1、PAGE PAGE 59施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章：施工組織設(shè)計(jì)編制及原則編制依據(jù)編制原則第二章：工程概況及施工特點(diǎn)工程概況建筑地點(diǎn)特征施工條件及不利因素關(guān)鍵質(zhì)量控制第二章：施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施施工平面布置原則施工機(jī)械布置臨時(shí)給排水及時(shí)臨時(shí)消防設(shè)計(jì)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)臨時(shí)設(shè)施的布置第四章：施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施施工總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃（附圖）施工進(jìn)度的控制保證施工進(jìn)度措施第五章：各分部分項(xiàng)工程施工方案定位測量沉降觀測結(jié)構(gòu)工程（A）結(jié)構(gòu)施工工藝流程（B）結(jié)構(gòu)模板與支撐（C）鋼筋工程的施工（D）砼的施工（E）砌筑工程（F）外墻腳手架（G）屋面工程（H）裝飾工程(I)水電安裝工程第

2、六章：工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施目標(biāo)質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量的保證實(shí)施措施施工管理措施原材料質(zhì)量控制措施鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施結(jié)構(gòu)砼施工技術(shù)質(zhì)量控制措施砌體工程技術(shù)質(zhì)量控制措施裝飾工程技術(shù)質(zhì)量保證措施安裝工程技術(shù)保證措施工程竣工檔案資料的匯集整理控制材料與設(shè)備的質(zhì)量保證措施（三）治理工程質(zhì)量的措施治理屋面滲漏的措施治理外墻滲漏的措施治理外窗制安通病的措施治理箱盒、開頭、插座周圍空鼓、裂縫的措施治理砼現(xiàn)澆板裂縫措施治理內(nèi)墻空鼓裂縫措施治理水電預(yù)埋管漏埋措施樓地面成品保護(hù)措施（四）工期保證措施工期目標(biāo)工期控制點(diǎn)技術(shù)保證措施組織保證措施資源保證措施交叉施工條件下保證工期措施雨

3、季施工中保證工期措施第七章：安全施工措施安全管理目標(biāo)保證施工安全技術(shù)措施保護(hù)安全物資準(zhǔn)備保證安全技術(shù)措施第八章：文明施工與環(huán)境保護(hù)文明施工目標(biāo)文明施工管理措施第九章：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與項(xiàng)目管理班子人員配備項(xiàng)目部主要施工管理人員名單項(xiàng)目部主要成員與部門職責(zé)第十章：勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備投入的周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃第十一章：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決辦法梁柱、模板接頭的處理土建工程保護(hù)方案與措施安裝工程成品保護(hù)方案與措施保證周邊環(huán)境、生活工作、交通秩序的措施施工噪音的控制施工粉塵的處理及控制第十二章：冬天雨季施工措施第十三章：新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用第

4、十四章：安全施工應(yīng)急預(yù)案第一章：施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則（一）、編制依據(jù)建筑工程施工合同設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)相關(guān)圖集工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；工程測量規(guī)范（GB50026-93）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑地基與甚而技術(shù)規(guī)范(GB50007-2002)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-20002）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)建筑電氣安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）建筑施工扣

5、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建筑施工高處作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）砼泵送施工技術(shù)規(guī)范（JGJ/T10-95）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)范（JGJ109-96）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）(二)、編制原則1、嚴(yán)格遵守工程合同要求工期和本合同承諾的施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各施工項(xiàng)目相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)性，均衡地，有節(jié)奏進(jìn)行，合理使用人力、物力和財(cái)力，在確保工程質(zhì)量前提下，盡量縮短工期。

6、3、合理安排季節(jié)性施工，農(nóng)忙季節(jié)保證施工的連續(xù)性。4、貫徹節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益的原則，充分性應(yīng)用“新材料，新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，降低工程成本。5、在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入，合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少二次搬運(yùn)，做到文明施工。6、遵循目標(biāo)管理的原則，對分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。第二章：工程概況及施工特點(diǎn)（一）、工程概況1、工程名稱：凱天龍商務(wù)酒店2、工程地點(diǎn)：福建省三明市大田縣均溪溫鎮(zhèn)3、工程性質(zhì)：本工程由一棟九層商務(wù)酒店，一棟四層住宅及一棟四層會(huì)所（待建）組成。4、建設(shè)單位：福建省凱天龍實(shí)業(yè)有限

7、公司。5、總建筑面積：10970.73M2，其中地上建筑面積：10016.46M2（會(huì)所3274.53M2，住宅534，78M2），地下建筑面積954.27M2，建筑物總高度14.0035.85M,地基為沖孔落注樁，鋼筋采用HRB235和HRB335，地上部分均為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋全部HRB400鋼筋抗震設(shè)防裂變6度。6、砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí):樁基C30,柱C35,梁板C30，圈梁、構(gòu)造柱C25，墊層C20.7、填充墻體：外墻、放火墻、樓梯間及房間分隔墻采用190厚煤干石燒結(jié)多孔磚，衛(wèi)生間隔墻為90厚煤干石燒結(jié)多孔磚。8、屋面采用二道設(shè)防防水保溫屋面，防水等級(jí)為級(jí)。9、門窗：窗主要采用斷橋隔熱鋁合金安裝

8、：LOW-E中空玻璃。10、內(nèi)外墻面裝飾：內(nèi)墻水泥砂漿粉刷，外墻干掛石材。（二）建筑地點(diǎn)特征：1、本工程擬建場地位于均溪河邊，場地狹窄，平面布置只能見縫插針，循環(huán)道路無法形成，再加上河道施工單位的材料人員進(jìn)出均由此通過，封閉施工無法形成，施工難度極大，施工條件較差。2、由于無法封閉施工，導(dǎo)致閑雜人員頻頻進(jìn)出，安全保障，盜竊上升，增加成本。3、施工場地和朝霞進(jìn)場道路為新填土區(qū)，道路無法硬化（多家施工單位合用），如遇雨天道路泥濘，進(jìn)場材料受限，施工進(jìn)度受控，影響施工時(shí)間，晴天塵土飛揚(yáng)，灑水防塵。44、本工程與民用建筑緊鄰（4M距離）且高（約26M左右），垂直起重設(shè)備無法進(jìn)場就位，造成基礎(chǔ)及地下施工

9、困難重重，投入的人力資源大，工程成本提高。5、由于場地狹窄，部分材料需異地加工或存放（如鋼筋、模板加工）二次搬運(yùn)量加大。（三）、施工條件及不利因素1、本工程建設(shè)規(guī)模約11000M2，現(xiàn)場三通一平尚未完善，施工難度大。2、本工程工期較短，工作量較大，加上施工場地的不得因素，將影響本工程實(shí)施的重要因素之一。3、本工程大量的施工涉及各分部項(xiàng)穿插配合，專業(yè)工種較多，這就要求所有的施工管理人員具有技術(shù)水平，豐富的知識(shí)面，能夠預(yù)見幾乎所有的設(shè)計(jì)要求及影響工程質(zhì)量的因素。4、本工程由于量大面廣，工程工期緊，涉及的工序與工序繁多，大量的二次裝飾及時(shí)安裝作業(yè)由業(yè)主另行分包，做好成品與半成品的保護(hù)亦是順利實(shí)現(xiàn)施工

10、目標(biāo)的重要因素之一。5、當(dāng)然，影響本工程各工序成功實(shí)施并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的最為關(guān)鍵因素產(chǎn)將是施工技術(shù)，它主要包括：模板支撐施工設(shè)計(jì)技術(shù)、土建施工與施工預(yù)埋，施工配合，裝飾階段的配合與協(xié)調(diào)。（四）、關(guān)鍵質(zhì)量控制1、本工程特殊過程控制：沖孔落注樁，鋼筋與機(jī)械連接，屋面防水。2、本工程關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)：測量定位、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑、施工預(yù)埋、裝飾工程、門窗工程以及水電預(yù)埋。第三章：施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施（一）施工平面布置原則：施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時(shí)設(shè)施、施工道路、水電管線、場地排水、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、材料堆放布置等。1、現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)考慮各專業(yè)工種都有相對獨(dú)立的生產(chǎn)區(qū)域，施工機(jī)

11、械設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)建筑物施工情況及時(shí)創(chuàng)造條件穿插施工。2、考慮到其有效范圍覆蓋到整個(gè)施工區(qū)域，盡量減少運(yùn)輸距離，現(xiàn)場還應(yīng)在生產(chǎn)加工區(qū)和建筑物區(qū)靠近施工道路部位，設(shè)置材料堆場。3、現(xiàn)場道路及場地因?qū)俑呒軜蚍秶?，多家施工單位共有，硬化場地不考慮，但每天派專人灑水打掃，杜絕塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象。4、因現(xiàn)場循環(huán)道路無法形成，材料進(jìn)出只靠北側(cè)臨時(shí)便橋頭一處入口負(fù)責(zé)，入口大門內(nèi)設(shè)置傳達(dá)室及門衛(wèi)人員，并懸掛門衛(wèi)制度。5、臨時(shí)供電：現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用電纜線路接入現(xiàn)場臨時(shí)總配電房，建筑物室內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡膠絕緣電纜，分路控制，分別管理，三級(jí)受制二級(jí)保護(hù)的原則布置。過路設(shè)鋼套管保護(hù)。6、施工供水：考慮到消防、施工生產(chǎn)

12、及養(yǎng)護(hù)用水，供水主管采用PPRD100管徑，支管D50和D25管徑，埋地敷設(shè)，給水管埋地深度不小于30CM。7、排水系統(tǒng)：進(jìn)場施工時(shí)，即同時(shí)將臨時(shí)排水系統(tǒng)一并施工到位，本工程排水系統(tǒng)主要采用預(yù)埋地下管道排水，建筑物四周設(shè)分溝，砼攪拌站設(shè)沉淀池。8、臨時(shí)圍墻：采用鋼骨架外封彩鋼板圍墻。9、臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場除高警衛(wèi)室，機(jī)修庫、加工棚、防護(hù)棚、廁所等房外，生活及辦公用房均采取異地搭建，現(xiàn)場搭設(shè)祥細(xì)施工布置圖。（二）、施工機(jī)工布置：1、本工程工期緊，施工機(jī)械的配備和布置應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)最大程度地滿足工程施工需要。2、為確保工程順利進(jìn)行，公司將高度各種高性能，低損耗的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場投入使用。3、施工機(jī)械的布置

13、根據(jù)現(xiàn)場平面圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應(yīng)位置。4、本工程在地方尚無商品砼，故需在現(xiàn)場設(shè)一個(gè)攪拌區(qū)，負(fù)責(zé)施工階段主體結(jié)構(gòu)及地基部位的砼提供和砌筑漿及抹灰砂漿的攪拌。5、現(xiàn)場的布置應(yīng)保證原材料，成品、半成品堆場均在塔吊的回旋半徑之內(nèi)或附近。6、木工間內(nèi)主要布置二臺(tái)鋸板機(jī)，刨板機(jī)采用小型手提式電刨。7、鋼筋加工車間主要由一臺(tái)電焊機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)切斷機(jī)、一臺(tái)調(diào)直機(jī)、一臺(tái)無齒鋸和一臺(tái)鋼筋連接機(jī)組成。8、主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1塔吊QT601臂長50M2砼攪拌機(jī)JS50013鋼筋彎曲機(jī)GW4014鋼筋切斷機(jī)GQ4015室外電梯SCE800TD16直流電焊機(jī)ARC4001

14、7木工圓盤鋸HJ104-128砼輸送泵19打夯機(jī)HW-60110插入式振搗器ZN-35611錐螺紋剝肋套絲機(jī)112鋼筋調(diào)直機(jī)113砂輪切割機(jī)114砼抹光機(jī)1（三）、臨時(shí)給排水及臨時(shí)消防設(shè)計(jì)1、施工供水考慮到消防、施工生產(chǎn)及養(yǎng)護(hù)用水，直接在場地內(nèi)埋設(shè)，埋地深度不小于30CM，接至各施工用水點(diǎn)。2、本工程排水系統(tǒng)采用預(yù)埋砼管和明溝相結(jié)合的辦法，建筑物四周高排水明溝，攪拌站設(shè)沉淀過濾池。3、施工平面布置在木工加工區(qū)設(shè)置一處消防栓，另在各樓層、室外生產(chǎn)區(qū)、外腳手架等處設(shè)置多個(gè)滅火器材，以滿足臨時(shí)消防要求。（四）臨時(shí)用電設(shè)計(jì)1、現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用凱裝地埋電纜線路，建筑物內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡膠絕緣電纜。2

15、、施工現(xiàn)場需提供200kVA的臨時(shí)電源可滿足施工需要（詳臨時(shí)用電專項(xiàng)方案）（五）臨時(shí)設(shè)施的布置：1、現(xiàn)場除搭設(shè)警衛(wèi)室、機(jī)修庫，加工機(jī)、設(shè)備防護(hù)棚及臨時(shí)公廁等房外，生活及辦公用房均采取異地搭建。2、生活區(qū)及辦公用房在本施工中不再詳述。3、及時(shí)做好場地內(nèi)外衛(wèi)生工作，及時(shí)清運(yùn)施工垃圾，保證監(jiān)控建筑物的市政道清潔，不楊塵。第四章：施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)：本工程合同約定總工期為300日歷天，即從2012年 月 日開工2012年 月 日竣工。（二）施工總進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）(三)施工進(jìn)度控制策略1、進(jìn)度計(jì)劃的控制模式為保證本工程施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目的進(jìn)度控制

16、策略實(shí)行三級(jí)計(jì)劃控制組合，即工程總施工計(jì)劃，二級(jí)月度施工進(jìn)度計(jì)劃，三級(jí)周施工進(jìn)度計(jì)劃，在各級(jí)施工計(jì)劃編制的同時(shí)，做好資源計(jì)劃的編制。2、周計(jì)劃的動(dòng)態(tài)滾動(dòng)法：編制二個(gè)周計(jì)劃，第一個(gè)是本周的實(shí)施計(jì)劃，第二個(gè)是下周的準(zhǔn)備計(jì)劃，在 組織實(shí)施本周計(jì)劃并使之處在受控狀態(tài)下的同時(shí)，抓好下周施工計(jì)劃的準(zhǔn)備工作，把影響下周施工計(jì)劃順利進(jìn)行的諸多因素解決在本周之內(nèi)，兩者滾動(dòng)前進(jìn)，以此主動(dòng)積極地預(yù)見施工過程中存在的問題，把影響進(jìn)度控制的因素減少。3、月、周計(jì)劃的動(dòng)態(tài)循環(huán)法：動(dòng)態(tài)循環(huán)控制法流程為：編制計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃檢查進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃再實(shí)施再調(diào)整、，如此循環(huán)進(jìn)行。4、總計(jì)劃的里程碑控制法里程碑控制法一般指如下節(jié)點(diǎn)：開工節(jié)點(diǎn)

17、與關(guān)鍵線路上節(jié)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的緊后過程節(jié)點(diǎn)，土建交付水電安裝，安裝與裝修交叉施工的節(jié)點(diǎn)，竣工節(jié)點(diǎn)。5、施工計(jì)劃與資源計(jì)劃的互動(dòng)性在施工過程中，不論施工進(jìn)度出現(xiàn)不良狀態(tài)，還是資源出現(xiàn)問題，兩者必須在每一時(shí)間及時(shí)反饋信息，溝通互動(dòng)、協(xié)調(diào)一致，資源必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、全面保證施工進(jìn)度的需要，否則，工程進(jìn)度將受到影響。6、會(huì)議分析與日常檢查控制法三會(huì)：每天碰頭會(huì)、每周一檢查、調(diào)度并下達(dá)本周計(jì)劃和下周施工準(zhǔn)備計(jì)劃會(huì)，每月三次例會(huì)。十二查：查質(zhì)量、查安全、查文明、查物資、查人力、查施工機(jī)具、查成品保護(hù)，查現(xiàn)場條件、查資金、查氣象、查重要節(jié)日、查其它影響施工進(jìn)度因素。（四）保證施工進(jìn)度措施：1、本工程組織實(shí)施后勤

18、保障系統(tǒng)，協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、才力、物力資源、全力配合協(xié)調(diào)，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)運(yùn)行。2、選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對該工程施工實(shí)行計(jì)劃組織，協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。3、保證充足的勞動(dòng)力投入，以滿足施工需要。4、在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。5、積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”，四新技術(shù)的采用是確保工程如期竣工的關(guān)鍵。6、高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行ISO9001：2000質(zhì)量體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、OHSAS18001：1999職業(yè)安全健康管理體系，全面貫徹落實(shí)公司制定的綜合

19、管理手冊及綜合程序文件，精心組織施工。7、在項(xiàng)目實(shí)施過程中，高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行安全保證體系與環(huán)境管理體系，以施工安全、文明施工來確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8、推行全面計(jì)劃管理，保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。9、設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為依據(jù)。10、投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械以確保施工需要。根據(jù)施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時(shí)組織進(jìn)場。11、處理、配合并協(xié)調(diào)好同業(yè)主指定分包工程間的關(guān)系，不僅保證工程的施工質(zhì)量，確保施工安全，同時(shí)保證工程施工的順利開展。第五章：各分部分項(xiàng)工程施工方案（一）定位測量1、在工程施工前采用

20、CAD技術(shù)，繪制本工程的軸線定位控制網(wǎng)絡(luò)，確定各墻柱及軸線的控制點(diǎn)坐標(biāo)。2、進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，并與業(yè)主辦理控制點(diǎn)的交接手續(xù)，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。3、現(xiàn)場建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)參照點(diǎn)。水準(zhǔn)參照點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，永久水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在距建筑物附處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。4、熟悉校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的坐標(biāo)變化及相互之間的關(guān)系。5、對照總圖，現(xiàn)場觀察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。6

21、、根據(jù)規(guī)劃部門提供的永久性坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行設(shè)點(diǎn)測量定位，并相互校核無誤，細(xì)部軸線采用鋼卷尺量距進(jìn)行分線彈線。7、軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。8、測量儀器的配置：J2光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)、DS3水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50M鋼尺一把、5M鋼卷尺5把、鋁合金塔尺一根、5Kg垂直鉈2只。（二）沉降觀測：1、本工程沉降觀測點(diǎn)的位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的位置布點(diǎn)，同時(shí)考慮測設(shè)方便，沉降觀測點(diǎn)位置均按設(shè)計(jì)布置在地下室外周框架柱測0.6m以上的位置，無地下室的，以室外地面以上0.6m處。2、沉降觀測方法與次數(shù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基礎(chǔ)施工完后開始，每施工完一層，觀測一次

22、，直至封頂后第一年四次，第二年二次，自以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定。3、工程竣工時(shí)，沉降觀測提供以下成果：建筑物平面圖：圖上標(biāo)有觀測點(diǎn)位置及編號(hào)；下沉量統(tǒng)計(jì)表：是根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個(gè)觀測點(diǎn)的每次下沉量和累積下沉量的統(tǒng)計(jì)值；觀測點(diǎn)的下沉量曲線。做好向業(yè)主移交沉降觀測工作，以便沉降觀測工作的繼續(xù)開展。（三）結(jié)構(gòu)工程(A)、結(jié)構(gòu)施工工藝流程1、基礎(chǔ)部分工藝流程場地清理定位驗(yàn)線樁機(jī)就位沖孔清孔鋼筋制作及就位、驗(yàn)收二次清孔澆注砼硯樁樁基檢測二次放線澆灌承臺(tái)及地埋砼墊層綁樁墻插筋和承臺(tái)及地筋焊接避雷網(wǎng)驗(yàn)收并辦理隱蔽記錄支模澆注承臺(tái)及地砼養(yǎng)護(hù)房夯填土方設(shè)備基礎(chǔ)施工地面硬化。2、上部結(jié)構(gòu)工藝流程：

23、放線墻柱預(yù)留筋復(fù)位墻柱鋼筋綁扎驗(yàn)筋箱洞預(yù)留預(yù)埋鋼筋內(nèi)雜物清理支模清柱墻砼綁扎板鋼筋專業(yè)管線、盒、洞預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收板鋼筋并辦理隱蔽記錄澆落板砼養(yǎng)護(hù)進(jìn)行下一循環(huán)。(B)、結(jié)構(gòu)模板與支撐：1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期及質(zhì)量要求，所有模板均采用防水膠合板模板（15mm），木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。2、在施工過程中，對于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢查，對于有破損的應(yīng)及時(shí)更換，所有模板統(tǒng)一加工制作后應(yīng)編號(hào)使用。3、模板施工要點(diǎn)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數(shù)組織實(shí)施，嚴(yán)禁任意更改；模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；模板表面應(yīng)涂隔離劑，以利

24、脫模。在模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否已施工并驗(yàn)收完畢。4、柱模板：本工程柱截面形狀各異、復(fù)雜，且截面變化頻繁，柱模制作必須層層另配。柱模采用防水膠合板模板，根據(jù)柱新樂市按設(shè)計(jì)需要的長度配置，采用木方背楞連接成整體，施工時(shí)先墻裝成兩面，就位后鋼管加螺栓使其成形，板縫間單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后擰緊全部螺栓?；A(chǔ)及樓面澆筑砼時(shí)，柱子四邊預(yù)埋10鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。施工縫處模板處理：柱子概況在樓面砼澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，用水泥釘在柱子四周外側(cè)模板板厚度處釘404鋼條，控制柱模位移。5、梁板模板本工程結(jié)構(gòu)板厚度為110、120等二種厚度。梁

25、高基本在700mm以內(nèi)，個(gè)別為800mm，井字格局，梁墻、梁底、頂析均采用膠合板模板。梁模根據(jù)梁尺寸整體配置，支設(shè)模板時(shí)，要求拉直線調(diào)整模板、位置、保證梁順直。梁板的模板支撐體系：由三層的鋼筋扣件支撐及兩層結(jié)構(gòu)板，支撐上層板的施工荷載，最下層模板支撐在最上層砼澆筑完畢，且最下層的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除。當(dāng)然懸挑部位及跨度大于8m部位的梁除外。梁截面700高及其以下截面梁，無需對拉螺栓，梁高700以上按規(guī)范要求設(shè)置對拉螺栓，以防脹模（模板支撐構(gòu)造示意圖）6、支模質(zhì)量要求：模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度鋼度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于0.5mm.模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在

26、90%以上：項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5 , -5截面尺寸+4 , -5垂直度3表面平整度57、模板支撐的拆除模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1.2N/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。對于框架柱模板及墻側(cè)模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，砼強(qiáng)度不小于1.

27、2Mpa后拆除。側(cè)模拆除后，柱墻面上立即圍蓋濕麻布袋，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。對于一般結(jié)構(gòu)板待板的砼強(qiáng)度達(dá)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后拆除所有板的支撐。對于一般結(jié)構(gòu)次梁，在梁的砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后即可拆除。8、模板與支撐的周轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)模板支撐拆除后，通過轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，采用塔吊吊運(yùn)運(yùn)輸。平臺(tái)平面尺寸考慮為1.5m3.0m，考慮到60T-M塔吊本身的起重吊裝能力及其臂長吊運(yùn)能力，考慮平臺(tái)的允許最大堆載為1.5T。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)采用槽鋼作為支承梁，一端擱置在樓層，采用M16螺栓固定以抗滑移，一端采用鋼絲繩懸吊，吊環(huán)扣住鋼絲繩。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的底板，考慮到抗堆載的沖擊能力，及使用壽命，采用5厚鋼板，其下與槽鋼支楞點(diǎn)焊加錨釘連接。槽鋼

28、選用8#熱軋普通槽鋼，鋼絲繩選用14mm、619mm鋼絲繩，吊環(huán)采用圓鋼，制作成形，鋼筋兩端錨入砼內(nèi)深度不小于30d，且不小于80mm。操作平臺(tái)上應(yīng)掛牌標(biāo)明允許荷載，并配備專人加以監(jiān)督。9、模板支撐結(jié)構(gòu)施工時(shí)的主要技術(shù)質(zhì)量問題定位控制：本工程無論是框架柱或結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問題，許多構(gòu)件定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。施工縫的清理：模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以便上部砼澆筑時(shí)確保接漿的嚴(yán)密。梁柱接頭的處理：對梁板柱同時(shí)澆筑的部位，可通過控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當(dāng)柱與梁

29、板分開澆筑時(shí)，在梁模板安裝前，先行進(jìn)行柱頭接頭部位模板的制作安裝。鋼筋的定位：無論量柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。標(biāo)高的控制：本工程涉及的標(biāo)高控制較多，須非常仔細(xì)。插筋的預(yù)留問題：本工程包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋、外墻裝飾預(yù)留預(yù)埋等等，不能遺漏，同時(shí)應(yīng)確保位置的準(zhǔn)確性。特別對結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。預(yù)留洞的處理：預(yù)留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時(shí)在模板封閉前應(yīng)檢查標(biāo)高位置及其加強(qiáng)筋。樓梯、電梯的質(zhì)量控制、施工縫的處理、墻柱間縫的處理：這是質(zhì)量通病，應(yīng)控制好。（C）鋼筋工程的施工工：1、一般鋼筋工程施工要點(diǎn)本工程所用鋼筋均在施

30、工現(xiàn)場加工場內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎施工。鋼筋施工前的準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。原材料進(jìn)場，應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方可使用。鋼筋的制作：可根據(jù)現(xiàn)場形象進(jìn)度分批送達(dá)。加工時(shí)按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染。鋼筋的綁扎：柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度。梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯(cuò)開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工的要求。2、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平鋼筋接頭，對16的豎向或水平鋼筋均采用錐螺紋

31、連接接頭，16的鋼筋綁扎搭接接頭或焊接接頭。電弧焊所采用的焊條，HPB300級(jí)鋼筋( )和HRB335級(jí)鋼筋()采用E4303焊條，HRB400級(jí)鋼筋（）采用E5003焊條。連接閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量，鋼筋級(jí)別等具體情況而定，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG18-2003要求。焊接容量KV.A16010080鋼筋級(jí)別、鋼筋直徑22 2018 16 14 123、鋼筋接頭位置：框架梁上筋在跨度中1/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎距較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)?？蚣苤摻罱宇^斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開，其接頭錯(cuò)開距離不小于35d，且不小于500mm。樓板筋若設(shè)置通長鋼筋，則上

32、部通長鋼筋接頭位置在跨中1/3處，下部通長鋼筋梁支座處。4、鋼筋焊接：鋼筋焊接工藝，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接，焊工必須持有效證件上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。5、鋼筋保護(hù)層：樁身為50mm，承臺(tái)為40mm，梁為25mm，板為15mm，柱采用專制硬塑料鋼筋保護(hù)層卡，其它部位均采用砼墊塊。6、梁、柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造作法：主次梁結(jié)構(gòu)的次梁主筋應(yīng)置于主梁主筋之上，現(xiàn)澆板支座負(fù)筋置于次梁縱筋之上。當(dāng)梁跨中頂面通長縱筋根數(shù)小于對應(yīng)的箍筋肢數(shù)時(shí)，施工時(shí)應(yīng)以12架立鋼筋補(bǔ)足。梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋須采用焊接固定。7、鋼筋綁扎技

33、術(shù)要點(diǎn)：（樓板）樓板負(fù)彎鋼直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm,插花形布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D300mm時(shí)鋼筋繞過洞口不截?cái)啵?dāng)D=600-1000mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?時(shí)加強(qiáng)筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（D）、砼的施工：1、砼施工概述本工程所有結(jié)構(gòu)砼均采用自制砼，塔吊運(yùn)輸，人工振搗、找平、抺光機(jī)壓面的施工方法。對

34、于柱與梁板不同強(qiáng)度等級(jí)砼，采用先澆筑柱，后澆筑梁板的施工方法，特殊部位可采用在梁板內(nèi)布置鋼板網(wǎng)可有效控制不同強(qiáng)度等級(jí)砼的施工。2、柱砼澆筑澆筑砼前必須核對各部位所使用的砼強(qiáng)度等級(jí)，無誤后方可開盤。澆筑砼前必須澆水濕潤模板，模板內(nèi)必須干凈無雜圾，且不得有積水；同時(shí)在施工縫上注入少量水灰DC0.4的水泥漿，且均勻澆筑50mm厚與砼同配合比的無石子水泥漿，以利于新舊砼的結(jié)合。分批下料，下料后必須采用插入式振搗器振搗；并要做到插點(diǎn)均勻，表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振，過振。柱與梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振搗棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止水現(xiàn)漏振。柱砼澆筑完畢，將上口鋼筋上的砼落地灰清理干凈。柱模

35、板拆除后，應(yīng)包裹濕麻布養(yǎng)護(hù)，防止過早失水，同時(shí)對柱側(cè)的陽角進(jìn)行包圖覆板塊進(jìn)行半成品保護(hù)。2、梁析砼澆筑:梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板砼一起澆筑。梁澆筑砼時(shí)，應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度控制在450mm，樓板砼用平板振搗器平拖振搗。砼澆完畢初凝階段，采用抺光機(jī)進(jìn)行表面抺壓，以防砼因收縮過早而出現(xiàn)的龜裂現(xiàn)象。在砼初凝后，認(rèn)真做好梁板砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作，并覆以濕草袋，灑水養(yǎng)天數(shù)不少于14天。同時(shí)在砼強(qiáng)度增長初期，應(yīng)注意控制施工荷載，嚴(yán)禁沖擊荷載。3、施工縫的處理:在砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)清除砼施工縫處的表面浮漿或泌水，清除表面浮動(dòng)石料，表面劃毛。在施工縫處繼續(xù)

36、澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。在施工縫進(jìn)行模板鋼筋施工前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)和軟弱砼層，用水沖洗干凈。施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹亦應(yīng)在模板封閉前清除。4、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆灌完畢后、砼終凝前，砼表面覆蓋濕麻布或濕草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。以防止砼表面爆曬現(xiàn)象。在灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始灑水時(shí)，不得直接澆水沖擊。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。冬期施工砼應(yīng)根據(jù)環(huán)境變化，采取更有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施。（E）砌筑工程1、本工程的框架填充墻體采用：外墻及地下室隔墻為190厚煤干石燒結(jié)多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)MU10，M5水泥砂漿砌筑，樓梯間內(nèi)墻分戶墻水泵房內(nèi)墻為190厚煤

37、干石燒結(jié)多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)MU10，M5混合砂漿砌筑，廚房、衛(wèi)生間隔墻為120厚煤干石燒結(jié)多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)MU10，M5水泥砂漿砌筑，地面以下直接觸地基土墻體采用190厚煤干石燒結(jié)多孔磚墻，塞孔密實(shí)，M10水泥砂漿，燒結(jié)多孔磚為一等品。2、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm設(shè)26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)長度為不小墻長的1/5且不小于700mm。墻的長度大于5M時(shí)，墻頂與梁面應(yīng)有拉接，樓梯間周邊填充墻拉筋應(yīng)沿墻全長貫通，且砂漿面層內(nèi)滿布加設(shè)3#鋼絲網(wǎng)，當(dāng)抺灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，在找平層中應(yīng)附加一道加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。3、墻高超過4m時(shí)，墻體在門窗洞口頂處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沒墻全長貫通的砼水平系梁（風(fēng)圖通-

38、03），墻長超過4m時(shí)，墻體長度中部設(shè)置構(gòu)造柱，先砌墻后澆搗構(gòu)造柱砼，填充墻的構(gòu)造柱GZ的斷面及配筋見通-03，構(gòu)造柱的主筋在上下梁內(nèi)預(yù)留，錨固長度為30d，4、多層建筑頂層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長貫通設(shè)置，高層建筑的頂部三層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用全長貫通設(shè)置。5、墻內(nèi)管線應(yīng)沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預(yù)埋，不應(yīng)斜置，當(dāng)管線集中或管徑較大時(shí)，應(yīng)預(yù)留管線位置，在管線兩側(cè)布設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，澆筑C15細(xì)石砼。6、外墻寬設(shè)置100mm高窗臺(tái)板，砼強(qiáng)度不低于C20，內(nèi)配210縱筋和6200分布筋，兩端入墻不小于300mm.7、門窗過梁采用鋼筋砼過梁，梁斷面及配荕墻03G322-14鋼筋砼過梁，在過梁與柱

39、或墻交接處，應(yīng)在柱或墻內(nèi)預(yù)留過梁鋼筋頭，不得采用其它方式。8、砌筑時(shí)應(yīng)在每一塊磚上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，鋪漿后，應(yīng)立即放置砌塊，要求對準(zhǔn)皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度，豎縫采用擋板堵縫法填滿，搗實(shí)，刮平，也可采用其它能保證豎縫砂漿飽滿的方法。9、砌筑轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑面又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留置斜槎，接搓時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，做到灰縫飽滿。10、砌體砌至接近梁（板）底位置時(shí)，宜預(yù)留40mm60mm的空隙，至少隔7天后后加100mm長100mm寬1050mm600間距防腐木楔，楔緊后用微膨脹砌筑砂漿落實(shí)或采用75度斜砌墻

40、砂漿飽滿逐塊頂緊。11、構(gòu)造柱處砌筑應(yīng)做好馬牙槎，先退后進(jìn)，穿越墻體的水管要嚴(yán)防滲漏、穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件防腐處理。12、電梯井壁墻每1.5m設(shè)置一道過梁，過梁截面為200300mm上下各214箍筋6150（2）。（F）外墻腳手架1、落地式腳手架鋼管扣件落地腳手架用于底下室外墻結(jié)構(gòu)施工防護(hù)與裝修施工。外墻腳手架的搭設(shè)應(yīng)與高空懸挑部位的鋼管扣件支撐排架的搭設(shè)相結(jié)合，以避免兩者的交叉導(dǎo)致搭設(shè)矛盾。2、懸挑腳手架的搭設(shè)與設(shè)計(jì)腳手架的設(shè)計(jì)本工程的外腳手架考慮在地下室頂板搭設(shè)懸挑腳手架。（四層懸挑一次）腳手架鋼管采用483.5鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，

41、鋼管上嚴(yán)禁打孔；扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；竹笆必須采用新竹笆；安全網(wǎng)采用大于800目/1002并為取得權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證的產(chǎn)品。在腳手架的設(shè)計(jì)中施工荷載作如下考慮：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，考慮二個(gè)作業(yè)層，每層均布施工荷載為3KN/；在裝修施工時(shí)考慮三個(gè)作業(yè)層，每層均布荷載為2KN/。施工操作層設(shè)木踢腳板；每步層均布置欄桿，并滿鋪新竹笆。懸挑支撐地下室頂板和四層頂板采用18#熱軋槽鋼，其它層采用14#熱軋槽鋼，其質(zhì)量須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235中A級(jí)鋼的規(guī)定。槽鋼布置間距同腳手架步距。懸挑結(jié)構(gòu)所用鋼絲繩束均由國內(nèi)專業(yè)信譽(yù)較好的廠商生

42、產(chǎn)。腳手架連墻桿采用鋼管扣件形式，按二步二跨布置。腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)前應(yīng)向搭設(shè)人員及使用人員做好腳手架施工方案的交底；按設(shè)計(jì)圖要求制作槽鋼支架，在驗(yàn)收合格后做好防銹蝕處理。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范允許偏差要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。立桿的搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：嚴(yán)禁將其它規(guī)格的鋼管用于本腳手架中；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500；開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即

43、設(shè)置連墻桿；頂層外側(cè)腳手架高出建筑物的高度不小于1.5m?？v向水平桿的搭設(shè)：縱向水平桿布置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；接長宜采用對接扣件連接，如采用搭接應(yīng)采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，搭接長度不得小于1m，搭接或?qū)狱c(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100。橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150，靠墻一端的外伸長度為300，不應(yīng)大于360。竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向

44、鋪設(shè)，對接平鋪，四個(gè)角采用1.2鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。連墻桿采用鋼管扣件式，按二步二跨布置。采用角鐵加膨脹螺絲與結(jié)構(gòu)框架連接。剪刀撐按7.27.2m方格沿腳手架全高、全長連續(xù)布置。剪刀撐接頭采用搭接，搭接長度不小于1m，采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。在主節(jié)點(diǎn)處的固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100。欄桿和踢腳板均布置在立桿的內(nèi)側(cè)。腳手架的端頭每步層布置橫向斜撐。腳手架最下步層必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜

45、底，以防墜物。使用過程中不得隨意拆除鋼管扣件及圍護(hù)安全網(wǎng)，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。3、安全防護(hù)在二層沿外架四周搭設(shè)一道6m寬外高里低懸挑式安全網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)防雷接地裝置，每20m設(shè)一處，接地電阻不大于15，腳手架頂部設(shè)避雷針，采用1m長12鍍鋅鋼筋，設(shè)在轉(zhuǎn)角的立桿上 ，接地線8鋼筋，可臨時(shí)接于工程的接地極上，焊接長度50mm，避雷裝置的沖擊地電阻不得大于30。遇雷雨大風(fēng)時(shí)，腳手架上不得站人。嚴(yán)禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護(hù)設(shè)施處使用電氣焊和用火。4、腳手架的檢查驗(yàn)收應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鋼管必

46、須涂有防銹漆。如采用舊鋼管，應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度不大于0.5；彎曲變形符合相關(guān)要求，并做好防銹蝕處理。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手架搭設(shè)在下列階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收：腳手架在槽鋼支架布置后、腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完1013m高度后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；停用超過一個(gè)月。腳手架的檢查驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：規(guī)范、施工方案、技術(shù)交底文件。腳手架

47、使用過程中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；槽鋼支座的穩(wěn)固，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。5、安全管理腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以

48、上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。腳手架應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢查與維護(hù)，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定布置。在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻桿，剪力撐。必須要在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（G）屋面工程1、施工要求及主要注意事項(xiàng)屋面防水工程應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。防水等級(jí)級(jí)，二

49、道防水設(shè)防，防水材料為1.2厚三元乙丙橡膠防水卷材加1.5厚聚氨酯防水涂料（非焦油系列），泡沫玻璃板隔熱。屋面防水施工在工程結(jié)構(gòu)封頂并結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收合格后進(jìn)行。面結(jié)構(gòu)梁板在其砼澆筑時(shí)，應(yīng)盡量做到做好表面處理。屋面施工前應(yīng)確定屋面每一層、分一工序的施工方法、操作要點(diǎn)，確定檢驗(yàn)檢測方法。卷材防水屋面基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)的支接處以及基層的轉(zhuǎn)角處的交接處，均應(yīng)做成弧形，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。高跨屋面雨水管排水至低跨屋面處，雨水管下加設(shè)C15細(xì)石砼水簸箕。屋面設(shè)施的防水處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時(shí)，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周圍處密封處理，（2）防水層上放

50、置設(shè)施時(shí)，設(shè)施下部的防水層應(yīng)做卷材增強(qiáng)層，必要時(shí)應(yīng)在其上澆筑上澆筑細(xì)石砼，其厚度不宜小于50mm，（3）需經(jīng)常維護(hù)的謝謝周圍和屋面出入口至設(shè)施之間的人行道應(yīng)鋪設(shè)剛性保護(hù)層。細(xì)石砼保護(hù)層厚度不小于40mm，4200雙向配筋，抺面砂漿厚度20mm，分格縫（6m6m）處鋼筋應(yīng)斷開，補(bǔ)償收縮砼，普通細(xì)石砼的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)C20，補(bǔ)償 收縮砼的自由膨脹率應(yīng)為1%。屋面所用防水、保溫隔熱材料應(yīng)采用經(jīng)有效檢測認(rèn)證的合格產(chǎn)品，現(xiàn)場取樣復(fù)試，嚴(yán)禁使用不合格材料。2、屋面防水卷材及防水涂料的施工防水卷材的施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)密封處理試鋪、定位卷材反面涂膠基層涂膠粘貼、輥壓、排氣接縫搭接面

51、清洗、涂膠搭接縫粘貼、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封保護(hù)層施工清理、檢查、驗(yàn)收。涂料分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要一致。在雨水口，管道根部、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膠封嚴(yán)，再做屋面防水層與管根密封膠搭接一體，四周高出保溫層小于150mm與立墻部分水平接好。3、屋面泡沫玻璃保溫隔熱層的施工。保溫層干鋪，粘結(jié)劑粘貼鋪貼施工。保溫層鋪貼完成后，進(jìn)行其上覆蓋保護(hù)層（剛性防水層）的施工，但必須避免剛性屋面鋼筋對保溫隔熱層的破壞。4、屋面細(xì)石砼剛性防水層的施工施工順序：分

52、隔縫彈線綁扎鋼筋和安裝分格縫木條及邊?，F(xiàn)澆細(xì)石砼砼面二次壓光取分格縫木條和邊模拆除養(yǎng)護(hù)砼分格縫清理及刷處理劑做分隔縫補(bǔ)償收縮砼密封及其上層保護(hù)層。砼應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)且不小于C20，砼的水灰比不應(yīng)大于0.55，且保證足夠的砼厚度。所有濕作業(yè)剛性砼，水泥砂漿找平層，防滑地磚上均留置分格縫 ，分格逢內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。（H）裝修工程1、裝修作業(yè)合同范圍及級(jí)別本工程標(biāo)的內(nèi)容裝修為普通性裝修。標(biāo)的范圍：室內(nèi)墻、柱面水泥砂漿打底，和地下室地面細(xì)石砼硬化，鋁合金窗制安，此外均為二次裝飾項(xiàng)目，2、內(nèi)墻面裝修工程墻面粉刷前應(yīng)做好墻面的清理工作，清除表面浮漿或被污染部位，墻面穿墻洞眼及腳手洞眼，應(yīng)采用1：2干硬

53、性水泥砂漿填塞密實(shí)。窗框與墻接縫用聚氨酯PU發(fā)泡填充飽滿。下列部位應(yīng)掛抗裂鋼絲網(wǎng)：（1）不同材料基體結(jié)合處：如磚砌體與砼梁、柱、窗臺(tái)壓頂?shù)认嘟惶?。?）暗埋管線的孔槽處。（3）頂層填充墻滿掛。（4）外墻打平抹灰時(shí)滿掛以抗裂縫。所有裝修均應(yīng)遵循樣板先行的原則。刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤，當(dāng)日刮糙完后，用直尺線錘上下左右吊直平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，遇到硬底面層，應(yīng)用水泥砂漿打底。抹灰的砂需過篩，防止草皮、樹皮等雜物影響施工質(zhì)量。抹灰前根據(jù)各層全高范圍內(nèi)的平整度和垂直度做灰餅或沖筋控制。護(hù)角線采用1：3水泥砂漿，用直尺靠平掛直緊光。粉刷面層，遇到刮糙較干時(shí)，要用灑水濕潤，否則面層不易壓光，用勁過大，會(huì)造成空鼓

54、分離。砼柱抹灰，應(yīng)用水泥砂漿，底層厚度不宜太厚。當(dāng)砼凹凸不平時(shí)，應(yīng)先用1：3水泥砂漿做墊層，當(dāng)砼表面太滑時(shí)，要先將表面打毛，其刮頭糙時(shí)，厚度要薄，一般為3-5mm為宜。3、地面硬化工程（略）4、鋁合金窗工程首先對進(jìn)場的鋁合金窗進(jìn)行規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)的驗(yàn)收。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家驗(yàn)收規(guī)范的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。安裝工作應(yīng)在室內(nèi)和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。安裝前做好彈線找規(guī)矩工作，在最頂層找出窗口邊線，用大線錘將邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊要先行處理，窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo)高，彈線

55、找直。窗框與墻之間的縫隙采用聚氨酯PU發(fā)泡或彈性閉孔材料填充飽滿，嚴(yán)禁用砂漿充填，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。窗扇安裝工作在室內(nèi)外粉刷工程基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)整以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行，固定扇裝在室外側(cè)面，固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。內(nèi)外粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。保證順直整潔，觀感良好。（I）水

56、、電安裝工程1）管道系統(tǒng)主要包括給排水、雨水、電氣照明配線等，管線施工分為三個(gè)施工階段，第一階段配合土建預(yù)留，第二階段為全面安裝階段，第三階段為調(diào)試交工驗(yàn)收，以上工序應(yīng)與土建密切配合，在室內(nèi)裝修前作好預(yù)埋，剔鑿工作，管道穿樓板或穿墻按規(guī)定使用套管，因預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)，需剔鑿樓板時(shí)，不得損害結(jié)構(gòu)受力筋或作加筋處理。各專業(yè)在施工中必須首先作好以下方面工作：施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，在埋地各種管線比較密集的情況下，必須認(rèn)真處理好各種管線的交叉施工順序，嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。從基礎(chǔ)工程開始就要與土建施工緊密聯(lián)系，相互配合，作好預(yù)留預(yù)埋工作。整個(gè)安裝過程中，從原材料的采購、保管、施工等要貫徹質(zhì)量、信譽(yù)、思

57、想、外露的工程，除按規(guī)程保證施工質(zhì)量外，必須特別注意美觀。2）生活給水系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備主管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。室內(nèi)給水管道采用PP-R管材，熱熔連接，給水管所用管件應(yīng)與管材相適應(yīng)，PP-R管的壓力等級(jí)為PN1.25MPA，室外埋地管道采用鋼塑管。給水管道的支、吊、托架的安裝位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整牢固，與管道的接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。給水管每層要設(shè)置管卡，管卡的安裝間距為1.01.4m。給水管道進(jìn)水總表前設(shè)置過濾器。給水管道安裝結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，試壓前先對管道進(jìn)行系統(tǒng)檢查，試壓合格后用水沖洗管道直至流出清水為止。生活排水系統(tǒng)污水管道采用UPVC管，承插粘接，立管和支管的安

58、裝祥見國標(biāo)03S402圖集，污水立管穿過屋面處應(yīng)設(shè)置大于其管道直徑二級(jí)的鋼套管。排水橫管按0.026的坡度敷設(shè)干管按以下坡度敷設(shè)，并坡向水流方向DN=0.020,DN125=0.015,DN150=0.010。管道安裝，排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45和90斜三通或90斜四通，立管與排出管端部的連接必須采用兩個(gè)45彎頭。排水立管上檢查口應(yīng)安裝熟地1.0m高處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)高檢查門。清掃口安裝在一層地面上，其頂蓋平于地面，排水地漏的頂面就比凈地面低5mm，并應(yīng)有不小于0.01的坡度向地漏，帶水封的地漏及其余存水灣的水封深度不得小于50m

59、m。安裝排水塑料管，每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的插口應(yīng)順?biāo)鞣较?，按建筑排水聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程的規(guī)定設(shè)置。排水配件中的90彎頭和存水灣均應(yīng)帶檢查口。管道安裝完畢后，要進(jìn)行通水試驗(yàn)，以無堵、無滲，排水暢通為合格。雨水系統(tǒng)屋面雨水斗采用87型，安裝祥見圖集01S302。電氣工程電氣工程包括：動(dòng)力照明工程，防雷接地，火災(zāi)報(bào)警、電視、網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)。線路敷設(shè)線管采用阻燃硬質(zhì)塑料管，管徑大于40的金屬護(hù)管采用鋼管，明敷或暗敷，線路根數(shù)超過8根的應(yīng)分管敷設(shè)。明配管和支架應(yīng)橫平豎直，排列整齊美觀，支架間距均勻，固定牢固，并刷防銹漆，暗管應(yīng)以管路短為準(zhǔn)，盡量彎頭少，并不得外露。明暗管線必須有可靠接地，焊接地線時(shí)

60、，鋼管無穿孔現(xiàn)象，明管焊接處刷防銹漆。薄壁鋼管均采用絲扣連接，并作好接地跨接。各種出線口及箱、蓋應(yīng)整齊，鋼管與箱蓋的連接應(yīng)緊密牢固，其里外用鎖緊螺母固定，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。管子入箱，垂直與螺母相平，進(jìn)箱長度不得大于5mm，如有兩根以上管口同時(shí)進(jìn)入箱體，箱內(nèi)管端長短應(yīng)保證一致平齊。配管超過下列長度，中間加裝接線盒或拉線盒：45m無彎曲、30m有兩個(gè)彎、12m有三個(gè)彎。鋼管彎曲用彎曲器，彎曲器根據(jù)鋼管直徑選用，明配管的彎曲半徑不小于外徑的6倍。管內(nèi)穿線導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。穿垂直2管路內(nèi)的導(dǎo)線，穿線時(shí)應(yīng)自上而下拉引，導(dǎo)線截面大，為防自身的垂重過大，應(yīng)在中間加過路箱