1、.PAGE 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc425006182 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc425006182 h 1 HYPERLINK l _Toc425006183 二、工程概況 PAGEREF _Toc425006183 h 1 HYPERLINK l _Toc425006184 三、設(shè)備概況 PAGEREF _Toc425006184 h 2 HYPERLINK l _Toc425006185 四、相關(guān)部門(mén)和人員職責(zé) PAGEREF _Toc425006185 h 2 HYPERLINK l _Toc425006186 4.1項(xiàng)目部組織

2、機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc425006186 h 2 HYPERLINK l _Toc425006187 4.2項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) PAGEREF _Toc425006187 h 4 HYPERLINK l _Toc425006188 4.3專(zhuān)職安全員職責(zé) PAGEREF _Toc425006188 h 4 HYPERLINK l _Toc425006189 4.4班（組）長(zhǎng)職責(zé) PAGEREF _Toc425006189 h 4 HYPERLINK l _Toc425006190 4.5工人安全施工責(zé)任 PAGEREF _Toc425006190 h 5 HYPERLINK l _Toc425

3、006191 五、安裝流程圖 PAGEREF _Toc425006191 h 6 HYPERLINK l _Toc425006192 六、施工安裝 PAGEREF _Toc425006192 h 6 HYPERLINK l _Toc425006193 6.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc425006193 h 6 HYPERLINK l _Toc425006194 6.2安裝順序及安全基本要求 PAGEREF _Toc425006194 h 7 HYPERLINK l _Toc425006195 七、危險(xiǎn)辨識(shí) PAGEREF _Toc425006195 h 8 HYPERLINK l _T

4、oc425006196 7.1一般控制措施 PAGEREF _Toc425006196 h 12 HYPERLINK l _Toc425006197 7.2具體控制指施 PAGEREF _Toc425006197 h 13 HYPERLINK l _Toc425006198 7.3安全操作要求 PAGEREF _Toc425006198 h 19 HYPERLINK l _Toc425006199 附件 PAGEREF _Toc425006199 h 21門(mén)式起重機(jī)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1）起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝及試驗(yàn)參照通用門(mén)式起重機(jī)（GB/T 4406-2011）之規(guī)定；2）

5、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）；3）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278-2010）；4）起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-2010）； 5）電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）；6）根據(jù)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定規(guī)程；7）龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范；8）國(guó)家、部頒布現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、文件。9) 本著“安全可靠,簡(jiǎn)單合理”原則。二、工程概況廣州市軌道交通二十一號(hào)線工程【施工15標(biāo)】土建工程起訖里程為YDK36+351.800YDK38+398.000，線路全長(zhǎng)約2.0462km。主要施工項(xiàng)目為：鎮(zhèn)龍站（含通道

6、、出入口、風(fēng)道、風(fēng)亭），鎮(zhèn)龍站中新站區(qū)間（含聯(lián)絡(luò)通道、施工豎井）土建工程。鎮(zhèn)龍站采用明挖法施工，建筑總面積為34887m2；鎮(zhèn)龍站中新站區(qū)間左右線長(zhǎng)分別為1681.593m（長(zhǎng)鏈2.565m）、1679.280m，采用礦山法和盾構(gòu)法施工。區(qū)間設(shè)置2座聯(lián)絡(luò)通道，1座施工豎井。鎮(zhèn)龍站存車(chē)線全長(zhǎng)90m，采用明挖法進(jìn)行基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖深度最深處約18.4m，故采用排樁+樁間旋噴樁+內(nèi)支撐支護(hù)對(duì)基坑進(jìn)行加固。為滿(mǎn)足存車(chē)線主體結(jié)構(gòu)施工，在鎮(zhèn)龍站存車(chē)線設(shè)電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)MHE10+10-21A3一臺(tái)，龍門(mén)吊自重22.468t，跨度21m，凈高9m，龍門(mén)吊機(jī)配備10t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)，最大起重量為20t；基礎(chǔ)梁采

7、用C30鋼筋混凝土條形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)寬400、高400。本方案僅適用于門(mén)式起重機(jī)安裝。三、設(shè)備概況主要技術(shù)參數(shù)如下：工作級(jí)別主梁跨度（m）21主梁形式大車(chē)運(yùn)行速度（m/min）30起升高度（m）9/-24小車(chē)設(shè)置額定起重量（t）10+10起升速度（m/min）7懸臂狀況小車(chē)運(yùn)行速度（m/min）20四、相關(guān)部門(mén)和人員職責(zé)4.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程特點(diǎn)成立安裝指揮機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)該工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量及安全。1、工程總指揮：王寧2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳波浪3、施工負(fù)責(zé)人：車(chē)杰4、安全負(fù)責(zé)人：王方瑞5、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：鄧文凱6、安裝拆卸工：韋克英、李長(zhǎng)珠、鄭勝軍 7、專(zhuān)職安全員：李志標(biāo)8、門(mén)式起重機(jī)司

8、機(jī)：汪立建中鐵電氣化局廣州地鐵21號(hào)線15標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部中鐵電氣化局廣州地鐵21號(hào)線15標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目書(shū)記 馬紅錄項(xiàng)目經(jīng)理 王寧項(xiàng)目書(shū)記 馬紅錄項(xiàng)目經(jīng)理 王寧常務(wù)副經(jīng)理 李義常務(wù)副經(jīng)理 李義副經(jīng)理 車(chē)杰總工 吳波浪 安全總監(jiān)王方瑞副經(jīng)理 李武偉總經(jīng) 支向榮副經(jīng)理 車(chē)杰總工 吳波浪 安全總監(jiān)王方瑞副經(jīng)理 李武偉總經(jīng) 支向榮綜合辦公室 婁銘實(shí)驗(yàn)室 高有斌財(cái)務(wù)部 李海兵安質(zhì)部 王方瑞物機(jī)部 王軍利工經(jīng)部 支 磊工程部 周清才綜合辦公室 婁銘實(shí)驗(yàn)室 高有斌財(cái)務(wù)部 李海兵安質(zhì)部 王方瑞物機(jī)部 王軍利工經(jīng)部 支 磊工程部 周清才清遠(yuǎn)市信義機(jī)電安裝有限公司清遠(yuǎn)市信義機(jī)電安裝有限公司鄧文凱鄧文凱安裝拆卸工 鄭

9、勝軍安裝拆卸工 李長(zhǎng)珠安裝拆卸工 韋克英起重司機(jī) 汪立建安裝拆卸工 鄭勝軍安裝拆卸工 李長(zhǎng)珠安裝拆卸工 韋克英起重司機(jī) 汪立建安全員 李志標(biāo)4.2項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本項(xiàng)目的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定。(3)在計(jì)劃布置檢查總結(jié)評(píng)比施工的同時(shí)，把安全工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。(4)負(fù)責(zé)組織對(duì)開(kāi)工前的安全施工條件進(jìn)行檢查與落實(shí)，對(duì)重要部位的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。(5)按時(shí)提出本項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織實(shí)施。(6)指導(dǎo)本項(xiàng)目專(zhuān)職安全員的工作，充分

10、支持安全監(jiān)察部門(mén)和安全監(jiān)察人員履行職責(zé)。(7)負(fù)責(zé)組織安全施工檢查與整改，嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定，確保在本項(xiàng)目施工范圍內(nèi)做到文明施工。4.3專(zhuān)職安全員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作。(2)組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作。(3)負(fù)責(zé)編制專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中安全施工、文明施工措施。(4)負(fù)責(zé)布置、檢查安全施工措施和交底工作。(5)參加本項(xiàng)目的安全施工檢查，解決存在的安全技術(shù)問(wèn)題。4.4班（組）長(zhǎng)職責(zé)(1)班（組）長(zhǎng)是本班（組）安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本班人員在施工過(guò)程中的安全健康負(fù)責(zé)。(2)負(fù)責(zé)組織實(shí)施本班安全施工管理目標(biāo)。(3)負(fù)責(zé)本班人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行安全施工的規(guī)程規(guī)

11、定和措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為。(4)認(rèn)真組織安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置班組安全工作，并作好安全活動(dòng)記錄。(5)經(jīng)常檢查施工場(chǎng)所的安全情況，確保本班人員在施工中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。(6)在項(xiàng)目開(kāi)工前，負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽字，對(duì)未簽字的人員，不得參加本項(xiàng)目的施工。(7)督促本班人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)整理作業(yè)場(chǎng)所。4.5工人安全施工責(zé)任(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺(jué)執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)。(2)正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具，并非使用前進(jìn)行檢查。(3)不操作自己不熟悉的或非本專(zhuān)業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具。

12、(4)施工項(xiàng)目開(kāi)工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書(shū)上簽字。(5)作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清理整頓現(xiàn)場(chǎng)。(6)有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。(7)尊重和支持安全監(jiān)察人員的工作，服從安全監(jiān)察人員的監(jiān)督與指導(dǎo)。(8)發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告，調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見(jiàn)和防范措施。五、安裝流程圖技術(shù)交底技術(shù)交底施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗(yàn)收中間驗(yàn)收吊裝吊裝定位及連接定位及連接結(jié)構(gòu)總裝結(jié)構(gòu)總

13、裝機(jī)電設(shè)備的安裝機(jī)電設(shè)備的安裝試運(yùn)行試運(yùn)行竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收六、施工安裝6.1施工準(zhǔn)備 1熟悉圖紙資料。 2編制施工方案，施工預(yù)算，機(jī)具材料計(jì)劃等。 3道路、通道、吊機(jī)定位處，通道清理。 4業(yè)主提供吊機(jī)支腿處地耐力。5.采用二臺(tái)16t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。6.三相五線的臨時(shí)電源到位（約30kw）。6.2安裝順序及安全基本要求(1)走行軌安裝龍門(mén)吊走行軌采用60kg/m鋼軌，采用10mm厚Q235鋼板加16膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接牢固。 軌道安裝完成后應(yīng)平滑、圓順,使之達(dá)到以下要求：1）軌道頂面標(biāo)高差10mm，軌道中心線位置偏差5mm。2）軌道接頭間隙2mm。3）軌道接頭左、右、上三面錯(cuò)開(kāi)1mm。4）鋼軌下方

14、與基礎(chǔ)間的間隙必須用鋼板或其他材料塞死。(2)安裝四組行走臺(tái)車(chē)。（將四組行走臺(tái)車(chē)吊裝在軌道定點(diǎn)上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。）(3)安裝底梁。（吊裝前，在行走臺(tái)車(chē)上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。）(4)拼、安裝支腿。在支腿上法蘭盤(pán)下面1m處，焊接上兩L50505的角鋼，在角鋼上綁好鋪板，鋪板的強(qiáng)度一定要足夠，以備上法蘭盤(pán)螺栓用。支腿上有梯子平臺(tái)，將梯子平臺(tái)按圖紙要求焊好。在上法蘭盤(pán)下面200mm處，焊接兩個(gè)吊耳，吊耳的大小根據(jù)支腿的大小確定。（5）定好位置及尺寸后進(jìn)行加固焊接，用一臺(tái)16t吊車(chē)安裝兩支腿

15、。擰緊下法蘭盤(pán)的螺栓，每邊用4條纜風(fēng)繩拉住兩支腿。 (6)拼裝及吊裝主梁。采用一臺(tái)16t吊車(chē)抬吊，吊裝前，對(duì)起重設(shè)備制動(dòng)等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅(jiān)實(shí)，正確選擇吊具、吊點(diǎn)，吊點(diǎn)棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專(zhuān)人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。先把主梁吊離地面約30厘米后，觀察起重設(shè)備制動(dòng)及整車(chē)穩(wěn)定狀況，支腿是否松動(dòng)，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊，然后用一臺(tái)16t吊車(chē)拖主梁移到兩只腿旁，并檢查對(duì)準(zhǔn)位置及電動(dòng)葫蘆上的所有零配件，然后用一臺(tái)16t吊車(chē)分兩邊用鋼絲繩捆綁好，定好水平，并平行把主梁吊上支腿上。(7)安裝操作室及變幅，起重機(jī)構(gòu)，

16、變幅機(jī)構(gòu)小車(chē)滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車(chē)軌道上。(8)安裝機(jī)械、電氣設(shè)備。(9)穿繞變幅、起重鋼絲繩，鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。(10)安全裝置安裝及整機(jī)調(diào)試。(11)整機(jī)試運(yùn)行及按規(guī)定試車(chē)驗(yàn)收。七、危險(xiǎn)辨識(shí)龍門(mén)吊安裝危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類(lèi)別生產(chǎn)的原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車(chē)輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線

17、方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。車(chē)輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。火災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程

18、中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋

19、、照明不足、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結(jié)

20、構(gòu)總裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車(chē)輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防

21、護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備安裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。 車(chē)輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車(chē)輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等?；馂?zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛傷害車(chē)輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、

22、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)

23、生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂?zāi)施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。7.1一般控制措施7.7.7.7.7.7.1.6施工中做好“三工”活動(dòng)和班前7.7.7.7.7.7.1.12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行7.7.7.7.7.7.7.7.7.2具體控制指施7.7.2.1.7.2.1.2在安裝過(guò)程中可以組

24、織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好7.27.27.7.27.27.27.27.27.7.27.27.27.27.27.27.27.27.27.27.27.7.27.27.27.7.27.27.27.27.27.27.27.7.27.27.27.27.27.7.27.27.27.27.27.27.27.27.27.27.27.27.7.27.27.27.27.27.27.27.2.8.7.2.87.27.27.7.27.2.9.2運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好，是否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路作好現(xiàn)場(chǎng)勘查；運(yùn)輸車(chē)輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行，司機(jī)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛或酒后開(kāi)車(chē)。

25、7.7.27.27.27.27.27.7.27.27.27.27.27.3安全操作要求7.3.1電焊工安全技術(shù)操作要求：（1）電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)、焊把和把線必須絕緣良好、連接牢固。（2）在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)站在絕緣板或木板上。（3）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線，所有接線必須連接牢固。（4）清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛或面罩。（5）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊接件必須接地，并設(shè)置隔光板。（6）雷雨時(shí)應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。（7）施焊時(shí)，應(yīng)清除周?chē)囊兹?、易爆物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷電源并檢查操作點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)

26、。7.3.2氣焊工安全技術(shù)操作要求：（1）乙炔氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。（2）乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。（3）使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，對(duì)已臥放的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。（4）使用時(shí)乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。（5）乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有一定的余壓。（6）使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是5米，乙炔距明火安全距離10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。（7）施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離覆蓋。（8）乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、有害氣體、高壓電纜等危險(xiǎn)場(chǎng)所，如果安裝現(xiàn)場(chǎng)不能避開(kāi)以上危險(xiǎn)場(chǎng)所，須按要求設(shè)置安全防護(hù)措施，以及使用專(zhuān)用防護(hù)工具，并在專(zhuān)職安全工程師全過(guò)程旁站監(jiān)護(hù)下，方可組織施工。7.3.3吊裝作業(yè)操作要求：（1）吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽。（2）應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信