1、附錄A：主變壓器系統(tǒng)設備安裝工程施工記錄及質量驗評表主變壓器系統(tǒng)設備安裝單位工程資料核查項目表序 號資 料 名名 稱應有份數實有份數備 注1施工、檢驗及安安裝調整記錄錄變壓器運輸沖擊擊記錄Q/ CSG表表2-1.00.1變壓器破壓前氣氣體壓力檢查查記錄Q/ CSG表表2-1.00.2絕緣油試驗（新新到油每批取取樣，油處理理后注油前、后后，變壓器投投運前、后取取樣）記錄Q/ CSG表表2-1.00.3變壓器氣體繼電電器檢驗記錄錄Q/ CSG表表2-1.00.4主變壓器器身檢檢查（隱蔽）簽簽證記錄Q/ CSG表表2-1.00.5主變壓器冷卻器器密封試驗簽簽證記錄Q/ CSG表表2-1.00.6變壓

2、器真空注油油及密封試驗驗簽證記錄Q/ CSG表表2-1.00.7導線液壓施工檢檢查記錄Q/ CSG表表2-1.00.8箱柜基礎檢查記記錄Q/ CSG表表2-1.00.92質量評定、驗收收記錄單位工程質量驗驗收與評定記記錄表Q/ CSG表表2-1分部工程質量驗驗收記錄表分項工程質量驗驗收記錄表驗收單位質量驗收結論簽名施工單位（項目目部）年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表表2-1.00.1變壓器運輸輸沖擊記錄工程編號： Q/ CSSG表2-11.0.1變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期變壓器運輸和裝裝卸過程中沖沖擊

3、記錄值：注：1.沖擊記記錄儀應在變變壓器就位后后，方可拆下下2.應附廠家沖沖擊記錄儀的的記錄復印件件3.如變壓器未未裝設沖擊記記錄儀, 應應在此注明，并并應填寫變壓壓器外觀檢查查結果。驗收單位質量驗收結論簽 名制造廠代表年 月月 日施工單位（項目目部）年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表表2-1.00.2 變壓壓器破壓前氣氣體壓力檢查查記錄工程編號： Q/ CSG表表2-1.00.2變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期檢 查 項 目油箱內氣體壓力各階段氣體壓力值MPa 環(huán)境溫度檢查日期檢查人到達現場時保管期間第1次

4、檢查第2次檢查第3次檢查第4次檢查第5次檢查第6次檢查第7次檢查第8次檢查破 壓 前檢查結論：驗收單位質量驗收結論簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日注:保管期間內內，油箱內氣氣體壓力檢查查，間隔時間間不應超過335天。 Q/ CSSG表2-11.0.3 變壓器絕緣緣油試驗記錄錄工程編號： Q/ CSG表表2-1.00.3變壓器型號額定電壓 kV絕緣油牌號額定容量MVA額定電流A油 總 重t冷卻方式絕緣油批數絕緣油桶數制造廠家出廠編號出廠日期絕 緣 油油 驗 收批 次桶 數出廠試驗報告編編號抽樣桶數抽樣分析報告份份數（后附）（后附）（后附）（后附）絕

5、緣 油 試試 驗 報 告 登 記記 表試驗項目變壓器內殘油報告編號注油前報告編號局部放電前報告編號沖擊前報告編號簡化分析或全分分析色譜分析微水含量含 氣 量電氣強度試驗驗收單位質量驗收結論簽 名班 組年 月 日日施 工 隊年 月 日日項 目 部年 月 日日監(jiān) 理年 月 日日Q/ CSG表表2-1.00.4 變壓壓器氣體繼電電器檢驗記錄錄工程編號： Q/ CSG表表2-1.00.4變壓器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A調壓方式制造廠家出廠編號出廠日期氣 體 繼繼 電 器 變壓器氣體繼電電器型號規(guī)格管路內徑mm報告編號調壓開關氣體繼繼電器型號規(guī)格管路內徑mm報告編號(后附氣體繼電

6、電器檢驗報告告)驗收單位質量驗收結論簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表表2-1.00.5 主變變壓器器身檢檢查隱蔽前簽簽證記錄工程編號： Q/ CSG表表2-1.00.5變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期檢查日期氣象條件環(huán)境溫度相對濕度 %檢查方式鐵芯暴露時間h開始放油或排氣氣時間開始抽真空時間間檢 查 記 錄檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果臨時支撐是否拆拆除器身無位移螺栓是否緊固螺栓防松措施絕緣螺栓鐵芯有無變形絕緣部件鐵芯對地絕緣鐵芯點接地點

7、數數鐵軛螺桿與鐵芯芯絕緣鐵軛與夾件絕緣緣螺桿與夾件絕緣緣鐵軛鋼帶對鐵軛軛絕緣鐵芯屏蔽絕緣繞組排列繞組引出線絕緣緣包扎油 路引出線裸露部分分引出線焊接良好好引出線絕緣距離離出線與套管連接接切換裝置連接分接頭接觸分節(jié)開關操作接點位置油箱底部檢查結論：驗收單位質量驗收結論簽 名制造廠代表年 月 日施工單位（項目目部）年 月 日監(jiān) 理年 月 日 Q/ CSSG表2-11.0.6 主變壓器冷冷卻器密封試試驗簽證記錄錄工程編號： QQ/ CSGG表2-1.0.6變壓器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A油 重t制造廠家出廠編號出廠日期冷卻器組數試壓介質冷 卻 器器 密 封 試 驗檢查項目各組

8、冷卻器檢查查結果12345678910油系統(tǒng)試驗壓力力 MPaa油系統(tǒng)承壓時間間 minn承壓下檢查結果果冷卻器試壓后循循環(huán)沖洗試驗結論：驗收單位 質量驗收結論論簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表表2-1.00.7 變壓壓器真空注油油及密封試驗驗簽證記錄工程編號： Q/ CSG表表2-1.00.7變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期真 空 注注 油 記 錄 內 容容氣象條件df環(huán)境溫度相對濕度 %變壓器接地抽真空儲油柜隔離是否否符合廠家要求安全氣道隔離是是否符合

9、廠家要求真空度允許值kPa真空度保持值kPa真空保持時間h器身溫度真空注油絕緣油溫度絕緣油耐壓強度度kV絕緣油tg值值油中微水含量ppm注油速度L/min油面距油箱頂mm熱油循環(huán)時間h排氣方法注油后靜止時間間h排氣次數密封試驗壓力MPa密封試驗持續(xù)時時間h器身外觀檢查驗收單位質量驗收結論簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表22-1.0.8 導線液液壓施工檢查查記錄施工日期： 年 月 日 Q/CSG表22-1.0.8線夾型號 線夾制造廠家導線型號導線制造廠家檢查項目裝設位置相別壓前鋼管壓前鋁管壓后鋼管壓后鋁管外觀檢查壓接人/鋼印代號外徑需壓長

10、度外徑需壓長度對邊距壓接長度對邊距壓接長度最大最小最大最小最大最小最大最小檢查意見：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日項 目 部年月日日注：1、主、旁旁母線以背向向主變自左至至右分為：11、2、3、檔，每檔中中左側三相分分別記為：AA1、B1、C1，右側三相相分別記為：A2、B2、C2。注：2、進出線線耐張線：母母線側三相分分別記為：AA1、B1、C1，線路側三三相分別記為為A2、B2、C2。 注：3、主要技技術指標：壓接后對邊邊距不得超過過0.8666D0.2mmm；相鄰兩模間間重疊不應小小于5mm；壓后表面光光滑、無裂紋紋，管口導線線無隆起和松松股；最大允許彎彎曲2L。注：D為接續(xù)管管外

11、徑，L為接續(xù)管全全長。Q/CSG表22-1.0.9 箱柜基基礎檢查記錄錄表工程編號： Q/CSG表22-1.0.9箱柜型號安裝位置制造廠家出廠編號出廠日期檢 驗 項 目基礎型鋼安裝不直度每米誤差差允許值1實測值不直度全長誤差差允許值5實測值水平度每米誤差差允許值1實測值水平度全長誤差差允許值5實測值位置誤差及不平平行度允許值5實測值基礎接地點數不不少于2點接地連接是否牢牢固，導通良良好檢查意見：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日項 目 部年月日日Q/ CSG表表2-1號主變壓器器系統(tǒng)設備安安裝 單位位（子單位）工工程質量驗收收與評定記錄錄表 工程編號號： Q/ CCSG表2-1項目名稱單位（

12、子單位）工工程名稱建設單位設計單位開工日期施工單位監(jiān)理單位竣工日期序號項目驗收內容業(yè)主項目部核查查意見啟委會驗收組抽抽查意見1分部工程質量驗驗收結果統(tǒng)計計分部工程名稱驗收結論1.1 主變壓壓器安裝1.2主變壓器器系統(tǒng)附屬設設備安裝1.3主變壓器器系統(tǒng)帶電試試運行驗收結果應核查分部工程程數 實核查分部工程程數符合標準及設計計要求的分部部工程數2質量控制資料核核查出廠證件及試驗驗資料2.1出廠證件件及試驗資料料2.2廠家及圖圖紙資料2.3廠家設備備信息電子化化移交文件主要技術資料及及施工記錄(試驗報告見見電氣試驗工工程分冊)2.4施工圖紙紙及圖紙會檢檢紀要和設計計變更文件2.5開箱驗收收記錄2.6

13、 WHSS質量控制資資料2.7主變壓器器運輸沖擊記記錄、變壓器器破壓前氣體體壓力檢查記記錄2.8變壓器絕絕緣油試驗（新新到油每批取取樣，油處理理后注油前、后后，變壓器投投運前、后取取樣）記錄2.9主變壓器器氣體繼電器器檢查記錄2.10主變壓壓器冷卻器密密封試驗簽證證記錄2.11變壓器器真空注油及及密封試驗簽簽證記錄2.12導線液液壓施工檢查查記錄隱蔽工程驗收記記錄2.13變壓器器器身檢查（隱隱蔽）簽證記記錄工程質量驗收記記錄2.14分部、分分項質量驗收收及評定記錄錄2.15分部工工程驗收消缺缺整改記錄監(jiān)理過程控制資資料2.16監(jiān)理旁旁站記錄2.17監(jiān)理初初檢消缺整改改記錄核查結果應核查資料項數

14、數實核查資料項數數符合標準及設計計要求項數3安全和主要功能能抽查3.1中性點接接地刀閘開、合合到位操作檢檢查檢查結果：3.2放電間隙隙距離檢查3.3在線監(jiān)測測裝置功能檢檢查3.4調壓開關關切換操作檢檢查3.5壓力釋放放閥檢查3.6事故排油油管道及消防防設施檢查抽查結果應核查功能項數數實核查功能項數數符合標準和設計計要求功能項項數4觀感質量驗收4.1標識檢查查4.2變壓器的的型號、銘牌牌參數和安裝裝位置等檢查查4.3端子箱外外觀檢查4.4二次回路路接線工藝檢檢查4.5變壓器器器身、外殼及及接地外觀檢檢查4.6油枕外觀觀檢查4.7冷卻系統(tǒng)統(tǒng)外觀檢查4.8套管、升升高座、法蘭蘭、引線及引引線連接外觀

15、觀檢查4.9吸濕器、氣氣體繼電器外外觀檢查4.10相色檢檢查4.11放電計計數器外觀檢檢查驗收結果應驗收項數實驗收項數符合規(guī)定標準及及設計要求項項數5業(yè)主項目部綜合合驗收結論：啟委會驗收組綜綜合驗收結論論：6評定結論：參加驗收單位施工單位監(jiān)理單位設計單位業(yè)主項目部啟委會驗收組（公章）項目負責人： 年 月 日（公章）項目負責人： 年 月 日（公章）項目負責人： 年 月 日（公章）項目負責人： 年 月 日（簽字）驗收組負責人： 年 月 日備注：1.檢查查意見欄填寫寫要求：符合合要求的檢查查項打“”，不符符合要求的檢檢查項打“”，未檢查查項打“/”； 22.驗收結論論欄填寫“合格”或“不合格”； 3

16、3.單位工程程質量驗收是是由業(yè)主項目目部組織監(jiān)理理、設計、施施工單位等單單位參加的驗驗收，驗收合合格后，移交交給啟委會驗驗收組組織相相關單位進行行投產前的啟啟動驗收； Q/CSG表22-1.1主主變壓器安裝裝分部工程程質量驗收記記錄表工程編號： Q/CCSG表2-1.1序 號分 項 工工 程 名 稱性質驗收結論備 注1主變壓器本體安安裝Q/ CSG表表2-1.11.12主變壓器檢查主要Q/ CSG表表2-1.11.23主變壓器附件安安裝Q/ CSG表表2-1.11.34主變壓器注油及及密封試驗主要Q/ CSG表表2-1.11.45主變壓器整體檢檢查主要Q/ CSG表表2-1.11.5監(jiān)理驗收意

17、見：驗收單位質量驗收結論簽 名施工單位（項目目部） 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日【S011】 Q/CSGG表2-1.1.1主變變壓器本體安安裝分項工工程質量驗收收記錄表工程編號： Q/CCSG表2-1.1.11產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值基礎安裝預埋件按設計規(guī)定對照圖紙檢查基礎水平誤差mm53用水準儀檢查軌道間距誤差mm53用尺檢查就位前檢查密性封能充氣運輸氣體壓壓力MPa.檢查壓力表帶油運輸主要不滲油，頂蓋螺螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能主要標準規(guī)定值檢查試驗報告本體就位滾裝輪配滾輪安裝能靈活轉動扳動檢查制動器安裝牢

18、固，可拆支墩與變壓器及及預埋件連接接牢固觀察檢查本體接地主要牢固，導通良好好沖擊值和次數按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢檢查其他油箱頂部定位裝裝置無變形，無開裂裂觀察檢查監(jiān)理單位驗收意意見：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年 月 日【S012】Q/CSG表22-1.1.2主變壓器器器身檢查分項工程質質量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSSG表2-11.1.2產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值器身外觀器身各部位主要無移動觀察檢查各部件外觀主要無燒傷、損壞及及變形各部位綁扎措施施齊全，緊

19、固扳動檢查絕緣螺栓及墊塊塊主要齊全，無損壞，且且防松措施可靠用扳手檢查繞組及引出線絕絕緣層主要完整，包纏牢固固緊密觀察檢查器身油漆色彩一致，無脫脫落、污染觀察檢查鐵芯鐵芯接地主要1點，連接可靠靠 觀察檢查鐵芯絕緣主要按制造廠規(guī)定用兆歐表檢查繞組裸導體外觀無毛刺、尖角、斷斷股、斷片、擰彎觀察檢查焊接滿焊、無脫焊觀察檢查高壓應力錐完好觀察檢查油路（有圍屏者者除外）無異物，暢通均壓屏蔽罩（500kV高高壓側）完好，無損傷線圈固定檢查主要固定牢固手指搖動檢查繞組絕緣主要出廠值的700出廠值的800用2500V兆兆歐表檢查電壓切換裝置連接可靠觀察檢查開關觸頭清潔度、彈力無銹蝕、油污、且且彈性良好扳動檢查

20、接觸主要可靠，塞尺塞不不進用0.0510mm塞尺檢查對應位置正確、一致操動檢查部件裝配齊全，正確觀察檢查無勵磁分接開關操作桿長度三相一致轉動器動作靈活、密封封良好觀察檢查 Q/CCSG表1.1.2（續(xù)續(xù)）工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值電壓切換裝置有載調壓分接開關開關動作順序主要正確，切換時無無開路儀表測量切換開關密封良好觀察檢查其他強油循環(huán)管與下下軛絕緣接口口密封良好觀察檢查各部位清理主要無雜物、污跡、屑屑末閥門動作開閉靈活，指示示正確操動檢查回罩法蘭連接緊固，螺栓受力力均勻；結合合面無滲油觀察并用力矩扳扳手檢查器身暴露在空氣中的時間主要符合GB

21、500147-22010 規(guī)規(guī)定記錄實際值監(jiān)理單位驗收收意見：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日【W013】Q/CSG表22-1.1.3主變壓器器附件安裝分項工程質質量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSGG表2-1.1.3產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值 高壓套管安裝套管及電流互感感器試驗主要合格檢查試驗報告升高座安裝外檢觀查接線端子牢固，無滲漏油油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確、不影響套套管穿入法蘭連接緊密套

22、管安裝套管檢查清潔，無損傷，油油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全，緊固用力矩扳手檢查查引出線安裝穿線順直、不扭曲觀察檢查220kV應力錐在均壓罩內，深深度合適500kV均壓球在均壓屏蔽罩內內間距15mm左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動檢查引線與套管連接主要連接螺栓緊固，密密封良好觀察并用力矩扳扳手檢查低壓套管安裝套管檢查清潔，無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用力矩扳手檢查查與低壓側母線連連接的母線橋主要采用絕緣護套包包封觀察檢查電壓切換裝置無勵磁分接開關傳動連桿回裝正確，轉動動無卡阻轉動檢查指示器密封良好觀察檢查有載調壓開關分接頭位置與指指示器指示主要對應，且聯鎖、限限位正確操動檢查

23、油室密封良好觀察檢查 Q/CSGG 表2-11.1.3（續(xù)）就地指示應與遠方指示一一致觀察檢查工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值儲油柜安裝內部檢查清潔、無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷，且且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密密性主要無泄漏緩慢充氣試驗膠囊口密封無泄漏，呼吸通通暢觀察檢查油位計檢查反映真實油位吸濕器安裝連通管無堵塞、清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常安全氣道安裝及及壓力釋放閥閥安裝內部檢查無雜物、污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接接主要嚴密，不與大氣氣相通隔膜位置接點動作準確，絕緣緣良好試燈、兆歐表

24、釋放器壓力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無變動電接點檢查動作準確，絕緣緣良好檢查試驗報告氣體繼電器安裝繼電器校驗主要合格檢查試驗報告繼電器安裝位置正確，無滲滲漏觀察檢查連通管升高坡度度主要便于氣體排向氣氣體繼電器防雨罩安裝符合要求，避免免接點受潮觀察檢查溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗查校驗報告插座內介質及密密封與箱內油一致，密密封良好觀察檢查測溫包毛細導管管無壓偏、死彎，彎彎曲半徑50mmm就地指示應與遠方指示一一致 Q/CCSG表1.1.3續(xù)22工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值冷卻器安裝外觀檢查無變形,法蘭端端面平整

25、觀察檢查密封性試驗主要按制造廠規(guī)定檢查記錄支座及拉桿調整整主要法蘭面平行、密密封墊居中不偏心受壓壓觀察檢查潛油泵結合面嚴密流速、差壓繼電電器按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢檢查風扇牢固，葉片無變變形觀察檢查閥門動作操作靈活，開閉閉位置正確操動試驗外接管路內壁清潔，流向向標志正確觀察檢查凈油器安裝內部檢查清潔，無雜物、污污跡觀察檢查濾網檢查主要完好吸濕劑白色不透明其 他耐油絕緣導線排列整齊，保護護措施齊全觀察檢查接線箱盒牢固，密封良好好控制箱安裝牢固扳動檢查監(jiān)理驗收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日

26、日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日【S013】Q/CSG表22-1.1.4主變壓器器注油及密封封試驗分項項工程質量驗驗收記錄表工程編號： Q/CSGG表2-1.1.4產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值變壓器注油絕緣油試驗主要合格檢查試驗報告油溫（220kkV及以上變變壓器）高于器身溫度用溫度計檢查器身溫度20真空度主要按制造廠規(guī)定對照規(guī)范檢查注油前真空保持持時間按制造廠規(guī)定檢查記錄注油（循環(huán)）速速度L/min按制造廠規(guī)定用流量計檢查注油過程檢查（220kV及及以上變壓器器）按制造廠規(guī)定

27、觀察檢查注油后真空保持持時間按制造廠規(guī)定對照規(guī)范檢查油位檢查油標指示正確觀察檢查油標指示與油枕油面高度主要按制造廠規(guī)定500kV變熱熱油循環(huán)器凈油設備出口油油溫按制造廠規(guī)定用溫度計檢查油箱內溫度按制造廠規(guī)定循環(huán)時間h按制造廠規(guī)定檢查記錄熱油循環(huán)后油質質試驗主要合格檢查試驗報告整體密封試驗試驗壓力MPa按制造廠規(guī)定檢查壓力表試驗時間h按制造廠規(guī)定檢查記錄所有焊縫及結合合面密封主要無滲漏觀察檢查監(jiān)理單位驗收收結論：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日【W014】Q/CSG表22-1.1.5主變壓器器整體檢查分項工程質質量驗收記錄錄表工程編號： Q/

28、CSGG表2-1.1.5產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自查結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值變壓器整體檢查銘牌及接線圖標標志齊全，清晰觀察檢查所有附件安裝正確，牢固油系統(tǒng)閥門打開，且指示正正確變壓器外觀清潔，頂蓋無遺遺留物分接開關位置及及指示符合運行要求位位置指示正確確油位主要正常測溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗良好模擬試驗檢查冷卻裝置試運良好，聯動動可靠觀察檢查事故排油消防設設施主要已驗收投運檢查試驗項目主要合格，無漏項檢查試驗報告整體密封主要無滲油觀察檢查相色標志齊全，正確接地鐵芯和夾件接地地引出套管牢固，導通良

29、好好扳動且導通檢查查高壓套管末屏電流互感器備用用二次端子短路后可靠接地地本體及基礎應分別有2點與與接地網可靠靠連接網牢固，導通良好好孔洞封堵嚴密觀察檢查監(jiān)理驗收意見：啟委會驗收組驗驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-1.2號主變壓器器系統(tǒng)附屬設設備安裝 分分部工程質量量驗收記錄表表工程編號： Q/CSG表22-1.2序 號分 項 工工 程 名 稱性質驗收結論備 注1中性點隔離開關關安裝Q/ CSG表表2- 1.2.12中性點電

30、流互感感器安裝Q/ CSG 表2-1.2.23中性點避雷器安安裝Q/ CSG表表2- 1.2.34支柱絕緣子安裝裝Q/ CSG 表2-1.2.45中性點母線安裝裝1中性點管形母線線安裝Q/ CSG表表2-1.22.5-12中性點軟母線安安裝Q/ CSG表表2- 1.2.5-226中性點消弧線圈圈安裝Q/ CSG表表2-1.22.67控制柜及端子箱箱安裝Q/ CSG 表2-1.2.78二次回路檢查接接線Q/ CSG 表2-1.2.8監(jiān)理單位驗收意意見：驗收單位質量驗收結論簽 名施工單位（項目目部） 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日【W022】Q/CSG表22-1.2.1中性點隔隔離開關安裝裝分項工程

31、程質量驗收記記錄表工程編號： Q/CSSG表2-11.2.1產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值瓷柱安裝外觀檢查主要清潔，無裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查查主要粘合牢固瓷柱與底座平面面操作軸間連接螺螺栓緊固用扳手檢查均壓環(huán)外觀檢查查清潔，無損傷、變變形觀察檢查導電部分可撓軟連接檢查查連接可靠，無折折損扳動檢查接線端子檢查主要清潔，平整，無無外應力并涂涂有電力復合合脂觀察檢查接觸部位檢查觸頭表面鍍銀層層完整，無脫落觀察檢查線接觸主要塞尺塞不進用0.0510塞尺檢查接觸面寬度50mm主要mm43注:

32、（塞尺塞入入深度）接觸面寬度60mm主要mm64注:（塞尺塞入入深度）傳動裝置 傳動部件部件安裝連接正確，固定定牢靠觀察檢查操作檢查咬合準確，輕便便靈活操動檢查定位螺釘調整主要可靠，能防止拐臂超過死點操動檢查輔助開關檢查動作可靠，觸點接觸良好操動檢查接地刀與主觸頭頭間機械或電氣閉鎖鎖主要準確可靠觀察或試驗檢查查限位裝置動作檢檢查主要在分、合閘極限限位置可靠切切除電源操動檢查機構箱密封墊檢檢查完整觀察檢查 Q/CSSG表2-11.2.1 (續(xù))工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值隔離開關調整合閘狀態(tài)觸頭間相對位置置主要按制造

33、廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢檢查備用行程觸頭兩側接觸壓壓力主要分閘狀態(tài)觸頭間間凈距或拉開角度主要按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢檢查觸頭接觸時不同期允許值引弧觸頭與主動動觸頭動作順序正確操動檢查隔離開關與操作作機構聯動試驗主要動作平穩(wěn)，無卡卡阻接地底座接地 牢固，導通良好好扳動及導通檢查查機構箱接地隔離開關安裝用用支架接地主要應有2點與接地地網可靠連接接觀察并導通檢查查放電間隙安裝型式符合設計觀察檢查間隙距離主要用尺測量其他防松件檢查主要防松螺母緊固，開口銷打開觀察檢查相色標志正確，清晰孔洞處理密封良好機構箱內電加熱熱裝置齊全，且能正常常使用觀察并用表計檢檢查機構箱內照明裝裝置齊全，且能正常常使用觀察并用表

34、計檢檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日【W023】Q/CSG表22-1.2.2中性點電電流互感器安安裝分項工工程質量驗收收記錄表工程編號： Q/CSSG表2-11.2.2產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值本體檢查銘牌標志完整，清晰觀察檢查外觀主要完整，無裂紋二次接線板引線端子連接牢固，并有有防轉動措施施觀察檢

35、查絕緣檢查主要絕緣良好檢查試驗報告變比及極性檢查查主要正確檢查試報告互感器安裝極性方向三相一致觀察檢查二次接線端子位位置在維護側一次接線板連接接可靠、無外應力力，并涂有導導電膏觀察檢查等電位彈簧固定主要牢固扳動檢查與母線接觸主要緊密可靠零序電流互感器器鐵芯與其他他導磁體間主要不構成閉合磁路路觀察檢查所有連接螺栓齊全，緊固用扳手檢查接地外殼接地牢固可靠扳動并導通檢查查電流互感器備用用二次繞組接地 主要短路后可靠接地地互感器安裝用支支架接地主要應有2點與接地地網可靠連接接觀察并導通檢查查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年

36、月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日【W024】Q/LD表2-1.2.33中性點避雷雷器安裝分分項工程質量量驗收記錄表表工程編號： Q/LD表2-1.2.33產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值外觀檢查瓷件外觀主要光潔，完整無裂裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查查主要粘合牢固防爆片檢查主要無損壞、裂紋，且且安裝時取下下避雷器安裝金屬接觸面主要清潔，無氧化膜膜，并涂有電電力復合脂各節(jié)位置按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢檢查垂直度同相串

37、并聯組合合單元非線性性系數誤差按GB 501150-20006-20006 規(guī)定定檢查試驗報告絕緣底座絕緣檢檢查主要絕緣良好放電記數器安裝檢查外觀檢查主要密封良好觀察檢查安裝位置三相一致，便于于觀察動作試驗正確、可靠檢查試驗報告與避雷器連接主要按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定底座接地主要牢固可靠扳動檢查記數指示數字相同觀察檢查所有連接螺栓主要齊全，緊固用扳手檢查其他接線端子與其他他設備連接無外應力觀察檢查相色標志正確，清晰避雷器安裝用支支架接地主要應有2點與接地地網可靠連接接觀察并導通檢查查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年

38、月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年 月 日啟委會驗收組（只只對所抽檢分分項工程簽名名確認）年月日日Q/CSG表22-1.2.4支柱絕緣緣子安裝分分項工程質量量驗收記錄表表工程編號： Q/CSSG表2-11.2.4產品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值外觀檢查瓷件外觀主要光潔，完整無裂裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查查粘合牢固，無縫縫隙絕緣子安裝絕緣子底座水平平誤差mm53用尺檢查母線直線段內各各支柱絕緣子子中心線誤差差主要mm2用尺檢查疊裝支柱絕緣子子垂直誤差mm純瓷絕緣子與金金屬接觸面間間墊圈厚度主要mm1.523絕緣子

39、固定主要螺栓齊全，緊固固用扳手檢查接地接地線排列方向一致觀察檢查與接地網連接主要牢固，導通良好好扳動及導通檢查查監(jiān)理驗收意見見：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日【W026】【W027】Q/CSG表22-1.2.5-1中性性點管形母線線安裝分項項工程質量驗驗收記錄表工程編號： Q/CSGG表2-1.2.5-11產品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值鋁合金管及金具具鋁合金管外觀檢檢查光潔，無裂紋觀察檢查鋁合金管口平整，且與軸線線垂直用尺檢查鋁合金管彎曲

40、度度按GBJ 500149-22010 規(guī)規(guī)定對照規(guī)范檢查金具檢查光潔，無損傷、裂裂紋觀察檢查管母線焊接焊接方式主要氬弧焊焊口尺寸主要按GBJ 500149-22010 規(guī)規(guī)定對照規(guī)范檢查坡口處理兩側50mm范范圍內表面處理清潔，無氧化膜膜觀察檢查坡口加工面主要無毛刺、飛邊對口彎折偏移0.2%用尺檢查中心線偏移mm0.5襯管縱向軸線位置主要位于焊口中央與管母線間隙mm0.5焊縫檢查焊縫高度mm24焊縫外觀主要符合DL/T 754-22001規(guī)定定觀察檢查管母焊接試件檢檢查主要符合規(guī)定查看檢驗報告管母線安裝金具連接主要無閉合磁路觀察檢查金具固定平整，牢固焊口距支持器邊邊緣距離mm50用尺檢查支間

41、mm12母線終端防暈裝裝置表面光滑，無毛毛刺、凹凸不不平觀察檢查整體檢查帶電體間及帶電電體對其它物物體間距離按GBJ 500149-22010規(guī)定定對照規(guī)范檢查母線相色標志齊全，正確觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日【W026】【W027】Q/CSG表22-1.2.5-2中性性點軟母線安安裝分項工工程質量驗收收記錄表工程編號： Q/CSSG表2-11.2.5-2產品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項

42、目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值導線及金具檢查導線外觀主要無斷股、松散及及損傷；擴徑導線無凹陷陷、變形觀察檢查導線切斷口 整齊、無松散散、毛刺，并與線股軸線垂垂直金具型號及規(guī)格格主要與連接導線相匹匹配金具及緊固件外外觀主要光潔，無裂紋、毛毛刺及凸凹不不平導線與連接線夾夾接觸面處理理主要 清潔，無氧化化膜，并涂有有電力復合脂脂液壓壓接擴徑導線與耐張張線夾壓接主要中心空隙填滿相相應的襯料導線插入線夾長長度主要等于線夾長度接規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊疊長度mm5用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查壓接管表面光滑，無裂紋、凹凹陷觀察檢查管端

43、導線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸寸主要mm0.866DD+0.2接接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗主要合格檢查試件試驗報告螺栓連接導線與線夾間鋁鋁包帶繞向與外層鋁股旋向向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾夾口長度mm108用尺檢查鋁包帶端口處理理壓回線夾內觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻，且螺螺栓露出螺母23扣觀察并用力矩扳扳手檢查耐張線夾引至設設備的母線配置完整，無斷口觀察檢查Q/CSG表11.2.5-2 (續(xù))工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收組抽抽查結果合格推薦值軟母線安裝及整體檢查檔距內母線配置置無接頭觀察檢查連接金具零件裝裝配完整，緊固引下

44、線對構架距距離主要按GBJ 500149-22010規(guī)定定對照規(guī)范檢查母線與設備接線線端子連接端子無變形、損損壞觀察檢查母線相色標志齊全，正確觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組驗驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-1.2. 6中中性點消弧線線圈安裝 分項工程質質量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSGG表2-1.2. 6產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦

45、值支架安裝水平誤誤差3用U型管或水準準儀檢查支架立柱間距離離主要53鋼卷尺測量底座連接墊片不大于3片片，牢固無墊片觀察瓷套管無掉瓷、無裂紋紋出線銅螺絲、墊墊圈齊全，連接牢固固膨脹器檢查符合規(guī)定出線連接檢查牢固、可靠用扳手檢查接地檢查牢固、可靠用扳手檢查監(jiān)理驗收意見：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日【W034】Q/CSG表22-1.2.7控制柜及及端子箱安裝裝 分項工工程質量驗收收記錄表工程編號： Q/CSGG表2-1.2.7產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質單位質 量 標 準準檢驗方法及器具施工單位自檢結結果啟委會驗收

46、組抽抽查結果合格推薦值箱體安裝安裝位置按設計規(guī)定對照設計圖檢查查落地箱底座高出出地面尺寸按設計規(guī)定（無無設計規(guī)定時時宜為10）用尺檢查懸掛箱中心至地地面高度m按設計規(guī)定，一一般為1.21.55安裝垂直度誤差差1.5用鉛墜檢查戶外箱體的密封封主要良好，防水、防防潮、防塵觀察檢查緊固件表面處理理鍍鋅緊固件檢查主要齊全、完好、緊緊固用扳手檢查箱架接地連接主要牢固、導通良好好扳動并導通檢查查震動場所的防震震措施按設計規(guī)定對照設計圖檢查查裝有電氣可開啟啟屏門的接地地用軟銅導線可靠靠接地觀察并導通檢查查箱面標志齊全觀察檢查電器元件安裝按設計規(guī)定對照設計圖檢查查熔斷器、熔絲配配置電加熱裝置齊全,且能正常常使用觀察并用表計檢檢查照明裝置齊全,且能正常常使用觀察并用表計檢檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月