1、中核華泰建設(shè)有限公司 報業(yè)集團書刊印刷廠區(qū)工程（主體建安工程總承包） 塔式起重機安裝方案設(shè)備型號：TC6517A (1#) 粵AE-T00027 - 53 -目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc370747890 一、方案目目標 PAGEREF _Toc370747890 h - 11 - HYPERLINK l _Toc370747891 二、管理指指標 PAGEREF _Toc370747891 h - 11 - HYPERLINK l _Toc370747892 三、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc370747892 h - 1 - HYPERLIN

2、K l _Toc370747893 四、工程概概況 PAGEREF _Toc370747893 h - 22 - HYPERLINK l _Toc370747894 五、設(shè)備概概況 PAGEREF _Toc370747894 h - 22 - HYPERLINK l _Toc370747895 六、機構(gòu)人人員 PAGEREF _Toc370747895 h - 33 - HYPERLINK l _Toc370074778966 七、安安裝重點點 PAGEREF _Toc370747896 h - 55 - HYPERLINK l _Toc370747897 八、安裝準準備 PAGEREF _T

3、oc370747897 h - 66 - HYPERLINK l _Toc370747898 九、安裝流流程 PAGEREF _Toc370747898 h - 88 - HYPERLINK l _Toc370747899 十、安裝步步驟 PAGEREF _Toc370747899 h - 88 - HYPERLINK l _Toc370747900 十三、環(huán)境境保護要要求 PAGEREF _Toc370747900 h - 226 - HYPERLINK l _Toc370747901 十四、重大大危險源源 PAGEREF _Toc370747901 h - 227 - HYPERLINK

4、l _Toc370747902 十五、責任任分解 PAGEREF _Toc370747902 h - 228 - HYPERLINK l _Toc370747903 十六、崗位位職責 PAGEREF _Toc370747903 h - 229 - HYPERLINK l _Toc370747904 十七、應急急救援 PAGEREF _Toc370747904 h - 331 - HYPERLINK l _Toc370747905 十八、附件件： PAGEREF _Toc370747905 h - 331 -一、方案目目標指導本項目目塔式起起重機安安裝作業(yè)業(yè)，預防防安裝作業(yè)業(yè)過程中中事故的的發(fā)生

5、，為了保護人身、財產(chǎn)安全，針對建設(shè)工程起重機械、設(shè)備作業(yè)特點，制定本方案。二、管理指指標2.1、杜杜絕起重重機械、設(shè)設(shè)備傾覆覆、倒塌塌事故；杜絕死死亡、重重傷事故故； 2.2、特特種作業(yè)業(yè)人員持持證率1100%；安全全防護用用品配備備率1000%2.3、施施工工藝藝執(zhí)行率率1000%；安安全、技技術(shù)規(guī)程程執(zhí)行率率1000%2.4、噪噪音達標標排放率率1000%；廢廢棄物回回收率1100%；相關(guān)關(guān)方投訴訴處理結(jié)結(jié)案率1100%三、編制依依據(jù)3.1、方方案編制制參考長長沙中聯(lián)聯(lián)重工科科技發(fā)展展股份有有限公司司編制的的TCC65117A塔塔式起重重機使用用說明書書及由由項目部部提供的的有關(guān)施施工圖紙

6、紙資料等等。3.2、相相關(guān)國家家、行業(yè)業(yè)及地方方標準規(guī)規(guī)范起重機設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GGB/TT 38811-20008）塔式起重重機設(shè)計計規(guī)范（GGB/TT 1337522-19992）塔式起重重機安全全規(guī)程（GB 5144-2006）建筑機械械使用安安全操作作規(guī)程（JJGJ 33-220122）建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安全全規(guī)范（GGB 5501994-119933）施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ 46-220055）建筑施工工安全檢檢查標準準（JJGJ 59-220111）高空作業(yè)業(yè)機械安安全規(guī)則則（JJGJ 50999-119988）建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（

7、JJGJ 80-119911）建筑施工工起重吊吊裝安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ 2766-20012）深圳市施施工起重重機械安安全管理理辦法（試試行）深深建字200062214號號建筑起重重機械安安全監(jiān)督督管理規(guī)規(guī)定 建設(shè)部部令1666號危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法 建質(zhì)20009887號危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法的實施細則(粵建質(zhì)201113號)關(guān)于規(guī)范范建筑起起重機械械法定檢檢驗工作作的通知知 深深質(zhì)監(jiān)20009112號施工現(xiàn)場場機械設(shè)設(shè)備檢查查技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ 1660-220088建筑起重重機械安安全評估估技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJ/T1889-22009

8、9建筑施工工塔式起起重機安安裝、使使用、安安裝安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJ1196-20110特種設(shè)備備安全監(jiān)監(jiān)察條例例(中中華人民民共和國國國務院院令第5549號號)廣東省建建設(shè)廳建建筑工程程安全生生產(chǎn)動態(tài)態(tài)管理辦辦法四、工程概概況表4-1 工程程概況工程名稱報業(yè)集團書書刊印刷刷廠區(qū)工工程（主主體建安安工程總總承包）工程地址深圳市龍華華清湖工工業(yè)園區(qū)區(qū)總包單位深圳市越眾眾（集團團）股份份有限公公司項目負責人人金雨紅監(jiān)理單位深圳市中行行建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限限公司項目總監(jiān)張煉建筑面積525777m2建筑棟數(shù)1棟建筑層數(shù)12層建筑高度54.3mm結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋混混凝土框框架-剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)五、設(shè)備概概況5

9、.1、設(shè)設(shè)備當前前基本信信息表5-1 設(shè)備備當前基基本信息息設(shè)備名稱塔式起重機機設(shè)備型號TC65117A出廠編號02061123備案登記號號粵BE-TT000027出廠日期2007年年10月月06日日工地自編1#初始安裝高高度52米計劃安裝臂臂長60安裝位置11軸-112軸的的中心線線交C軸軸制造單位長沙中聯(lián)重重工科技技發(fā)展股股份有限限公司產(chǎn)權(quán)單位深圳市聚都都機械設(shè)設(shè)備有限限公司5.2、設(shè)設(shè)備吊裝裝單元參參數(shù)表5-2 設(shè)備備吊裝單單元參數(shù)數(shù)吊裝單元單位數(shù)量重量吊裝高度備注起重臂總成成套19340起重臂、牽牽引機構(gòu)構(gòu)、小車車、拉桿桿平衡臂總成成套16500平衡臂、起起升機構(gòu)構(gòu)、拉桿桿、電器器塔帽

10、總成套11750塔頂、力矩矩限制器器回轉(zhuǎn)支承總總成套15200回轉(zhuǎn)機構(gòu)、上上下支座座回轉(zhuǎn)塔身1200駕駛室總成成套1500爬升套架套14500預埋支腿固固定基礎(chǔ)礎(chǔ)MQQQ節(jié)11645標準節(jié)MQQQ節(jié)11635標準節(jié)MQQ節(jié)11310配重1塊53150配重2塊21.755.3、設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)性能參參數(shù)表5-3 設(shè)備備技術(shù)性性能參數(shù)數(shù)幅度 mm2.5115.8818202325283134起重量 (t)兩倍率5.005.004.794.29四倍率10.0008.947.916.726.095.314.694.19 幅度 m3740434547505356596250起重量 (t)兩倍率3.87443

11、.513.203.022.852.632.432.262.101.821.70四倍率3.773.413.102.922.752.532.332.162.001.721.60是我的說明書和你的不一樣么？我看到是我的說明書和你的不一樣么？我看到59米臂能掉2噸！機構(gòu)工作級級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M4起重工作幅幅度 m最小 2.5最大50最大工作高高度 m固定式底架固定式式附著式5252160最大起重量量 t10起升機構(gòu)型號QE101100EE倍率=2=4起重量/速速度 t/mm/miin2.5/11005/505/5010/2552倍率最低低穩(wěn)定下下降速度度m/mmin5功率 kW55

12、/555牽引機構(gòu)速 度 m/mmin055功 率 kW 5.5回轉(zhuǎn)機構(gòu)速 度 r/mmin00.77功 率kkW5.5x22頂升機構(gòu)速 度 m/mmin0.58功 率kkW7.5工作壓力MMPa31.5平衡重起重臂臂長長 m47535950重量 (t)15.75517.519.25520.755總 功 率 kWW71.5(不包括括頂升機機構(gòu))工 作 溫 度 -20+40六、機構(gòu)人人員6.1、組組織機構(gòu)構(gòu)表6-1 組織織機構(gòu)項目負責人項目負責人專職安全員技術(shù)負責人專職安全員技術(shù)負責人安拆班組安拆班組建筑電工指揮司索起重司機安拆人員建筑電工指揮司索起重司機安拆人員6.1、組組織人員員表6-2 組織

13、織人員項目負責人人呂建華、楊楊貴忠、沈沈仕強技術(shù)負責人人呂建華、楊楊貴忠、沈沈仕強、劉劉 飛飛、彭偉偉君專職安全員員馬新聞、馬馬德權(quán)、唐唐圣彬、張張大軍、劉劉飛、彭彭偉君安拆班組長長馬支定（控控制液壓壓泵）安裝拆卸工工陳利維（控控制爬爪爪）、樊樊元楷、黃大萬、翟春云起重機司機機馬美司索指揮馬支定電工馬云飛七、安裝重重點7.1、該該工程安安裝的TTC65517AA（1#）塔塔吊在該該工程基基坑內(nèi)，基基坑深約約15m,根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的的實際情情況，基基坑內(nèi)場場地較開開闊，采采用汽車車吊到塔塔吊中心心周邊進進行塔吊吊拼裝及及吊裝，用用一臺550t汽車吊吊裝預埋埋支腿固固定基礎(chǔ)礎(chǔ)MQQQ、標準節(jié)節(jié)MQQQ

14、和標準節(jié)節(jié)MQ、套套架此時時塔身高高出基坑坑底133.5mm左右，然然后再用用汽車吊吊吊裝回回轉(zhuǎn)、塔塔頭、平平衡臂、起起重臂等等其他構(gòu)構(gòu)件，以以保證起起重臂、平平衡臂等等與地面面之間高高度。 7.2、汽汽車吊吊吊裝標準準節(jié)、套套架時停停放在距距塔吊中中心距離離為8mm的位置置上，進進場到吊吊裝位置置的行駛駛路線由由總包項項目部確確定，汽汽車吊支支腿的位位置在地地面上，汽汽車吊支支腿時地地面需鋪鋪設(shè)鋼板板以增大大受力面面積。安安裝前安安裝單位位組織安安裝技術(shù)術(shù)負責人人查驗汽汽車吊吊吊裝性能能、檢驗驗報告、合合格證以以及司機機、司索索的操作作證。圖7-1 汽車車吊吊裝裝基本圖圖 7.33、汽車車吊

15、吊裝裝基礎(chǔ)節(jié)節(jié)、標準準節(jié)、外外套架、回回轉(zhuǎn)支承承總成、駕駕駛室、塔塔帽等構(gòu)構(gòu)圖7-2 汽車車吊吊裝裝步驟圖圖件時，汽車車吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心距距塔吊中中心距離離為144m，參參考500t汽車車吊的參參數(shù)，汽汽車吊臂臂長322.755米工作作幅度114米時時吊載能能力為66.2tt，而此此時最重重構(gòu)件為為回轉(zhuǎn)機機構(gòu)重量量為5.2t，能能夠滿足足吊載要要求；7.4、汽汽車吊吊吊裝平衡衡臂時，汽汽車吊回回轉(zhuǎn)中心心距平衡衡臂吊點點中心距距離約110m，參參考500t汽車車吊的吊吊載性能能，汽車車吊臂長長32.75米米工作幅幅度100米時，額額定吊載載為100.5tt，而平平衡臂重重6.55t，能能夠滿足足吊載

16、要要求。吊吊配重時時，汽車車吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心距距平衡臂臂吊點中中心距離離約100m，參參考500t汽車車吊的吊吊載性能能，汽車車吊臂長長32.75米米工作幅幅度100米時，額額定吊載載為100.5tt，而配配重重33.155t，能能夠滿足足吊載要要求。7.5、汽汽車吊吊吊裝起重重臂時，汽汽車吊回回轉(zhuǎn)中心心距起重重臂吊點點距離約約10mm，參考考50tt汽車吊吊的吊載載性能，汽汽車吊臂臂長322.755米工作作幅度110米時時，額定定吊載為為10.5t，而而起重臂臂9.334t，能夠夠滿足吊吊載要求求。7.6、作作業(yè)前必必須將作作業(yè)場地地清理干干凈。在在安裝過過程中，起起重臂、平平衡臂兩兩端需系系好

17、麻繩繩，并由由安裝人人員拉住住，在指指揮人員員的統(tǒng)一一指揮下下。安裝裝過程中中需注意意周圍的的建筑物物，防止止發(fā)生碰碰撞。7.7、在在安裝過過程中總總承包方方需在塔塔吊安裝裝作業(yè)區(qū)區(qū)域內(nèi)拉拉設(shè)警戒戒線，并并派專職職安全員員在現(xiàn)場場進行監(jiān)監(jiān)護，嚴嚴禁非作作業(yè)人員員進入作作業(yè)區(qū)域域。7.8、塔塔吊初裝裝高度為為52米。安裝裝朝向：起重臂臂朝南，平衡衡臂朝北北。八、安裝準準備8.1、工工具準備備表8-1 工具具準備工具名稱型號單位數(shù)量備 注大錘把2做好防墜落落措施小錘把2做好防墜落落措施活動扳手把2做好防墜落落措施梅花扳手把2做好防墜落落措施特制扳手把2做好防墜落落措施撬棍20，11米根2做好防墜落

18、落措施沖子130，3300mmm根2做好防墜落落措施沖子218，3300mmm根2做好防墜落落措施吊索122，88米付4吊起重臂、平平衡臂吊索212，44米付2吊環(huán)12噸個4拉繩18，550米付2起重臂、平平衡臂吊吊運引導導鐵絲6#千克30電工工具套1氧氣瓶1乙炔瓶1對講機部4鏈條葫蘆3噸套2風速儀WK-FSS套1汽車吊50噸臺1參閱主臂起起重性能能表鋼板20mm張4汽車吊支腿腿基礎(chǔ)墊墊實平板車運輸塔機部部件8.2、檢檢查準備備8.2.11、檢查查相關(guān)資資料齊全全，確保保合法安安裝，禁禁止違規(guī)規(guī)、違章章作業(yè)8.2.22、檢查查安全教教育記錄錄，學習習方案、安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程，并并進行安安全技術(shù)術(shù)

19、交底8.2.33、檢查查基礎(chǔ)平平整度偏偏差應18.2.44、檢查查焊縫、螺螺栓、銷銷軸、卷卷揚機構(gòu)構(gòu)、鋼絲絲繩、吊吊鉤、吊吊具、電電氣設(shè)備備、線路路等8.2.55、檢查查頂升液液壓系統(tǒng)統(tǒng)的液壓壓缸和油油管、頂頂升套架架結(jié)構(gòu)、導導向輪、頂頂升撐腳腳等8.2.66、檢查查各機構(gòu)構(gòu)行程、限限位、制制動系統(tǒng)統(tǒng)等8.2.77、檢查查使用的的工具、安安全帶、安安全帽等等，不合合格者立立即更換換8.2.88、檢查查汽車吊吊、運輸輸汽車等等輔助機機械應狀狀態(tài)良好好，技術(shù)術(shù)性能應應保證作作業(yè)需要要；8.2.99、檢查查施工現(xiàn)現(xiàn)場電源源、電壓壓、運輸輸?shù)缆贰⒆髯鳂I(yè)場地地等應具具備作業(yè)業(yè)條件；8.2.110、檢檢查

20、安全全監(jiān)督崗崗、警戒戒區(qū)域的的設(shè)置及及安全技技術(shù)措施施的貫徹徹落實已已達到要要求。8.3、場場地準備備8.3.11、清理理施工現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)業(yè)區(qū)域的的臨時設(shè)設(shè)施及障障礙物，確確保場地地平整、堅堅實、無無障礙。8.3.22、清理理起重機機械基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍的的鋼筋等等障礙物物。8.3.33、清理理道路，以以保證汽汽車吊、大大型運輸輸車輛進進出場暢暢通無阻阻。8.3.44、汽車車吊作業(yè)業(yè)停放位位置的地地基承受受能力必必須滿足足要求，地地下室頂頂板上作作業(yè)需總總包單位位出具受受力計算算證明文文件及加加固措施施。九、安裝流流程該塔式起重重機計劃劃3天安安裝完畢畢。表9-1 安裝裝塔吊主主要步驟驟十、安裝步步驟塔

21、式起重機機安裝的的具體步步驟依據(jù)據(jù)TCC65117A塔塔式起重重機使用用說明書書進行行。10.1、基礎(chǔ)查查驗:塔式起重機機基礎(chǔ)由由總承包包方制作作，總承承包方應應根據(jù)項項目所在在地的地地質(zhì)情況況嚴格按按照塔吊吊安裝使使用說明明書和相相關(guān)規(guī)定定進行制制作（制制作工藝藝流程見見總承包包方專項項施工方方案），并并由監(jiān)理理單位驗驗收，安安裝前安安裝單位位組織安安全監(jiān)督督負責人人查驗基基礎(chǔ)的驗驗收資料料，基礎(chǔ)礎(chǔ)采用整整體鋼筋筋混凝土土基礎(chǔ)，對對基礎(chǔ)的的基本要要求如下下：10.1.1、塔塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計必必須能承承受要求求的壓力力。10.1.2、塔塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)必須座座落在密密實的原原狀老土土上。10.1.3、

22、在在制作基基礎(chǔ)前，應應先做好好接地裝裝置，塔塔吊接地地電阻值值不大于于4。10.1.4、按按要求安安設(shè)好預預埋支腿腿（因該該支腿是是埋在混混凝土中中，并與與建筑物物層臺連連為一體體，故在在塔機安安裝時，無無法取出出），與與預埋支支腿連接接的標準準節(jié)頂面面水平度度不大于于1/110000。10.1.5、對對基礎(chǔ)進進行驗收收，做好好隱蔽驗驗收記錄錄，查驗驗混凝土土強度報報告，確確?；炷翉姸榷葷M足要要求。10.2 塔機安安裝工藝藝流程10.2.1 塔塔機安裝裝前的準準備工作作 10.2.1.11 根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況，確確定500t汽車吊吊的吊裝裝程序及及具體位位置；10.2.1.22 汽車車吊基坑

23、坑下面拼拼裝塔機機各部件件。10.2.2 塔身身各部安安裝工序序 10.2.2.11 汽汽車吊就就位： 根據(jù)現(xiàn)場情情況，按按選定的的位置對對50t汽車吊吊就位。 10.2.2.22 混混凝土固固定式基基礎(chǔ)安裝裝工序和和安裝一一個標準準節(jié)MQQQ和兩兩個標準準節(jié)MQQ（1）拆除除預埋腳腳柱安裝裝基準上上的預埋埋連接框框或標準準節(jié)，然然后安裝裝預埋支支腿固定定基礎(chǔ)MMQQ、標準節(jié)MQQ和標準節(jié)MQ（標準節(jié)頂升踏步的位置置于設(shè)定頂升油缸的一側(cè)）。其中最重的為預埋支腿固定基礎(chǔ)MQQ，重量為1.645t； 50t汽車吊距塔機基礎(chǔ)中心14m處就位，回轉(zhuǎn)半徑控制在14m左右，主臂伸長32.75m，額定吊載6

24、.2t，滿足吊裝要求。 安裝時，應應選擇四四點吊；吊索的的規(guī)格為為：6XX37SS+FCC-17770-22（GB8918）。 圖10-1 安裝標準節(jié) 10.2.2.33、將吊吊具掛在在標準節(jié)節(jié)MQSSHANNG上，將將其吊起起，將22標準節(jié)節(jié)MQ安安裝到已已埋好的的固定基基礎(chǔ)上的的預埋支支腿固定定基礎(chǔ)MMQQ上上，或已已安裝好好的底架架固定式式的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，每每個標準準節(jié)MQQ用122件100.9級級高強度度螺栓連連接牢靠靠。（標標準節(jié)上上有踏步步的一面面應在同同一平面面且要考考慮塔機機的降塔塔拆卸）。此此時在基基礎(chǔ)節(jié)上上已有預預埋支腿腿固定基基礎(chǔ)節(jié)MMQQ和和2節(jié)標標準節(jié)MMQ.10.2.2

25、.44、M336高強強度螺栓栓的預緊緊力矩為為24000Nm，每每根高強強度螺栓栓均應裝裝配兩個個墊圈和和兩個螺螺母并擰擰緊防松松。雙螺螺母中防防松螺母母預緊力力矩應稍稍大于224000 Nm。10.2.2.55、用經(jīng)經(jīng)緯儀或或吊線法法檢測其其垂直度度，主弦弦桿四個個側(cè)面的的垂直度度誤差應應不大于于1.55/10000注意：安裝裝時，混混凝土基基礎(chǔ)的強強度與預預埋框的的水平度度必須完完全達到到安裝施施工技術(shù)術(shù)要求，方方能進行行安裝。 該過程的安安全風險險辯識：所有的的作業(yè)人人員要按按照規(guī)范范牢固的的系好安安全帶；作業(yè)時時指揮信信號要明明確，聽聽從專人人指揮，汽汽車吊起起吊時要要確保吊吊物吊裝裝

26、 平穩(wěn)。安安裝區(qū)域域30m范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置警警戒線，并并設(shè)專人人看守，無無關(guān)人員員一律不不得入內(nèi)內(nèi)。 10.2.3 頂升套套架的吊吊裝 套架重量44.766t，套架開開口方向向朝南方向。汽車吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑控控制在114m左右，主主臂伸長長32.75mm，額定定吊載66.2tt，滿足足吊裝要要求。吊裝時，應應選擇四四點吊；吊索的的規(guī)格為為：6XX37SS+FCC-17770-22（GGB 889188）。10.2.3.1頂升升套架整整體吊裝裝包括頂頂升套架架、頂升升橫梁、頂頂升油缸缸和液壓壓站，重重量：44.766t。 圖100-2吊吊裝塔頂頂、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔身和和回轉(zhuǎn)平臺是汽汽車吊的的定位圖圖 10.2.

27、3.2吊裝裝時，用用卸扣將將四點吊吊吊索固固定在頂頂升套架架上部四四角的銷銷軸孔內(nèi)內(nèi)，緩緩緩吊起，徐徐徐降落落套進標標準節(jié)與與基礎(chǔ)節(jié)節(jié)組合的的塔身節(jié)節(jié)內(nèi)。（頂頂升套架架上有油油缸的一一側(cè)要對對準塔身身有踏步步的一側(cè)側(cè)）。將將頂升套套架上的的爬爪固固定在底底部標準準節(jié)的頂頂升踏步步上。(套架開開口方向向平行于于建筑物物，朝南南方向)10.2.4 回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機構(gòu)的的吊裝 回轉(zhuǎn)機機構(gòu)的吊吊裝重量量：5.2t。 汽車吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑控控制在114m左右，主主臂伸長長32.775m，額定定吊載66.2tt，滿足足吊裝要要求。吊裝時，應應選擇四四點吊；吊索的的規(guī)格為為： 66X377S+FFC-117700-22

28、2（GBB 89918）。吊裝時，用用卸扣將將四點吊吊吊索固固定上支支座四個個耳套下下，緩緩緩吊起，徐降落至標準節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)組合的塔身節(jié)上部魚尾板內(nèi)，徐徐降落至塔身節(jié)上部魚尾板內(nèi)，用8件10.9級的M36高強度螺栓連接好。 注意：在回回轉(zhuǎn)機構(gòu)構(gòu)吊裝過過程中，操操作者應應使用固固定在回回轉(zhuǎn)機構(gòu)構(gòu)上的安安全帶！該過程的安安全風險險辯識：所有的的作業(yè)人人員要按按照規(guī)范范牢固的的系好安安全帶；作業(yè)時時指揮信信號要明明確，聽聽從專人人指揮，汽汽車吊起起吊時要要確保吊吊物吊裝裝平穩(wěn)。安安裝區(qū)域域30m范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置警警戒線，并并設(shè)專人人看守，無無關(guān)人員員一律不不得入內(nèi)內(nèi)。10.2.5 塔塔頂?shù)牡跹b裝重量：1.

29、775t。 吊裝時，應應選擇四四點吊；吊索規(guī)規(guī)格：66X377S+FFC-117700-222（GBB 89918）。10.2.5.11吊裝時時，用卸卸扣將四四點吊吊吊 索固定定在塔頭頭節(jié)的四四個吊裝裝孔內(nèi)；10.2.5.22緩緩吊吊起，在在離地約約1m高度度時暫停停，觀察察其水平平度與穩(wěn)穩(wěn)定性正正常后，再再繼續(xù)緩緩緩吊起起至回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支座上上部，將將塔頭節(jié)節(jié)的四根根支腿垂垂直插入入回轉(zhuǎn)上上支座耳耳座中，對對準銷孔孔，分別別打入四四個70mmm150mmm螺紋銷銷軸。10.2.5.33用槽型型螺母分分別將螺螺紋銷軸軸、圓墊墊緊固鎖鎖定。 注意：塔頭頭節(jié)的安安裝方向向：即：駕駛室室與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機構(gòu)不不在

30、同一一側(cè)。 注意：在塔塔頭節(jié)吊吊裝過程程中，操操作者應應使用固固定在回回轉(zhuǎn)機構(gòu)構(gòu)上的安安全帶！ 該過程的安安全風險險辯識：所有的的作業(yè)人人員要按按照規(guī)范范牢固好好的系安安全帶；作業(yè)時時指揮信信號要明明確，聽聽從專人人指揮，汽汽車吊起起吊時要要確保吊吊物吊裝裝平穩(wěn)。大大錘及扳扳手等工工具要做做好防墜墜落措施施，所有有小型工工具配件件裝包或或裝箱，嚴嚴防高空空墜物；安裝區(qū)區(qū)域300m范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置警警戒線，并并設(shè)專人人看守，無無關(guān)人員員一律不不得入內(nèi)內(nèi)。 10.2.6起重重臂、平平衡臂的的安裝 10.22.6.11平衡臂臂的組裝裝 （1）平衡衡臂的吊吊裝部件件包括跟跟部平衡衡臂、配配重平衡衡臂、起起

31、升機構(gòu)構(gòu)、護欄欄、拉桿桿及連接接銷軸； 在吊裝起升升機構(gòu)前前，必須須了解掌掌握安裝裝塔機所所使用的的起升機機構(gòu)型號號。 （2）在平平衡臂上上安裝雙雙側(cè)護欄欄或單側(cè)側(cè)護欄，并并用彈簧簧銷將護護欄固定定。10.2.6.22 起重重臂的組組合 （1）起重重臂的吊吊裝部件件包括各各分段的的起重臂臂、變幅幅機構(gòu)、帶帶有滑輪輪組和吊吊鉤的雙雙小車等等， 圖100-3平衡臂臂的組裝裝（2）其具具體各分分段起重重臂、平平衡臂及及平衡重重的選用用及安裝裝工序。圖10-44 平衡衡臂的組組裝10.2.6.33 起重重臂、平平衡臂的的吊裝吊裝的特殊殊規(guī)定：吊索應應在起重重臂的上上弦桿上上。 注意：在吊吊點處不不要將

32、起起重臂的的拉桿鎖鎖緊在吊吊索之間間。注意：在整整套起重重臂、平平衡臂的的安裝過過程中應應保持連連續(xù)，不不得中斷斷！ 注意：在整整個起重重臂、平平衡臂的的吊裝過過程中，操操作者應應在每道道工序所所要求的的相應位位置選擇擇各自的的安全站站位，并并使用固固定在安安全站位位周邊能能附著牢牢靠的安安全帶！ 10.2.6.44 平衡衡臂的安安裝（重重量：66.5t）汽車吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑控控制在110m以內(nèi)，主主臂伸長長32.75mm，額定定吊載110.55t，滿滿足安裝裝吊裝要要求。吊裝時，應應選擇四四點吊；吊索的的規(guī)格為為：6XX37SS+FCC-17770-22（GGB89918）。 （1）在根根部平衡

33、衡臂前、后后各系11根300m的導導向牽引引繩； （2）汽車車吊吊索索固定在在根部平平衡臂上上專用吊吊點的四四吊裝孔孔位置，將將此段平平衡臂緩緩緩吊起起，在離離地約11m高度度時暫停停，觀察察其水平平度與穩(wěn)穩(wěn)定性正正常后，再再繼續(xù)緩緩緩吊起起至稍高高于塔頭頭節(jié)的銷銷接連接接點，然然后徐徐徐下放吊吊鉤，使使此段平平衡臂的的根部的的耳板插插入聯(lián)板板中，用用12552992mmm的銷軸軸連接鎖鎖定，穿穿上彈簧簧銷鎖定定。汽車車吊稍稍稍起鉤，平平衡臂尾尾部翹起起，將平平衡臂拉拉桿和塔塔頭節(jié)的的拉桿用用銷軸連連接鎖定定，最后后將插銷銷安裝4400mm的的開口銷銷并開口口予以鎖鎖定。 （3）繼續(xù)續(xù)下降汽汽

34、車吊吊吊鉤將起起重臂慢慢慢放下下，抬高高至適當當?shù)奈恢弥?，用銷銷軸將平平衡臂拉拉桿與塔塔頂上平平衡臂拉拉桿相連連，穿好好并張開開開口銷銷 。 （4）緩緩緩將平衡衡臂放下下，再吊吊裝兩塊塊重1.75tt、的平平衡重。10.2.6.5、司機室室安裝 圖100-5 平平衡臂的的組裝（1）、司司機室內(nèi)內(nèi)的電氣氣設(shè)備安安裝齊全全后如圖圖吧司機機室放在在上支座座靠右平平臺的前前段，在在對準耳耳板上孔孔的位置置，然后后用三根根銷軸連連接并穿穿好開口口銷。（2）、也也可以在在底下先先將司機機室與回回轉(zhuǎn)支承承總成組組裝好后后，作為為一個整整體，一一次性吊吊裝。10.2.6.6起重臂臂的安裝裝（重99.344t）

35、汽車吊重新新就位，回回轉(zhuǎn)半徑徑控制在在10m左右，主主臂伸長長32.75mm，額定定吊載110.55t，滿滿足吊裝裝要求。 10-6 司機室的吊裝吊裝時，應應選擇兩兩點吊；吊索的的規(guī)格為為：6XX37SS+FCC-17770-22（GGB89918）。 （1）在地地面上將將變幅小小車安裝裝到起重重臂上，并并用8#鐵絲將將小車固固定在起起重臂上上；（2）在起起重臂前前、后各各系1根根30mm的導向向牽引繩繩； 100-7 起重重臂的組組裝（3）汽車車吊吊索索固定在在起重臂臂上弦桿桿中部對對稱約左左右2mm的位置置，將此此段起重重臂緩緩緩吊起，在在離地約約1m高度度時暫停停，觀察察其水平平度與穩(wěn)穩(wěn)

36、定性正正常后，再再繼續(xù)緩緩緩吊起起至稍高高于塔頭頭節(jié)的銷銷接連接接點，然然后徐徐徐下放吊吊鉤，使使此段起起重臂的的根部和和塔頭節(jié)節(jié)頂部銷銷軸聯(lián)結(jié)結(jié)點對接接，用1255mm2922mm的的銷軸銷銷定此段段起重臂臂的上部部，并用用20mmm2377mm的的插銷相相連，最最后將插插銷安裝裝4400mm的的開口銷銷并開口口予以鎖鎖定。 （4）繼續(xù)續(xù)下降汽汽車吊吊吊鉤將起起重臂慢慢慢放下下，使此此段起重重臂的下下部主弦弦桿銷定定在塔頭頭節(jié)上的的定位銷銷軸上，然然后用兩兩件M2243360mmm的高高強螺栓栓進行安安裝緊固固。（5）解除除起重臂臂前、后后端的導導向牽引引，汽車車吊退出出此安裝裝工序。 注:

37、在平平衡臂上上面安裝裝兩塊型1.75tt 平衡衡重。10.2.6.7 剩余余配重的的安裝 （安裝裝完成后后5塊33.155t和22塊1.75tt配重） 注意：在起起重臂、平平衡臂安安裝至現(xiàn)現(xiàn)階段時時，應按按59m長度組組合的起起重臂選選擇“起起重臂工工作階段段的配重重圖”的的配重進進行安裝裝，并應應注意安安裝配重重的型號號及安置置的位置置。汽車吊重新新就位，回回轉(zhuǎn)半徑徑控制在在8m以內(nèi)，主主臂伸長長32.75mm，額定定吊載112.55t，滿滿足吊裝裝要求。吊裝時，應應選擇單單點吊；吊索的的規(guī)格為為：6XX37SS+FCC-17770-22（GGB89918）。（1）用汽汽車吊和和配重專專用吊

38、鉤鉤吊裝配配重，逐逐一將符符合本次次總裝要要求的剩剩余配重重按照起起重臂往往平衡臂臂的方向向安裝在在配重平平衡臂上上。 （2）汽車車吊吊索索固定在在配重的的專用吊吊孔位置置，此配配重緩緩緩吊起至至配重平平衡臂上上規(guī)定的的就位點點，徐徐徐落下。（3）當配配重在配配重平衡衡臂上就就位后，應應能圍繞繞配重上上的圓鋼鋼軸B擺擺動，使使之使小小圓鋼軸軸D?？靠吭跈n板板C上。 圖10-8 配重的組裝 （4）各配配重在配配重平衡衡臂上的的就位應應成對設(shè)設(shè)置（5）配重重塊全部部安放完完畢后，在在它們的的中間孔孔內(nèi)穿入入固定桿桿，在固固定桿上上裝上連連接叉，并并將其放放在預定定的孔內(nèi)內(nèi)，然后后連同固固定桿轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動

39、1/4轉(zhuǎn)，以以便將連連接叉鎖鎖住，最最后重新新安放后后封閉桿桿。起重臂、平平衡臂安安裝全過過程的安安全風險險辯識：吊裝的的部件要要保持平平穩(wěn)；指指揮信號號要明確確；再次次強調(diào)安安裝人員員在安裝裝過程中中，必須須系牢安安全帶。大大錘及扳扳手等工工具要做做好防墜墜落措施施，所有有小型工工具配件件裝包或或裝箱，嚴嚴防高空空墜物；地面安安裝區(qū)域域嚴禁站站人，在在塔身115m范范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置安全全警戒線線。 注意：在整整套起重重臂、平平衡臂的的安裝過過程中應應保持連連續(xù)，不不得中斷斷！該步步驟如在在當天的的確無法法安裝完完畢，必必須用纜纜風繩前前后固定定起重臂臂安裝部部分和平平衡臂安安裝部分分，并用用木楔

40、楔楔緊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機構(gòu)）。 10.2.6.8 安安全扶手手的組裝裝將作為為安全扶扶手的鋼鋼絲繩穿穿入沿設(shè)設(shè)置在起起重臂上上弦桿旁旁的勾環(huán)環(huán)圈內(nèi)，一一端是專專用的接接頭，固固定在起起重臂端端部；另另一端多多余的鋼鋼絲繩可可纏繞并并綁縛在在起重臂臂的根部部。10.2.7 穿穿繞鋼絲絲繩10.2.7.11 穿繞繞起升鋼鋼絲繩（1）將鋼鋼絲繩依依次穿過過排繩器器滑輪11和起重重臂根部部滑輪22； （2）將鋼鋼絲繩牽牽引至位位于起重重臂跟部部的小車車處； （3）雙小小車的滑滑輪組鋼鋼絲繩穿穿繞；單單小車的的滑輪組組鋼絲繩繩穿繞。滑滑輪組垂垂直安置置于地面面木板上上，以免免摩擦鋼鋼絲繩。 （4）在鋼鋼絲繩上上安

41、裝鍥鍥套4 ，并在在其繩端端安裝繩繩夾5。（5）在鋼鋼絲繩端端部1mm左右處處，用二二個繩夾夾固定鐵鐵棒1，作作為提起起吊鉤滑滑輪組時時滑輪與與鋼絲繩繩導套之之間的臨臨時固定定點。（6）從地地面提起起滑輪組組，將小小車開至至起重臂臂端部（必必要時進進行“起起升”“下下降”動動作），以以便使鋼鋼絲繩得得到松馳馳。 （7）用軸軸銷2、開開口銷33將鍥套套4固定定在防扭扭器上。拆拆掉鐵棒棒1，檢檢查防扭扭器是否否轉(zhuǎn)動自自如。 圖圖10-9 鋼絲絲繩的安安裝10.2.7.22 穿繞繞變幅鋼鋼絲繩（1）塔機機的變幅幅鋼絲繩繩規(guī)格：6X119-118700-9.3（GGB 889188），長長度1229/

42、1110mm。鋼絲絲繩的破破斷拉力力52kkN。 （2）變幅幅鋼絲繩繩分前鋼鋼絲繩及及后鋼絲絲繩。不不同長度度的起重重臂應配配置不同同長度的的前鋼絲絲繩及后后鋼絲繩繩。 10.2.7.33 后鋼鋼絲繩的的穿繞 （1）將小小車開至至起重臂臂根部擋擋塊處，從從繩盤上上卷下后后鋼絲繩繩，將不不帶環(huán)套套的鋼絲絲繩一端端穿入可可拆的滑滑輪支架架1上；用鍥套套3將這這端頭固固定在卷卷筒2上上； （2）在主主卷筒上上卷繞鋼鋼絲繩，直直到鋼絲絲繩另外外帶環(huán)套套的一端端到達其其銷定點點4，用用軸銷55和開口口銷6將將繩環(huán)固固定在小小車上。（3）張緊緊后鋼絲絲繩。 10.2.7.44前鋼絲絲繩的穿穿繞（1）從線線

43、盤上退退繞鋼線線繩，將將鋼絲繩繩穿過滑滑輪1、22、3。（2）從卷卷筒下面面卷繞鋼鋼絲繩，在在卷筒上上卷繞三三圈，然然后用鍥鍥套3將將繩端固固定在44 處。注意：在卷卷筒上兩兩根鋼絲絲繩之間間要留一一空槽.（3）將鋼鋼絲繩另另一端固固定在前前小車上上的鋼絲絲繩張緊緊器的鍥鍥套3處處，將多多余鋼絲絲繩卷繞繞，直到到張緊前前鋼絲繩繩。（4）拆下下小車固固定吊索索，并檢檢查鋼絲絲繩張力力。 10.2.7.55 穿繞繞托繩裝裝置鋼絲絲繩（1）穿繞繞：將托托繩小車車放置在在變幅小小車前后后，把鋼鋼絲繩的的一端鎖鎖緊在托托繩前車車上，經(jīng)經(jīng)臂尖滑滑輪、臂臂架上的的滑輪組組，臂根根滑輪、托托繩后車車、變幅幅小

44、車，最最后把鋼鋼絲繩另另一端鎖鎖緊在托托繩前小小車上。（2）調(diào)試試：將托托繩后小小車與前前小車保保持400cm左左右距離離，通過過調(diào)解托托繩前車車上的兩兩件鋼絲絲繩來調(diào)調(diào)整輔助助變幅繩繩的松緊緊，最后后用兩件件鋼絲繩繩卡將托托繩后車車固定在在輔助變變幅繩處處。當繞繞繩完畢畢后。將將小車前前后操縱縱幾次來來檢查系系統(tǒng)運行行是、否否正常。注意：在鋼鋼絲繩穿穿過托繩繩小車和和變幅小小車的導導向輪時時不要與與變幅鋼鋼絲繩互互相干擾擾。在使使用托繩繩小車時時確保彈彈性撞塊塊安裝在在托繩小小車上，嚴嚴禁安裝裝在變幅幅小車上上。但在在使用托繩小車時時，必須須把彈性性撞塊安安裝在變變幅小車車上。10.2.8

45、調(diào)調(diào)試各安安全裝置置、驗收收10.2.8.11調(diào)試安安全裝置置，試運運轉(zhuǎn)驗收收。10.2.8.22垂直度度檢查,使垂直直度在33/10000范范圍之內(nèi)內(nèi)10.2.9 塔塔機頂升升加節(jié) （本次次頂升33節(jié)標準準節(jié)達到到塔機安安裝高度度）10.2.9.11 頂升升的安全全規(guī)則（1）當頂頂升系統(tǒng)統(tǒng)已被頂頂起、正正在頂起起或引入入標準節(jié)節(jié)時，塔塔機上部部回轉(zhuǎn)部部分必須須完成配配平。（2）風速速不得超超過122m/ss。（3）禁止止：a 回轉(zhuǎn)起起重臂。 b 當頂頂升系統(tǒng)統(tǒng)已被頂頂起或正正在頂起起時進行行吊重（上上升或下下降）。c 在頂升升系統(tǒng)已已被頂起起或正在在頂起時時進行小小車移動動。d 將頂升升系統(tǒng)

46、支支撐在油油缸上。 （4）頂升升時使用用安全軸軸銷a 頂升套套架上帶帶有四個個軸銷，其其直徑已已被縮減減，以便便容易就就位。b 軸銷通通過鏈條條與頂升升套架相相連，僅僅供頂升升時使用用，用于于下支座座或連接接節(jié)與最最近一個個頂升節(jié)節(jié)之間的的連接。c 軸銷應應安裝在在側(cè)面。 圖10-10 塔吊的頂升d 頂升結(jié)結(jié)束時，在在抽出套套架與下下支座或或連接節(jié)節(jié)之間的的軸銷并并下放套套架之前前，應用用塔身標標準軸銷銷取代這這些軸銷銷。e 在標準準軸銷安安裝之前前，絕對對禁止進進行吊重重操作。 （5）頂升升結(jié)束后后：a 最后一一個標準準節(jié)應用用標準軸軸銷銷定定在塔身身最后一一個標準準節(jié)上。b 配平所所使用的

47、的配重應應拆下。c引進梁的的小車上上應無懸懸吊的標標準節(jié)，引引進小車車應放在在地面。 d滑輪組應應提起至至小車下下面。 e 將小車車離開足足夠遠，以以避免在在起動風風標時滑滑輪 組組碰撞引引進梁。f 當套架架位于塔塔身頂部部時，應應遵守有有關(guān)規(guī)則則。10.2.9.22 液壓壓站和油油缸的安安裝 （1）將液液壓站11安裝在在工作平平臺2上上。 （2）將油油缸插入入頂升套套架下框框架的臺臺架中（活活塞桿朝朝上）。（3）用軸軸銷5將將油缸銷銷定在頂頂升套架架節(jié)點板板上。 （4）用管管路6連連接在液液壓站上上。（5）將液液壓站充充滿油，連連接電線線。按使使用說明明書的說說明不帶帶負載使使進行油油缸的試

48、試運轉(zhuǎn)，并并檢查相相應的壓壓力值，以以確保液液壓站的的工作正正常。并并排出空空氣，然然后再將將液壓站站內(nèi)的油油補充滿滿。 10.2.9.33 頂頂升時的的配平特特殊規(guī)則則 （1） 頂頂升系統(tǒng)統(tǒng)的良好好工作要要求是將將頂升部部分的重重心位于于油缸中中心上，在在配平進進行之前前，要保保證一個個標準節(jié)節(jié)位于引引進梁上上。 （2） 頂頂升套架架鎖定在在支座或或連接節(jié)節(jié)上。（3） 當當不同長長度的起起重臂時時，應將將小車懸懸吊一節(jié)節(jié)標準節(jié)節(jié)運行至至離回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心一一定距離離進行配配平。根根據(jù)555m起重臂臂的配平平要求，用用塔機自自身吊鉤鉤吊起約約1.667t的的配平載載荷，將將變幅小小車開至至約222.

49、3mm左右。上上述為平平衡理論論依據(jù)。具具體按實實際配平平的要求求，運行行小車作作相應平平衡調(diào)整整。 （4）將標標準節(jié)與與之相連連的支座座或連接接節(jié)上的的軸銷抽抽出。（5） 配配平按“上升升”方向向操縱液液壓站的的手柄進進行頂升升，直到到支座支支腳從魚魚尾板中中抽出，然然后進行行配平。檢查塔機機的平衡衡程度，可可通過移移動小車達到完全全平衡。 圖10-11 塔吊的頂升的配平通過檢查查支座支支腳與魚魚尾板的的對中度度和查看看液壓站站壓力表表上指出出的最小小頂升壓壓力，檢檢查配平平的最佳佳位置。 注意：配平平后禁止止：回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)起重臂臂、移動動小車、進進行起升升（上升升或下降降） （6）不進進行頂升升

50、時，不不得讓油油缸繼續(xù)續(xù)承受頂頂升部件件；風力力超過112m/s不得得進行頂頂升；每每次頂升升結(jié)束后后，應檢檢查塔機機垂直度度。 10.2.9.44頂升程程序應根根據(jù)下述述循環(huán)性性操作進進行： （1）將引引進梁小小車懸掛掛在頂升升吊鉤上上（即：起升吊吊鉤），提提起被安安裝的標標準節(jié)并并將引進進梁小車車掛進引引進梁上上。注意：被安安裝的標標準節(jié)頂頂升踏步步朝向應應在塔身身一面。 （2）通過過伸出與與頂升橫橫梁1相相接的頂頂升油缸缸，升起起被頂升升的總成成。（3）借助助頂升套套架上的的爬爪33將被頂頂升的總總成擱置置在頂升升踏步22上。（4）抽出出連接爬爬爪5與與踏步66的安全全鎖塊44。 （5）

51、啟動動油缸，松松開爬爪爪與橫梁梁組件，使使其離開開踏步，收收縮油缸缸將其重重新整體體升起放放在上一一組的踏踏步上。（6）將上上述操作作重復三三次，以以便獲得得將一個個 標準準節(jié)引進進頂升套套架的足足夠空間間距離。 （頂升過程程中馬支支定負責責塔式起起重機在在加節(jié)時時，正確確操作油油泵，陳陳利維負負責爬爪爪就位情情況）10.2.9.55 標準準節(jié)的引引入/安安裝 （1）當被被頂升的的總成坐坐落在標標準節(jié)的的上部踏踏步1上上，通過過套架爬爬爪2的的鎖定，此此時頂升升套架已已與下部部標準節(jié)節(jié)組合成成一整體體。 注意：此時時油缸已已幾乎全全部伸出出，伸出出的全部部行程決決不能使使頂升套套架上部部的導向

52、向輪脫離離塔身的的固定部部分。 （2）將標標準節(jié)引引進頂升升套架； （3）緩慢慢按“上上升”方方向操縱縱液壓站站的手柄柄，使頂頂升套架架的爬爪爪2脫離離標準節(jié)節(jié)的頂升升踏步，并并借助操操作桿33將爬爪爪離開塔塔身。（4）緩慢慢按“下下降”方方向操縱縱液壓站站的手柄柄，使引引進的標標準節(jié)44正確地地插入原原標準節(jié)節(jié)（或基基節(jié)）的的魚尾板板5中，并并用軸銷銷、插銷銷銷定。提提起連接接在6處處的扶梯梯，將其其支腳插插入下方方標準節(jié)節(jié)的扶梯梯7內(nèi)。 （5）繼續(xù)續(xù)下降運運行，使使下支座座（或頂頂升連接接節(jié)）正正確地插插入引進進的標準準節(jié)魚尾尾板中，并并用軸銷銷銷定。（6）將引引進梁小小車與引引進的標標準

53、節(jié)分分離，然然后將其其在引進進梁上向向外拉出出，放下下引進梁梁小車。 10.2.9.66 在引引進梁小小車上放放置第二二個標準準節(jié)有當當被頂起起的總成成固定在在下支座座時，才才能將需需安裝的的標準節(jié)節(jié)放在引引進梁小小車上。 （1）此時時，下支支座（或或頂升連連接節(jié)）應應插入已已引進的的標準節(jié)節(jié)魚尾板板中；（2）并用用四個安安全軸銷銷銷定。 （3）放下下平衡配配重載荷荷，將引引進梁小小車掛在在起升吊吊鉤上；（4）將需需安裝的的標準節(jié)節(jié)吊運至至引進梁梁處，并并推進引引進梁處處待命； （5）重新新吊起平平衡配重重載荷；（6）抽出出四個安安全軸銷銷再次進進行頂升升。重復上述頂頂升程序序，以達達到塔機機

54、所需高高度。 注意：在頂頂升的最最后一個個標準節(jié)節(jié)后，該該標準節(jié)節(jié)應與塔塔身和支支座支腳腳用軸銷銷鎖定。 （7）用用經(jīng)緯儀儀檢查塔塔機的垂垂直度，其其垂直度度不超過過塔身總總高度的的3/110000。 10.4、整機安安裝自檢檢：10.4.1按照照廣東省省建筑施施工安全全統(tǒng)一用用表中塔塔式起重重機安裝裝自檢表表要求對對本機自自檢。10.4.2塔式式起重機機自檢由由總包單單位主持持。10.5完完工清場場：10.5.1安裝裝完畢后后，為塔塔式起重重機安裝裝作業(yè)而而設(shè)置的的所有設(shè)設(shè)施應拆拆除。10.5.2清理理、清點點場地上上作業(yè)時時所用的的吊索具具、工具具等各種種零配件件和雜物物、廢棄棄物。十一、

55、塔吊吊安裝技技術(shù)要求求11.1、 安裝裝內(nèi)套架架時，把把帶千斤斤頂?shù)膫?cè)側(cè)面安裝裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)帶座座耳一側(cè)側(cè)。11.2、 長、重重件理論論重量重重心位置置：平衡臂：在在專設(shè)的的吊點上上栓好吊吊索11.3、裝裝起重臂臂和平衡衡臂時其其根部與與塔身橫橫桿用麻麻繩加以以捆綁，便便于人力力引導。11.4、為為了便于于拉桿的的拆開，平平衡臂要要有一定定的傾斜斜度，利利用張緊緊裝置將將拉桿組組件拉起起。11.5、張張緊拉桿桿時，要要防止拉拉桿銷軸軸被起吊吊鋼絲繩繩卡住。11.6、頂頂升時，通通過檢查查回轉(zhuǎn)支支承支腳腳與魚尾尾板是否否在一條條垂直線線上，牽牽引小車車位置約約在344.7mm，并吊起起約1.31t

56、t的配平平載荷。11.7、塔塔吊在頂頂升時，須須將回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)制動銷銷緊，防防止塔身身意外旋旋轉(zhuǎn)。十二、安全全技術(shù)要要求12.1、塔式起重重機安裝裝前，應學學習安裝裝方案，遵遵守安裝裝工藝、操操作規(guī)程程和安全全技術(shù)要要求。12.2、塔式起重重機安裝裝作業(yè)應應在白天天進行，作作業(yè)過程程中遇大大風、濃濃霧、雨雨雪等惡惡劣天氣氣、突然然停電、機機械故障障等意外外情況，短短時間不不能繼續(xù)續(xù)作業(yè)時時，必須須使已拆拆裝的部部位達到到穩(wěn)定狀狀態(tài)并固固定牢靠靠，經(jīng)檢檢查確認認無隱患患后，方方可停止止作業(yè)。人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。塔式起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留

57、、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。12.3、塔式起起重機安安裝階段段，進入入現(xiàn)場的的作業(yè)人人員必須須佩戴安安全帽、防防滑鞋、安安全帶等等防護用用品。遵遵守安全全操作規(guī)規(guī)程和安安全生產(chǎn)產(chǎn)紀律，工工具裝入入工具袋袋內(nèi)，使使用前進進行檢查查，不合合格工具具必須更更換，禁禁止向下下拋擲材材料及工工具。安安裝、指指揮、起起重機司司機等人人員必須須取得省省級建設(shè)設(shè)主管部部門頒發(fā)發(fā)的建筑筑施工特特種作業(yè)業(yè)人員操操作證書書，方可可上崗。作業(yè)期間，應設(shè)立警戒區(qū)派專人監(jiān)護，設(shè)立安全告示。無關(guān)人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。12.4、送送電前，各各控制器器手柄應應在零位位。當接接通電源源時，

58、應應采用試試電筆檢檢查金屬屬結(jié)構(gòu)部部分，確確認無漏漏電后，方方可上機機。作業(yè)業(yè)前，應應進行空空載運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，試驗驗各工作作機構(gòu)是是否正常常，有無無噪聲及及異響，各各機構(gòu)的的制動器器及安全全防護裝裝置是否否有效，確確認正常常后方可可作業(yè)。停停機時，應應將每個個控制器器撥回零零位，依依次斷開開各開關(guān)關(guān)，關(guān)閉閉操縱室室門窗，斷斷開電源源總開關(guān)關(guān)，打開開高空指指示燈。作作業(yè)中，操操作人員員臨時離離開操縱縱室，必必須切斷斷電源，鎖鎖緊夾軌軌器。當當停電、電電壓下降降或突發(fā)發(fā)故障時時，應立立即將控控制器扳扳到零位位，切斷斷電源后后進行檢檢修。如如吊鉤上上掛有重重物，應應稍松稍稍緊反復復使用制制動器，使使重物緩

59、緩慢地下下降到安安全地帶帶。停機機時，應應將每個個控制器器撥回零零位，依依次斷開開各開關(guān)關(guān)，關(guān)閉閉操縱室室門窗，斷斷開電源源總開關(guān)關(guān)，打開開高空指指示燈。12.5、指指揮人員員應使用用明確的的指揮信信號進行行指揮。指揮人員必須是18周歲或以上，視力或矯正視力在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。在開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100200mm時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。當?shù)跛鞒霈F(xiàn)接頭時，其接頭部分的強度較低，往往只能達到吊索本身設(shè)計強度的7580，所以為了安全

60、起見,不允許吊索出現(xiàn)接頭。所有參與作業(yè)的人員，都應聽從指揮人員的信號進行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。指揮人員應佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽，負責載荷的重量計算和索具的正確選擇，不能干涉起重司機對手柄或旋鈕的選擇。負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應有保護負載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。在高處指揮時，指揮人員應嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對講