1、無錫長泰國際城南B地塊 電梯井道腳手架搭設(shè)方案PAGE PAGE 18 江蘇南通三建集團(tuán)有限公司一.編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20023建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-914建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-996建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-20027鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20038中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)9建筑施工計(jì)算手冊(cè)(第四版)10本工程施工組織設(shè)計(jì)11本工程設(shè)計(jì)施工圖紙二.工程概況2.1 工程概述本工程

2、位于無錫東部，為無錫長泰國際城（南B地塊）一期項(xiàng)目B1標(biāo)段，包括3棟高層建筑、1個(gè)地下車庫，總建筑面積78457m2，其中地下室建筑面積為39000 m2，地上建筑面積為38457 m2。同三幢高層組成，其中1#樓21層，建筑物長度為61.8m，建筑高度77.7m，檐口標(biāo)高74.4m，電梯井道為4個(gè)，井深81.9m；2#樓、7#樓為23層，建筑物長度分別為48m、45m，建筑高度為84.8米，檐口高度為80.95m，電梯井道各為4個(gè)，井深88.1米。主體結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱基鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。本工程相對(duì)標(biāo)高0.00m相對(duì)于黃海高程6.8m，室內(nèi)上建筑高差0.3米。2.2

3、樓層高度概述2#樓、7#樓、（1#樓）主 樓序號(hào)層 號(hào)層高（）樓地面標(biāo)高（）1地下負(fù)一層7.5（7.5）-7.5（-7.5）2首 層7.8（7.8）0.00（0.00）3二二十三層3.1（3.1）7.876.0（7.869.8）4夾層1.9（1.9）7677.9（69.871.7）注：括號(hào)內(nèi)用于1#樓2.3 電梯井架子工程概況本工程總共有12個(gè)電梯井，分布在1#房、2#房、7#房各四個(gè)，電梯井從地下室井坑底-7.50m處開始起步，1#房電梯井高度為79.2m，腳手架搭設(shè)自地下室至二層面高度為15.20m，以上為每層懸挑；2#、7#房電梯井高度為85.4m，腳手架搭設(shè)自地下室至二層面高度為15.

4、2m，以上為每層分開懸挑。各幢號(hào)電梯井凈截面尺寸均為2.2m2.2m，電梯井壁為200mm厚鋼筋砼墻體。三施工部署3.1 架子搭設(shè)和拆除時(shí)間安排架子搭設(shè)自底板澆砼24小時(shí)后拆模清理起，以后隨施工層段隨時(shí)搭設(shè)，及做好隔層封閉固定工作。架子拆除須結(jié)構(gòu)封頂待內(nèi)部接槎砼等墻壁修補(bǔ)完畢后在電梯安裝前拆除。3.2 本工程架體搭設(shè)，根據(jù)本工程高層建筑的實(shí)際情況，電梯井道為砼剪力墻，土建工程中每層內(nèi)部架體能承受施工人員支模、拆模時(shí)的荷載及架體的自重荷載，故每層電梯井道墻在支模前的層面以下200mm高、離角部300mm處預(yù)留75的PVC塑料套管，固定在鋼筋墻板的位置中，為上一層施工穿入鋼管搭設(shè)層面架體作準(zhǔn)備，角

5、部交錯(cuò)使用鋼管能穿越為宜的高度，以后每一層利用此預(yù)留75塑料PVC管穿越483的腳手架鋼管，出墻1000mm，用于搭設(shè)每一層中的施工腳手架底座。為消防井筒內(nèi)的高空墜落事件的不安全隱患，電梯井筒內(nèi)每隔一層（單數(shù)層次）采用50100mm木方作墊木，用12#鐵絲固定，上鋪15mm厚支模用夾板進(jìn)行對(duì)井道內(nèi)全封閉過程。雙層數(shù)用鋼管加竹排片鋪設(shè)作施工用腳手架。電梯井道內(nèi)每一層樓面砼澆筑、支模、拆模等施工完成后，必須及時(shí)清理出所有垃圾，減少不應(yīng)有的荷載，確保井道內(nèi)架整潔。3.3 為保證架子搭設(shè)質(zhì)量，選擇資質(zhì)專業(yè)的架子安裝隊(duì)伍進(jìn)行分包施工，項(xiàng)目部配備安全員龔加興、木工工長高立新配合搭設(shè)，分包設(shè)班組長王國興負(fù)責(zé)

6、搭設(shè)井道內(nèi)架體，另配木工配合封閉。3.4 所選架子工均需持證上崗。3.5 腳手架體搭設(shè)及預(yù)埋穿墻管過程中，要加強(qiáng)過程管理，由木工工長（高立新、陸云為）負(fù)責(zé)，安全員（龔加興）進(jìn)行監(jiān)督，確保架子使用期間的安全。四. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉圖紙，了解整個(gè)工程的施工方案要點(diǎn)，熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范，弄清楚質(zhì)量控制要點(diǎn)。（2）、本施工方案編制，經(jīng)審批后方可實(shí)施。方案確定后不得擅自變更并嚴(yán)格按方案施工。（3）、本方案編制具有針對(duì)性和實(shí)用性，符合現(xiàn)場實(shí)際施工情況，便于施工操作。（4）、操作前應(yīng)作詳細(xì)的安全技術(shù)交底，架體搭設(shè)經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后方可使用；施工中嚴(yán)禁垂直作業(yè)、無證上崗，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作

7、，嚴(yán)格執(zhí)行施工工序。 4.2 材料準(zhǔn)備（1）、鋼管：采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管（GBT13793）。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（碳素結(jié)構(gòu)鋼）（GBT700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管的外徑48mm、壁厚3.5mm（不小于3.0mm）。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆。（2）、扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件兩種。其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB5831）的規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼和面要接觸良好?？奂A緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離要小于5mm。（3）、腳手板：竹排片（有合格證明）、15mm厚木模多層夾板。（4）、安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用5050mm尼龍安全網(wǎng)，新

8、網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書(或檢測報(bào)告)，安全網(wǎng)的選用應(yīng)符合安全網(wǎng)(GB5725-85)的規(guī)定。（5）、鋼管和扣件進(jìn)場后，按要求送檢測站做材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。4.3 勞動(dòng)力安排序號(hào)工 種人數(shù)備 注1班組長12架子工2持證上崗3木工2腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5306考核合格的專業(yè)架子工人，木工有一定技術(shù)能力的人員配合。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。五.施工架體搭設(shè)、維護(hù)與拆除5.1 架體方案根據(jù)本工程高層實(shí)際情況，考慮到電梯井道墻為砼剪力墻，與主樓同時(shí)施工，不存在二次結(jié)構(gòu)施工的情況，故電梯井道內(nèi)自二

9、層樓面上單層數(shù)采取全封閉、雙層數(shù)采取竹排鋪設(shè)等施工方法，確保施工安全。5.2 架體施工工藝確定方案選擇有剛度的材料搭設(shè)二層樓面以下腳手架預(yù)埋套管伸入鋼管架體封閉（鋪設(shè)竹排片）檢查維護(hù)使用拆除5.3 架體施工方法5.3.1 方案確定后根據(jù)架體內(nèi)需要的各種材料提前進(jìn)入現(xiàn)場，本次架體材料有75mmPVC合格材料、483.5mm腳手架用無縫鋼管、十字扣件、50100mm木方、支模用15厚多層夾板、竹排片、12#鐵絲等為架體用材料。5.3.2 二層樓面以下電梯井內(nèi)腳手架搭設(shè)：本工程腳手架搭設(shè)采用483.5腳手架用無縫鋼管、十字扣件、接頭扣件、竹排片等材料，立桿設(shè)置在井內(nèi)四角距縱橫墻角300mm為宜，由于

10、立桿直接站在1200厚砼基礎(chǔ)底板上，故不需設(shè)置墊木塊料，立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不能出現(xiàn)在同一跨步內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不少于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。掃地桿設(shè)置：縱橫向掃地桿采用直角扣件固定在距基礎(chǔ)面向上200mm處的立桿上?？v橫向桿設(shè)置：縱橫向桿置于立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，出立桿200mm，為避免井道內(nèi)架體的穩(wěn)定，每隔層用短橫鋼管與立桿交接頂至井道砼墻面以防左右擺動(dòng)。竹排片設(shè)置：縱橫向鋼管搭設(shè)完鋪設(shè)竹排前，竹排義部橫向鋼筋間距控制在300400，待竹排片鋪設(shè)后，邊口在底部鋼管上，并用12#鐵絲固定牢固，竹排片鋪設(shè)

11、為層層滿鋪。5.3.3 自二層樓面以上電梯井道鋼筋墻板綁扎后在支模前，預(yù)埋75PVC塑料套管，分別在每層面以下200mm處，距墻陰角300mm,縱橫交差處高差一鋼管，套管內(nèi)填滿木屑，兩頭用膠帶紙封口。5.3.4 電梯井道支模澆砼完拆模后，隨即穿入鋼管，十字交接口用十字扣件連接，鋼管外出墻面100mm以上，并扣好扣件以防脫落，中間間距為400。5.3.5 架體鋼管安放后隨著樓層單層數(shù)時(shí)，在鋼管架體上擺放50100mm木方，上部用15厚支模模板全封閉，當(dāng)雙層數(shù)時(shí)，在鋼管架體上直鋪有效的竹排片，并用12#鐵絲綁扎固定。5.3.6 上述施工完成，由項(xiàng)目部專職安全員、木工工長、架子工班組負(fù)責(zé)人等參加驗(yàn)收

12、，合格后使用。5.3.7 腳手架體的日常管理：架體維護(hù)由架子工每二天檢查一次；瓦工澆砼后及木工支、拆模后及時(shí)清理架體上的砼垃圾；安全部門每周檢查一次。檢查架體是主要檢查架體上部有無材料堆積后超載、全封閉及竹排片鋪設(shè)是否有松動(dòng)、底部鋼管有無彎曲等情況。5.3.8 保護(hù)措施：檢查過程中發(fā)現(xiàn)有扣件松動(dòng)，竹排片、全封閉板松動(dòng)等問題及時(shí)配塊人維修整改。5.3.9 整幢主體結(jié)構(gòu)完成，電梯井道內(nèi)側(cè)墻面接槎口等修補(bǔ)完，在安裝電梯前對(duì)腳手架拆除。拆除過程中從頂部由二人以上專業(yè)架子工系好安全保險(xiǎn)帶依次向下拆除，架體拆除時(shí)，電梯井門口防護(hù)門不拆除，直至內(nèi)部電梯安裝完成后，對(duì)電梯井防護(hù)門最后拆除。架體拆除時(shí)每拆除一層

13、隨時(shí)清理出下一層垃圾，以免過多垃圾荷載堆積面使架體中鋼管彎曲造成不安全的事故隱患。六.電梯井防護(hù)電梯井門洞口設(shè)置不低于1.8m高自閉式防護(hù)門，用30303mm的鐵方管作邊框材料，框內(nèi)4mm鋼絲網(wǎng)片（5050mm 中中）與邊框焊連或用6鋼筋作壓條與方管焊連加強(qiáng)，門高的中部設(shè)250高的白鐵皮與方管焊接，門頂部兩側(cè)焊燒14鋼筋，200mm，外出100mm，與砼墻中預(yù)埋的12膨脹螺絲焊連形成轉(zhuǎn)軸后為自閉式安全防護(hù)門（見附圖）。七.腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求7.1構(gòu)配件允許偏差及驗(yàn)收 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）：外徑48、壁厚3.50.5、0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7

14、0塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲：3ml4m124ml6.5m20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m207.2 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水底座不滑動(dòng)不沉降102立桿垂直度下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度20mH=2H=10H=20750中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平

15、桿外伸長度偏差外伸50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處個(gè)扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離aL/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4060N.m扭力矩7剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺8腳手板外伸長度對(duì)接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm7.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽查數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128050112001

16、201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）519091150151280501120012013200581320325012357107.4腳手架檢查與驗(yàn)收7.4.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收7.4.1.1 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T 228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2001規(guī)范第3.1.1 條的規(guī)定。3、鋼管表面應(yīng)平直光滑不應(yīng)有裂縫結(jié)疤分層錯(cuò)位硬彎毛刺壓痕和深的劃道。4、鋼管外徑壁厚端面等的偏差應(yīng)分別符合JGJ130-2001規(guī)范

17、表8.1.5 的規(guī)定。5、鋼管必須涂有防銹漆。7.4.1.2 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1、表面銹蝕深度應(yīng)符合JGJ130-2001規(guī)范表8.1.5 序號(hào)3 的規(guī)定銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。2、鋼管彎曲變形應(yīng)符合JGJ130-2001規(guī)范表8.1.5 序號(hào)4 的規(guī)定。7.4.1.3 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:1、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定抽樣檢測。2、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫

18、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3、新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。7.4.2腳手架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）、作業(yè)層上施加荷載前。（2）、停用超過一個(gè)月。7.4.3腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置構(gòu)造是否符合要求；桿件變形情況，立桿是否懸空；扣件是否松動(dòng)；立桿沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。7.4.4安裝后扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，螺栓擰緊扭力矩P為40N.mP65 N.m；抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)見6.3表。不符合的必須重新擰緊，直至合格為止。7.4.5在腳手架使用過程中定期對(duì)外架子進(jìn)行沉降

19、觀測監(jiān)控，以保證架體的整體穩(wěn)定性。八.安全文明施工8.1凡是有高血壓、心臟病、暈高或視力不佳等不適合高空作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。所有架子工均須持合格有效的特殊工種操作證上崗作業(yè)。8.2材料部門必須保證供應(yīng)合格的材料，架子工在作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的材料進(jìn)行檢查。不合格的材料嚴(yán)禁使用。8.3嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，必須按照施工工藝規(guī)程作業(yè)。8.4架子工在高處作業(yè)時(shí)（超過2m），必須佩帶安全帶。安全帶必須和已搭設(shè)牢固的立桿或順?biāo)畻U連在一起。8.5架子搭設(shè)高度隨樓層施工高度同步跟進(jìn)；架子搭設(shè)完畢后由監(jiān)理、項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人與技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。8.6每天在使用

20、腳手架之前和下班之后，均應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查；每隔一定時(shí)期和惡劣天氣前后要做全面檢查，還應(yīng)設(shè)專職人員進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。檢查的重點(diǎn)是腳手架的垂直度、腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接、腳手架的堆荷數(shù)量和位置，腳手架的安全措施等，而且有檢查記錄。8.7作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、泵送砼和砂漿的輸送管固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。井道腳手架僅作為圍護(hù)之用，嚴(yán)禁任何建筑材料堆放其上。8.8 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁私自拆除桿件。8.9在特殊氣候條件下進(jìn)行搭設(shè)和拆除腳手架，必須有切實(shí)可靠的安全保證措施。遇有雨、及六級(jí)風(fēng)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)行外腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。8.10在

21、腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。8.11拆腳手架時(shí)，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。鋼管落地腳手架計(jì)算書本工程電梯井道腳手架搭設(shè)為二層以下采用483.5mm腳手架用無縫鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度為7.5+7.815.3m落地扣件式鋼管腳手架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)電梯井腳手架搭設(shè)高度為15.3米，立桿采用單立管；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.6米，立桿的橫距為1.6米，大小橫桿的步距為1.8米；內(nèi)排架與墻體

22、距離0.30米；橫向水平桿間距為S0.8米采用的鋼管類型為 483.5mm； 橫桿與立桿連接方式為單扣件。2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；3.風(fēng)荷載參數(shù)電梯井道腳手架計(jì)算不考慮風(fēng)荷載作用；4.靜荷載參數(shù)腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.300；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.038；腳手板鋪設(shè)總層數(shù):各層操作臺(tái)滿鋪；二、計(jì)算簡圖三、施工荷載傳遞路線腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上，縱向水平桿用直角扣件固定在立桿上，因此施工荷載傳遞路線是：腳手板橫向水平桿縱向水平

23、桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿四、搭設(shè)尺寸設(shè)計(jì)校核1、驗(yàn)算橫向水平桿抗彎強(qiáng)度及撓度、作用在橫向水平桿線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk（2+0.3）0.81.84KN/m、作用在橫向水平桿荷載設(shè)計(jì)值：qk1.420.8+1.20.30.82.53KN/m、抗彎強(qiáng)度Mmax/Wql2/8/W2.531.6/8106/5.0810399.61N/m2205 N/m2、撓度5qklb4/384EI51.8416004/3842.0610512.19104=3.86mm（La/150）10.66mm 滿足要求3、驗(yàn)算扣件的抗滑承載力縱向水平桿通過扣件傳給立桿的豎向力設(shè)計(jì)值R2.15F2.152.856.13KN（R

24、c8KN） 滿足要求4、立桿穩(wěn)定驗(yàn)算驗(yàn)算長細(xì)比，根據(jù)表1-28得長度系數(shù)1.6長細(xì)比Lo/iRh/iR=1時(shí)，1.6180/1.58182.27（210）R1.155時(shí)，1.1551.6180/1.58210.53，0.163（查表1-21）風(fēng)荷載不計(jì)算。附錄資料：不需要的可以自行刪除閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名 xxxx試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 14設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)Y-7032494鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXH/GL2017-0329

25、2焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)625630640合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06113 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見結(jié)論： 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，

26、評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 16設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)B17687鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXH/GL2017-03107焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得

27、大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)595590615合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06082 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見結(jié)論： 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 18設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)17202

28、0鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03111焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)605585585合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06083 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見結(jié)論： 1、本評(píng)定按JGJ18-201

29、2規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 20設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào) TA17-06072鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03297 焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)600 605610 合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06084 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見結(jié)論：