1、數(shù)控車削編程與加工項目二習題（法）數(shù)控車削編程與加工項目二習題（法）數(shù)控車削編程與加工項目二習題（法）思考與練習一、填空題1焊接式外圓車刀價格較。2數(shù)控車床常選用 式車刀，以提高切削效率。3常用測量外圓直徑的量具有、。測量臺階深度的量具有、。4游標卡尺測量精度為 mm。千分尺測量精度為 mm。5軸類零件有臺階表面，為保證臺階面垂直于工件軸線，外圓車刀主偏角應 。6粗車軸類零件時，一般先粗車直徑外圓，后粗車直徑外圓。7切削用量包括 、 、 三個要素。8G00指令含義是 ，G01指令含義是 。9指令格式：G01 X Z F ；X、Z是指坐標，F(xiàn)是。10G20指令含義是 ，G21指令含義是 。11G

2、98指令含義是 ，G99指令含義是 。12圓錐大端直徑為80mm，長度為60mm，錐度C=1/5，則圓錐小端直徑為 mm，圓錐角為 。13車外圓錐，一般不易發(fā)生 切削刃干涉現(xiàn)象。14測量外圓錐錐角（錐度）量具有 、 、 、 等。15圓錐表面加工余量 均勻，粗車時需沿分層車削。16絕對坐標是以為基準計量的。17增量坐標是指刀具當前位置相對于位置的增量。18指令格式G90 X Z R_ F 中X、Z是指坐標，R是。19指令格式G90 X Z R_ F 中當R為0時是指車循環(huán)。20數(shù)控車床空運行時，刀具移動速度較，為防止撞刀，可以不裝夾工件或?qū)⒌毒遉方向刀具長度補償增加mm。21數(shù)控車床空運行時，若

3、按下輔助功能鎖住按鈕，刀具將，只是數(shù)控程序運行一遍。22軸套類零件表面上的槽常作為槽、槽、密封槽及冷卻槽等。23切外直槽后，為避免撞刀，切槽刀應先沿 方向退出刀具，再沿 方向退回刀具。24G04 X4；中G04含義是 ，X4含義是 ；25M99指令含義是，M98指令含義是。26窄槽車刀刀頭寬度常與 相同，一般采用法切削。27外切槽刀編程與對刀中常選 作為刀位點。28加工寬直槽，切槽刀應采用多次 切削法加工并在 、 留精車余量。29為保證槽底光滑，切槽刀車至槽底需 。30G28指令含義是。31高檔數(shù)控車床常采用 夾緊工件。32細長軸工件精加工時一般采用 裝夾。33零件編程尺寸通常取 。34G96

4、指令含義是 。35法那克系統(tǒng)中G71輪廓復合循環(huán)指令中d含義是 ，e含義是 。36法那克系統(tǒng)中G70含義是 。二、判斷題1高速鋼車刀車外圓時可選擇較高的切削速度。（ ）2可轉(zhuǎn)位式外圓車刀磨損后不需要重磨。（ ）3外圓直徑精度較高的時候可選用外徑千分尺測量。（ ）4粗車背吃刀量選擇較小值，精車背吃刀量應選擇較大值。（ ）5粗車進給量選擇較大值，精車進給量選擇較小值。（ ）6G00、G01指令都是模態(tài)有效代碼。（ ）7G01指令刀具移動速度不能由地址F指定，但可通過機床操作面板上進給倍率開關(guān)調(diào)整。（ ）8G00指令常用于退刀或空行程場合，G01指令用于輪廓直線加工。（ ）9G00直線插補指令格式中

5、如無F指令，則機床不動作。（ ）10一般應在程序的中間設定公英制尺寸指令。（ ）11數(shù)控車床常用每分鐘進給量，數(shù)控銑床常采用每轉(zhuǎn)進給量。（ ）12數(shù)控車床上常采用半徑編程。（ ）13基點坐標是編寫數(shù)控程序的重要數(shù)據(jù)。（ ）14法那克系統(tǒng)可以絕對坐標與增量坐標混合編程。（ ）15圓錐表面共有5個基本參數(shù)，任知其中4個參數(shù)就可計算另一個參數(shù)值。（ ）16車倒圓錐時，刀具主偏角不夠大，就會產(chǎn)生主切削刃干涉現(xiàn)象。（ ）17法那克系統(tǒng)G90指令是程序段有效指令。（ ）18配合精度要求較高的圓錐表面應選用萬能角度尺測量。（ ）19法那克系統(tǒng)不可以用G90單一切削循環(huán)車圓錐面。（ ）20法那克系統(tǒng)，地址U是

6、指X軸方向的增量。（ ）21有些法那克系統(tǒng)數(shù)控車床空運行后還需要重回參考點。（ ）22法那克系統(tǒng)按下機床鎖住功能后，運行程序時刀具不移動。（ ）23切窄直槽常采用G01指令切入。（ ）24寬度較大的槽也可用刀頭寬度等于槽寬的刀具直進法切削。（ ）25切槽時切削用量應選擇大一些以加快切槽速度。（ ）26切槽刀刀頭長度通常比切入深度大23mm。（ ）27切寬槽可調(diào)用切槽復合循環(huán)指令編程加工。（ ）28G04指令是模態(tài)有效指令。（ ）29G28指令是指返回參考點。（ ）30法那克系統(tǒng)子程序不可以再調(diào)用其他子程序。（ ）31法那克系統(tǒng)98是子程序結(jié)束指令。（ ）32單動卡盤具有自動定心功能。（ ）33

7、粗車細長軸零件一般采用一夾一頂裝夾方式。（ ）34自定心卡盤具有自動定心功能。（ ）35G96指令是程序段有效代碼。（ ）36G71復合循環(huán)指令只能用于徑向尺寸呈單向遞增或遞減零件的粗加工。（ ）37G71復合循環(huán)指令中車外輪廓時，u為負值。（ ）38為方便進行尺寸控制，常以極限尺寸的平均尺寸作為其編程尺寸。（ ）39一般都是通過修調(diào)刀具磨損量的方式進行外圓尺寸控制。（ ）三、選擇題1切削效率最高的外圓車刀類型是 。A整體式 B焊接式 C可轉(zhuǎn)位式 D機夾式2G00 X Z 指令格式中X、Z是指以下哪點的坐標， 。A刀具起點 B換刀點 C參考點D刀具移動終點3刀具空行程及退刀過程中常用的指令是

8、。AG00 BG01 CM00 DM014尺寸400 -0.039mm應選擇的測量量具是 ，長度尺寸600.1mm應選擇的測量量具是 A鋼尺 B游標卡尺 C外徑千分尺 D內(nèi)徑百分表5若工件轉(zhuǎn)速為1000r/min，刀具進給速度為3m/min，則每轉(zhuǎn)進給量為 。A33.3mm B3mm C0.3mm D0.03mm6車60mm外圓，主軸轉(zhuǎn)速選取1000r/min，則刀刃切削速度為 。A100m/s B157m/min C60m/min D3.14m/s7G99指令表示進給速度單位是 。Ar/min Bmm/min Cmm/r Dm/s8硬質(zhì)合金車刀精車外圓，工件轉(zhuǎn)速應選擇 。A100200r/m

9、in B300400 r/min C500600 r/min D8001200 r/min9精車外圓，進給量應選取 。A0.10.2mm/r B0.30.4mm/r C0.50.6mm/r D12mm/r10加工大批量的非標準圓錐，應選擇的量具是 。A萬能角度尺 B角度樣板 C正弦規(guī) D錐度量規(guī)11測量標準錐度圓錐，應選擇的量具是 。A萬能角度尺 B角度樣板 C正弦規(guī) D錐度量規(guī)12程序G01 U30.0 W40.0 F0.2，則刀具移動的距離為 。A30 mm B40 mm C50 mm D70 mm13用G90循環(huán)指令車外圓錐，若右端大，左端小，則R值為 。A正 B負 C零 D無符號14用

10、G90循環(huán)指令車外圓錐，循環(huán)起點一般位于。A工件原點 B機床原點 C輪廓表面上 D毛坯輪廓外15在數(shù)控機床上運行程序，進行刀具軌跡仿真時，應在以下哪種工作方式下進行，。AMDA BAUTO CEDIT DJOG16寬槽粗車采用的進刀方式為 。A直進法 B橫向多次進刀法 C縱向多次進刀法D斜進法 17槽寬小于5mm，所選切槽刀刀頭寬度 槽寬。A小于 B大于 C等于 D無要求18槽底直徑尺寸可選用 測量。A鋼尺 B樣板 C游標卡尺D內(nèi)徑千分尺19G04 X4.0表示暫停時間為 。A4微秒 B4毫秒 C4秒 D40秒20G28 X Z 指令中X、Z是指坐標。A參考點 B工件原點 C中間點D機床原點2

11、1切槽復合循環(huán)指令G75中，i指。A槽底坐標 BX方向切深量 C方向切深量D退刀量22G04 P5表示暫停時間為 。A5微秒 B主軸轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)時間 C5秒 D5毫秒23M98 P30113調(diào)用的子程序名是。AO3011 BO0113 C3011 D011324車300 -0.04外圓，外圓精車刀磨損量設置為0.2mm，粗加工結(jié)束后實測外圓尺寸為30.2，則應將機床中刀具磨損量設 mm，運行精加工程序?qū)⒊叽缈刂圃诠罘秶鷥?nèi)。A0.2 B0.4 C0.04 D0.0925G96 S500中是指切削速度為 。A500r/s B500r/min C500m/minD500m/s26G71復合循環(huán)中，輪廓精

12、車子程序nS與nf中的、是指 。A粗車用量 B精車用量 C粗車和精車用量 D粗車或精車用量27G71復合循環(huán)中w是指 。AX方向精車余量 BZ方向精車余量 C退刀量D背吃刀量28調(diào)用G71復合循環(huán)，刀具應處于 。A工件原點 B機床原點 C刀具移至循環(huán)起點不發(fā)生撞刀任意點D換刀點29調(diào)用G71復合循環(huán)，零件應 。A軸向尺寸單向遞增 B徑向尺寸單向遞增或遞減C軸向尺寸單向遞減 D沒有軸向、徑向尺寸要求四、名詞解釋1模態(tài)有效2直線插補3快速點定位4直徑編程5基點6子程序7編程尺寸五、簡答題1按結(jié)構(gòu)分，外圓車刀有哪幾種？數(shù)控車床上常用哪種數(shù)控車刀？為什么？2切削用量包括哪些內(nèi)容？粗、精車外圓切削用量如何選擇？3簡述粗車外圓的切削路徑。4G00指令和G01指令有何區(qū)別？各使用在什么場合？5什么是錐度？錐度與圓錐角度有何關(guān)系？6常用測量圓錐角度的量具有哪些？各用于什么場合？7什么是絕對坐標編程？什么是增量坐標編程？8（梯）形外槽如何進刀？9如何調(diào)用法那克系統(tǒng)子程序？10編程尺寸如何確定？11軸類零件裝夾方法有哪些？ 12調(diào)用輪廓復合切削循環(huán)G71應注意哪些問題？