1、2022年企業(yè)安全管理規(guī)程行業(yè)要求文檔合集資料匯編目 錄1、澆鋼工安全規(guī)程2、載貨電梯操作工安全規(guī)程3、設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程4、配電室安全規(guī)程5、污水處理崗位操作安全規(guī)程6、瀝青灑布車作業(yè)安全規(guī)程7、登高作業(yè)安全規(guī)程和消防常識8、起重司機(jī)作業(yè)安全規(guī)程9、危險廢物處置安全規(guī)程10、液化氣裝車安全規(guī)程澆鋼工安全規(guī)程1 中包絕熱板不干燥，有油或破損時；結(jié)晶器上口或下口漏水時，不準(zhǔn)澆鋼。2 澆鋼工在開澆前及澆鋼過程中，必須戴好眼鏡、襪罩。3 清理平臺時，嚴(yán)禁將任何物品扔到平臺下面。4 不準(zhǔn)用空心管及潮濕鐵棍測量中包鋼水液面或伸入結(jié)晶器鋼水內(nèi)。5 處理二冷室坯子時，上下層聯(lián)系好后方可切割。6 裝換長水口

2、時，墜砣要拿好、掛牢；吊運(yùn)渣斗、活動蓋板時，要防止滑脫砸腳、擠手。7 鑄機(jī)澆鋼時，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室。8 堵頭鐵棒長度不得小于800 mm，燒氧管長度不小于800 mm。9 拆裝結(jié)晶器要用專用吊具，栓掛部位要正確且要掛牢。吊運(yùn)拐坯結(jié)晶器時必須確認(rèn)因澆冒拐坯方可連坯帶結(jié)晶器一起吊。否則須將拐坯處理出結(jié)晶器后方可吊結(jié)晶器。10 送引錠桿或拉鑄坯時，不能隨意將拉矯輥抬起。11 用煤氣烤包，必須指定專人且兩人以上操作，其他任何人不得亂動閥門。12 使用煤氣前應(yīng)詳細(xì)檢查閥門、管道是否漏氣，有問題及時通知煤防員及相關(guān)職能部門處理。13 使用煤氣時應(yīng)先點(diǎn)明火后開煤氣，如果不著火應(yīng)立即關(guān)掉煤氣，確認(rèn)正常后再

3、重新按程序點(diǎn)火。14 在煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)將中毒者帶出現(xiàn)場搶救，并立即通知煤防員現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取措施。15 烘烤過程中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)燒咀突然熄滅，要攜帶CO檢測儀，在允許情況下，關(guān)閉煤氣閥門，并通知煤防員進(jìn)行系統(tǒng)檢查，確認(rèn)無誤后再重新點(diǎn)火。16 停止使用煤氣時，應(yīng)及時把閥門關(guān)閉、關(guān)嚴(yán)。17 遇到中包鋼水不流需燒氧時，必須穿好勞動保護(hù)用品，禁止戴有油污的手套，禁止握膠管與燒氧管結(jié)合處，氧管不得短于800 mm。18 澆鋼過程中中包蓋上不得站人。19 鋼包溫高需調(diào)溫時，所用調(diào)溫坯要栓牢、掛實(shí)。調(diào)溫坯長度不得小于2.5m，不得大于

4、4m。調(diào)溫坯不得潮濕。如果調(diào)溫坯有空洞，要從中切割開再用，以免放炮。20 澆鋼場地周圍、渣槽內(nèi)不得有積水，以免放炮燙傷人。21 拉速表操作箱上不得放任何物品。22 塞引錠時所用鐵砂、鋼條不得潮濕，如果潮濕必須烘干后再開澆。23 塞引錠時，不得用割把照明塞引錠，須用低壓照明燈泡。24 烤中包期間必須有人監(jiān)護(hù)，防止煤氣熄火。載貨電梯操作工安全規(guī)程 1 使用前進(jìn)行潤滑并檢查電氣剎車、安全裝置及鋼絲繩是否良好。 2 電梯不得超載使用。所載重物安放應(yīng)均衡，載貨重心不要太偏心。 3 上下時不得乘人，電梯在上面時，任何人員不得進(jìn)入底層。 .4 貨物裝好后、應(yīng)關(guān)門起動，與對方聯(lián)絡(luò)信號系統(tǒng)失靈時，不準(zhǔn)使用電梯。

5、 5 載貨電梯應(yīng)指定專人操作及管理，使用后將電源斷開。 6 檢修或停用時應(yīng)將電梯落到底層。 7 所沒避雷針和接地線要定期檢驗(yàn)和檢查。 設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程 1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和設(shè)備檢修安全作業(yè)證的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。HG 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程HG 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)

6、備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程HG 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程HG 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程HG 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程HG 23017 - 1999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：設(shè)備：化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。4 檢修前的準(zhǔn)備4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理設(shè)備檢修安全作業(yè)證。設(shè)備檢修安全作業(yè)證的格式見附錄。4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措

7、施。4.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。4.4 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工

8、藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。5 檢修前的安全教育5.1 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。5.2 安全教育內(nèi)容5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。5.2.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。6 檢修前的安全檢查和措施6.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，

9、并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動的安全標(biāo)志并加鎖。6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。6.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。6.5 對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。6.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。6.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪

10、、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。7 檢修作業(yè)中的安全要求7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。7.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

11、方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。7.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借設(shè)備檢修安全作業(yè)證，變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。7.6 對設(shè)備檢修安全作業(yè)證審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。8 檢修結(jié)束后的安全要求8.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。8.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。8.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。8.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。8.5 設(shè)備

12、、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。8.6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。8.7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車，驗(yàn)收交接。9 設(shè)備檢修安全作業(yè)證的管理9.1 設(shè)備檢修安全作業(yè)證由工廠機(jī)動部門負(fù)責(zé)管理。9.2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施，并填寫設(shè)備檢修安全作業(yè)證相關(guān)欄目。9.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施，并填寫設(shè)備檢修安全作業(yè)證相關(guān)欄目。9.4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對設(shè)備檢修安全作業(yè)證進(jìn)行審查，并填寫審查意見。9.5 工廠設(shè)備管理部門對設(shè)備檢修安全作業(yè)證進(jìn)行終審審批

13、。9.6 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的設(shè)備檢修安全作業(yè)證自留一份后，分別交機(jī)動部門、設(shè)備所在單位各一份。 配電室安全規(guī)程 1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。 2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。 3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。 5雷雨天

14、氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 6巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。 7、與供電單位或用戶調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 8、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。 10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁

15、止進(jìn)行倒閘操作。 11、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。 13、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。 14、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備

16、合閘送電。 污水處理崗位操作安全規(guī)程 1、進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。2、當(dāng)設(shè)備啟動前，應(yīng)作檢查，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動運(yùn)行。3、當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時，不得跨出護(hù)欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。4、當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。5、必需經(jīng)常清掃操作場地，保持場地清潔通暢。 .6、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時，應(yīng)切斷電源，并掛出禁止合閘警示牌后才可進(jìn)行維修。7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接地線要保持有效。8、查看接觸氧化池的水質(zhì)清濁情況，以及微生物的生長狀態(tài)，并用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團(tuán)，判斷菌種是否存活。9、每小時巡池一次，檢

17、查設(shè)備的運(yùn)行情況。10、對水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄，填寫污水處理水質(zhì)分析記錄表和污水處理 站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況表。11、工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精神操作，按工藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù)，不發(fā)生安全事故；愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，要勤巡檢，勤潤滑，按時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄；認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時采集水樣進(jìn)行檢測，準(zhǔn)時填寫檢測記錄，在化驗(yàn)工作中要愛護(hù)和小心使用各樣化驗(yàn)儀器和器皿。12、認(rèn)真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、電資源。13、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。14、若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即報告，并立即停止運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場。 瀝青灑布車作業(yè)安全規(guī)程 1、檢查機(jī)械、

18、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效；2、采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。3、滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。4、駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m內(nèi)不得有人停留。 登高作業(yè)安全規(guī)程和消防常識登高作業(yè)安全規(guī)程起重機(jī)械作業(yè)人員有時要在離地面一定高度處作業(yè),例如駕駛維修起重機(jī)、掛

19、鉤、脫鉤、捆綁、吊裝等。在高處作業(yè)存在著不安全因素,因而起重作業(yè)人員在高處作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)章制度,保證起重作業(yè)的安全運(yùn)行,避免出設(shè)備及人身事故。GB3608-83規(guī)定:凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。起重作業(yè)人員在進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。高處作業(yè)安全操作規(guī)程如下:1.所有高處作業(yè)者,無論在什么地點(diǎn)、什么時間、從事什么工作,不論是專業(yè)人員或臨時工,均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。2.凡屬二級以上(5m以上)及化工工況高處作業(yè),應(yīng)制定登高作業(yè)的施工方案及周密的安全措施,必須將高處作業(yè)的安全措施詳細(xì)地填寫在工作許可證上。3.登高人員必須

20、戴好安全帽,系好安全帶;使用的安全帶和安全帽應(yīng)符合GB6095-85標(biāo)準(zhǔn)及GB2811-81標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢并合格,凡不適于高處作業(yè)的人員,如高血壓、心臟病、貧血、癲瘸癥、視力不佳、聽覺不靈、手腳有殘等不得從事高處作業(yè)。5.在高溫車間作業(yè)時,夏季應(yīng)搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗。6.高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆等起重用工器具,必須按有關(guān)規(guī)程或規(guī)定搭設(shè);高處作業(yè)所用腳手架,必須符合國家建筑規(guī)程要求,嚴(yán)禁吊裝升降機(jī)載人。7.在載人吊籠里作業(yè)時,應(yīng)事先對吊籠拉繩進(jìn)行檢查;作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,將其拴掛在上方拉繩上,并有專人監(jiān)護(hù)。8.高處起重作業(yè)一般不與其

21、他作業(yè)交叉進(jìn)行;凡因工序原因必須交叉作業(yè)時,則應(yīng)采取可靠的防范措施,按指定的路線上、下,遵守有關(guān)安全作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定。9.遇有6級以上的強(qiáng)風(fēng)、暴雨或雷電時,應(yīng)停止高處作業(yè)。10.在易燃、易爆及有毒氣體的廠房上部或塔罐頂部施工時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11.直接攀登高大塔罐及煙囪施工時,必須經(jīng)過安全技術(shù)部門批準(zhǔn),并采取安全可靠的防范措施。12.在石棉瓦、瓦棱板(輕、薄型材料)上作業(yè)時,必須采取有力的安全措施,設(shè)置堅(jiān)固的腳手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作業(yè)。13.作業(yè)現(xiàn)場有坑、井、溝、池、吊裝孔或其他預(yù)留孔時,應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿,防止有人誤入或墜落。14.高處作業(yè)人員必須注意作業(yè)點(diǎn)上下、左右的情況,凡

22、有電線處,應(yīng)采取隔離措施,防止觸碰電線。15.用梯子登高時,梯子不得缺層,頂端應(yīng)可靠固定;梯腳要包扎防滑材料,梯下要有人監(jiān)護(hù);梯子的斜度以60deg;為宜;每只梯子只能一人攀登工作。16.上下作業(yè)時,手中不應(yīng)拿工具或其他物體,應(yīng)將工具放在工具袋里,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁士下拋擲工具或其他物件。17.在高處作業(yè)時,不應(yīng)把工具、材料等物品放置在腳手架或建筑物邊沿,以防止其掉落傷人;工作結(jié)束,必須清點(diǎn)所帶工具和器具,不要遺留在作業(yè)點(diǎn)上。18.現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員不得隨便離開工作崗位,堅(jiān)決制止違章、冒險作業(yè)。消防常識起重機(jī)械發(fā)生火災(zāi)的原因很多,但主要是由于電氣設(shè)備的安裝和日常維護(hù)不善,電氣設(shè)備在運(yùn)行中超過額定

23、負(fù)荷,發(fā)生線路短路、過熱和打火花而造成的。因此,在起重機(jī)駕駛室必須配置符合規(guī)定的消防器材,并應(yīng)配備救生安全繩。一、發(fā)生火災(zāi)的原因(一)設(shè)備過熱引起電氣設(shè)備過熱的主要原因有:(1)短路發(fā)生短路故障時,線路中的電流增加為正常時的幾倍,產(chǎn)生的熱量與電流成正比。此時若溫度達(dá)到可燃物的燃點(diǎn)時,就會造成火災(zāi)。(2)過載過載也會引起設(shè)備發(fā)熱。造成過載有以下三種情況:一是設(shè)計選用線路和設(shè)備不合理,導(dǎo)致在額定負(fù)荷下出現(xiàn)過熱;二是使用不合理,起重機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)行,造成線路或設(shè)備過熱;三是故障運(yùn)行,如三相電源缺一相。(3)接觸不良各種接觸器觸點(diǎn)沒有足夠壓力或接觸面粗糙不平,均會導(dǎo)致觸頭過熱。(4)散熱不良電阻器安

24、裝不合理或使用時損壞、變形,熱量積蓄過高。(二)起重機(jī)周圍存在可燃物起重機(jī)上的電氣線路、開關(guān)柜、熔斷器、照明器具、電動機(jī)、電加熱設(shè)施等電氣設(shè)備接觸或接近可燃物極易發(fā)生火災(zāi)。潤滑系統(tǒng)缺油,也可導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。起重機(jī)司機(jī)、登機(jī)檢修人員隨地拋擲的煙頭和火柴棍,容易造成火災(zāi)。在起重機(jī)或廠房、屋架、天窗等處進(jìn)行維修時,使用電氣焊產(chǎn)生的火花飛濺物,落在起重機(jī)上而發(fā)生火災(zāi)。冶煉、鑄造等熱加工融化的金屬噴濺在起重機(jī)上,也是發(fā)生火災(zāi)的原因之一。二、電氣火災(zāi)的撲救電氣火災(zāi)發(fā)生后,電氣設(shè)備可能因絕緣損壞而碰殼短路,電氣線路也可能因斷落而接地短路,使正常不帶電的金屬構(gòu)架、地面帶電,從而導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電。因

25、此,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備、電氣裝置或線路及附近著火時,首先設(shè)法切斷電源,以防火勢蔓延和滅火時造成觸電,若無法斷電時,要合理使用滅火器材滅火。(一)斷電滅火當(dāng)電力線路、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),引起附近可燃物燃燒時,應(yīng)立即切斷電源,并注意以下幾點(diǎn):發(fā)生火災(zāi)后,要立刻切斷電源,有配電室的單位,可斷開主開關(guān)(油開關(guān)等);裝有隔離開關(guān)的,不能隨便拉隔離開關(guān),以免產(chǎn)生電弧,發(fā)生危險。發(fā)生火災(zāi)時,閘刀由于受潮或煙熏,其絕緣強(qiáng)度降低,切斷電源時,應(yīng)用絕緣工具操作。切斷用磁力開關(guān)啟動的電氣設(shè)備時,應(yīng)先用按鈕停電,然后再斷開閘刀開關(guān)。防止帶負(fù)荷操作產(chǎn)生電弧傷人。如果需要剪斷對地電壓在250V以下的低壓線路時,可穿絕緣靴和戴絕緣

26、手套,用斷電剪將電線剪斷。切斷電源的地點(diǎn)要選得適當(dāng),剪斷的位置應(yīng)在電源方向支持物附近,以防止導(dǎo)線剪斷后掉落在地上造成接地短路觸電傷人。對于三相線路的非同相電線應(yīng)在不同部位剪斷。在剪斷扭纏在一起的合股線時,更應(yīng)注意這一點(diǎn),以防止發(fā)生短路。(二)帶電滅火起重機(jī)電氣火災(zāi)多發(fā)生在司機(jī)室內(nèi)、小車拖纜線、控制屏等處,撲救時要用1211、干粉或二氧化碳等不導(dǎo)電滅火器材,并保持一定的距離。電氣火災(zāi)最常用、最有效的撲救器材是1211滅火器和干粉滅火器,其正確的使用方法是:(1)1211手提式滅火器使用前,首先拔掉安全銷,一只手緊握壓把,將噴嘴對準(zhǔn)火源根部,向火源邊緣左右掃射,并迅速向前推進(jìn),操作時將滅火器水平和

27、顛倒使用。(2)外裝式干粉滅火器使用時一只手推住噴嘴,另一只手向上提起提環(huán),握住提柄,將滅火器上、下顛倒數(shù)次,使干粉預(yù)先松動,噴嘴對準(zhǔn)火焰根部進(jìn)行滅火。在火災(zāi)熄滅后,只有在所有電氣設(shè)備和電線都經(jīng)過清掃、烘干、檢查,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到要求后,才允許電氣設(shè)備接通電源。起重司機(jī)作業(yè)安全規(guī)程 1吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認(rèn)完好后才準(zhǔn)使用。2司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。3起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問，明確意圖后，方可開車。4司機(jī)必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

28、各種指揮信號，與指揮人員密切配合。5司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運(yùn)過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。6指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運(yùn)過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停止信號都應(yīng)服從。7要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運(yùn)通道，并與架空線路保持規(guī)定距離。8吊運(yùn)作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支撐腳操作柄，如要調(diào)整，須先將吊物放下。9吊車在最大負(fù)荷情況下，左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度，一般情況不準(zhǔn)橫吊，以防翻車。10不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?；剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢，防止重物搖擺造成翻車。11起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗(yàn)制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。

29、12有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊：捆綁不牢不穩(wěn)；工作物上站人或吊物下站人；超載、質(zhì)量不明、斜拉重物；信號不明或無統(tǒng)一指揮；易燃易爆物品；工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。 危險廢物處置安全規(guī)程 一、危險廢物與一般固體廢物和可回收廢物應(yīng)分類投入和存放，嚴(yán)禁混放混存。 二、液體危險廢物（廢油漆、廢溶劑）等應(yīng)存放于專用的桶裝容器中，貯存、運(yùn)送時必須采取有效的安全防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。 三、固體危險廢物（如電池、汞燈管、空容器罐、沾化學(xué)品抹布等）應(yīng)分類、集中存放于專用包裝容器內(nèi)，并密閉。以防貯存、運(yùn)送時泄漏、擴(kuò)散、污染。 四、危險廢物出廠時需標(biāo)明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特別說

30、明的內(nèi)容。 五、長期存放危險廢物的容器必須加蓋，并密閉蓋好。 六、盛裝危險廢物時，不得超過包裝物或容器的3/4，應(yīng)當(dāng)使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實(shí)、嚴(yán)密。 七、危險廢物收集人員每天從各危險廢物產(chǎn)生地點(diǎn)將分類好的危險廢物按照規(guī)定的要求送至公司指定的暫存地點(diǎn)。 八、危險廢物存放點(diǎn)、危險廢物暫存初要有相關(guān)標(biāo)識及嚴(yán)密的封閉措施，防止非工作人員接觸危險廢物。 九、一旦發(fā)生危險廢物流失、泄漏、火災(zāi)等意外事故時，及時采取緊急措施，并啟動應(yīng)急方案，實(shí)施救援處理工作，同時上報相關(guān)負(fù)責(zé)人。 十、建立危險廢物月統(tǒng)計登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、危險廢物種類、數(shù)量或重量，處置情況及相關(guān)人員簽名，并保

31、持記錄備查。 十一、危險廢物必須由具有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)或環(huán)保部門指定單位接受公司行政部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議，并依照有關(guān)規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴(yán)禁有關(guān)人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣危險廢物。 十二、危險廢物處置流程 產(chǎn)生廢物者按要求對危險廢物進(jìn)行分類投放 廢物收集人員定期將部門內(nèi)廢物集中存放 廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標(biāo)簽內(nèi)容 填好危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單 危險廢物運(yùn)送到處置場所并繳納危廢處置費(fèi) 統(tǒng)計上報政府機(jī)構(gòu)廢物管理部門 妥善保管第一聯(lián)危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單 赤峰寶海有色金屬有限公司 一、產(chǎn)品組成 余熱鍋爐系統(tǒng)由爐體、供熱單元和電器控制系統(tǒng)三大部分組成。 供熱單元的輔機(jī)由膨脹槽（高位槽）、儲油槽（低位槽）、熱油

32、循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。 電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜及其檢測，數(shù)顯控制儀表等組成。 二、供熱單元 余熱鍋爐本體 有機(jī)熱載體由此獲得熱源。 熱油循環(huán)泵 熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動力，要求每臺鍋爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。 膨脹槽（高位槽） 膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)熱載體的壓頭，同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排氣，因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出2m以上。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入儲油槽，從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。 儲油槽（低位槽） 儲油槽主要用來儲存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口（呼吸口）