 本本所涉及項(xiàng)目所有生產(chǎn)和非生產(chǎn)的物品保持物品庫存的最小限度集中區(qū)域管理明確規(guī)定管理項(xiàng)目和品質(zhì)特性生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)檢查三要素：品質(zhì)特性檢查方法；品質(zhì)判定基準(zhǔn)；用別管制的裝置實(shí)施檢查從設(shè)計(jì)到出貨體系過剩的品質(zhì)設(shè)計(jì)加工組裝性能不好高精度的設(shè)計(jì)變更多的設(shè)計(jì)產(chǎn)品構(gòu)造的復(fù)雜化設(shè)計(jì)失誤太多原方法改善方法目的目標(biāo)責(zé)任部門及備注責(zé)任人定單量定期定量以大額量為基礎(chǔ)降低單價(jià)降低

2、 20%后勤部長期（）供應(yīng)商送來即供應(yīng)商做庫存，生產(chǎn)需用時(shí)提前一降低資金占用率，縮短資金三天內(nèi)行政部長期收天送達(dá)占用周期所有物品進(jìn)行隨時(shí)掌控庫存量限度。防止區(qū)域存放，物顯示庫存量，入庫時(shí)間，經(jīng)辦人等隨時(shí)行政部長期多余庫存卡現(xiàn)品票一致時(shí)間，試驗(yàn)，計(jì)測器，管理方式，無檢查方式，規(guī)格，基準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)統(tǒng)一過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)降低制程不良 2%品質(zhì)部長期間，異常處理方法，修訂內(nèi)容放在易看到的地方，作業(yè)員能看提高作業(yè)員操作技能和統(tǒng)一不完善懂，變更時(shí)要及時(shí)更改，要以作業(yè)作業(yè)不量降低 20%工程部長期作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)未明確規(guī)定抽檢；檢查基準(zhǔn)選定；檢查記錄做明確規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)因標(biāo)準(zhǔn)不明確降低不品質(zhì)部長期成；檢查裝

3、置維護(hù)校正良80%1. 從設(shè)計(jì)階段導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化防止1. 設(shè)計(jì)不良降低 80%2. 加工作業(yè)時(shí)：作業(yè)指導(dǎo)書， QC工2. 加工降低 20%工程部程 圖； 5S和目視管理未完善產(chǎn)品整體循環(huán)體系控制長期3. 在資料調(diào)配時(shí)確認(rèn)資料3. 資材降低 50%PMC4. 在檢查階段4. 檢查階段降低 20%工程部 &品質(zhì)部5. 不良信息反饋5. 不良信息反饋及時(shí)1. 性價(jià)比合理設(shè)計(jì)的組織和責(zé)任；業(yè)務(wù)內(nèi)容；新2. 加工方便1. 設(shè)計(jì)性價(jià)比及加工3. 設(shè)計(jì)精度合理未明確規(guī)定產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務(wù)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法；圖成本降低 20%生產(chǎn)部 &工程部長期4. 設(shè)計(jì)成功率高紙管理化；技術(shù)文件管理法及培訓(xùn)2. 設(shè)計(jì)失誤為零5. 產(chǎn)品結(jié)

4、構(gòu)簡單6. 設(shè)計(jì)失誤為零依據(jù)改善設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)成降低成 本本生產(chǎn)系統(tǒng)改善減少加加工成工時(shí)間本在生產(chǎn)和組裝中難作業(yè)2.規(guī)格尺碼不符合1.確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格和客戶要求1. 生產(chǎn)作業(yè)難度低3.構(gòu)造不合理2.確認(rèn)試驗(yàn)測試項(xiàng)目方法1.作業(yè)員無投訴不完善2.尺寸材料和要求生產(chǎn)部長期4.材料選擇不當(dāng)3確認(rèn)安全和保護(hù)性2. 提高生產(chǎn)效率3.設(shè)計(jì)簡單5.品質(zhì)標(biāo)太高4.確認(rèn)專用合同用工具設(shè)計(jì)復(fù)雜化1. 工具取放時(shí)間縮短20%1.設(shè)計(jì)便于作業(yè)的專用工具2. 減少等待時(shí)間 50%3. 降低不良率清理完2.提高傳送速度1.架治具使用方便不完善和未予當(dāng)天不良品3.提高設(shè)備性能2. 作業(yè)員效率生產(chǎn)部長期純加工時(shí)間4. 降低設(shè)備停機(jī)為

5、零以培訓(xùn)指導(dǎo)4.改變設(shè)計(jì)結(jié)果3. 操作技能熟練5. 將尋找物品時(shí)間縮5.提高作業(yè)技能短至 5分鐘6. 提前 5分鐘準(zhǔn)備準(zhǔn)時(shí)作業(yè)1.減少工具取放時(shí)間1. 減少工具取放時(shí)間2.減少等待作業(yè)時(shí)間2.減少等待作業(yè)時(shí)間3.減少不良品修理再加工時(shí)不完善和未予3. 減少不良品修理再加工時(shí)間間每月提高生產(chǎn)效率 10%生產(chǎn)部 &工程部長期加工處浪費(fèi)的時(shí)間4.減少設(shè)備故障時(shí)間以培訓(xùn)指導(dǎo)4.減少設(shè)備故障時(shí)間5.減少尋找物品時(shí)間5.減少尋找物品時(shí)間6.提前做好作業(yè)準(zhǔn)備工作6. 提前做好作業(yè)準(zhǔn)備工作生產(chǎn)管理成本改善系生產(chǎn)系統(tǒng)提高統(tǒng)改善生產(chǎn)性生產(chǎn)成本管理排除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)力度不足檢查工程式和工藝省力化未動作singel=

6、 不到 10分鐘的時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備未意識作業(yè)中不能停止作業(yè)的準(zhǔn)備 2. 作業(yè)中可停止的準(zhǔn)備以QC工程圖和作業(yè)指導(dǎo)書為力度不足教材培訓(xùn)1.作業(yè)員多能化1.培訓(xùn)員工多技能1.實(shí)施崗前培訓(xùn)生產(chǎn)部2.人員配置變更2.先熟后生 1依實(shí)際技能調(diào)2.每天據(jù)生產(chǎn)調(diào)配長期配3.防止待料3.先前推后退前生產(chǎn)部 &PMC3.后工序向前工序要加工品4.防止等待時(shí)間4.無待料4.盡量無待料縮短抽檢時(shí)間；改善工治具；人員培訓(xùn)檢驗(yàn)員的標(biāo)準(zhǔn)意識減少減少檢驗(yàn)時(shí)間 3S，工品質(zhì)部長期的合理安排；工藝的合理布置檢驗(yàn)時(shí)間，合理組織工藝藝編制時(shí)三次審查準(zhǔn)備工作在 10分鐘之內(nèi)完盡量將內(nèi)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)化為外準(zhǔn)備如：搬成，作業(yè)中的準(zhǔn)備不超過5管理人員

7、每天進(jìn)行考生產(chǎn)部長期運(yùn)整理移動拆裝抽出分鐘；其他非作業(yè)時(shí)間盡量核縮短現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)進(jìn)行規(guī)定工具材料作QC工程圖和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定業(yè)順序及操作技能檢定和作業(yè)破壞并達(dá)成，管理人員和 PIE執(zhí)每月進(jìn)行考核一次品質(zhì)部 &工程部長期性試驗(yàn)并做好記錄行生產(chǎn)間接成本工藝品質(zhì)成本改善系生產(chǎn)系統(tǒng)提高統(tǒng)改善生產(chǎn)性生產(chǎn)管理成本生產(chǎn)間接成本 管理 輔助管理精神狀態(tài)不穩(wěn)定，生病疲勞；傳達(dá)方法不當(dāng)；作業(yè)順管理人員未重序不完備；作業(yè)欲望降低或視欠缺；共同作業(yè)；單純反復(fù)作業(yè)來帶厭倦工程流程圖表； QC工程圖表；作業(yè)指導(dǎo)書；設(shè)備測試操作書； BOM表；圖紙；設(shè) 未執(zhí)行備測試儀檢查和保養(yǎng)表；工藝工程規(guī)格書保養(yǎng)不完善，設(shè)備測試儀無培訓(xùn)

8、一個(gè)工序多人人員配置作業(yè)前后工序距離搬運(yùn)間隔長工序停留時(shí)間前工序推進(jìn)紙筆用量有控制水用量有控制燈，空調(diào)，電點(diǎn)用量腦未及時(shí)關(guān)閉和控制管理者以積極心態(tài)投入工作；對犯錯(cuò)誤的人不可惡意相向；人員調(diào)配提高相關(guān)人員的素質(zhì)，防止因失誤造成浪費(fèi)次數(shù)適當(dāng)；養(yǎng)成良好的作業(yè)狀態(tài)；講明因主觀而造成直接經(jīng)濟(jì)損和長期生產(chǎn)部工作的價(jià)值性和重要性；處分不能影響在500元以上允許一次過分；提供正確的作業(yè)指導(dǎo)從單個(gè)材料開始對每個(gè)作業(yè)工序進(jìn)簡潔明了，作業(yè)員一看能一個(gè)月內(nèi)完善整理，懂；書寫重點(diǎn)，代替圖紙資長期行正確的作業(yè)方法予以編寫指導(dǎo)品質(zhì)部 &工程部料和 BOM表及工藝指導(dǎo)全部按此類標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)降低設(shè)備故障率，認(rèn)真做好點(diǎn)檢和工程部保證其良好運(yùn)作狀態(tài)無故障停機(jī)（劉馬 &劉翠長期保養(yǎng)松）一個(gè)工序一個(gè)人節(jié)約人力資源減少加工時(shí)間生產(chǎn)部長期（舒慧霞）作業(yè)人員以平展手臂為間距縮短工序間的距離節(jié)省作業(yè)傳遞時(shí)間 2S生產(chǎn)部長期（舒慧霞）后工序向前工序領(lǐng)取允許工序間停留數(shù) 3-10PCS提高作業(yè)效率，提升生產(chǎn)部長期產(chǎn)品直通率 5%（舒慧霞）統(tǒng)計(jì)控制節(jié)約辦公資源10