1、廠房副排風(fēng)豎井?dāng)U挖及支護(hù)施工技術(shù)措施1 概況編制依據(jù)1、水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范(DL/T 5135-2001)2、水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范(DL/T 5099-1999)3、水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范(DL 51622002)4、廠房副排風(fēng)洞及副排風(fēng)井開挖及一次支護(hù)圖(1/22/2)1.2工程概況主廠房副排風(fēng)豎井位于主廠房左側(cè)，距左端墻約118m。豎井中心樁號(hào)為： 主廠縱0+536m；廠橫0+16.5m。豎井頂部高程為EL821.5,底部高程為EL631.30, 豎井高為190.2m，斷面型式為圓形，除井口 5m段開挖斷面為屮4.6m,其余斷面 均為屮4.0m。目前豎

2、井屮1.4m導(dǎo)井已經(jīng)貫通，本措施主要針對(duì)副廠房豎井?dāng)U挖 及支護(hù)進(jìn)行編制。豎井支護(hù)參數(shù)見下表 1，主要工程量見下表 2。表 1副排風(fēng)豎井支護(hù)參數(shù)表高程(m)長(zhǎng)度(m)支護(hù)措施EL821.500EL816.55錨桿251.5mX1.5m L=3m，梅花型交錯(cuò)布置。掛網(wǎng)Q 6.50.2mX0.2m，噴 C20 砼厚 0.15m。井口 5m段C20鎖口砼EL816.5EL689.0118.5錨桿252mX2m L=3m，梅花型父錯(cuò)布置。局部掛網(wǎng)Q 6.50.2mX0.2m,噴 C20 砼厚 0.15m。EL689.0EL631.3066.7錨桿252mX2m L=3m，梅花型父錯(cuò)布置。噴 C20 砼厚

3、 0.1m。表 2副排風(fēng)豎井主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)單位工程量說明1井挖量m32117僅為擴(kuò)挖工程量2噴砼C20m3307.173錨桿0 25， L=3.0m根6044網(wǎng)片Q 6.50.2mX0.2mkg1354.535鎖口砼C25m318.856鋼筋0 18kg12187技術(shù)超挖m3110回車道注：(1)工程量以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生量計(jì);施工布置施工通道布置出渣：廠房副排風(fēng)豎井底板f廠房副排風(fēng)平洞一4#施工支洞一尾閘運(yùn)輸洞一 660公路一勘界河渣廠；開挖：左岸上壩公路一EL821.500平臺(tái)一排風(fēng)豎井井口一垂直運(yùn)輸。施工風(fēng)水電布置施工供電：與七局協(xié)商從溢洪道右側(cè)EL821.5平臺(tái)七局變配電站接出，以

4、供 施工及照明用電；施工供水：采用 3鋼管從溢洪道左側(cè) EL821.5 平臺(tái)七局供水管接引至施工 工作面附近，然后利用橡膠水管接至工作面；施工供風(fēng)：在溢洪道左側(cè)EL821.5平臺(tái)布置一臺(tái)20m3空壓機(jī)供風(fēng)，采用4 鋼管從壓風(fēng)機(jī)引至工作面，并根據(jù)需要在風(fēng)管上設(shè)置閘閥接口，以供噴砼、造孔 等用風(fēng)；施工通訊：使用移動(dòng)電話和對(duì)講機(jī)，豎井上下采用電鈴。施工排水布置施工排水：井口設(shè)置擋水墻；在廠房副排風(fēng)豎井的施工廢水和滲水通過豎井、 平洞及透平油庫排風(fēng)井進(jìn)入透平油庫，在透平油庫集水坑布置一臺(tái)潛水泵，將廢 水抽排至廠運(yùn)洞集水箱內(nèi)，再集中排至洞外。2.4井口卷揚(yáng)系統(tǒng)布置在井口布置一套卷揚(yáng)系統(tǒng)作為豎井?dāng)U挖施工的

5、運(yùn)輸工具，卷揚(yáng)系統(tǒng)主要由10t雙剎車慢速卷揚(yáng)機(jī)、龍門架、棧橋、定滑輪、d=32.5mm鋼絲繩和吊籠組成。 卷揚(yáng)系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)見附圖 0408。2.5副排風(fēng)平洞回車道布置根據(jù)投標(biāo)文件，副排風(fēng)平洞長(zhǎng)度只有84m，而現(xiàn)在藍(lán)圖實(shí)際長(zhǎng)度為118m, 比投標(biāo)時(shí)增長(zhǎng)34m。經(jīng)分析，原投標(biāo)采用裝載機(jī)從副排風(fēng)洞內(nèi)抬渣至4#施工支 洞口，再裝至20t自卸車運(yùn)至指定渣場(chǎng)的出渣方案不能滿足施工進(jìn)度要求，為此 我單位擬在廠縱0+510.00廠縱0+522.00段擴(kuò)挖一回車場(chǎng)（回車場(chǎng)具體尺寸見附 圖 01），采用裝載機(jī)在回車場(chǎng)裝渣至農(nóng)用車上，然后運(yùn)至 4#施工支洞口后再裝 20t自卸汽車運(yùn)至指定渣場(chǎng)。回車場(chǎng)擴(kuò)挖石方請(qǐng)給予計(jì)

6、量。施工總體程序3.1擴(kuò)挖遵循原則1、噴錨支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)；2、巖石破碎段開挖應(yīng)遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量 ”的 原則進(jìn)行。施工總體程序安排廠房副排風(fēng)豎井?dāng)U挖采用手風(fēng)鉆垂直鉆孔，由上至下分層一次擴(kuò)挖到位的方 法進(jìn)行施工。擴(kuò)挖支護(hù)施工總體程序?yàn)椋菏紫冗M(jìn)行豎井井口 10m段的擴(kuò)挖支護(hù)， 然后進(jìn)行井口 5m 段鎖口砼施工及卷揚(yáng)系統(tǒng)和排水溝施工，最后再利用卷揚(yáng)系統(tǒng) 進(jìn)行剩余部分的擴(kuò)挖支護(hù)施工。豎井?dāng)U挖支護(hù)施工豎井?dāng)U挖施工擴(kuò)挖程序及方法廠房副排風(fēng)豎井?dāng)U挖采用“鉆爆法”一次擴(kuò)挖至設(shè)計(jì)斷面，副排風(fēng)豎井?dāng)U挖 采用手風(fēng)鉆垂直造孔，由上至下分層擴(kuò)挖，周邊設(shè)計(jì)輪廓線光面爆破，循環(huán)進(jìn)尺 2.53.5m,

7、開挖一層支護(hù)一層，開挖渣料采用人工扒渣至溜渣井內(nèi)，再靠重力自 由落渣至廠房副排風(fēng)洞內(nèi)；井口 7m 段擴(kuò)挖完成后進(jìn)行鎖口混凝土澆筑、卷揚(yáng)系 統(tǒng)及安全防護(hù)欄安裝。井口 7m 段利用簡(jiǎn)易爬梯進(jìn)行人員上下，剩余部分利用龍 門架進(jìn)行人員上下和材料運(yùn)輸。因廠房副排風(fēng)豎井底空間較小，為擴(kuò)大積渣容量，防止發(fā)生石渣堵井，我單 位擬對(duì)副排風(fēng)豎井底部進(jìn)行擴(kuò)挖，具體詳見附圖 01。為減少今后鎖口砼量，建 議將副排風(fēng)平洞靠豎井底部鎖口砼向廠房小樁號(hào)方向移動(dòng) 2m。出渣采用裝載機(jī)在副排風(fēng)洞回車道內(nèi)裝渣至農(nóng)用車，然后運(yùn)至 4#施工支洞洞 口集中后再裝 20t 汽車運(yùn)至指定渣場(chǎng)。開挖施工工藝廠房副排風(fēng)豎井開挖施工工藝參見洞室

8、開挖作業(yè)指導(dǎo)書4.2豎井支護(hù)施工豎井支護(hù)參數(shù)及方法廠房副排風(fēng)豎井系統(tǒng)噴錨支護(hù)緊跟掌子面，具體支護(hù)參數(shù)見設(shè)計(jì)藍(lán)圖。錨桿由鋼筋廠加工，鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場(chǎng)綁扎。錨桿注漿機(jī)利用卷揚(yáng)系統(tǒng)運(yùn)至工作 面，在掌子面拌制 M20 水泥砂漿；噴砼采用干噴機(jī)，砼在井口拌制，通過軟管 輸送至工作面進(jìn)行噴護(hù)施工。豎井支護(hù)施工工藝流程 廠房副排風(fēng)豎井支護(hù)施工工藝參見相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，具體為錨桿施工作業(yè) 指導(dǎo)書和噴砼施工作業(yè)指導(dǎo)書。爆破設(shè)計(jì)爆破設(shè)計(jì)原則 根據(jù)副排風(fēng)豎井地質(zhì)條件及巖性、技術(shù)規(guī)范要求、開挖方法及以往施工經(jīng)驗(yàn)爆破設(shè)計(jì)按“短進(jìn)尺、控爆破、少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量”的原則進(jìn)行。主要鉆爆參數(shù)選擇爆破施工由手風(fēng)鉆完成，主爆

9、鉆爆參數(shù)為：孔徑屮42mm、藥徑屮32mm, 光爆孔鉆爆參數(shù)為：孔徑屮42mm、藥徑屮25mm、間隔裝藥，孔距0.400.5m、 最小抵抗線 0.7m。爆破器材選用 炸藥根據(jù)巖性選用乳化炸藥,起爆均采用非電毫秒雷管。開挖爆破排炮作業(yè)循環(huán)時(shí)間開挖排炮作業(yè)循環(huán)時(shí)間見下表 3。表 3主排風(fēng)豎井開挖排炮作業(yè)循環(huán)時(shí)間表j、工序 部位 f 、一、時(shí)間 單位測(cè)量放線鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙安全處理扒渣圍巖 支護(hù)出渣循環(huán) 時(shí)間主排風(fēng)豎井?dāng)U挖h0.541.00.50.564.5724施工計(jì)劃廠房副排風(fēng)豎井全長(zhǎng)為190.2m,擴(kuò)挖支護(hù)按60m/月考慮，具體計(jì)劃安排為: 2009年7月 15日開始, 2009年10月

10、3 1日結(jié)束。資源配置施工設(shè)備配置施工機(jī)械設(shè)備配置見下表5。表 4主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位一數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT28臺(tái)7兩臺(tái)備用2砼干噴機(jī)臺(tái)13攪拌機(jī)臺(tái)14錨桿注漿機(jī)Deguna20TEV臺(tái)15自卸汽車斯太爾，20t輛3口備用6裝載機(jī)柳工ZLC50D臺(tái)17卷揚(yáng)機(jī)10t臺(tái)17.2 施工人員施工人員配置見下表 6。表 5勞動(dòng)力配置表工種管理 人員技術(shù) 人員測(cè)量 工電工修理 工鉆工炮工噴錨 工駕駛 員運(yùn)轉(zhuǎn) 工扒渣 工合計(jì)人數(shù)2222224510533083質(zhì)量保證措施施工過程嚴(yán)把“四關(guān)”一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，技術(shù)員認(rèn)真復(fù)核圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范 要求組織實(shí)施，并層層組織技

11、術(shù)交底。二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)對(duì)工程的設(shè)計(jì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，施工 隊(duì)測(cè)量組根據(jù)復(fù)核成果進(jìn)行測(cè)量控制。三是嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、水泥、砂石骨料 等按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。四是嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)，實(shí)行施工過程的自控檢查，開展自檢、互檢、交 接檢，每道工序完工經(jīng)項(xiàng)目部“三檢”合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，上道工序不合 格不準(zhǔn)下道工序施工。施工過程質(zhì)量控制措施（1）加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工每道工序嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量 “三檢制” 和“聯(lián)檢制”，在三檢合格的情況下由項(xiàng)目質(zhì)檢員將檢驗(yàn)合格證交給監(jiān)理工程師， 再對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)收的部位進(jìn)行聯(lián)檢，在

12、聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收合格證上簽字 后方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。（2）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，在施工技術(shù)方面取得廣泛的合 作與支持，并及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)難題和問題。（3）豎井光面爆破質(zhì)量控制：鉆孔前進(jìn)行測(cè)量放線，精確定位邊墻起拱點(diǎn)與頂拱中點(diǎn)，并適當(dāng)加密 頂拱輪廓線放樣點(diǎn)。放樣的同時(shí)，對(duì)上一排炮的光爆殘孔進(jìn)行釬孔水平直線率檢 查，并填寫檢查記錄?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員在鉆孔過程中加強(qiáng)造孔質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制鉆孔的間排 距，尤其是周邊孔造孔質(zhì)量，起爆前應(yīng)對(duì)其鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，如鉆孔質(zhì)量不符 合要求，責(zé)令其整改，或重新造孔，并作好檢查記錄。周邊孔的線裝藥，藥卷必 須采用竹片按照裝藥結(jié)構(gòu)綁

13、扎，嚴(yán)禁無竹片光爆。質(zhì)檢人員是施工質(zhì)量的最后把關(guān)，進(jìn)行每一排炮光爆殘孔的檢查和統(tǒng) 計(jì)，對(duì)施工過程進(jìn)行巡查，有不符合要求的施工行為和方法，及時(shí)對(duì)相關(guān)單位及 個(gè)人提出整改意見并監(jiān)督其整改，直至符合要求為止。技術(shù)人員適時(shí)跟蹤，參與光爆質(zhì)量分析，提出整改建議，必要時(shí)，根 據(jù)實(shí)際情況，對(duì)鉆爆參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。安全及環(huán)境保護(hù)措施安全防護(hù)措施1、危險(xiǎn)源識(shí)別主要有圍巖的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件不良導(dǎo)致多種類型的塌方、掉塊；井 口爆破開挖對(duì)相鄰建筑物的影響；井內(nèi)粉塵危害導(dǎo)致矽肺??；裝載機(jī)出渣時(shí)防止 石渣從透平油庫排風(fēng)井下落；還有多種因素引起的中毒；高空作業(yè)等。 2、安全技術(shù)措施（1）由于廠房副排風(fēng)豎井井口周圍建筑物比

14、較多，為保證施工安全，在豎井 井口 5m范圍開挖爆破時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)，具體防護(hù)方法為：豎井開挖前，在井口 設(shè)計(jì)規(guī)格線外側(cè)3m范圍內(nèi)打一排25L=1.5m2.0m插筋，并采用1.5寸鋼管和 竹跳板搭設(shè)3m高的擋墻；井口裝藥連線完成后，在掌子面覆蓋一層竹跳板，竹 跳板上面再用廢舊輪胎鋪墊，輪胎與輪胎之間采用鐵絲連接起來，最后采用鐵絲 系在四周的插筋上固定，以防止爆破時(shí)石頭飛出，砸壞周邊建筑物。（2）透平油庫排風(fēng)井井口正好位于廠房副排風(fēng)洞內(nèi)，為保證裝載機(jī)安全通行，需將透平油庫井口封閉，具體方法為：首先采用C15砼找平透平油庫井口周圍, 然后再在井口鋪四根120工字鋼，然后再采用10mm鋼板將其封閉，具

15、體布置見 附圖 08。3、安全用電低壓電纜延吊橋布置時(shí)，電纜需做好安全防護(hù)；電氣設(shè)備及線路要配漏電保 護(hù)器，防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。4、爆破安全（1 ）火工材料要求派專人對(duì)火工材料全過程監(jiān)管，直至剩余火工材料退庫 手續(xù)結(jié)束；裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機(jī)械應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)；嚴(yán)禁將爆破器材 放在機(jī)械設(shè)備電源附近；裝藥應(yīng)使用木、竹炮棍。（2）施工放炮由取得“安全技術(shù)合格證”的爆破工擔(dān)任，爆破時(shí)，相鄰建筑 物施工人員必須撤出工作面，并設(shè)置爆破警戒線。放炮后 30 分鐘后才允許人員 進(jìn)入工作面，檢查安全后方能繼續(xù)施工。（3）爆破出渣后，認(rèn)真進(jìn)行安全撬挖；專職安全員應(yīng)經(jīng)常檢查邊頂危石情 況，發(fā)現(xiàn)隱