1、電廠運行部親后希望電廠運行部EAST HOPE空預器跳閘事故處理預案批準：審核：制定：王峰新疆東方希望有色金屬有限公司新鋁電廠運行部二o一四年八月單側(cè)空預器跳閘事故處理預案一、單側(cè)空預器跳閘事故現(xiàn)象：1、DCS畫面“A側(cè)（B側(cè)）空預器主電機跳閘”光字牌報警發(fā)出；2、DCS畫面A側(cè)（B側(cè)）空預器電流突然到零或不正常擺動至很 大又突然至零；3、輔電機未聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘；4、空預器入口煙溫高可能報警且指示較高；5、跳閘側(cè)空預器出口溫度先緩慢后迅速升高，可能超過180C；6、空預器“空預器A（B）停轉(zhuǎn)報警”開關(guān)報警；7、DCS畫面導向或支持軸承溫度高可能報警。二、空預器跳閘原因：1、廠用電失去，380

2、V柴發(fā)未聯(lián)啟成功2、電氣設(shè)備故障或控制系統(tǒng)故障3、空預器軸承損壞或軸承溫度超限4、空預器轉(zhuǎn)子上突然掉落異物，使轉(zhuǎn)子卡澀5、溫升或溫降速度過快造成空預器嚴重變形6、就地誤斷電源或誤碰兩個急停按鈕三、空預器跳閘事故處理：1、爐主值：立即匯報值長或機組長，叫鍋爐副值到盤前配合操 作，并立即搶合輔電機一次，并派鍋爐巡檢到就地檢查確認，調(diào)取曲 線分析空預器跳閘時電流是否波動，若輔電機聯(lián)啟后仍然因為電流波 動大跳閘，根據(jù)排煙溫度升高情況，逐漸降低該側(cè)引送風機出力停運 或排煙溫度超過180C立即手動停運該側(cè)引風機運行，同時關(guān)閉空預 器出口煙氣擋板和空預器入口二次風擋板，維持爐膛負壓穩(wěn)定，排煙 溫度繼續(xù)升高時

3、，關(guān)閉引風機聯(lián)絡(luò)擋板、和脫硝進出口煙氣擋板。2、鍋爐副值：監(jiān)視鍋爐燃燒、汽溫、汽壓、水位穩(wěn)定，空預器 停運，煙氣擋板關(guān)閉時，關(guān)閉該側(cè)脫硝噴氨啟動關(guān)斷閥，匯報主值。3、爐巡檢：（攜帶對講機、帶安全帽）去就地檢查工作：首先檢查12.6米空預器電源控制柜是否有人工作，主輔電機狀 態(tài)機電源是否正常，是否有報警需要復位，向主值匯報就地狀態(tài)，是 否要就地搶合主或輔電機一次。其次，就地點動氣動馬達，檢查轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動，或匯報集控室派 3-5人到現(xiàn)場將空預器主輔電機停電并采取安全措施后，開始手盤空 預器，并向機組長匯報盤轉(zhuǎn)情況，如無法盤轉(zhuǎn)應立即匯報機組長4、機組長：分配轉(zhuǎn)移機組負荷到其他正常運行機組，指導機爐

4、主值逐漸降負荷至180200MW（按單臺空預器運行工況），并協(xié)調(diào)其 他機組人員3-5人到就地配合對空預器進行手動盤車，根據(jù)就地人員 操作情況，匯報值長就地情況。降負荷注意事項：降負荷過程要保證燃燒穩(wěn)定，爐膛負壓、水位、汽溫穩(wěn)定。在快速降低該機組負荷時，其他機組快速增加負荷，保證整個 網(wǎng)頻率穩(wěn)定。空預器跳閘后，單側(cè)風煙系統(tǒng)運行，根據(jù)排煙溫度升高情況穩(wěn) 定負荷。汽機主值逐漸根據(jù)汽溫、汽壓關(guān)調(diào)門。降負荷時燃燒不穩(wěn)定（火檢閃動）可考慮投油槍23支。注意監(jiān)視正常運行空預器電流擺動情況，防止過負荷運行。5、值長：聯(lián)系檢修主管，說明情況，要求增派人員到現(xiàn)場支援， 聯(lián)系專業(yè)到現(xiàn)場做技術(shù)指導，匯報部門主管、部長

5、。6、機組長：降負荷至180200MW時，穩(wěn)定機組運行，匯報值長。7、檢修人員到場后，組織人力盤動跳閘空預器轉(zhuǎn)動防止嚴重變 形，運行人員撤回，保證其他機組安全運行，就地留一名鍋爐巡檢用 對講機和集控室保持聯(lián)系。8、運行、檢修部門技術(shù)人員分析判斷后，決定跳閘空預器恢復 運行的可能性。9、如果故障輕微，檢修人員盤動空預器幾周后，取掉盤車裝置 后，運行巡檢聯(lián)系集控室試啟空預器主電機磨合，監(jiān)視電流擺動情況。10、鍋爐主值：空預器轉(zhuǎn)動正常，電流穩(wěn)定后，逐步投入跳閘空 預器：逐步依次開啟空預器出口煙氣擋板、空預器入口的二次風擋 板、引風機聯(lián)絡(luò)擋板、送風機聯(lián)絡(luò)擋板。開啟時，監(jiān)視空預器電流擺動情況和爐膛負壓波

6、動情況。當煙氣側(cè)通入后，投入脫硝噴氨。啟動該側(cè)引送風機運行。11、空預器正常后，升負荷運行，持續(xù)監(jiān)視空預器運行工況。12、如果空預器故障嚴重無法處理，檢修部門向值長遞申請票， 值長向綜合調(diào)度中心報臨修申請，待停爐修復空預器。兩臺空預器跳閘事故處理預案一、兩臺空預器跳閘的現(xiàn)象：1、DCS畫面“A側(cè)、B側(cè)空預器主電機跳閘”光字牌報警發(fā)出；2、DCS畫面A側(cè)、B側(cè)空預器電流突然到零或不正常擺動至很大 又突然至零；3、輔電機未聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘；4、空預器入口煙溫高報警且指示較高；5、兩側(cè)空預器出口溫度先緩慢后迅速升高，可能超過180C；6、“空預器A停轉(zhuǎn)報警”、“空預器B停轉(zhuǎn)報警”開關(guān)報警；7、DCS

7、畫面導向或支持軸承溫度高可能報警。二、空預器跳閘原因：1、廠用電失去，380V柴發(fā)未聯(lián)啟成功2、電氣設(shè)備故障或控制系統(tǒng)故障3、空預器軸承損壞或軸承溫度超限4、溫升或溫降速度過快造成空預器嚴重變形5、就地誤斷電源或誤碰兩個急停按鈕三、空預器跳閘事故處理：1、爐主值：立即匯報值長或機組長，叫鍋爐副值到盤前配合操 作，并立即分別搶合兩臺空預器輔電機一次，并派鍋爐巡檢到就地檢 查確認，盤前監(jiān)視排煙溫度變化，快速降低燃料量，聯(lián)系汽機降低機 組負荷。2、鍋爐副值：監(jiān)視鍋爐汽溫、水位穩(wěn)定，空預器停運，煙氣擋 板關(guān)閉時，關(guān)閉兩側(cè)脫硝噴氨啟動關(guān)斷閥，匯報主值。3、爐巡檢：（攜帶對講機、帶安全帽）去就地檢查工作：

8、首先檢查12.6米空預器電源控制柜是否有人工作，主輔電機狀 態(tài)機電源是否正常，是否有報警需要復位，向主值匯報就地狀態(tài)，是 否要就地搶合主或輔電機一次。其次，就地點動氣動馬達，檢查轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動，或匯報集控室派 3-5人到現(xiàn)場將空預器主輔電機停電并采取安全措施后，開始手盤空 預器，并向機組長匯報盤轉(zhuǎn)情況，如無法盤轉(zhuǎn)應立即匯報機組長4、機組長：立即協(xié)調(diào)快速增加運行機組負荷，并將事故機組負 荷降低到150MW以下，做好短時間（3-5分鐘內(nèi)）停爐的準備，并協(xié) 調(diào)其他機組人員3-5人到就地配合對空預器進行手動盤車，根據(jù)就地 人員操作情況，匯報值長就地情況。降負荷注意事項：鍋爐要快速降低燃料量，要保證燃燒穩(wěn)

9、定，爐膛負壓、水位、 汽溫穩(wěn)定，主汽壓力可以根據(jù)汽溫情況保持稍高，15.0Mpa以上。在快速降低該機組負荷時，其他機組快速增加負荷，保證整個 網(wǎng)頻率穩(wěn)定。若單側(cè)空預器搶合成功，按照單側(cè)空預器運行處理。汽機主值根據(jù)汽溫、汽壓快速關(guān)調(diào)門。若第二臺空預器出口煙氣溫度超限200C時，要手動MFT，熄 火停運引送風機，關(guān)閉所有煙風擋板。若鍋爐被迫停運后，機組不解列，用鍋爐余汽逐漸降低負荷， 為其他機組增加負荷贏取時間，直到汽機被迫打閘。5、值長：首先協(xié)調(diào)各臺運行機組的快速增加負荷，匯報綜合調(diào) 度中心，讓機組長聯(lián)系檢修主管，說明情況，要求增派人員到現(xiàn)場支 援，聯(lián)系專業(yè)到現(xiàn)場做技術(shù)指導，匯報部門主管、部長。6、檢修人員到場后，組織人力盤動跳閘空預器轉(zhuǎn)動防止嚴重變 形，運行人員撤回，保證其他機組安全運行，就地留一名鍋爐巡檢用 對講機和集控室保持聯(lián)系。7、根據(jù)檢修人員盤動空預器的情況，若有一臺空預器可以盤動 數(shù)周后，取掉盤車裝置后，運行巡檢聯(lián)系集控室試啟空預器主電機磨 合，監(jiān)視電流擺動情況。8、鍋爐主值：空預器轉(zhuǎn)動正常，電流穩(wěn)定后，按照單側(cè)空預器 運行方式逐步投入：逐步依次開啟空預器出口煙氣擋板、空預器入口的一、二次風 擋板。確定脫硝進出口擋板已經(jīng)開啟。9、盤上啟動引、送風機，吹