1、商務樓臨時用電施工方案第一章 工程概況一 工程概況本工程為*中心樓，由山*設計。該工程為四層框架結構（局部五層），建筑高度為16.05m,建筑面積5654m2。該工程為鋼筋砼框架結構，基礎為鋼筋砼獨立基礎，現澆鋼筋砼框架柱.梁板，砼采用C30砼；填充墻為M5混合砂漿砌MU10加氣砼砌塊。二 編制依據1.*中心樓工程圖紙及施工措施；2.現行國家建筑施工規(guī)范、標準；3.泰安市建筑技術、質量、安全方面的有關規(guī)范和要求；4.本工程的特點、施工現場環(huán)境、自然條件等；5.本工程施工用的驗收及規(guī)范：建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-86）施工現場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-88）建筑施工安全檢查評

2、分標準（JGJ59-99）6.我項目部歷年積累的有關建筑施工的經驗資料第二章 理論計算一 現場勘探及初步設計1.施工現場北側有高壓電纜通過（防護措施見專項施工方案）。整個建筑地基在地下水位以上。2.施工單位用電，由建設單位供電，線路由建設單位負責引入，施工現場總配電室設在規(guī)劃建筑的南側，自配電室引出電纜全部采用埋地敷設進入施工現場總配電箱。3.根據施工現場設備平面布置情況和JGJ59-99（施工現場安全檢查標準）、JGJ46-2005（施工現場臨時用電安全技術規(guī)范）要求，現場施工用電采用樹干式配電線路，輸電線路采用銅芯橡皮絕緣電力電纜。4.現場配電箱（總箱、分箱、開關箱）要求內部電氣元件必須經

3、負荷計算后確定，嚴格與設備相匹配，本設計只負責總箱下線路及電氣元件的選擇。5.根據施工現場時用電安全技術規(guī)范要求，該工程施工用電系統(tǒng)采用TN-S供電形式。本設計未盡事宜按JGJ46-2005及JGJ59-99要求設置。二、負荷計算（需要系數法）用電設備組的KX、cos、tg用電設備組名稱KXcostg砼攪拌機、砂漿攪拌機10臺以下0.70.681.0810臺以上0.60.651.17塔吊、物料提升機10臺以下0.30.71.0210臺以上0.20.651.17振動棒、平板振動器、切割機打夯機、木工機械、鋼筋機械10臺以下0.70.71.0210臺以上0.650.651.17對焊機、電焊機10臺

4、以下0.450.451.9810臺以上0.350.42.29注: KX- 用電設備組的需要系數; cos_銘牌額定功率因數施工現場用電設備參數表編號用電設備名稱銘牌技術數據數量換算后設備容量Pe1QTZ20KX=0.3 COS=0.68 tg=1.0817KW 380V JC=40%114.52QTZ20KX=0.3 COS=0.69 tg=1.118KW 380V JC=42%114.93HZ-30型振動棒1.1KW 380V KX=0.7COS=0.7 tg=1.02 =0.822.24200A型電焊機14.5KW 380V KX=0.45COS=0.45 JC=100%15.35JS35

5、0攪拌機11.5KW KX=0.7COS=0.68 tg=1.08 =0.8111.56鋼筋切割機2.0KW 380V KX=0.7COS=0.7 tg=1.02 =0.812.07蛙式打夯機2.7KW 380V KX=0.7COS=0.7 tg=1.02=0.871278電鋸2.8KW KX=0.7COS=0.7 tg=1.02=0.851289白熾燈碘鎢燈3.0kw tg=1.02618計算負荷（1）QTZ20塔吊：取KX=0.3 COS=0.68 tg=1.08PJ=KXPe=0.314.5=4.35kwQJ= PJtg=4.351.08=4.70kvAR（2）QTZ25塔吊：取KX=0

6、.3 COS=0.69 tg=1.1PJ=KXPe=0.314.5=4.35kwQJ= PJtg=4.351.1=4.80kvAR（3）HZ-30型振動棒PJ=KXPe=0.72.2=1.54kwQJ= PJtg=1.541.02=1.57kvAR（4）200A電焊機取KX=0.45 COS=0.45 JC=100%PJ=KXPe=0.455.3=2.385kwQJ=PJtg=6.841.985=13.6kvAR（5）攪拌機：取KX=0.7 COS=0.68 tg=1.08PJ=KXPe=0.76.05=4.235kwQJ= PJtg=4.2351.08=4.57kvAR（6）鋼筋切割機：取K

7、X=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KXPe=0.72.0=1.4kwQJ= PJtg=1.41.02=1.43kvAR（7）蛙式打夯機?。篕X=0.7 tg=1.02PJ=KXPe=0.72.7=1.89kwQJ=PJtg=1.891.02=1.93kvAR（8）電鋸：KX=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KXPe=0.72.8=1.96kwQJ=PJtg=1.961.02=2.0kvAR（9）照明：取tg=1.02PJ=KXPe=18.0kwQJ= PJtg=18.01.02=18.36kvAR由式PJ（1-8）=KPPL和QJ（1-8）=KPPL求得（1）（8）組

8、用電設備的計算負荷，取同期用電系數，KP=KQ=0.9PJ（1-9）=0.9(4.35+4.35+1.54+2.385+4.235+1.4+1.89+1.96+18)=36.524kw總的無功功率：由式QJ（1-8）=0.9(4.7+4.8+1.57+13.6+4.57+1.43+1.93+2+18.36)=48.144kw所以整個施工現場的視在功率由公式SJ=P2+Q2=36.5242+48.1442=75.53KVA三、線路上導線截面及總分開關箱內電氣元件的選擇。在選擇前應對照施工現場供電平面圖和系統(tǒng)圖先由變電所至總配電箱，再由總箱至分箱，分箱至開關箱。1.接線箱-總配電箱計算電流KX=1

9、.0 COS=0.68（其中KX值由最大日負荷曲線確定） Pe 59 由I= Kx=131.83A3 ueCOS 30.380.68 查建筑電工手冊可采用BX-335+116銅芯電纜，自施工現場東南側配電室埋地引入總配電箱?？偱潆娤浔仨毞弦?guī)范要求，要求漏保器2個型號DZL25-200/4331，一個DZ15LE-40/2901?？諝忾_關選用DZ20Y-400/3300，隔離斷路器選用ZL-8。2.總箱-分箱(塔吊.攪拌機)根據電氣平面布置圖，導線截面，開關箱內電氣設備的選擇由公式： SJaIa=KXVecos，其中SJA=(4.35+4.235)2+(4.7+4.57)2=12.64KVAR

10、12.64 Ia=28.24KVA查建筑電工手冊可采用BX-316+26電纜分箱采用JSP-F/5型，由置SE-160斷路器二個。DZ/J-100/3901型斷路器四個，DZ/S-40/3901漏保一只，30A閘刀一只。（3）總箱-分箱(電焊機.切割機.電鋸)與（2）計算方法相同： SJb 17.97Ia=Vecos= 0.380.68 =40.15kvA查表可選用BX-310+24電纜，分箱采用jsp-F/s型。（4）分配電箱至各開關箱電纜截面及電氣元件的選擇。計算電流a.分箱QTZ20（K1）塔吊開關箱 取Kx=1.0 cos=0.68 由 pe 14.5 14.5Ia=KX Vecos=

11、0.380.68= 0.448 = 32.37A查建筑電工手冊可采用BX-316+26五芯電纜。要求：開關箱內配60A閘刀一個。DZL250-63/4901漏保一只。b.分箱-350攪拌機開關箱（K2），取KX=1.0 cos=0.68，由 pe 11.5 11.5Ia=KxVecos =0.380.68 = 0.448 = 25.7A查建筑電工手冊第266頁表3.826可采用BX-34+12.5電纜埋地敷設，要求：開關箱內配60A閘門開關一個。DZ15LE-100/3902型漏保一個。c分箱-鋼筋切割機（K3）取Kx=1.0 cos=0.75，由 pe 2 2.0Ia=KxVecos=0.3

12、80.75= 0.448 4.5A此處可選用BX-32.5+11.5G20埋地敷設。d分箱a-振動器（K4）查表此處可采用BX32.5+12.5G20電纜，開關箱內配置60A閘刀開關一只，DZ15LE-40/90漏保一只。f分箱-電鋸（K55），取Kx=1.0 cos=0.68 由： pe 2.8 由：Ia=KxVecos =0.380.68 6.25A查表此處可采用PX32.5+12.5G20電纜，開關箱內配置60A閘刀開關一只，PZ15LE-40/90漏保一只。g分箱-電焊機（K6），取Kx=1.0 cos=0.68 pe 5.3 由：Ia= Kx Vecos =0.380.68 11.8

13、3A查此處可采用BX34+12.5電纜，要求：設60A閘刀開關一只，DZ15LE-40/3902漏保一只。h.分箱-照明開關箱（K7）此處可采用BX2.53的電纜，開關箱內設30A閘刀一只，DZ15LE-40/2901型漏保一只。三 施工用電現場使用說明1、各配電箱應配鎖，做到防雨、防塵、防潮，移動式配電箱下底與地面垂直距離為1.5Mh0.6M，固定式配電箱下底與地面距離為1.5Mh1.3M。2、引線入樓層內為移動式配電箱，室內移動式配電箱以小型電動機具使用為準。4、防雷接地、重復接地、工作接地均按規(guī)范制作和埋設。5、電氣防火，根據施工現場需要，配置干粉滅火器。6、所有使用配電箱應注明箱號、管

14、理人，配電箱使用要專人專責。7、做好雨季施工安全用電的保證措施。8、落實預防漏電的措施。第三章 施工用電管理措施1、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。2、建立技術交底制度。向專業(yè)、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值，漏電保護器動作參數等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及

15、時發(fā)現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標準定期對現場用電安全情況進行檢查評估。7、建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。8、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證

16、書，嚴禁無證上崗。第四章 施工用電安全技術措施第一節(jié) 施工用電安全技術措施一、施工用電的搭設要求（一）干線架設：1、施工現場用電必須采用TN-S系統(tǒng)，即三相五線制五根導線分為五種顏色，其中相線分為A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，工作零線（N）為黑色，專用保護零線（PE線）為黃/綠雙色線。2、臨時電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)時，保護零線（PE）應自工作地線引出，如三相四線轉換成三相五線制TN-S系統(tǒng)時，保護零線應以總箱漏電開關工作零線前端單獨引出，此根導線引出作護零線時，禁止作工作零線用，PE主干線的截面采用不得小于工作零線的截面，其線材只準采用銅線，不準采用鋁線。3、每組線路的重復接地不得少于三

17、處（總電箱、中間配電箱和末端配電箱）重復接地線最好與新建筑物的避雷帶連接，接頭采用螺絲固定。4、所有電氣設備的金屬外殼必須與PE線連接，其連接的PE線不得小于2.5mm2的絕緣多膠銅線，PE線重復接地電阻4。5、架空線路必須設在專用電桿上用絕緣（瓷瓶）固定每條支線，嚴禁使用金屬裸線作綁成，禁止把電線隨便架設在外腳手架、井架、樹木等。6、施工用電干線采用架空敷設或埋地敷設，嚴禁沿地面明設，導線與地面最小垂直距離4m與建筑物凸出部分最小水平距離應不小于1m。7、三相五線制的架空線路相序排列是：L1、N、L2、L3、PE（面向負荷從左到右計），線間距不小于0.3m。8、辦公室、工棚的照明線路一律套P

18、VC管，照明總電箱由工地辦公室控制，以防止工人亂拉亂接。（二）配電箱和開關箱的裝設要求：施工現場按施工要求布線完后，接入用電設備，接入用電設備之前所有線路必須經過配電箱，實行開關控制，熔斷保護，漏電保護等，配電箱一般情況分三級，即：總配電箱分配電箱開關箱。配電箱必須滿足以下要求：1、配電箱、開關箱的箱體材料，一般選用鐵板，箱體里板應選取用絕緣板，而不準選用木質材料作絕緣之用。2、配電箱、開關箱，按工作位置安裝端正、牢固，不得倒置、歪斜、松動乃至搖晃。固定式配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離應大于1.3m,小于1.5m。移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m。3

19、、進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。4、分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。5、施工現場每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘一漏電”一個箱制，嚴禁用同一個開關器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。6、開關箱中必須設漏電保護器，其額定漏電動作電流應小于30mA，漏電動作時間應小于0.1s。在任何情況下，不能通過保護零線、漏電開關的試驗按扭不準作為開關分合手柄使用。7、所有配電箱門應配鎖，不得在配電箱和開關箱內拉接或插接其它臨時設備，開關箱內嚴禁放置雜物。8、配電箱、開關箱的PE線應采用銅接線端子連接，PE線應跟蹤到每一臺設備

20、的金屬外殼上。9、各配電箱的電源進出線布置：電源先進閘刀開關，后進漏電開關斷路器。斷路器出線端接負載。10、熔絲選用應與閘刀開關及用電設備相適宜，安裝應與閘刀開關底座槽面緊密接觸，禁止用其它金屬代替熔絲。二、使用配電箱的安全技術要求為保障配電箱、開關箱安全運行，其使用和安全措施如下：1、標志：為加強對配電箱和開關箱的管理，防止誤操作，所有分配電箱、開關箱應在箱門處標注其編號、名稱、用途和分路情況。開關箱要專箱專用，改變用途要經電氣負責人同意。2、合理工作順序：停電時，操作順序是先關開關箱，再關分配電箱，最后關總配電箱。送電時，操作順序是先開總配電箱，再開分配電箱，最后開開關箱。3、操作人員：使

21、用配電箱、開關箱操作者應接受必要的崗前安全技術培訓，熟悉所用設備的電氣性能，熟練掌握有關開關的正確操作方法。作業(yè)前，應檢查有關配電箱、開關箱、用電設備、電氣線路和保護設施完好后方可進行操作，發(fā)現問題及時處理，如發(fā)現保護零線斷線或接頭松動、脫落，應及時重新牢固連接才可操作。 作業(yè)電工必須持有效的電工操作證方可上崗工作。4、維修：檢查、維修期限一般一個月為宜，更換熔斷器的熔絲，必須用原規(guī)格的熔絲，嚴禁用銅絲、鐵絲代替。認真檢查各配電箱、臨時線路、機械設備等，發(fā)現問題及時處理。5、環(huán)境：配電箱的工作環(huán)境應經常保持設置時的要求，不得在其周圍堆放任何雜物，保持必要的操作空間和通道。6、停電：停電作業(yè)時，

22、要與電源負責人聯系維修機器停電，要懸掛警示牌，卸下保險絲，鎖上開關箱。三、電氣防火措施（一）電氣防火技術措施：1、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠保護。2、在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。3、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器，并禁止煙火。4、加強電氣設備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。5、合理設置防雷裝置。（二）電氣防火組織措施：1、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。2、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制并設置禁止煙火標志。3、建立電氣防火教育制度，經常進行電氣防火知識教育

23、和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。4、建立電氣防火檢查制度，發(fā)現問題及時解決處理。5、強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。上述電氣防火組織措施可以一般防火組織措施一并考慮。第二節(jié) 施工用電防火措施 針對電氣防火措施，施工組織設計要制定出有效的預防措施。1、施工組織設計時經根據設備用電量正確選擇截面，從理論上杜絕線路超負荷使用，保護裝置要認真選擇，當線路上出現長期過負荷時，能在規(guī)定時間內動作保護線路。2、導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當配電線路采用熔斷器做短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導線允許載流量的1.5倍。經常教育用

24、電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當造成火災。3、電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，線頭連接要有過渡端子，多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝，以防加大電阻引起火災。4、配電室的耐火等級要大于三級，室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度。5、現場中的電動機嚴禁超載使用及“帶病”作業(yè)，電機周圍無易燃物，發(fā)現問題及時解決，保證設備正常運轉。6、施工現場內嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30CM，室內不準使用功率超過60W的燈炮，嚴禁使用床頭燈。6、使用焊機要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。7、施工現場

25、的高大設備和有可能產生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災。8、存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。9、配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。10、設有消防設施的施工現場，消防泵的電源要由總箱引出專用回路供電，而且此回路不得設置漏電保護器，當電源發(fā)生接地故障時可以設單相接地報警裝置。11、施工現場應建立防火檢查制度，強化電氣防火領導體制。 12、施工現場一旦發(fā)生電氣火災時，撲滅電氣火災應注意以下事項：（1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。切斷電源時應戴絕緣手套，使用

26、有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人觸電。（2）當電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應保持一定距離，必須穿戴絕緣用品。（3）撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火劑、二氧化碳滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。13、按照施工現場臨時用電安全技術規(guī)范設置有關警告牌，危險地段增設夜間指示燈。第五章 施工平面布置圖建筑 專業(yè)*中心工程（項目）安全風險評價報告單1、施工地點：原礦務局總廠院內2、施工內容：*中心臨時用電3、技術風險評價及措施：危險因

27、素可能導致的事故控制措施線路不按規(guī)范要求配置發(fā)生傷人事故嚴格按JGJ5999和JGJ462005要求配置電纜埋地深度不夠發(fā)生傷人事故嚴格按JGJ462005要求敷設電纜埋置路徑不明發(fā)生觸電傷亡事故路徑要按要求設置方位標志配電箱內多路配電無標記發(fā)生傷人事故每路要標明名稱未按照三級配電兩級保護設置線路發(fā)生觸電傷亡事故嚴格按照用電安全規(guī)范操作照明線路混亂及接頭處未用絕緣布包扎發(fā)生觸電傷亡事故嚴格按規(guī)范敷設，接頭處必須用絕緣布包扎好電線老化、破皮未包扎發(fā)生傷人事故隨時檢查電線，發(fā)現有老化、破皮現象隨時更換機械維修時未斷電發(fā)生觸電傷亡事故加強安全教育,加大管理力度,機電工人持證上崗非電工人員私自隨意接線

28、發(fā)生觸電傷亡事故加強安全教育.制定懲罰制度保護零線與其它線路混用發(fā)生觸電傷亡事故保護零線專線專用,嚴禁與其它線路混用現場消防用具不健全，質量差發(fā)生火災購買合格的消防用具，按要求配備消防用品安全技術交底傳達不及時發(fā)生傷人事故每道工序施工前按時下發(fā)安全技術交底，并監(jiān)督傳達給每個施工人員勞動保護用品不健全、質量差發(fā)生人身事故所購買的勞動保護用品必須有合格證及檢驗報告，及時發(fā)放各種勞動保護用品，并要求工人按要求佩戴勞動保護用品4、管理風險評價及措施：危險因素可能導致的事故控制措施項目組織機構不健全現場管理漏洞多建立健全安全管理體系，落實到每個管理層安全管理制度不健全、落實不到位施工人員管理松懈，發(fā)生事

29、故建立健全安全管理制度，并逐項落實安全操作規(guī)程、施工措施未貫徹執(zhí)行發(fā)生人身事故嚴格貫徹執(zhí)行各項安全操作規(guī)程及安全措施文明施工管理差發(fā)生傷亡事故按JGJ59-99要求執(zhí)行機械設備管理松懈機械傷人加強設備管理工作，非專業(yè)人員禁止使用機械設備安全用電管理觸電事故建立健全安全用電管理制度，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規(guī)程要求管理5、施工人員素質評價：施工隊伍存在缺陷可能導致的事故控制措施施工人員安全知識缺乏人身傷亡事故對新入廠工人進行安全知識培訓，并定期對施工人員進行安全教育及安全措施的學習工作，增強施工人員的自我保護意識施工人員操作技能差人身傷亡事故定期組織施工人員學習各工種安全操作規(guī)程，加強特

30、殊工種人員培訓工作，提高工人的業(yè)務水平發(fā)生觸電情況,其他人員不能正確應對人身傷亡事故加強培訓施工人員基本用電操作教育,提高人員的自我保護能力施工人員安全意識、風險辨識能力差人身傷亡事故組織工人學習各工種危險源辨識，增強工人安全意識，提高危險源辨識能力6、風險評價報告人簽字： 為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽內設兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以

31、保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構件制作時重復定位、測量的時間，提高了工作效率。 為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽內設兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構件制作時重復定位、測量的時間，提高了工作效率。整體造型猶如蝶泳運動員出水的形態(tài)。鋼結構框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個鋼結構用量約2300T

32、，共設鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為6002000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對吊裝方法的選擇提出了較高的要求。因為鋼結構施工是一個在時間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時間內有著許多不可預見的事情生，這些事有的可能影響到關鍵線路上各關鍵點的節(jié)點工期，為此在確定關鍵線路節(jié)點工期的同時，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關鍵線節(jié)點工期滯后的補救辦法：焊接工序是本工程結構施工的一道關鍵工序，其質量的好壞直接影響到工程的質量，

33、保證現場焊接質量應從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現場焊接質量的過程，應始終貫徹“在原材料檢驗合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實保證現場焊接質量。施測方法：在混凝土承臺、短柱預埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測在架子上，并用紅色三角標識，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據偏差情況，調整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設計位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前，應再次檢測定位板上的心線，如現偏差應即刻校正，直至符合精度要求為止。本計算以支承胎架

34、在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進行驗算，對樓板的驗算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進行內力計算，再根據內力設計值查混凝土結構計算手冊進行配筋，并與設計配筋進行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設計并驗算。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場連廊，空間桁架結構通過鋼管柱與基礎連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結構鋼管柱柱底與體育

35、館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。為保證滑移過程結構不偏離心，需設置限位擋板，在滑靴前、后部設計限位擋板，用來限制滑移過程網架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現“卡軌”現象。本工程鋼桁架結構的安裝采用我司自行設計的支撐架。臨時安裝支撐架最大設計高度20m，其穩(wěn)定控制是關鍵。所有安裝臨時支撐架采用角鋼立柱格構柱支撐，截面統(tǒng)一為1.2m1.2m0.8m。支撐架布置在自然地基上時，需對基礎進行夯實，設置混凝土基礎并設置預埋鋼板，支撐架根據其高度四向拉攬風繩固定。支撐架設置在

36、樓板上時，支撐架立桿底部設置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時，采用角鋼立柱加強混凝土樓面，將上部荷載傳遞到地下室底板。水角縫單道焊時，最大焊腳長度可達78mm。不同焊腳長度時焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時，焊槍指向距根部12mm處。焊接時采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時，焊接速度要稍低，同時要適當的做橫向擺動，焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。本工程為大跨度空間結構，根據結構特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結構主要采用原位搭設高空臨時支撐胎架進行安裝就位，而采取何種吊裝設備進行吊裝是制定安裝方案的關鍵，因此有履帶吊跨內外

37、吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現對這三種方案進行比較。嚴格按設計布孔，爆破前對所有炮孔進行驗收，不符合設計的要求的重鉆孔，否則不許進行裝藥爆破。認真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據此嚴格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設計允許值的現象生。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時基坑內匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施。基坑降排水涵蓋土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內，沉淀池后

38、排入市政雨水管網。本工程鋼構件防腐涂裝應在制作質量驗收合格后進行。根據設計要求，室外鋼構件表面涂漆前均應嚴格進行噴射或其他方法的防腐處理，其級別達到Sa2.5等級。鋼構件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構件；高強度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側應進行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100m。其余部位均在制作廠內完成底漆、間漆涂裝，對于運輸及施工損壞的底漆，應手工打磨后補足底漆厚度，所有構件面漆待鋼構件安裝后進行涂裝。理部物資設備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，理

39、部根據施工進度計劃進行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數量、材料名稱、材質質量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯合驗收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯合驗收，并填寫各種相關表格相關資料（材料報驗單、合格證、檢測等）報批準后再使用該材料。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內壓板，安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘的同時不停地調整壓塊與墊塊的位置，直至調整完畢。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質,坡口形式應與施焊件相同.手工電弧焊

40、引出板長度應大于或等于50毫米,焊縫引出長度應不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。本工程塔樓及酒店一為高層結構，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質量是鋼結構安裝成功的關鍵之一。首先設計專用可裝配式的焊接操作臺，固定在下層鋼柱上，四周設置防護欄，同時封住用于焊接操作防風，頂部設置板用于遮陽防雨。為避免鋼柱扭轉焊接應力過大，由兩名焊工對稱焊接。所有現場使用的測量儀器均應符合計量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；

41、測量人員必須熟悉本工程測量儀器，包括高精度水準儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對測量基準控制網必須完備驗收交接手續(xù)，定期復核；內場整理的測量數據必須雙人校核；按規(guī)定根據氣候變化進行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測，提高施工測量精度。清理干凈基礎表面，調整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機吊裝就位。將柱的四面心線與基礎放線心線對齊吻合，四面兼顧，心線對準或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內時，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時拉設纜風繩對鋼柱進一步進行穩(wěn)固。桁架設置的支撐架，其狀況相當于給桁架節(jié)點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當于支座的不均勻沉降

42、。這都將引起桁架結構內力的變化調整。對少量桿件可能超載的情況應事先采取措施，局部加強或根據計算可事先換加強桿件。為防止個別支撐點集受力，宜根據各支撐點的結構自重撓度值，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。專業(yè)測量人員根據本工程軸網、標高、控制坐標，建立鋼網架安裝的軸線控制

43、網及標高控制點，控制點應布設在混凝土結構構件上，并加以保護，不得在架體或臨時設施上設置控制點或轉點?？刂凭W建立完成后，對鋼結構網架預埋件位置、標高、尺寸進行一一復核，無誤后定位放線散拼區(qū)域網架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側混凝土框架梁上做好控制點及引線。 拼裝的質量控制關鍵點為對接接口的坐標偏差值及因該偏差產生的對接焊接質量外觀質量的影響，因此嚴格控制拼裝件接口的空間坐標是控制該節(jié)點質量的有效手段，針對管桁架結構工程的特殊性，拼裝定位、測量采用三維坐標測量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號的全站儀進行構件空間坐標的實時測量，保證拼裝控制精度。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制

44、，現場由執(zhí)行理牽頭，質檢部負責實施，現場統(tǒng)一協調，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質量澆筑質量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據現場放樣確定，每個滑移承重架上需布置3個支撐架。待補裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉運至其他位置使用。加強機械設備日常定期檢修維護，確保機械設備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設置醒目的安全標志，嚴格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場、

45、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉彎處設專人值班，負責交通運輸安全。加強電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時構筑物設在臺階地處免遭洪水沖淹并按標準配備防火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設備及線路配有電工常檢修，設備器具應有防雨措施。木制模板鋼模板的堆放應嚴格按規(guī)定進行。模板堆放場地必須堅實可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應有墊木；鋼制大模板面向迎風面，背后的支腿必須按要求設置，支撐牢靠，并有良好的防風措施；無支腿模板須放在已搭設好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部

46、位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。胎架設置時應先根據坐標轉化后的X、Y投影點鋪設拼裝臺板，相互連接形成一剛性臺（注：地面必須先壓、壓實），臺鋪設后，進行放X、Y的投影線、放標高線、檢驗線及支點位置，形成田字形控制網，并提交驗收，然后豎胎架直桿，根據支點處的標高設置胎架模板及斜撐。胎架設置應與相應的屋蓋設計、分段重量及高度進行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設后不得有明顯的晃動狀，并驗收合格后方可使用。閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向應正確，

47、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應對著墻體控制線，對墻體接茬筋進行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應先綁扎一側鋼筋，等一側鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側鋼筋，同時綁扎墻體拉筋S鉤。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有

48、7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強水泥線條（下文簡稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結構，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結構，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施

49、工、安全等多種因素，盡可能不出現施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。鋼結構安裝的總體施工進度計劃是以合同工期為依據，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點目標來編制的。在計劃編制過程，考慮了與土建施工的協調，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計劃管理屬于動態(tài)控制的范疇，應根據實際情況不斷調整，最終實現既定的節(jié)點目標。施測方法：在混凝土承臺、短柱預埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測在架子上，并用紅色三角標識，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據偏差情況，調整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設計位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前，應再次檢測定位板上的心線，如現偏差應即刻