1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編N0：工程名 稱分部分項工程名稱根底鋼筋工程交底根據(jù)：施工圖紙以及施工組織設(shè)計、有關(guān)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容： 為確保工程質(zhì)量防患于未然消除鋼筋工程的質(zhì)量隱患。特編制對鋼筋工程在材料、加工、焊接、綁扎方面的控制措施。1 材料要求：1.1 材質(zhì)要求：鋼筋進(jìn)廠時應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測特別要注意鑒別質(zhì)保書和批的真?zhèn)巍?.2 外觀檢查：材料進(jìn)場時按品種、規(guī)格、爐分批檢查對鋼材還要進(jìn)展外觀檢查驗收包括銹蝕情況有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。1.3 試驗檢測：按現(xiàn)行現(xiàn)行?鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋?GB1499的規(guī)定及時取樣送試驗室檢驗抽

2、取試樣作力學(xué)性能試驗如為進(jìn)口鋼材還需作化學(xué)分析。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷連接性能不正?；驒C械性能顯著不正常應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成分檢驗及其它專項檢驗。待檢驗合格后方可使用。對有抗震設(shè)防要求的框架鋼筋檢驗所得強度實測值應(yīng)符合以下要求：a、抗拉強度實測值：屈從強度實測值1.25b、屈從強度實測值強： 度 標(biāo) 準(zhǔn) 值1.30 2 鋼筋加工：2.1 鋼筋配料：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單使用機械統(tǒng)一加工分品種、型、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放經(jīng)過半成品檢查合格后統(tǒng)一領(lǐng)料分部位、構(gòu)件吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。2.2 鋼筋調(diào)直：小于12的盤圓鋼筋使用冷拉調(diào)直HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4HRB

3、335、HRB400、RRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1；大于12的鋼筋應(yīng)進(jìn)尺鋼筋采用機械切斷、彎曲。2.3 鋼筋彎折：2.3.1 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2.3.2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；2.3.3 鋼筋作不大于90的彎折時彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2.3.4 箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90；對于抗震構(gòu)造應(yīng)為135。平直部分不小于箍筋直徑的5倍；對于抗震構(gòu)造不小于

4、箍筋直徑的10倍。交底人簽字：年 月 日被交底人：年 月 日本表一式四份工程部工程部、施工科、班組各1份 抄送：榮建立監(jiān)理1份共3頁頁技 術(shù) 交 底 記 錄 編N0：工程名 稱分部分項工程名稱根底鋼筋工程交底根據(jù)：施工圖紙以及施工組織設(shè)計、有關(guān)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容：3 鋼筋焊接：3.1 鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖和施工標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)展施工程度鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主。直徑16的豎向鋼筋連接宜采用電渣壓力焊。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)互相錯開在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)焊接接頭在受拉區(qū)不超過50。3.2 焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊經(jīng)測試合格后方可正式焊接施工。3.3 豎向鋼

5、筋電渣壓力焊：3.3.1質(zhì)量要求：外觀檢查焊包均勻焊包直徑宜為鋼筋直徑的1.6倍且突出鋼筋外表高度4mm。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑同時不得大于2mm接頭彎折不得大于4度。以300個接頭為一個驗收批取三個試件進(jìn)展抗拉試驗抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定數(shù)值。3.3.2施工考前須知：焊機的上、下鉗口要保持同心。鋼筋焊接端頭要對正壓緊且保持垂直。罐內(nèi)倒焊劑嚴(yán)禁將焊劑從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。在低溫條件下焊劑罐撤除要較常溫條件下適當(dāng)延長。雨雪天氣時在無可靠遮蔽措施條件下制止施焊。3.4 程度鋼筋閃光對焊連接：3.4.1閃光對焊施工工藝a連續(xù)閃光焊b預(yù)熱閃光焊c閃光、預(yù)熱、閃光焊3.4.2閃光對

6、焊接頭的施工工藝選取和質(zhì)量檢查應(yīng)根據(jù)?鋼筋焊接及驗收標(biāo)準(zhǔn)?JGJ18-96規(guī)定進(jìn)展外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。a 外觀檢查：接頭外表不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯燒傷接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑且不大于2mm。b 拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；3個試樣中應(yīng)至少有2個斷于焊縫外并呈延性斷裂。C 冷彎試驗：彎心直徑根據(jù)?鋼筋驗收及焊接標(biāo)準(zhǔn)?JGJ18?96規(guī)定選取。 交底人簽字：年 月 日被交底人：年 月 日本表一式四份工程部工程部、施工科、班組各1份 抄送：榮建立監(jiān)理1份共3頁第2頁技 術(shù) 交 底 記 錄 編N0：工程名 稱

7、分部分項工程名稱根底鋼筋工程交底根據(jù)：施工圖紙以及施工組織設(shè)計、有關(guān)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容：3.5 鋼筋的綁扎3.5.1鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用2022鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏向應(yīng)符合?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002的規(guī)定。見附表3.5.2受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開搭接長度1.3倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：對梁、板、墻類構(gòu)件25；對柱類構(gòu)件50。3.5.3保證保護(hù)層厚度措施：a為層厚度鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的砂漿墊塊厚度根據(jù)設(shè)計要求的保護(hù)層厚度。b骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距2

8、5mm時用25鋼筋控制其長度同骨架寬。所有墊塊與25鋼筋頭間距宜為1m不得超過2m。c對于雙向雙層板鋼筋為確保筋體位置準(zhǔn)確要墊以鐵馬凳間距1m；根底底板鐵馬凳采用22鋼筋制作其它處16。 d柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上每邊不少于兩豎行上下間距1200。e采用定型筋控制剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度利用短鋼筋制成定型筋定型筋長度為墻厚兩端用紅筆劃出控制線控制線位置按保護(hù)層厚度加程度筋直徑確定然后將定型筋點焊在墻兩側(cè)豎向筋上12001500mm成梅花形布置。f樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制間距1000mm,保證受力筋不變形不位移。3.5.4質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后應(yīng)檢

9、查以下方面：a鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。b鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。c鋼筋保護(hù)層是否符合要求。d鋼筋外表是否清潔。e鋼筋綁扎是否結(jié)實有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后作好隱蔽工程驗收記錄并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過前方可進(jìn)展下道工序施工。 交底人簽字：年 月 日被交底人：年 月 日共3頁第3頁技 術(shù) 交 底 記 錄采用此表 編N0：工程名 稱分部分項工程名稱根底鋼筋工程交底根據(jù)：施工圖紙以及施工組織設(shè)計、有關(guān)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容：1施工準(zhǔn)備：11材料準(zhǔn)備111鋼筋：6、8、10、12、12、14、16、18、20、22、25。112綁扎鐵絲：2022火燒絲。12機具準(zhǔn)備 調(diào)

10、直機、彎曲機、切斷機、手搖板子、電焊機及閃光對焊和電渣壓力焊設(shè)備。13131技術(shù)人員：各鋼筋班組必須裝備技術(shù)員和鋼筋翻樣員各不少于1人。132勞動力安排：鋼筋成型4人；鋼筋切斷2人；鋼筋彎曲6人；墊塊2人；電焊1人。說明：1此處技術(shù)員無技術(shù)職稱要求但必須熟悉現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程熟悉?混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示制圖規(guī)那么和構(gòu)造祥圖?熟悉有關(guān)的設(shè)計圖紙和圖紙說明；2勞動力安排各班組可根據(jù)各班組的詳細(xì)情況調(diào)整并上報工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。14技術(shù)準(zhǔn)備 充分熟悉鋼筋的下料單、工程標(biāo)準(zhǔn)要求、機械操作規(guī)程熟悉掌握機械的操作。15作業(yè)條件151鋼筋原材料存放的場地要求地面硬化并保持枯燥場地四周設(shè)排水溝。152

11、進(jìn)場鋼筋經(jīng)工程部技術(shù)人員驗收合格按施工平面圖指定位置按品種、規(guī)格碼放整齊用磚墊起離地200MM以上根據(jù)天氣情況必要時加蓋雨布或彩條布并做好標(biāo)識。2工藝流程加工前準(zhǔn)備鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型檢查22操作要點和技術(shù)要點221現(xiàn)場使用的鋼筋外表要干凈無損傷、油污、鐵銹加工前要進(jìn)展檢查發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋采用洗衣粉清洗干凈鋼筋外表有鐵銹的盤條鋼筋通過調(diào)直過程除銹較粗的鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)展除銹有鐵銹片的鋼筋不得使用。222對于園盤條采用絞盤拉直裝置進(jìn)展調(diào)直對于直條鋼筋采用手板子矯正要求調(diào)直鋼筋時不得有明顯擦傷。224手工成型時箍筋采用手搖板子成型彎曲鋼筋前根據(jù)料單要求的式樣和尺寸畫出分段線彎曲鋼筋

12、時板子托平不可上下擺動使彎曲的鋼筋在同一平面上起彎時用力要慢完畢時要穩(wěn)掌握好彎曲位置以免彎過頭或沒有彎到要求角度。交底人簽字：年 月 日被交底人：年 月 日共3頁頁技 術(shù) 交 底 記 錄 編N0：工程名 稱分部分項工程名稱根底鋼筋工程交底根據(jù)：施工圖紙以及施工組織設(shè)計、有關(guān)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容：225對于直徑在12MM以上的鋼筋采用機械成型成型時要熟悉倒順開關(guān)的使用和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向彎曲時注意要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的園弧彎曲直徑隨時更換軸套。226鋼筋的彎鉤和彎折的要求：2261 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋

13、直徑的3倍；2272當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；2283鋼筋作不大于90的彎折時彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2294箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90；對于抗震構(gòu)造應(yīng)為135。平直部分不小于箍筋直徑的5倍；對于抗震構(gòu)造不小于箍筋直徑的10倍。 墊塊的制作用1：2水泥砂漿預(yù)制成50MM50MM的墊塊其厚度為保護(hù)層厚度。墊塊現(xiàn)場預(yù)制制作墊塊時在地下首先鋪膠合板然后放上模具用拌好的砂漿澆筑在模具內(nèi)并抹平分割預(yù)埋2022火燒絲。要求墊塊制作完成后澆水養(yǎng)護(hù)。要求做好的墊塊要分類碼放

14、。3質(zhì)量要求31主控工程要求311鋼筋的外表要干凈無損傷、油漬。漆污和帶有顆粒狀或片狀的老銹。312加工的鋼筋要平直無部分曲折。313加工的鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。32一般工程要求序檢查工程標(biāo)準(zhǔn)要求偏向MM施工要求偏向MM1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸1082彎起鋼筋的彎折位置20153箍筋內(nèi)凈尺寸554馬凳高度3交底人簽字：年 月 日被交底人：年 月 日共3頁第2頁技 術(shù) 交 底 記 錄 編N0：工程名 稱分部分項工程名稱根底鋼筋工程交底根據(jù)：施工圖紙以及施工組織設(shè)計、有關(guān)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容：4其他措施41成品保護(hù)411做好加工機械的保養(yǎng)和維護(hù)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時要立即停機檢修作業(yè)完成后要去除機械周邊的雜物進(jìn)展整機清潔保養(yǎng)。412加工成型的鋼筋必須輕抬輕放防止摔地產(chǎn)生變形碼放整齊做好標(biāo)識。413非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)地面保持枯燥鋼筋用磚墊起。42文明施工421嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路和平安保護(hù)設(shè)施。422鋼筋加工成型后按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊并注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。423鋼筋場內(nèi)