1、NLZQ三 夢(mèng) 陽(yáng) 2復(fù)核：接收：中國(guó)水利水電第十四工程局 南龍鐵路 NLZQ-標(biāo)工程經(jīng)理部四工區(qū)2022 4 6 日2#隧道工程名稱工程名稱第1頁(yè) 工序名稱三夢(mèng)陽(yáng) 2#隧道錨固樁施工日期2022 4 6 日錨固樁施工技術(shù)交底一.工程概況二.施工工藝及方法1、工藝流程2、施工工藝樁身開挖的預(yù)備工作挖孔鋼筋骨架制作與安放樁身混凝土灌注淺孔松動(dòng)爆破施工淺孔爆破開挖軟石淺孔爆破開挖次堅(jiān)石孔內(nèi)通風(fēng)和孔下照明三、施工留意安全事項(xiàng) 復(fù)核：簽收：年月日錨固樁施工技術(shù)交底一.工程概況三夢(mèng)陽(yáng) 2#600.78m，隧道進(jìn)DK48+810。三夢(mèng)陽(yáng) 2#隧道所處地區(qū)地表水不發(fā)育，地下水主要為基巖裂隙水與全風(fēng)化層孔隙水

2、，稍發(fā)育。地表水、地下水無(wú)化學(xué)侵蝕性。二.施工方法12-1。測(cè)量放樣測(cè)量放樣平坦場(chǎng)地、防排水溝施工預(yù)備安扒桿井架及卷?yè)P(yáng)、通風(fēng)設(shè)備樁身開挖出碴檢查孔壁、繪地質(zhì)圖綁護(hù)壁鋼筋孔內(nèi)排水護(hù)壁立?？變?nèi)通風(fēng)灌注護(hù)壁混凝土拆模報(bào)驗(yàn)檢查樁底達(dá)標(biāo)樁身綁扎鋼筋配筋報(bào)驗(yàn)檢查配料拌合灌注樁身混凝土制取試件成樁2-1 錨固樁施工工藝流程圖2、施工工藝樁身開挖的預(yù)備工作現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)測(cè)定樁位，進(jìn)展施工放樣。放樣時(shí)，要依據(jù)工地具體狀況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設(shè)計(jì)尺寸略大一些5c后整平孔口場(chǎng)地。 以上，搭設(shè)臨時(shí)風(fēng)雨棚，做好孔口排水溝。為了施工人身安全，孔口設(shè)欄桿及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和孔口開關(guān)門。2t 的卷?yè)P(yáng)機(jī)

3、。當(dāng)樁間距離較短57m開挖與護(hù)壁混凝土灌注有工序間隔時(shí)間。員上下用的梯子。配備孔內(nèi)用的高壓送電線路及低壓照明、發(fā)電機(jī)和變配電設(shè)備、爆破器材、通風(fēng)設(shè)備及管路和安裝材料。當(dāng)孔內(nèi)有地下水時(shí)，還應(yīng)配備潛水泵或其他類型的高揚(yáng)程抽水機(jī)。挖孔清理滑體坡面,鏟除陡坡,陡坎壁,設(shè)置截水溝削減地表水下滲；在樁施工范圍,應(yīng)大致整平地面,靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m 的平臺(tái),另一側(cè)如系松散滑體,即應(yīng)填平夯實(shí),避開對(duì)樁產(chǎn)生側(cè)壓。離，避開增加孔壁壓力影響施工安全。放線定位，開挖樁孔。錨固樁從隧道出口方向看正面長(zhǎng)度為 2.5m, 2.25m。灌注鋼筋混凝土鎖口時(shí)，以防止地面坍塌，鎖口高出地面20cm，30cm。挖孔中，經(jīng)常檢

4、查樁身凈空尺寸和平面位置。樁孔垂直度不得大于孔深的 1，截面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度。30cm，C15 鋼筋混凝土進(jìn)展孔壁支護(hù)，護(hù)壁節(jié)長(zhǎng)力的護(hù)壁的混凝土依據(jù)具體狀況增加鋼筋。損或失效時(shí)，孔下施工人員必需馬上撤離。護(hù)壁模板承受組合鋼模，邊角處輔以 5cm 木模，模板間以 U 型卡、鉤頭螺栓連接?；炷翝沧r(shí)，兩對(duì)向模板間15-20cm 的圓木橫撐支護(hù)。每節(jié)護(hù)壁模板的最上一塊為活動(dòng)板，混凝土人工堵塞插搗密實(shí)。6#棄砟場(chǎng)。方案來(lái)解決：鋼架棚內(nèi)，以防石碴掉落傷人。24h撤除。護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未到達(dá) 2.5MPa 時(shí)，不宜爆破作業(yè)。為提高護(hù)壁砼強(qiáng)度，作業(yè)。樁孔內(nèi)地下水及巖體裂縫承受在角部設(shè)匯水

5、孔，水泵抽水至污水處理掉，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì)單位爭(zhēng)辯處理，防止底部坍塌。無(wú)松碴等軟層；當(dāng)?shù)刭|(zhì)狀況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位妥當(dāng)處理。挖孔每孔2 1 2 人；31 1 2 人。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法的規(guī)定。序號(hào)工程允許偏差查數(shù)量檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差查數(shù)量檢驗(yàn)方法縱向100mm1中心位置100mm50mm1 處，橫1 處經(jīng)緯儀、尺量橫向2斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸6處3孔底高程三個(gè)斷面縱、橫水準(zhǔn)儀、尺量4樁孔垂直度1%1點(diǎn)1處吊線、尺量檢查驗(yàn)收：樁孔斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查 510 個(gè)斷面；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn) 12 個(gè)斷面。檢驗(yàn)方法：尺量。樁孔孔型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)

6、方法：觀看、測(cè)量。樁孔孔底持力層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)鑒別。護(hù)壁圖如下所示：圖2-2護(hù)壁圖鋼筋骨架制作與安放錨固樁剖面圖1鋼筋在綜合鋼筋加工場(chǎng)地制作，用汽車或架子車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工配在護(hù)壁上的鋼筋頭2m 一道綁扎或焊接結(jié)實(shí)，按設(shè)計(jì)間距將箍筋固定3 根一束下至孔內(nèi)，綁扎挨次先外圈定位筋，后內(nèi)圈排筋。22mm 32mm,110mm160mm6.6mm 9.6mm 4mm,焊縫寬度分別不小于15.4mm 22.4mm 8mm，接頭錯(cuò)開距離分別不小于 77cm 和 112cm且50cm。接頭應(yīng)先進(jìn)展試焊并取樣送檢，試驗(yàn)合格前方可成批焊接。成批200 個(gè)為一批200 個(gè)亦作為一批6 個(gè)試件進(jìn)展質(zhì)量

7、檢驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)展抗拉，3個(gè)進(jìn)展冷彎，結(jié)果均應(yīng)合格。鋼筋骨架綁扎后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。3鋼筋骨架檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2-2錨固樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工程允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度100mm全驗(yàn)用鋼尺量2主筋間距5mm15 點(diǎn)用鋼尺量3鋼筋骨架直徑20mm15 點(diǎn)用鋼尺量4箍筋間距20mm20 點(diǎn)用鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%全驗(yàn)吊線尺量以下圖為錨固樁出砟及混凝土澆注施工示意圖樁身混凝土灌注圖3-3錨固樁出砟及砼澆注示意圖混凝土由工地自動(dòng)計(jì)量的混凝土 4#攪拌站制備，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。因樁孔較深，在孔口設(shè)置進(jìn)料漏斗漏斗擱置在鋼管支架上，下接直徑 300m

8、m、壁厚 3mm、節(jié)長(zhǎng) 23m 的導(dǎo)管，隨混凝土澆注逐節(jié)取下導(dǎo)管，直至混凝土澆注完畢。澆注的混凝土承受插入式振搗器逐層搗固密實(shí)?？變?nèi)有水抽干困難時(shí)，可承受導(dǎo)管法灌注水下混凝土。導(dǎo)管接頭承受300mm3 mm12 m5 m。導(dǎo)管使用前須進(jìn)展水密，承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。拌和機(jī)械除自動(dòng)計(jì)量拌和站外，尚應(yīng)配備備用 250kw 的發(fā)電機(jī) 1 臺(tái)，2 輛。 3 5cm1822cm。100m3 制取試樣一組，缺乏 100 m3 亦須制取一組，試樣在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)展養(yǎng)生，28 天的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。灌注混凝土每孔2 3 12 人。澆筑樁身混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定：澆筑前，應(yīng)檢查斷面凈空，鑿毛混凝土護(hù)壁?；瑒?dòng)面處。

9、當(dāng)滑坡有滑動(dòng)跡象或需加快施工進(jìn)度時(shí)，宜承受速凝、早強(qiáng)混凝土。樁身混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求做樁身無(wú)損檢測(cè)。淺孔松動(dòng)爆破施工樁孔內(nèi)石方開挖承受淺孔松動(dòng)爆破，為減輕爆破震驚對(duì)其它樁孔的影響， 承受毫秒導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，孔內(nèi)延期起爆方法。炸藥選用：承受 2 號(hào)巖石度的三分之一。附炮孔裝藥構(gòu)造圖圖2-4炮孔裝藥構(gòu)造圖淺孔爆破開挖軟石2#巖石。單孔裝藥量計(jì)算公式Q=0.33*e*q*W3e1.05；1.1kg/m3。下表為巖石單位耗藥量。巖 石 類 別軟石次堅(jiān)石堅(jiān)石單 位 耗 藥 量 巖 石 類 別軟石次堅(jiān)石堅(jiān)石單 位 耗 藥 量 q1.01.21.22.52.53.5W 0.8 0

10、.2 W=0.7m 有一個(gè)臨空面時(shí)，Q=0.331.051.10.73=0.131kgQ=0.331.051.10.830.73=0.109kg75cm,67.5 cm，炮眼距孔壁最小距離75cm。炮眼平面布置見以下圖：圖2-5炮眼布置示意圖開挖軟石炮眼裝藥量見下表：表2-4錨固樁裝藥量表開挖軟石炮孔號(hào)炮孔號(hào)個(gè)數(shù)備注單孔小計(jì)110.1310.131280.1090.872總和91.003開挖軟石,開挖軟石,炮0.8m1承受Q=0.33*e*q*W31.05；1.9 kg/m3巖 石 類 別軟石次堅(jiān)石堅(jiān)石巖 石 類 別軟石次堅(jiān)石堅(jiān)石q1.01.21.22.52.53.5W 0.6 0.2 W=0

11、.5m 有一個(gè)臨空面時(shí)，Q=0.331.051.90.53=0.082kgQ=0.331.051.90.830.53=0.068kg52.5cm。炮眼平面布置見以下圖：圖2-6炮眼示意圖開挖次堅(jiān)石炮眼裝藥量見下表炮孔號(hào)個(gè)數(shù)樁裝藥量kg炮孔號(hào)個(gè)數(shù)樁裝藥量kg有水，備注炮眼深度0.6m單孔小計(jì)140.0820.3282120.0680.816總和161.144每一炮眼打夠深度后，要把眼內(nèi)的石粉沖凈和吹干，并臨時(shí)遮蓋，以便裝藥。施工中，嚴(yán)禁在已爆炸后的殘眼中連續(xù)鉆孔。裝藥：在裝藥以前首先把炮眼內(nèi)的石粉、泥漿除凈。然后，將炮眼口四周清掃干凈。裝藥卷時(shí)，逐根分次裝入。每裝一次時(shí)，用木炮棍或竹棍直徑 20

12、.5 米輕輕壓緊；并且隨裝隨搗。濕，過(guò)干也不好。在搗實(shí)中留意不搗壞導(dǎo)爆管。斷面并聯(lián)。擊發(fā)裝置承受電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。發(fā)生瞎炮按以下方法處理：如導(dǎo)爆管經(jīng)檢查未被擊發(fā)傳爆，可重起爆。 孔地點(diǎn)避開有連通瞎炮之裂紋。假設(shè)能用木或竹制工具安全妥當(dāng)?shù)靥统龆氯飼r(shí)，可重裝起爆藥包。承受水沖或風(fēng)吹法處理盲炮。2.6 孔內(nèi)通風(fēng) 孔下作業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)：1 按同一時(shí)間內(nèi)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=3*k*m式中：k 風(fēng)量?jī)?chǔ)藏系數(shù)，取1.15；4 人Q=3*1.15*4=13.8 m3/min(2)按爆發(fā)工作量計(jì)算： Q=7.8/t*(A*S2*L2*K)1/3式中：A 一次爆破所消耗的炸藥量S 樁孔斷面積m2 ；L樁孔深度mt30min；1.0；1.0；取Q=13.8m3/min 3 個(gè)樁孔的通風(fēng)要求。風(fēng)管選用直徑 300mm 的聚氯乙烯塑料風(fēng)管，則13.8/60=3.3m/s 0.15 m/s，最高風(fēng)速不高6.0 m/s 的要求。 12 伏的低壓電源，照明燈具為礦燈。三、施工留意安全事項(xiàng)孔下作業(yè)不得超過(guò) 2 人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長(zhǎng)筒雨石1h，孔下人員和地面人員進(jìn)展交換?？紫氯藛T應(yīng)留意觀看孔壁變化狀況。如覺察塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)效措施排解險(xiǎn)情。2