1、2022鋼結構施工規(guī)范標準匯編資料匯編目 錄1、鋼結構工程施工安全2、鋼結構工程綠色施工一般要求3、鋼結構工程焊接工藝評定4、論鋼結構工程施工中的安全防護措施5、產(chǎn)品倉皮帶走廊鋼結構工程施工方案6、鋼結構工程五大注意事項探討7、高層建筑鋼結構工程質量控制分析8、鋼結構工程施工管理的安全防護要點9、鋼結構工程部件拼接的規(guī)定10、大廈鋼結構工程安全保證措施 (2)鋼結構工程施工安全鋼結構工程施工安全-安全管理網(wǎng)安全管理網(wǎng)會員中心加入VIP微信安全管理網(wǎng)微信號用戶名：密碼：Cookie：不保存保存一天保存一月保存一年忘記密碼安全新聞安全法規(guī)安全管理安全技術事故案例操作規(guī)程安全標準安全教育安全文化應急

2、預案安全評價工傷保險職業(yè)衛(wèi)生環(huán)保|健康管理體系文檔|論文安全常識工程師安全文藝培訓課件管理資料煤礦化工建筑機械電力冶金消防交通特種論壇活動視頻問答投稿MSDS培訓超市招聘動態(tài)法規(guī)管理技術案例超市標準預案課件教育規(guī)程評價工傷職業(yè)衛(wèi)生環(huán)保健康體系文檔論文常識工程師文藝視頻functionqgSearch()varkeyword=encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null)window.open(/cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=

3、0);elsewindow.open(/cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0);導航：安全管理網(wǎng)安全技術建筑施工正文鋼結構工程施工安全文件大?。?7.36KB共17頁文件格式：WORD文檔點擊數(shù)：更新時間：2015年02月14日下載地址：點擊這里下載點數(shù)：1點（VIP會員免費）文件作者：安全管理網(wǎng)文件來源：安全管理網(wǎng)部分內容預覽文件共17頁本文件共17頁，只能預覽部分內容，查看全部內容需要下載。注：預覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。內容摘要目錄1工程概況22安全監(jiān)理的依據(jù)33安全監(jiān)理的目標

4、54安全監(jiān)理工作架構及崗位職責55安全監(jiān)理工作內容及相關措施5166安全監(jiān)理工作流程及用表16下一篇：鋼結構作業(yè)安全分析上一篇：施工工業(yè)地坪漆前的安全技術要求下載地址（請點擊下面地址下載）文件地址1Tag:安全技術.鋼結構相關內容高溫液態(tài)金屬突發(fā)事故應急處理措施流動式起重機的安全技術起重機司機安全技術培訓煤礦掘進施工耙矸機使用安全技術施工升降機安裝的安全技術分析網(wǎng)友評論more建筑施工熱點內容464053施工現(xiàn)場安全施工注意事項79004雨季施工安全措施74339工作崗位存在的危險因素及防范措施63260安全風險分級管控體系建設61633高空作業(yè)具體安全措施57275冬季施工安全技術措施563

5、95腳手架的搭設要求51447施工現(xiàn)場安全技術規(guī)范及注意事項建筑施工推薦內容09-18危險性較大部分分項工程風險源分析及08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防護措施08-02安全網(wǎng)張掛安全技術07-17自來水管道安全監(jiān)理規(guī)劃07-09擋雨的技術措施07-08施工方案和技術措施07-08建筑節(jié)能技術措施創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡介會員服務廣告服務業(yè)務合作提交需求會員中心在線投稿版權聲明友情鏈接聯(lián)系我們function$getE(obj)returndocument.getElementById(obj);functioncommentInit()varx=newAjaxRequest(XML,

6、commentForm);x.labelname=內容評論標簽;x.para=itemId=382956,nodeId=30;x.currentpage=1;x.post(updatelabel,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);$getE(commentform).innerHTML=xml.getElementsByTagName(body)0.firstChild.data;changepage(1,評論列表,評論_分頁);setCurrentUserInfo(););functionaddComment()if($getE(c

7、ommentIsAnonymous).value=false)if($getE(commentUsername).value=)alert(請輸入用戶名！);$getE(commentUsername).focus();return;if($getE(commentEmail).value=)alert(請輸入Email地址！);$getE(commentEmail).focus();return;varregEmail=/(a-zA-Z0-9+_|-|.)*a-zA-Z0-9+(a-zA-Z0-9+_|-|.)*a-zA-Z0-9+.a-zA-Z2,3$/;if($getE(commentE

8、mail).value.match(regEmail)=null)alert(請輸入正確的Email格式！);$getE(commentEmail).focus();return;if($getE(commentContnet).value=)alert(請輸入評論內容！);$getE(commentContnet).focus();returnfalse;varcommentValidCode=;varcheckValidCode=false;if($getE(commentValidCode)!=null)if($getE(commentValidCode).value=)alert(請輸

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10、,gid=382956,nid=+30,private=+$getE(commentIsPrivate).value,position=+$getE(commentViewpoint).value,score=+$getE(commentRanking).value,TxtValidCode=+commentValidCode,isguest=+$getE(commentIsAnonymous).value;x.paratype=nohtml,nohtml,nohtmlx.post(addcomment,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s

11、);varstatus=xml.getElementsByTagName(status)0.firstChild.data;switch(status)caseok:changepage(1,評論列表,JS_基本風格);alert(發(fā)表評論成功！);window.location.href=#commentTarget;$getE(commentContnet).value=;break;casecheck:alert(評論發(fā)表成功，網(wǎng)站編輯將在24小時內審核。);window.location.reload();break;caseerr:alert(發(fā)表評論失?。?;break;casen

12、opurview:alert(此欄目已禁止發(fā)表評論！);break;casenoTourists:alert(此欄目已禁止游客發(fā)表評論！);break;casecheckCodeError:$getE(commentValidCode).value=;refreshValidCode($getE(commentValidCodeImg);alert(您輸入的驗證碼和系統(tǒng)產(chǎn)生的不一致，請重新輸入！);break;default:alert(發(fā)表評論失敗！);break;if(checkValidCode)refreshValidCode($getE(commentValidCodeImg);$g

13、etE(commentValidCode).value=;checkValidCode=false;);functionaddPkZone(commentid,position,content)varx=newAjaxRequest(XML,status);x.para=commentid=+commentid,position=+position,content=+content;x.post(addpkzone,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);varstatus=xml.getElementsByTagName(status)0

14、.firstChild.data;switch(status)caseok:changepage(1,評論列表,JS_基本風格);break;default:alert(辯論失??！);break;);functionchangepage(pagenum,sourcename,spanname)varx=newAjaxRequest(XML,pe100_+sourcename);x.labelname=sourcename;x.currentpage=pagenum;x.para=itemId=382956,outputQty=10,page=true,pagesize=10,currentpa

15、ge=+pagenum;x.post(updatelabel,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);varplstr=;for(vari=0;i0)varx=newAjaxRequest(XML,pe100_page_+sourcename);x.labelname=spanname;x.sourcename=sourcename;x.total=xml.getElementsByTagName(total)0.firstChild.data;x.currentpage=xml.getElementsByTagName(currentpa

16、ge)0.firstChild.data;x.pagesize=xml.getElementsByTagName(pagesize)0.firstChild.data;x.post(updatepage,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);if($getE(pe100_page_+sourcename)!=null)varplstr=;for(vari=0;i鋼結構工程綠色施工一般要求 1、 鋼結構深化設計時，應結合加工、安裝方案和焊接工藝要求，合理確定分段、分節(jié)數(shù)量和位置，優(yōu)化節(jié)點構造，盡量減少鋼材用量。2、 合理選擇鋼結構安裝方案，

17、大跨度鋼結構優(yōu)先采用整體提升、頂升和滑移（分段累積滑移）等安裝方法。3、 鋼結構加工應制定廢料減量化計劃，優(yōu)化下料、綜合利用下腳料，廢料分類收集、集中堆放、定期回收處理4、 鋼材、零（部）件、成品、半成品件和標準件等產(chǎn)品應堆放在平整、干燥場地或倉庫內，防止在制作、安裝和防銹處理前發(fā)生銹蝕和構件變形。5 、大跨度復雜鋼結構的制作和安裝前，應采用建筑信息三維技術模擬施工過程，以避免或減少錯誤或誤差。6 、鋼結構現(xiàn)場涂裝應采取適當措施，減少涂料浪費和對環(huán)境的污染。 鋼結構工程焊接工藝評定鋼結構工程焊接工藝的評定1、施工單位首次采用、的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)

18、及參、數(shù)的組合，應在鋼結構制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和、要求，以及免予工藝評定的限制條件，應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構焊接規(guī)范GB、50661、的有關規(guī)定。2、焊接施工前，施工、單位應以合格的焊接工藝評定結果或采用符合免除工藝評定條件為依據(jù)，編制焊接工藝文件，并應包括下列內容：（1）焊接方法或焊接方法的組合；（2）母材的規(guī)格、牌號、厚度及覆蓋范圍；（3）填充金屬的規(guī)格、類別和型號；（4）、焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；（5）焊接位置；（6）焊接電源的種類和極性；（7）清根處理；（8）焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）；（9）預熱溫度

19、及道間溫度范圍；（10）焊后消除應力處理工藝；（11）其他必要的規(guī)定。、焊接作業(yè)條件3、焊接時，作業(yè)區(qū)環(huán)、境溫度、相對濕度和風速等應符合下列規(guī)定，當超出本條規(guī)定且必須進行焊接時，應編制專項方案：（1）作業(yè)環(huán)境溫度不應低于-10；（2）焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應大于、90%；（3）當手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過、8m/s，當氣體保護電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過、2m/s.4、現(xiàn)場高空焊接作業(yè)應搭設穩(wěn)固的操作平臺和防護棚。5、焊接前，應采用鋼、絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物，焊縫坡口宜按現(xiàn)行國家標準鋼結構焊接規(guī)范GB、50661、的

20、有關規(guī)定進行檢查。6、焊接作業(yè)應按工藝評定的焊接工藝參數(shù)進行。7、當焊接作業(yè)環(huán)境溫、度低于、0且不低于-10時，應采取加熱或防護措施，應將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的、2、倍且不小于、100mm、范圍內的母材，加熱到規(guī)定的最低預熱溫度且不低于、20后再施焊。、定位焊8、定位焊焊縫的厚度不應小于、3mm，不宜超過設計焊縫厚度的、2/3；長度不宜小于40mm、和接頭中較薄部件厚度的、4、倍；間距宜為、300mm600mm.9、定位焊縫與正式焊、縫應具有相同的焊接工藝和焊接質量要求。多道定位焊焊縫的端部應為階梯狀。采、用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內進行。定位焊焊接時預熱溫

21、度宜高于正式施焊預熱溫度、2050。、引弧板、引出板和襯墊板10、當引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應選用屈服強度不大于被焊鋼材標稱強度的鋼材，且焊接性應相近。11、焊接接頭的端部應設置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于、25mm，埋弧焊縫引出長度應大于、80mm.焊接完成并完全冷卻后，可采用火焰切割、碳弧、氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板，并應修磨平整，嚴禁用錘擊落。12、鋼襯墊板應與接頭母材密貼連接，其間隙不應大于、1.5mm，并應與焊、縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應小于、4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應小于、6mm；電渣焊時

22、鋼襯墊板厚度不應小于、25mm.、預熱和道間溫度控制13、預熱和道間溫度控制宜采用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，并應采用專用的測溫儀器測、量。預熱的加熱區(qū)域應在焊接坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的、1.5、倍以上，且不應小于、100mm.溫度測量點，當為非封閉空間構件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側不小于、75mm、處；當為封閉空間構件時，宜在正面離焊接坡口兩側不小于、100mm、處。14、焊接接頭的預熱溫度和道間溫度，應符合現(xiàn)行國、家標準鋼結構焊接規(guī)范GB、50661的有關規(guī)、定；當工藝、選用的預、熱溫度低、于現(xiàn)行國家、標準鋼、結構焊接規(guī)、范GB、50661、的有關規(guī)定時，

23、應通過工藝評定試驗確定。、焊接變形的控制15、采用的焊接工、藝和焊接順序應使構件的變形和收縮最小，可采用下列控制變形的焊接順序：（1）對接接頭、T、形接、頭和十字接頭，在構件放置條件允許或易于翻轉的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構件，宜對稱于構件中性軸焊接；有對稱連接桿件的節(jié)點，宜對稱于節(jié)點軸線同時對稱焊接；（2）非對稱雙面坡口焊縫、，宜先焊深坡口側部分焊縫、然后焊滿淺坡口側、最后完成深坡口側焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的循環(huán)次數(shù)；（3）長焊縫宜采用分段退焊法、跳焊法或多人對稱焊接法；16、構件焊接時，宜采用預留焊接收縮余量或預置反變形方法控制收縮和變形，收縮余量和反變形值宜通過計算或

24、試驗確定。17、構件裝配焊接時，應先焊收縮量較大的接頭、后焊收縮量較小的接頭，接頭應在拘束較小的狀態(tài)下焊接。、焊后消除應力處理18、設計文件或合同文件對焊后消除應力有要求時，需經(jīng)疲勞驗算的結構中承受拉應力的對接接頭或焊縫、密集的節(jié)點或構件，宜采用電加熱器局部退火和加熱爐整體退火等方法進行消除應力處理；僅為穩(wěn)定結構尺寸時，可采用振動法消除應力。19、焊后熱處理應符合現(xiàn)、行行業(yè)標準碳鋼、低合金鋼焊接構件、焊后熱處理方法、JB/T、6046、的有關規(guī)定。當采用電加熱器對焊接構件進行局部消除應力熱處理時，應符合下列規(guī)定：（1）使用配有溫度自動控制儀的加熱設備，其加熱、測溫、控溫性能應符合使用要求；（2

25、）構件焊縫每側面加熱板（帶）的寬度應至少為鋼板厚度的、3、倍，且不應小于、200mm；（3）加熱板（帶）以外構件兩側宜用保溫材料覆蓋。20、用錘擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。21、采用振動法消除應力時，振動時效工藝參數(shù)選擇及技術要求，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準焊接構件振動時效工藝、參數(shù)選擇及技術要求JB/T、10375、的有關規(guī)定。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質條件，馬上一鍵查詢結果，下載建設通。論鋼結構工程施工中的安全防護措施摘要：隨著建筑鋼結構技術的迅速發(fā)展和機械化程度的日益提高，輕型鋼結構得到了較為廣泛的

26、應用。同時，建筑鋼材、連接技術及加工、安裝技術也進一步實現(xiàn)了一系列配套的要求。然而，如今鋼結構的專業(yè)隊伍素質良莠不齊，不斷地有“家庭作坊”式的鋼結構夾在中間，對鋼結構加工及安裝知識了解少之又少，導致在一些工程中發(fā)生工程質量隱患和事故。加強鋼結構專業(yè)隊伍素質的提高，已成為一項必要的任務。關鍵詞：高空墜落；起重設備；吊裝；觸電；1鋼結構工程施工中的一些安全防護重點1.1針對于高空墜落問題的預防措施在安裝過程中常使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等必須要采用安全保護繩，以便防止墜落。而隨手用的螺栓墊片等應該放人的工具袋中。在施工作業(yè)中所有可能會產(chǎn)生墜落的工具，應全部先進行撤除或加以固定。在高空用氣

27、割或電焊切割時落下的金屬、熔珠或火花，應采取措施防止其墜落導致人員傷亡。1.2針對于高空墜物傷人問題的預防措施高空作業(yè)人員所攜帶的多有工具、螺栓等都應在專用工具袋中放置好，無論在高空傳遞任何物品，一律應掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防導致人員傷亡。吊裝時不得在構件上堆放或懸掛任何零星物件，所有零星物品應用專用袋子上、下傳遞。構件的綁扎必須牢固，起吊點一律應通過構件的重心位置。吊開時應保持平穩(wěn)，避免產(chǎn)生振動或擺動，在構件就拉或固定前，一律不得解開吊裝索具，否則構件墜落導致人員傷亡。對于鋼梁的吊裝來說，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，而綁扎點又容易滑動，因此特別制做了一吊裝懸掛點用的專用鋼板=14mm厚鋼連

28、接板，并且用了螺栓與鋼梁上弦定固。對于起吊構件時，速度應該不能太快，又不能在高空停留時間太久，一律嚴禁猛升、降，以防構件脫落。而構件安裝之后，應檢查所有構件的連接和穩(wěn)定的安全情況，當確定連接確實安全可靠時，才可以松鉤、卸索。吊裝高空對接構件時需要綁好溜繩，并控制好它的方向。當雨天作業(yè)時，應該采取必要的防滑措施，當夜間作業(yè)時應該保證有充足的照明。在此特別聲明，對于夾層吊裝時人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子進行松鉤、卸索，施工的動作。嚴禁在高空向下拋擲任何物料。1.3針對于起重設備的一些作業(yè)要求吊裝時吊機應有專人負責指揮，指揮人員應位于吊機司機視力范圍之內，應能完全清楚地看到吊裝的整個過程，起重工的指揮手

29、勢要準確無誤，哨音要求明亮，吊機司機要全神貫注，服從一切指揮，不得擅自離開工作崗位。對于吊裝過程中因設備問題出現(xiàn)故障時而導致作業(yè)中斷，必須采取措施進行處理，不得使構件長時間處于懸空狀態(tài)。當風力大于6級時應該禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進入駕駛室，當起重機停止作業(yè)時，應該剎住回轉及行走機構。起重設備不得在斜坡道上進行工作，杜絕起重機兩邊高低差相差過大。如施工場地條件比較差，土質比較松軟，履帶吊下即使有走道板加以鋪墊，但雨后的土質會變得更松軟，為了預防履帶吊在行走和吊裝時傾倒，施工現(xiàn)場需有其他機械的配合進行再一次的平整、壓實，以便于避免事故的發(fā)生。1.4針對于吊裝后結構失穩(wěn)的防范措施在構件吊裝

30、就位后，應經(jīng)采取初校和臨時固定或連接可靠后才可以卸鉤，一直到最后確定穩(wěn)定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他穩(wěn)定裝置。對于屋蓋構件吊裝，應該及時采取進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以便于使結構保持穩(wěn)定。而對于長細比較大的構件，如果未經(jīng)固定而組成一穩(wěn)定單元體系之前，應采用溜繩子加地錨進行固定。而針對于整體較正后并符合要求的空間體系來說，應對所有連接螺栓進行一系列的檢查，并緊固達到符合要求范圍之內，以保證成為一個比較穩(wěn)定的空間剛度單元。產(chǎn)品倉皮帶走廊鋼結構工程施工方案1、加工制作場地設置根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標準，質量要求較高，為確保本項目精品目標，需在施工現(xiàn)場設置

31、一處50m6m=300mm操作平臺，工程做法:對場地進行精平后，原土碾壓密實然后澆筑15cm厚C20混凝土并趕平壓實，最后表面滿鋪10mm鋼板，經(jīng)預檢復核、檢查、驗收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)進入現(xiàn)場的所有鋼材、零部件、成品件、標準件應附有產(chǎn)品合格證、質量說明書、準用證等。進場驗收,檢驗批應按現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范進行現(xiàn)場見證取樣報驗，試驗滿足設計要求，符合國家有關標準的規(guī)定后，方可使用。(2)機械設備型鋼切割機、鋼板切割機、刨邊機，刨床、鉆床、磨光機、埋弧焊機、交、直流電焊機，吊車等。加工制作機具設備經(jīng)檢修維護試用，處于良好狀態(tài)后方可實施操作。(3)防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需

32、分類堆放在棚庫內，下面墊方木、并做好標識牌等，冬期存放應保證場地無結冰、無積雪、雨期場地無積水。(4)加工制作前根據(jù)設計文件和施工質量驗收規(guī)范規(guī)定標準進行結構放樣，經(jīng)自檢、預檢、復核確認滿足設計和規(guī)范要求無誤后方可進行實施。(5)制作安裝檢查驗收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致，并經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定，取得合格證明后使用。(6)鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質量合格、規(guī)格齊全，按照型號、規(guī)格整齊堆放備用。3、施工操作工藝1.操作工藝流程原材料矯正放樣號料下料（剪切和氣割）零件平直除渣刨邊鉆孔半成品分類堆放清理坡口油銹鋼板接料焊接超聲波探傷矯平部件拼裝實焊焊縫檢查翼緣板矯正組

33、裝磨平焊接焊縫檢查矯正成品鉆孔摩擦面處理檢查幾何尺寸除銹防銹漆油漆。2.放樣在放樣平臺上用1:1的比例把構件的形狀和尺寸劃在放樣平臺下，然后根據(jù)實際尺寸來制作樣板或樣桿，作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據(jù)、同時對各構件節(jié)點板、實際放樣進行核實。3.下料搭設下料切割臺架，尺寸為3m10m用工字鋼和角鋼組成，選用定尺板，在其上繪制排板圖和接料圖，按圖下料切割、下料時要考慮預留焊接收縮量及二次加工余量。4.端銑對要求刨平頂緊的拉端面，采用H型鋼切割機進行工型切割，切割后對局部不平處應用角向磨光機進行修磨。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。合格后再進行定位焊。5.鉆孔螺栓孔、特別是群孔和排孔，要求孔距準確，應

34、用鉆模鉆孔、零件孔可采用鉆床，可使用鋼板疊送鉆孔法，鋼柱本體上的鉆孔，可用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后應去掉毛刺。6.組裝必須在操作平臺上進行，確保截面尺寸準確。7.焊接對于重型工字截面柱，采用埋弧自動焊，焊接時利用工法制作的船形翻轉胎具，每次可焊兩翼緣板一側的兩條貼角焊縫翻轉工件后焊接另兩條焊縫，這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動焊的最佳位置，保證熔透性和高度并易于翻身交叉，對稱施焊以控制扭曲變形。8.矯平工字截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。用翼緣矯平機或用加熱矯正法，精整和切頭定尺，采用三向精密切割機，可有效地代替冷矯機和端面銑床。9.支撐制作支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間

35、及兩端設連接板進行焊接，制作程序為材料矯正樣板樣桿制作劃線下料組裝焊接變形矯正檢查除銹油漆，交叉支撐必須放樣制作，通過實際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。也可以將交叉支撐的一端連接板不焊，留作拼裝時便于調整，或臨時用螺栓連接。4、鋼結構安裝1.半成品材料要求（1）構件、型號、幾何尺寸和制作質量必須符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范規(guī)定；（2）連接材料、焊條、螺栓等連接材料有質量證明書，連接副配套，符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定；（3）防腐油漆涂料品種、牌號、顏色及配套底漆，膩子均應符合設計要求和有關產(chǎn)品技術標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品質量

36、證明書。2.主要機具設備主要有輪胎式吊車，載重汽車，電焊，氣焊設備。3.作業(yè)條件（1）計算吊裝構件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量；（2）制定安裝措施、機械設備的選用安裝程序，方法，構件設置，保證質量、安全防范措施等；（3）檢查構件質量如超出設計或規(guī)范允許的偏差應予糾正；（4）在鋼構件上根據(jù)就位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線；（5）根據(jù)構件長度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結果，進行找平，并檢查預埋地腳螺檢位置和標高表面鑿毛等；（6）29號皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝；（7）30號皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝，首先安裝鋼柱就位后立即對垂直度軸線牛腿面標高

37、進行初校，安裝就位，臨時進行加固，桁架安裝校正后，對鋼柱柱底進行灌漿，用濕草袋或麻袋護蓋養(yǎng)護；桁架拼裝后整體吊裝。5、質量標準(1)鋼材品種、型號、規(guī)格和質量必須符合設計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；(2)鋼材的切割截面必須無裂縫。夾層和不大于1.0mm的缺棱；(3)鋼構件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體等必須符合設計要求和鋼結構焊接的專門規(guī)定，焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應施焊條件的合格證；(4)鋼結構承受拉力、壓力且要求與母材等強的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗。做出檢查記錄，其結果，必須符合設計要求現(xiàn)行施工規(guī)范和鋼結構焊接的專門規(guī)定；(5)鋼柱焊接表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

38、坑、針狀、氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔。咬連必須符合施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定；(6)允許偏差須滿足鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001的表中規(guī)定要求。6、成品保護(1)構件堆放場地應平整堅實無積水，鋼構件應按種類型號安裝順序分區(qū)存放，底層墊木應有足夠的支承面。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支承點應在同一垂直線上，以防止鋼構件變形或傾斜；(2)構件安裝吊點和綁扎方法應保證鋼構件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層；(3)不得在已安裝的構件上，隨意開孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓，亦不得在構件上焊接設計以外的鐵件或錨環(huán)。7、安全措施(1)鋼結構柱梁支撐等構件安裝就位后，應立即進行校正固

39、定，當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系以防變形或傾倒；(2)安裝使用的起吊機械設備與主體結構相連時，其連接裝置必須經(jīng)過計算，做到安全可靠；(3)高空作業(yè)，使用的工具要防止墜落，臨時操作臺應綁扎牢靠，腳手板鋪平綁扎牢固，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。8、施工注意事項(1)鋼構件拼裝時的定位點焊，需由有合格證的焊工操作，用于點焊的焊接材料、型號、材質應與焊件相同，點焊的焊條直徑不宜超過4.0mm，焊縫的高度不宜超過設計焊縫高度的2/3，長度不宜超過高度的67倍，間距宜為300400mm，點焊的質量應和設計要求相符；(2)除定點焊外，嚴禁在拼裝構件上焊其他無用的焊點或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火；(3)安裝

40、高強螺栓應由經(jīng)過培訓的專門小組承擔，以確保安裝連接的質量；(4)鋼構件安裝定位軸線應從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構件，全部構件就位校正連接完畢并驗收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。鋼結構工程五大注意事項探討（1）制作：鋼結構制作包括放樣、號料、切割、校正等諸多環(huán)節(jié)。高強度螺栓處理后的摩擦面，抗滑移系數(shù)應符合設計要求。制作質量檢驗合格后進行除銹和涂裝。一般安裝焊縫處留出3050mm暫不涂裝。（2）焊接：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，且必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。焊縫施焊后須在工藝規(guī)定的焊縫及部

41、位打上焊工鋼印。焊接材料與母材應匹配，全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，采用射線探傷。施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等，進行焊接工藝評定。（3）運輸：運輸鋼構件時，要根據(jù)鋼構件的長度和重量選用車輛。鋼構件在車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證構件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。（4）安裝：鋼結構安裝要按施工組織設計進行，安裝程序須保證結構的穩(wěn)定性和不導致永久性變形。安裝柱時，每節(jié)柱的定位軸線須從地面控制軸線直接引上。鋼結構的柱、梁、屋架等主要構件安裝就位后，須立即進行校正、固定。由工廠處理的構件摩擦面，安裝前須復驗抗滑移系數(shù)，合

42、格后方可安裝。（5）防火與防銹：1）鋼結構防火性能較差。當溫度達到550時，鋼材的屈服強度大約降至正常溫度時屈服強度的0.7，結構即達到它的強度設計值而可能發(fā)生破壞。設計時應根據(jù)有關防火規(guī)范的規(guī)定，使建筑結構能滿足相應防火標準的要求。在防火標準要求的時間內，應使鋼結構的溫度不超過臨界溫度，以保證結構正常承載能力。2）外露的鋼結構可能會受到大氣，特別是被污染的大氣的嚴重腐蝕，最普通的是生銹。這就必須對構件的表面進行防腐蝕處理，以保證鋼結構的正常使用。防腐處理的方法根據(jù)構件表面條件及使用壽命的要求決定。相信經(jīng)過以上的介紹，大家對鋼結構工程五大注意事項也是有了一定的認識。歡迎登陸，查詢更多相關信息。

43、高層建筑鋼結構工程質量控制分析通過工程實例，介紹高層建筑鋼結構設計、焊接用鋼材的相關標準，分析高層建筑鋼結構安裝階段的質量控制及其鋼結構連接的質量控制，以供參考。1工程概況本文以漯河經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)立達雙創(chuàng)孵化園1#鋼結構辦公樓為案例進行研究，結構形式為框架鋼結構，地上23層，地下1層，建筑面積45736.25m2，建筑高度99.8m。2高層建筑鋼結構設計、焊接用鋼材的相關標準眾所周知，鋼結構設計要以選擇鋼材作為基點。國內鋼結構的抗震設計在擇取鋼材的過程中，要依附于美國鋼結構設計協(xié)會對抗震鋼結構用鋼材的主要標準，其中包括：屈強率不得超過85%，有顯著的屈服臺階，伸長比例要超過20%，具備優(yōu)異的焊

44、接性。一些發(fā)達國家在超高層建筑中擇取調質鋼的極厚鋼板與交叉形鋼，同時還會應用SA440高性能鋼，而對此類鋼材焊接的相關標準還需要進一步的研究。國內個別高層建筑與相關鋼結構工程是由國外設計師設計的，其鋼板選取最大厚度超過140mm、強度超過460MPa的鋼材。近年來，國內也開始著手研發(fā)了390MPa、420MPa、460MPa等級的鋼材，同時已被應用于建筑工程。超強特厚鋼材的科學應用已成為未來的發(fā)展趨勢，即為設計工作者未來研究的側重點。優(yōu)異的焊接性要依附于飽和度，國內相關標準均明確指出，厚板需擇取Z向鋼，包括3個等級，其標準即為板厚方向拉伸過程中的斷面收縮比例，與飽和度具有較強的相關性。國內標準

45、超過50mm狀態(tài)下板厚方向性能要超過Z15；而GB500112010建筑抗震設計規(guī)范（2016版）中明確指出，板厚超過40mm要擇取Z15，個別工程選擇Z25。國內現(xiàn)階段強度345MPa的低合金結構鋼產(chǎn)品，厚度若低于40mm在焊接過程中會發(fā)生層狀撕裂，這意味著此強度的鋼材具有焊接性不穩(wěn)定的問題。要區(qū)別主結構與次結構，前者即為確保結構在一定負荷與地震振動下的承載性及穩(wěn)定性，對結構的變形度及耗能能力具有一定的保證功能；后者并無法承受地震的振動。同時主結構構件之間的連接要匹配于抗震設計相關標準，次結構的連接無需達到抗震標準。主結構內的框架梁及框架柱的連接即為核心連接區(qū)域。同時在偏心支撐中，消能梁段和

46、柱的連接焊縫即為主要焊縫。國內梁翼緣和柱的對接焊縫及柱拼接的對接焊縫是整個焊接過程的側重點；不過梁腹板、剪力板及柱的連接，由于梁腹板通常缺乏厚度，國內以往都會擇取雙面角焊縫?？蚣芰汉椭倪B接主要有下述幾類方法：（1）梁懸臂段要在加工區(qū)域和柱進行焊接，現(xiàn)場予以對接；（2）梁和柱在現(xiàn)場予以連接。上述方法在工程中都得到了大量的應用。梁的拼接要擇取螺栓予以連接，腹板也要通過螺栓連接，且翼緣需要對接焊縫，此類方法僅需用到很少的螺栓，因此，可以有效控制成本，不過抗震性能要弱于全螺栓拼接1。3高層建筑鋼結構安裝階段的質量控制3.1進行鋼柱的吊裝鋼柱吊裝的吊點需要在鋼柱頂部位置，運用臨時連接板，吊點要在鋼柱的

47、上部位置并運用4個臨時連接耳板。在進行鋼柱吊裝之前需要清除干凈在鋼柱底面的浮銹，確保鋼柱能夠頂緊接觸接面。在安裝吊裝之前要先復測筏板頂再在基礎上進行放線。根據(jù)地腳螺栓標高調整好標高，然后鋼柱直接安裝就位，可以在鋼柱下設置墊板進行墊平，就是在鋼柱四角設置墊板，墊板不應該超過4塊。墊板需要緊貼基礎面以及柱底面，之后就可以安裝鋼柱了。若鋼柱吊到距離準確位置上方200mm時，應該停止機器并保持穩(wěn)定，在準確對準十字線之后再進行緩慢的下落，而且要注意在鋼柱下落的過程中防止磕到鋼筋，鋼柱和地腳螺栓要趨近于接觸的時候要停止鋼柱的下落，仔細地檢查鋼柱的四邊中心線、支架十字軸線對準情況以及地腳螺栓鋼墊板的位置和地

48、腳螺栓鋼墊板的數(shù)量，若不準確要及時進行調整，反復進行調整之后的鋼柱誤差處于3mm以內就可以下落鋼柱，落實鋼柱就可以進行收緊4個方向的纜風繩，擰緊柱腳和螺栓，如果因為環(huán)境條件原因出現(xiàn)不能拉緊纜風繩的情況，就可以運用硬支撐的方法來固定鋼柱以及校正鋼柱。3.2進行鋼梁的吊裝在鋼梁的吊裝完成就位時就可以運用普通螺栓完成臨時連接，并運用塔吊串吊鋼次梁。連接鋼梁的形式包括栓接連接以及栓焊連接。鋼梁的結構形式是雙加板模式，在進行安裝的過程中可以先把鋼梁另外一塊連接板和鋼梁就位一塊，而腹板的連接板就可以運用臨時螺栓進行固定，等待完成鋼柱調校之后就可以更換成高強螺栓，根據(jù)相關的設計和以及規(guī)范標準的要求就能更好地

49、完成初擰高強螺栓和終擰高強螺栓以及鋼梁焊接和夾板焊接。鋼梁的正確安裝順序是先在平面上進行吊裝鋼構件，這與鋼柱的吊裝順序基本一致。然后是在立面上進行鋼構件的吊裝，可以運用由下到上的安裝順序進行安裝。整體是按照鋼柱的安裝順序進行安裝的，主要是先從中間開始再向四周進行吊裝，在完成安裝相臨的鋼柱之后要及時連接鋼梁構件，使之能更好地形成較為穩(wěn)定的框架，每次校正完鋼柱之后一定要運用鋼梁進行連接，如果不能及時進行連接，要拉設纜風繩完成穩(wěn)固工作。時刻遵循先進行主梁后進行次梁的順序，在進行局部穩(wěn)定單元柱梁吊裝的過程中，為更好地確保整體結構的穩(wěn)定、校正以及安裝，需要先固定頂層梁，之后固定下層梁，最終完成固定中間梁

50、。4鋼結構連接的質量控制高強螺栓分2次擰緊，第1次初擰到標準予拉力的60%80%，第2次終擰到標準予拉力的100%。高強度螺栓的緊固構件按設計要求組裝并測量校正、緊固合格后，開始緊固螺栓，高強度螺栓緊固分為初擰和終擰。高強度螺栓的初擰和終擰應在同一天完成。初擰可用電動扳手，風動扳手或手動扭矩扳手，終擰多用電動扳手，也可用手動扳手進行終擰。高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。（1）一般接頭的緊固順序：應從接頭中心順序，向兩端進行緊固。（2）工字梁接頭栓群的緊固順序：應從柱側上下翼緣柱側腹板梁側上下翼緣梁側腹板的先后順序進行。（3）2個接頭

51、栓群的緊固順序：應為先主要構件接頭，后次要構件接頭。認真做好技術準備工作，根據(jù)JGJ812002建筑鋼結構焊接規(guī)程的規(guī)定編制符合工程情況的焊前工藝評定計劃書，完成同有關部門及工程監(jiān)理單位的報批程序，根據(jù)工程焊接工藝評定的結果編制作業(yè)指導書，完成人、機、料的計劃及組織。焊接順序：（1）鋼結構施工關鍵性焊縫：（2）箱型柱與箱型柱高空對接焊縫；（3）箱型柱與H型梁高空對接焊縫1。5結語綜上所述，目前國內高層建筑鋼結構的抗震設計，在擇取鋼材的過程中主要依據(jù)美國鋼結構設計協(xié)會對抗震鋼結構用鋼材的主要標準。總的來說，無論對于哪一類建筑鋼結構設計，都要遵循焊接的相關要求，這樣才能夠確保建筑鋼結構的穩(wěn)定性和安

52、全性。鋼結構工程施工管理的安全防護要點在鋼結構工程施工管理中，安全尤為重要，本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討，僅作為剛結構施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用，也作為安全防范方面的心得探討與交流。一、鋼結構工程施工中的安全防護要點（一）對高空墜落問題的預防安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。（二）對高空墜物傷人問題的預防高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好，在

53、高空傳遞物品時，應掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應用專用袋子上、下傳遞。構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構件就拉或固定前，不得解開吊裝索具，以防構件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板delta;=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴禁猛升、降，以防構件脫落。構件安裝后，應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況，當連接確實安全可靠，方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構件時需綁好溜繩，控制其方向。雨天

54、作業(yè)時，應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充足的照明。特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴禁在高空向下拋擲物料。（三）對起重設備的作業(yè)要求吊裝時吊機應有專人指揮，指揮人員應位于吊機司機視力所及地點，應能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準確無誤，哨音要明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得使構件長時間處理懸空狀態(tài)。風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進入駕駛室，起重機停止作業(yè)時，應剎住回轉及行走機構。起重設備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低差相差

55、太多。如場地條件差，土質松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。（四）對吊裝后結構失穩(wěn)的預防構件吊裝就位后，應經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構件吊裝，及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結構穩(wěn)定。長細比較大的構件，未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系，應對所有連接螺栓進行檢查，并緊固達到要求，以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。（五）對現(xiàn)場觸電事故的預防現(xiàn)場施工用電應執(zhí)行一機、一箱、

56、一閘、一漏電保護的三級配電兩級保護措施。其電箱設門、設鎖，編號并注明責任人，要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內所配置的電閘、漏電保護裝置、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別連接，線路穿鋼管加以防護。夜間照明設施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患，現(xiàn)場各種電線插頭、開關均設在開關箱內，停電后必須拉下電閘。電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置

57、。（六）對現(xiàn)場防火防爆問題的預防防火防爆措施要配備滅火器，并由專人監(jiān)護。高空焊割必須設接火花斗，接火花斗內使用阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上?，F(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施，絕對禁止向地上拋擲，猛摔，同時避免在陽光下爆曬，并與火源保持10米以上距離。施工時還應注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應集中堆放于安全位置?，F(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。二、高層建筑鋼結構的安全施工措施施工企業(yè)，在鋼結構安裝與防護工作中，應建立科學有效的保障體

58、系和操作規(guī)范，可以以項目經(jīng)理為安全施工第一責任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負責。施工隊長為安全施工的具體領導者，負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。明確安全施工責任，責任到人，層層負責，切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護政策，嚴格執(zhí)行本公司有關安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責，貫徹誰施工，誰負責安全的制度。加強安全第一的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度。加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。

59、進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查，確保完好。安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備、已完成工程的安全防護。當風速為10m/s時，有時吊裝工作應該停止，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結束時，要將安裝得建筑物得到正確支撐，以免發(fā)生意外。鉆孔時始終要戴好防護鏡。做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護繩，扣好安全

60、帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側設兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務前，應對安裝工人反復講明安全事項。采用二級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查。鋼結構工程部件拼接的規(guī)定鋼結構工程部件拼接的規(guī)定是什么下面為大家詳細介紹。1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于600mm；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。2、箱形構件的側板拼接長度不應小于600mm，相鄰兩側板拼接縫的間距不宜小于200mm；側板在寬度方向不宜拼接，當寬