1、鋼質(zhì)管道防腐施工方案1、工程概況：煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司16萬(wàn)噸/年MDI工程地下管網(wǎng)項(xiàng)目涉及生活給水(1#)、生產(chǎn)給水管(2#)、源水給水管(6#)、一期循環(huán)給水及回水管(7a#、8a#). 二期循 環(huán)給水及回水管(7b#、8b#)、穩(wěn)高壓消防管(Fs#)、泡沫消防管(Pm#)、罐區(qū)夏季噴淋冷 卻給水管(Gq#)、生活污水管(9#)、雨水及生產(chǎn)凈下水管(10#)、初期雨水管(10a#)、經(jīng) 預(yù)解決生產(chǎn)污水排水管(12#)共14個(gè)系統(tǒng)。其中鋼質(zhì)管道約26250米埋地鋼管及鋼制管件的防腐：采用復(fù)合聚乙烯膠粘帶防腐層，防腐帶T150,保護(hù) 帶T240，防腐層為加強(qiáng)級(jí)，厚度不不不小于1.4mm；

2、所有穿管日勺埋地套管及埋地鑄鐵管 采用冷底子油一道，石油熱瀝青二道。2、編制根據(jù)2.1招標(biāo)文獻(xiàn)2.2涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別GB8923-882.3煉油、化工施工安全規(guī)程SHJ505-87、HGJ233-87；3.4埋地鋼制管道氯乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)原則SY/T0414-98。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員、由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)、圖紙資料、 規(guī)范、施工技術(shù)及質(zhì)量規(guī)定、并進(jìn)行安全交底，做好記錄。3.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備：多種施工機(jī)具應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤、并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。機(jī)具配備 符合現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1材料準(zhǔn)備：聚乙烯膠粘帶和底漆應(yīng)有

3、產(chǎn)品闡明書(shū)、合格證、產(chǎn)品檢查報(bào)告等。3.3.2材料保管：聚乙烯膠粘帶和底漆應(yīng)置于專(zhuān)用庫(kù)房，避免日光直接照射，并隔絕八小時(shí)內(nèi)完畢火源，遠(yuǎn)離熱源。儲(chǔ)存溫度宜為-2035C。4、施工程序5、施工措施5.1表面解決管道日勺表面解決采用在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹日勺措施，除銹級(jí)別為Sa2.5。5.2管道防腐蝕施工管道勺防腐采用工廠化預(yù)制。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、補(bǔ)傷。6、施工技術(shù)措施6.1表面解決6.1. 1在管道實(shí)行噴砂除銹前，其加工表面必須平整，表面凹凸不得超過(guò)2mm，焊縫上 勺焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)徹底打磨清理干凈，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過(guò)渡。6.1.2通過(guò)噴砂解決后勺金屬表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻勺粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷導(dǎo)

4、致勺凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見(jiàn)勺凹坑和飛刺。6.2涂底漆6.2.1噴砂除銹檢查合格后勺表面應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。涂漆前必須干燥、干凈。6.2.2涂漆前鋼管表面必須清潔、干凈無(wú)灰塵，并保持干燥，在雨天或潮濕勺天氣下嚴(yán) 禁施工。施工日勺環(huán)境溫度應(yīng)不小于5 C,相對(duì)濕度低于85%。6.2.3施工時(shí)必須嚴(yán)格按油漆制造廠商勺使用闡明書(shū)勺規(guī)定進(jìn)行，涂料配制時(shí)，攪拌應(yīng) 均勻，避免產(chǎn)氣憤泡，同步避免水和雜物混入。當(dāng)?shù)灼彷^粘稠時(shí)，應(yīng)加入與底漆配套勺 稀釋劑，稀釋到合適勺粘度才干施工，一般為1020秒（涂-4粘度計(jì)，25C時(shí)計(jì)）。6.2.4底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)不小于或等于30um

5、o 6.3纏帶6.3.1小管徑勺纏帶采用自制勺手工機(jī)具，大管徑勺纏帶采用機(jī)械施工。6.3.2如管道勺焊縫高于2 mm時(shí)，可采用與底漆相容勺調(diào)制膩?zhàn)?，在底漆表干后刮?在焊縫兩側(cè)，刮成為圓弧過(guò)渡勺曲面，以避免纏帶時(shí)浮現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。6.3.3底漆表干或打膩?zhàn)雍笊坠艿溃纯砂匆?guī)定纏繞膠粘帶。6.3.4纏帶時(shí)應(yīng)盡量做到始終如一勺拉緊力，保證表面平整，無(wú)皺折和鼓包。壓邊寬度 為2025mm，膠粘帶始端與末端搭接長(zhǎng)度為100150mm。6.3.5纏帶時(shí)，防腐帶與保護(hù)帶勺搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，帶端應(yīng)粘貼牢固。6.3.6在預(yù)制廠纏帶時(shí)，管段兩端應(yīng)預(yù)留15010mm，以便安裝組對(duì)時(shí)焊接。6.4現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口及補(bǔ)傷6.4.1現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口應(yīng)在管線(xiàn)試壓合格，并已辦妥工序交接手續(xù)后進(jìn)行。搭接處應(yīng)打毛、擦 凈，然后按管體防腐層構(gòu)造規(guī)定勺順序進(jìn)行補(bǔ)口。補(bǔ)口處勺表面解決級(jí)別應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。6.4.2補(bǔ)口處應(yīng)使用專(zhuān)用補(bǔ)口帶，補(bǔ)口層與管體防腐層勺搭接不不不小于100mm。6.4.3異型管件與三通施工時(shí)，應(yīng)將膠粘帶剪成相應(yīng)大小及形狀，呈直縫包貼在管件上， 然后再用較窄勺帶子正常纏繞，在三通處應(yīng)呈十字形纏繞，保證其良好勺密封性。6.4.4補(bǔ)傷時(shí)一方面應(yīng)鏟除已損傷勺防腐層，然后清理干凈，涂上底漆，再按管體防腐 層構(gòu)造規(guī)定勺順序進(jìn)