1、生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目施工部署及管理目標3.1 項目管理目標規(guī)劃項目部通過有計劃的項目管理，落實項目管理的職責，抓好進度控制、質(zhì)量控制、投資控制、合同管理、信息管理、組織協(xié)調(diào)、安全文明施工等幾方面的工作，以“優(yōu)質(zhì)、及時、安全、文明、高效”地完成本合同任務(wù)，為業(yè)主提交一份滿意的答卷。3.1.1 質(zhì)量目標所有分部工程一次驗收合格率100%，工程聯(lián)動試車一次合格，單位工程一次驗收達到現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5030-2001）合格標準。確保“揚子杯”，力爭“魯班獎”。3.1.2 安全目標因工負傷率控制在1.5以下，杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大施工機具事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。3.1.

2、3 工期目標計劃目標工期約18個月（從樁基開始到72+24小時試運行）,建筑工程工期約16個月。并隨時滿足業(yè)主方對工期的調(diào)整，確保工程如期竣工并投入使用。3.1.4 環(huán)保目標認真貫徹執(zhí)行ISO14000 標準，控制工程垃圾污染和噪聲污染，保護生態(tài)環(huán)境。3.1.5 文明施工目標爭創(chuàng)南京市文明施工工地。3.1.6 服務(wù)目標認真履行“施工前為業(yè)主著想，施工中對業(yè)主負責，施工后讓業(yè)主滿意”的服務(wù)方針，在工程實施全過程以及質(zhì)量保證期內(nèi)為業(yè)主提供盡可能周到的服務(wù)。質(zhì)量保證期如遇質(zhì)量及維修問題，我們安排人員第一時間到達現(xiàn)場，解決問題并跟蹤調(diào)查；質(zhì)量保證期后我們將按行業(yè)要求并在規(guī)定時間內(nèi)到達現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

3、3.2 施工組織總體設(shè)想我公司在本工程的建設(shè)中將充分發(fā)揮公司的特級總承包資質(zhì)，對工程的主要施工項目（土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、設(shè)備安裝工程、給排水工程、電氣工程、自動化儀表及控制系統(tǒng)工程等）專業(yè)全部進行總包，各專業(yè)工程均由本公司及其下屬專業(yè)公司施工，不向外分包轉(zhuǎn)包，以確保工程協(xié)調(diào)施工。本工程屬于大型工業(yè)系統(tǒng)工程，施工內(nèi)容紛繁復雜，涉及專業(yè)繁多，技術(shù)難度大，協(xié)調(diào)管理工作復雜，為便于管理，根據(jù)工程特點，擬對工程建設(shè)進行分區(qū)段分階段管理。整個工程作為一個系統(tǒng)工程，在此基礎(chǔ)上根據(jù)各建、構(gòu)筑物的使用功能及施工條件，劃分為7 個子系統(tǒng)工程：主廠房；循環(huán)水系統(tǒng)；煙囪；道路、高架橋及環(huán)境、綠化; 廠區(qū)綜合管網(wǎng)；機

4、電設(shè)備安裝；儀表、自動化控制系統(tǒng)。首先，根據(jù)上述子系統(tǒng)工程的劃分情況，在整個施工平面上劃分為幾大區(qū)域，對各區(qū)域的施工組織進行區(qū)間管理，以減少整個工程的組織繁雜性，各區(qū)域之間由項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以形成一個有機的管理體系。其次，隨著工程施工進度的推進，施工內(nèi)容及管理重點相應變化，為了便于管理，工程管理采用重點追蹤動態(tài)管理的方法，對整個工程的進程劃分為若干階段，在各階段根據(jù)本階段的工作重點組織管理重點，以達到各階段重點突出、施工組織有序的效果。在本工程的施工中，我們將充分利用我公司的資源優(yōu)勢，全面實現(xiàn)“施工機械化、預制工廠化、現(xiàn)場裝配化、管理智能化、辦公自動化”的“五化”標準，以提高工作效率和科技

5、化程度。3.3 主要施工順序及流程安排原則上，各區(qū)域間平行作業(yè)，區(qū)域內(nèi)劃分施工流水段，主要專業(yè)在流水段間組織流水作業(yè)。建筑工程的施工，總體遵循“先地下后地上、先基礎(chǔ)后主體、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后安裝”的施工順序。機電設(shè)備及電氣自動化等安裝工程的施工，總體遵循“土建設(shè)備安裝單機調(diào)試局部調(diào)試聯(lián)動試車生產(chǎn)運行”。主廠房及循環(huán)水兩個區(qū)域的建筑工程施工和機電設(shè)備控制系統(tǒng)安裝間采取合理穿插交叉施工，以滿足安裝施工工藝。鋼結(jié)構(gòu)工程的施工順序：工廠制作工廠除銹涂裝現(xiàn)場拼裝現(xiàn)場安裝修補涂裝。道路及管網(wǎng)工程施工順序：地下管網(wǎng)安裝、試驗回填隱蔽路基墊層路面路緣石。3.4 施工階段安排整個工程總體劃分為四個階段進行組

6、織，各階段重點工作內(nèi)容為：第階段：土建施工階段全面施工土建項目，主廠房區(qū)域部分設(shè)備具備安裝條件。要完成的主要內(nèi)容包括：垃圾坑、主廠房區(qū)域的基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)；綜合水泵房及生產(chǎn)水池0.00 以下工程內(nèi)容；煙囪基礎(chǔ)及上升結(jié)構(gòu)；廠區(qū)管網(wǎng)及道路路基、橋涵；生活生產(chǎn)附屬輔助設(shè)施用房以及室外工藝管道基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)的制作及部分安裝。機電設(shè)備準備到位。第階段：土建、安裝交叉作業(yè)階段土建工程完成大部分工作，基本具備設(shè)備安裝條件。該階段是整個工程施工組織最復雜的階段，主要表現(xiàn)在作業(yè)隊伍多、交叉作業(yè)多、相互間協(xié)調(diào)管理較難、進度受各專業(yè)的影響因素增多。在本階段，主要要完成部分建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)施工以及屋架屋頂、圍

7、護結(jié)構(gòu)以及內(nèi)外裝飾的施工、機電安裝專業(yè)完成鍋爐、焚燒爐、氣輪發(fā)電機、循環(huán)水泵、霧化塔以及室內(nèi)外工藝管道的大部分安裝工作、部分設(shè)備具備初調(diào)、精校條件。第階段：機電設(shè)備安裝及調(diào)試階段本階段的土建施工已基本完成，主要作業(yè)隊伍是機電設(shè)備及控制系統(tǒng)安裝專業(yè)。完成所有機械設(shè)備、爐窯系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)的安裝工作，并對各部分的單機和局部機組系統(tǒng)進行調(diào)試，土建專業(yè)在本階段完成廠區(qū)道路的路面施工。第階段：聯(lián)動試車及環(huán)境綠化工程施工階段本階段在各部分單機試車成功的基礎(chǔ)上進行熱態(tài)聯(lián)動試車，對整個系統(tǒng)進行調(diào)試，最終達到生產(chǎn)條件。土建專業(yè)在本階段主要完成廠區(qū)環(huán)境綠化及收尾工作的施工，使整個工程具備竣工驗收條件，并完成竣工

8、驗收工作，工程項目移交業(yè)主投產(chǎn)使用。3.5 施工區(qū)域劃分綜合本方案單位工程、子單位工程的劃分情況，將整個廠區(qū)劃分為三大施工區(qū)域組織施工：區(qū)：主廠房區(qū)域（主廠房、氣機間、渣坑、綜合車間、垃圾卸料大廳、煙氣處理、鍋爐間及110KV 配電室、煙囪等）區(qū)：綜合水泵站區(qū)（綜合水泵房、生產(chǎn)水池、排水處理中心及油罐區(qū)等）區(qū)：環(huán)境道路及附屬設(shè)施（場區(qū)地下管網(wǎng)、道路、引橋、坡道、圍墻、生產(chǎn)輔助用房、地磅及地磅房、門衛(wèi)室及環(huán)境工程等）3.6 主要施工方案選擇3.6.1 土方開挖及回填對建筑基礎(chǔ)基坑土石方主要采用機械開挖輔以人工開挖（筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)）配置空氣壓縮機和風鎬完成。對大基坑（如渣坑，生產(chǎn)水池

9、等）的開挖采用機械開挖、人工清槽清底、噴錨護壁施工。地下管網(wǎng)、管溝的開挖用反鏟挖土機機械開挖、人工清槽、道路路基平整采用推土機推土、人工清底?；A(chǔ)土方開挖根據(jù)土質(zhì)情況放坡和設(shè)置支護，對土質(zhì)較好的部位，能不放坡則不放坡，以減少土方開挖和回填量。土方在場內(nèi)由人工或挖土機械上車，汽車外運。基礎(chǔ)管溝等部位的土方回填主要采用人工回填，蛙式夯機打夯。路基回填土采用振動式壓路機碾壓。3.6.2 鋼筋加工及連接為便于各區(qū)區(qū)域的施工，兼顧集中管理的原則，施工現(xiàn)場集中設(shè)置兩個鋼筋加工房，鋼筋原材集中堆放，集中管理、集中加工形成一個臨時預生產(chǎn)廠房，負責整個工程的鋼筋構(gòu)件中的半成品加工。本工程主要結(jié)構(gòu)的受力鋼筋優(yōu)先采

10、用機械和焊接連接。對主要鋼筋砼框架柱、剪力墻的豎向受力鋼筋優(yōu)先采用機械連接和閃光對焊連接; 墻體水平鋼筋，焊接和機械連接方法即能節(jié)省鋼材又能保證連接強度，能大大降低工程造價。本工程的鋼筋全部采用電腦排料，電腦翻樣，以達到科學用料減少浪費的效果。3.6.3 模板體系的選擇根據(jù)各部位工程物點選擇不同的模板形式。主廠房、垃圾卸料大廳、水泵房等現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)模板主要采用膠合板模板。框架柱采用木方覆膜木膠合板做成定形模板。在各樓層間周轉(zhuǎn)使用，梁板等水平結(jié)模板采用覆膜木膠合板（18mm 厚），木方楞作龍骨，鋼管支撐體系。獨立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)采用木模磚胎膜的組合方式，鋼管支撐體系。煙囪采用鋼質(zhì)大模板體系，鋼管支

11、撐體系。水池、垃圾貯坑等池體、箱體結(jié)構(gòu)側(cè)模采用覆膜木膠合板（18mm 厚），腳手架鋼管背楞支撐體系，池、箱體頂板同現(xiàn)澆框架梁板。3.6.4 砼砂漿的生產(chǎn)及供應在本工程中，由于砼用量較大，且砼結(jié)構(gòu)的施工周期較長，工程所有砼均采用商品混凝土，并配備兩臺HBT60型（水平輸送600m，垂直輸送200m）拖式砼輸送泵向各澆注點輸送砼。對工程前期的局部零星砼，可采用小型攪拌機攪拌。對局部用量小或因其它原因不宜用砼輸送泵供應的砼，可采用小型翻斗車和人工手推車作為輔助運輸方式。工程用砂漿分散在各施工區(qū)內(nèi)，采用集中預拌砼以供使用。集中攪拌砼的水泥采用散裝水泥，這既能節(jié)約造價，減少環(huán)境污染，又便于儲存。攪拌場內(nèi)

12、安裝兩個30m3 的水泥儲存罐。3.6.5 金屬結(jié)構(gòu)件的加工工程主廠房及工藝管道支架等采用大量鋼結(jié)構(gòu)件，本工程的所有鋼結(jié)構(gòu)件均采用在工廠統(tǒng)一加工制作，由我司下屬的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司完成。工廠加工件全部在工廠下料、焊接、組裝成半成品件，并在工廠內(nèi)完成焊縫的探傷等檢查程序，完成拋丸、噴砂除銹和構(gòu)件防銹漆和第一層面漆的涂裝工作。工廠加工件用汽車或平板車運送到施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)置金屬構(gòu)件拼裝場地，對構(gòu)件進行統(tǒng)一堆放管理和現(xiàn)場拼裝工作。然后由專用水平運輸機具運送到安裝點進行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后進行焊縫的接頭補漆、涂裝和最后一層面漆涂裝。3.6.6 垂直及水平運輸根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，各區(qū)域的垂直運輸主要靠

13、設(shè)置在建（構(gòu)）筑物附近的塔吊完成。主廠房區(qū)主要鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道的吊裝采用塔吊完成，對無法用塔吊完成的大型鋼柱、鋼梁和鋼筋砼構(gòu)件的吊裝和大型設(shè)備吊裝，可采用汽車吊完成?，F(xiàn)場在鋼構(gòu)件拼裝場到主廠房間設(shè)置一臺10T 龍門行車，該行車跨鋼構(gòu)件拼裝場和砼構(gòu)件預制場，主要承擔鋼構(gòu)件和砼構(gòu)件的水平運輸。工程工藝設(shè)備臨時存放場地設(shè)在龍門行車旁，設(shè)備存放場到安裝點間的水平運輸也可以利用該行車完成。場外設(shè)備、構(gòu)件的進場運輸，采用汽車或平板車。3.6.7 腳手架工程本工程主要建、構(gòu)筑物層數(shù)都不太高，土建工程施工中，泵房及主廠房等區(qū)域的施工外架場采用雙排鋼管落地腳手架。同時可作為主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾工程施工的操作架，并

14、兼作安全防護外架、外腳手架全部滿掛密目安全網(wǎng)。水平模板施工的支撐腳手架一般采用滿堂腳手架。鋼管腳手架均為 483.5 鋼管、扣件式腳手架體系。3.6.8 道路工程廠區(qū)道路按通過 810 噸垃圾運輸車型設(shè)計。其構(gòu)造從上至下依次為：路基水泥石褥墊層 砼路面。路基挖方采用推土機粗平，人工減底，填方區(qū)采用振動式壓路機分層碾壓回填。水泥碎石墊層采用人工攤平，振動式壓路機分層碾壓。路面澆筑分區(qū)段進行。砼用插入式振動器，平板振動器配合振動梁進行振動，抹光機抹平收光，機械刻紋，真空吸水機吸水養(yǎng)護。3.6.9 機電設(shè)備安裝工程鍋爐等自制壓力容器由我公司專業(yè)施工隊伍制作安裝，其它設(shè)備自制配件等均在工廠統(tǒng)一制作。業(yè)主提供設(shè)備在現(xiàn)場交貨，施工方自購設(shè)備由我項目經(jīng)理部進行采購。設(shè)備的施工基本流程為：采購訂貨制造提貨運輸現(xiàn)場開箱預驗安