1、.鉆孔壓漿灌注樁施工鉆孔壓漿灌注樁系用長臂螺栓鉆機鉆孔，在鉆桿縱向設有一個高壓灌注水泥漿系統(tǒng)，鉆孔深度達到設計深度后，開動壓漿泵，使水泥漿從鉆頭底部噴出，借助水泥的壓方，慢提起，直至出地面后，移開鉆桿，在孔內放置鋼筋籠，再別的放入一根直通孔底的壓力塑料管或鋼管，并與高壓漿管接通，向樁孔內設放粒徑24cm碎石或卵石直至樁頂，再向孔內膠管進行二次補漿，把帶漿的泥漿擠壓干凈，至漿液溢出孔口，不再下降，樁既告完成。樁徑可達3001000mm，深30m左右，一般常用樁徑為400600mm，樁長1020m,樁混凝土為無砂混凝土，強度等級為C20。這種鉆孔壓漿灌注樁的特點是；樁體密致，單樁承載能力高，沉降量

2、??；不用泥漿護壁，可防范水下灌注混凝土；采用高壓灌漿工藝，對地層有明顯的擴散浸透、擠密加固和局部膨脹擴徑等作用；不需清理孔底虛土，可有效地防范止斷樁、縮頸、樁間虛土等情況發(fā)生，質量可靠，能在復雜的地質條件下順利成樁。施工無噪聲、無振動、無排污；施工速度快，比一般打預制板工期縮短12倍，花銷降低10%15%。本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中，一般粘性土、濕陷性黃土、淤泥質土，中細紗、砂軟石土層采用鉆孔壓漿灌注樁工程。1.資料要求及配合比1水泥用425號或525號硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。2石子用粒徑2040mm碎石或卵石，含泥量小于3。3、鋼筋品種和規(guī)格均吻合設計要求，并有出廠

3、合格證及試驗報告。4配合比壓漿采用純水泥漿，水灰比為055。石子和漿液的體積比為：石子：水泥漿液=1：075。2.主要機具設施1機械設施長螺栓鉆機、高壓泵車、靈巧翻斗車以及鋼筋加工系統(tǒng)設施。2、主要工具鐵鍬、水泥漿攪拌桶、高壓輸漿管、鋼制灰漿過濾槽、磅秤作業(yè)條件1施工前，必定獲取所需的地質勘探報告、樁基施工圖，并編制施工技術方案或措施。2施工場所內所有地上阻擋物和地下埋設物（如管線、電纜、舊壇上、石塊、樹根等）已經消除，周邊有隔震要求的建筑物和危房已采用保護措施。3場所已經整平，周圍已設排水設施，對場所中影響施工機械進場的柔嫩土層已進行合適碾壓辦理。4施工臨時供水、供電、運輸道路及小型臨時設施

4、已經鋪設或修筑，泥漿池及廢漿辦理池等已設置。5樁基測量控制樁、水平基點樁已經設置并經復核，樁位已釘小木樁或撒白灰標志。6已在現場進行成孔試驗，數量很多于2個，摸清地質情況并獲取有關成孔技術參數。3.施工操作工藝1施工工藝設施流程如圖3-32精選word.2鉆孔可按老例方法，提鉆壓漿應慢速進行，一般控制在0.51.0mmin，過快易塌孔或縮孔。3當在軟土層成孔，柱距小于35d（d為樁徑）時，宜跳打成樁，以防高壓使鄰極斷裂，中間空出的樁須待混凝土達到設計強度等級的50今后方可成樁。4鉆孔時，應隨鉆隨清理鉆進排出的土方。成孔后應馬上投放鋼筋和碎石進行補漿，間隔時間很多于30min。5當鉆進遇到較大的

5、漂石、孤石卡鉆時，應作移位辦理。當上質柔嫩，拔鉆后塌方不能夠成孔，可先灌注水泥漿，經2h后再在已凝固的水泥漿上二次鉆孔。6鋼筋籠平時由主筋、加強箍筋和螺栓式箍筋組成。鋼筋籠應加工成整體，螺旋式箍筋應綁牢，過長可分段制作，接頭應采用焊接。7為控制混凝土的質量，在同一水灰比的情況下，每班做2組試塊。4.質量標準（一）保證項目1灌注樁用的原資料和混凝土強度，必定吻合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2成孔深度必定吻合設計要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100mm。3實質澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。4澆筑后的樁頂標高、鋼筋籠（插筋）標高及浮漿的辦理，必定

6、吻合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）贊同偏差項目沖（鉆）孔灌注極的贊同偏差及檢驗方法見表327。沖（鉆）孔灌注極的贊同偏差及檢驗方法表327項次項目贊同偏差檢驗方法1鋼主筋間距102砸筋間距20筋尺量檢查3直徑10籠504長度5樁泥漿護垂直與樁12跟樁D/6且不大的壁成孔基中心線單排樁于200拉線和尺量檢查精選word.位（干成置孔、爆擴群樁基礎的邊偏成孔）灌樁移注樁精選word.沿樁基中條形基礎的樁D/4且不大群樁基礎的中心于300間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：1d為樁的直徑；H為樁長；2檢查數量：按樁數抽查10，但很多于3根。5.成品保護1鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采用防

7、范變形措施。放入樁孔時，應綁保護墊塊或墊管和墊板。2鋼筋籠吊入樁孔時，應防范碰撞孔壁。已下入樁孔內的鋼筋籠應有固定措施，防范移位或澆筑混凝土時上浮。鋼筋籠放入孔內后，應在4h內澆筑混凝土。3安裝鉆孔機、運鋼筋籠以及澆筑混凝土時，均應注意保護好現場的軸線控制和水平基點樁。4樁頭預留的主筋插筋，應穩(wěn)當保護，不得任意彎折或壓斷。5已完樁的軟土基坑開挖，應擬定合理的施工序次和技術措施，防范造成樁位移和傾斜，并應檢查每根樁的縱橫水平偏差，采用糾正措施。6.安全措施1高壓注漿，漿液應過濾；高壓泵應有安全裝置，當高出贊同泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷注漿時，應及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防

8、硬化劑積淀在管路內，造成爆管。2注漿操作人員應注意防范，要戴眼鏡、手套等防范用品；注漿結束時，必定堅持泵壓回零，才能拆卸管路和接頭，以防漿液發(fā)射傷人。3.認真查清周邊建（構）筑物情況，采用有效的防震安全措施，以防范沖擊（鉆）成孔時震壞周邊建（構）筑物，造成裂縫、傾斜，甚致倒塌事故。4采用泥漿護壁成孔，應依照設施情況、地質條件和孔內情況變化，認真控制泥漿密度流內水頭高度、護筒埋設深度、鉆機垂直度、鉆進和提鉆速度等，以防塌孔，造成機具塌陷。5沖擊鉆操作時，距落錘6m范圍內不得有人員走動或進行其他作業(yè)，非工作人員嚴禁進入施工地域內。6.鉆孔灌注樁在已成孔還沒有灌注混凝土前，應用蓋板封嚴，省得掉土或發(fā)生人身安全事故。7所有成孔設施，電路要架空設置，不得使用不防水的電線或絕緣層有傷害的電線。電閘箱和電動機要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關要有保險裝置。8惡劣天氣鉆孔機應停止作業(yè)，休息或作業(yè)結束時，應切斷操作箱上的總開關，并將離電源近來的配電盤上的開關切斷。9混凝土灌注時，裝、拆導管人員必定戴安全帽，并注意防范扳手、螺絲等掉入樁孔內；拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)，導管提升后連續(xù)澆注混凝土前，必定檢查其可否墊穩(wěn)或掛牢。7.施工注意事項1高壓泵不宜在負溫下工作。冬期施工應采用保溫、防凍措施，施工完了去吸時將泵和管路內的槳液或積水