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文檔簡介

1、目視檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 1 適用范圍 本文件規(guī)定了道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛金屬常壓罐體目視檢驗(yàn)的方法及人員等技術(shù)管理要求。 2 編制依據(jù) 2.1 *道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛 第1部分:金屬常壓罐體技術(shù)要求 2.2 NB/T*-*承壓設(shè)備無損檢測 第7部分:目視檢測 2.3 ISO*-*焊接和相關(guān)工藝 金屬材料中幾何缺陷的分類 第1部分 熔焊 2.4GB*-*壓力容器 第4部分:制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收 3人員要求 3.1從事目視檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過VT的培訓(xùn),有半年以上工作經(jīng)驗(yàn)方可獨(dú)立上崗操作。 3.2檢測人員必須熟悉和掌握相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(如:GB/T*、GB*、GB*、JB/T*、JB/T*等)。 3

2、.3檢測人員必須熟悉和掌握相應(yīng)的焊接工藝。 3.4檢測人員必須滿足NB/T*要求(如每12個(gè)月檢查一次視力),且應(yīng)當(dāng)有足夠的視力和顏色分辨力。 4 檢測條件 4.1被檢工件表面的光照度至少達(dá)到500Lx,對于必須仔細(xì)觀察或發(fā)現(xiàn)異常情況并需要作出進(jìn)一步觀察和檢測的區(qū)域則至少要達(dá)到1000Lx的照度。 4.2眼睛距離被檢區(qū)域的距離應(yīng)不超過600mm。 4.3眼睛與被檢工件的夾角應(yīng)大于30。 4.4為達(dá)到最佳檢測效果,照明條件應(yīng)滿足以下要求: 使照明光線方向相對于觀察點(diǎn)達(dá)到最佳效果; 避免表面眩光; 優(yōu)化光源的色溫度; 使用與表面反射光相適應(yīng)的照度級(jí)。 5環(huán)境要求 5.1作業(yè)場所應(yīng)避免潮濕,場所應(yīng)整

3、潔寬敞。 5.2檢驗(yàn)環(huán)境光照度應(yīng)至少達(dá)到500Lx,對于必須仔細(xì)觀察或發(fā)現(xiàn)異常情況并需要作出進(jìn)一步觀察和檢測的區(qū)域則至少要達(dá)到1000Lx的照度。 6檢測設(shè)備 6.1檢測量具:鋼直尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、焊接檢驗(yàn)尺。 6.2放大鏡的放大倍數(shù)為25倍,應(yīng)盡量有刻度,放大鏡的選用按GB/T*執(zhí)行。 6.3其他檢測儀器:成型樣板、鏡子、照相機(jī)等。 7檢測程序 檢查范圍應(yīng)按GB*及文件資料中的規(guī)定進(jìn)行,檢測前應(yīng)將罐體及附件清理干凈以符合檢測要求。 7.1罐體及附件外觀檢測 按GB*及文件資料中的規(guī)定進(jìn)行檢查罐體及附件,可以借助銅錘等輔助工具進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、開焊等重點(diǎn)部位,應(yīng)在予以記錄。 7.2焊縫的

4、外觀檢測 7.2.1焊縫的外觀特征(形狀和幾何偏差)必須滿足GB*的要求。焊縫表面應(yīng)盡可能地均勻,不要出現(xiàn)縱向和橫向的缺口。 7.2.2焊縫表面不應(yīng)有夾渣和其它的覆蓋性缺陷。 7.2.3機(jī)械劃痕和可見的表面空穴是不允許的。 7.2.4如果要求對焊縫進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)保證不出現(xiàn)缺口(比如打磨)且不使局部材料出現(xiàn)過熱,特別是在向母材的過渡區(qū)內(nèi)。 7.3測量工具的應(yīng)用 7.3.1坡口間隙和錯(cuò)邊量的大小對焊接質(zhì)量有很大影響,可采用焊縫檢驗(yàn)尺等焊縫檢測設(shè)備進(jìn)行測量。 7.3.2測量表面缺陷的尺寸和位置可用:鋼板尺、游標(biāo)卡尺、卷尺或放大鏡(有時(shí)里面帶有刻度)等。 7.3.3測量咬邊深度時(shí),使用焊縫檢驗(yàn)尺的薄而尖的直邊,以焊縫兩側(cè)的母材為基準(zhǔn)面進(jìn)行測量 7.3.4焊接檢驗(yàn)尺的使用方法如下: 圖1 測量長度 圖2測量錯(cuò)變量 圖3測量角焊縫高度 圖4測量焊縫余高 圖5測量角焊縫厚度 圖6測量焊縫寬度 圖7測量咬邊深度 7.3.5對接焊縫的余高可用成型量具或焊縫尺等焊鏠測量工具來測量。如果焊縫兩側(cè)厚度不一樣,可按下圖來計(jì)算: H= (H1Z+H2)/2圖8 7.3.6角焊縫中存在著焊角高度與焊腳長度之間的比例如下圖,對此也有不同的量具,如果角焊縫表面不規(guī)則,應(yīng)多測幾個(gè)位置,焊縫厚度選最低值。 圖9 7.4焊接的外觀缺陷種類,可查看標(biāo)準(zhǔn)ISO*的第五類缺陷。 7.5對罐體的所有焊縫應(yīng)首先進(jìn)行目視檢查

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