1、、豐島電子制品(東莞)有限公司廣東省東莞市清溪鎮(zhèn)三星管理區(qū)呂圍村TOYOSHIMA (Dong Guan) Electronic Co., Ltd.宣得集團(tuán) Speed Tech Group宣得集團(tuán) Speed Tech GroupVE、VAA價(jià)值工工程、價(jià)價(jià)值分析析價(jià)值分析VVA（VValuue AAnallysiis ）價(jià)值工程VVE（VValuue EEngiineeerinng）前言VA是美國國奇異公公司麥爾爾斯於119477年所創(chuàng)創(chuàng)立的一一種手法法，其主主要功用用是在保保持產(chǎn)品品的性能能、品質(zhì)質(zhì)及可可靠性條條件下，籍籍有系統(tǒng)統(tǒng)、有條條理研究究步驟，改改良設(shè)計(jì)計(jì)，變更更材料種種類或主主

2、，變更更制造程程序或方方法，或或變更來來源，其其各項(xiàng)研研究期以以最低成成本獲得得產(chǎn)品必必要的功功能和品品質(zhì)。何謂VA、VVE定義：“價(jià)價(jià)值分析析為研討討分析制制品的“功能”和“成本”如何配配合，作作有計(jì)劃劃、有系系統(tǒng)、有有組織的的變更設(shè)設(shè)計(jì)、變變更材料料在及形形態(tài)，變變更制造造方法、變變更供應(yīng)應(yīng)來源，期期以真正正最低本本而猁必必要的功功能和適適當(dāng)品質(zhì)質(zhì)的一種種專門學(xué)學(xué)問。成本與價(jià)值值：價(jià)值的函義義極為廣廣泛，大大約可分分為下列列四種：使用的價(jià)值值：工具具貴重的價(jià)值值：珠寶寶成本的價(jià)值值：工資資、材料料.交換的價(jià)值值：貨幣幣成本的降低低與價(jià)值值的關(guān)係係降低成本產(chǎn)產(chǎn)生的利利益與增增加產(chǎn)出出的意義義

3、是相同同的。成本的降低低不應(yīng)犧犧牲方為為上策成本的降低低是消除除不必要要的費(fèi)用用不必要的成成本的形形成可分分為下列列種：缺乏資料情情報(bào)缺乏構(gòu)想臨時(shí)性的情情況習(xí)慣與態(tài)度度價(jià)值分析的的目標(biāo)：價(jià)值是“為為了猁可可資信賴賴的工作作或服務(wù)務(wù)所需支支付的最最低價(jià)格格”或“制造產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)所必必備的功功能，所所城要的的最低成成本”。F（功功能或品品質(zhì)）V(價(jià)值)C（成成本或價(jià)價(jià)格）三、“價(jià)值值”的重要要：良好的價(jià)值值(Beest Vallue)須考慮慮二大因因素即“性能”與“能本?！碑a(chǎn)品的生命命周期與與價(jià)值工工程的關(guān)關(guān)係：第一階段為為研究發(fā)發(fā)展期：創(chuàng)新功功能、完完善功能能第二階段為為成長時(shí)時(shí)期：降降低成本

4、本第三階段為為成熟時(shí)時(shí)期：延延長產(chǎn)品品壽命或或增加更更多新功功能企業(yè)中VAA/VEE工程運(yùn)運(yùn)用的狀狀況：1947年年GE公公司1954年年美國國海軍66人小組組1964年年美國國通用汽汽車、美美國西屋屋公司1965年年日本本企業(yè)全全面實(shí)施施推動(dòng)1999年年 中國國大陸北北京成立立價(jià)值工工程協(xié)會(huì)會(huì)值分析的推推行方法法：價(jià)值分析的的七大基基本步驟驟：選擇價(jià)值分分析的對(duì)對(duì)象明確確評(píng)定功功能收集資料研究替代品品與改造造方案成本的分析析試驗(yàn)可行性性建議及實(shí)施施（一）、選選擇價(jià)值值分析的的對(duì)象選擇制品中中銷售金金額較大大或產(chǎn)量量了多者者制品之構(gòu)造造較為複複雜者制品在嚴(yán)格格的要求求條件下下，設(shè)計(jì)計(jì)完成者者與

5、價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)比較並並檢討有有降低之之可能者者制品研究開開發(fā)時(shí)間間較急促促者價(jià)格在長時(shí)時(shí)間固定定不變者者（二）、明明確評(píng)定定功能：任何產(chǎn)品均均有主要要功能及及次要功功能，在在價(jià)值分分析時(shí)應(yīng)應(yīng)將制品品的各種種功能一一一分析析，按其其構(gòu)造及無價(jià)價(jià)值零件件，對(duì)功功能重要要性之比比例是否否平衡再再行評(píng)定定，何者者可減除除，何者者必須保保留或改改進(jìn)。功能評(píng)價(jià)如如下：將制品所需需功能個(gè)個(gè)別比，作作相互比比較評(píng)價(jià)價(jià)，以求求出零件件之加重重系數(shù)。將制品零件件，每件件之個(gè)別別功能低低劣作相相互評(píng)價(jià)價(jià)，求出出零件之之加重系系數(shù)。最後組合起起來，功功能系數(shù)數(shù)與零件件系數(shù)相相乘後，再再加即可可求出個(gè)個(gè)別組件件之價(jià)值值系數(shù)

6、。比較此價(jià)值值系數(shù)就就可對(duì)各各零件的的功能其其優(yōu)劣性性。收集資料：各種材料的的規(guī)格與與價(jià)格各種加工方方法的費(fèi)費(fèi)用各種代用品品的資料料與制品有關(guān)關(guān)的各種種資料設(shè)計(jì)上的各各種規(guī)格格產(chǎn)品的演化化資料同業(yè)間產(chǎn)品品的狀況況、資訊訊零配件外協(xié)協(xié)廠方面面的資料料研究替代品品與改進(jìn)進(jìn)方案：集體腦力風(fēng)風(fēng)暴法比較分析法法查檢表（調(diào)調(diào)查表）（五）成本本分析：成本分析時(shí)時(shí)應(yīng)先區(qū)區(qū)分為固固定成本本與變動(dòng)動(dòng)成本，再再一段一一段的詳詳細(xì)區(qū)分分進(jìn)各個(gè)個(gè)細(xì)目，要要點(diǎn)有：須詳細(xì)，應(yīng)應(yīng)包括材材料費(fèi)、加加工費(fèi)及及其它費(fèi)費(fèi)用晝廣泛，以以總成本本及總利利潤為著著眼點(diǎn)總成本應(yīng)予予考慮，可可靠度，運(yùn)運(yùn)輸成本本，預(yù)防防保養(yǎng)等之之各種費(fèi)費(fèi)用（六

7、）試驗(yàn)驗(yàn)可行性性：在未未正式?jīng)Q決定之前前應(yīng)加以以試驗(yàn)技技術(shù)上是是否可行行；及檢檢討下列列重點(diǎn)：該產(chǎn)品用途途為何？工作精密度度如何？是否滿足功功能上需需求？是否達(dá)到品品質(zhì)上要要求是否符合可可靠度條條件？安全性如何何？大量生產(chǎn)有有否困難難？保養(yǎng)修理是是否容易易？建議及實(shí)施施：價(jià)值分析研研究完成成，務(wù)必必寫成方方案呈報(bào)報(bào)上級(jí)核核準(zhǔn)後施施行。報(bào)報(bào)告書內(nèi)內(nèi)容：改進(jìn)目的及及概要方方法采用的理由由改進(jìn)方案的的特點(diǎn)前後成本比比較各種試驗(yàn)記記錄資料料其它附屬資資料值分析上的的障礙：幾十年來我我們都這這樣做從來沒有人人那樣做做不適合我們們工廠那需要更多多投資，不不合算新做法，問問題太多多為何要改變變，目前前不是很

8、很好嗎？值分析常用用的技術(shù)術(shù)：價(jià)值分析常常用的技技術(shù)共計(jì)計(jì)十三項(xiàng)項(xiàng)，列舉舉如下：消除一般性性的論調(diào)調(diào)集合所有可可利用的的成本采用來源可可靠的情情報(bào)資料料革新、創(chuàng)造造、求精精利用真正的的創(chuàng)造力力文化水平障障礙，設(shè)設(shè)法去除除聘用工業(yè)專專家，擴(kuò)擴(kuò)大專門門知識(shí)對(duì)主要公差差作成本本評(píng)價(jià)利用制造商商可用的的功能、制制品利用制造商商的技能能與知識(shí)識(shí)，並給給予報(bào)酬酬利用專門生生產(chǎn)程序序使用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品使用評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是假假定自己己是老板板，是否否如此使使用價(jià)值分析中中七大步步驟與十十三項(xiàng)技技術(shù)運(yùn)用用關(guān)係基本步驟工作計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用用1、決定功功能決定方針收集情報(bào)1、消除一一般性論論調(diào)2、從可靠靠的情報(bào)報(bào)來源取取得解

9、答答3、消除障障礙2、功能評(píng)評(píng)價(jià)2、收集情情報(bào)1、消除一一般性論論調(diào)2、了解成成本3、從可靠靠的情報(bào)報(bào)來源取取得解答答4、消除障障礙5、對(duì)主要要的公差差作成本本的評(píng)價(jià)價(jià)6、利用業(yè)業(yè)者可用用的功能能制品7、使用專專門的生生產(chǎn)程序序8、使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)產(chǎn)品3、思考革新、創(chuàng)造造、求精精利用真正的的創(chuàng)造力力當(dāng)做自己的的資金去去使用4、分析消除一般性性論調(diào)從可靠的情情報(bào)來源源取得解解答對(duì)主要的公公差，作作成本的的評(píng)價(jià)利用業(yè)者可可用的功功能制品品使用專門的的生產(chǎn)程程序使用標(biāo)準(zhǔn)的的產(chǎn)品3、找出替替代品3、思考革新、創(chuàng)造造、求精精利用真正的的創(chuàng)造力力聘用工業(yè)專專家利用業(yè)者可可用的功功能制品品利用制造者者的技能能

10、使用專門的的生產(chǎn)程程序使用標(biāo)準(zhǔn)的的產(chǎn)品4、分析消除一般性性論調(diào)從可靠的情情報(bào)來源源取得解解答消除障礙當(dāng)作自己資資金去使使用5、計(jì)劃從可靠的來來源取得得解答消除障礙利用業(yè)者可可用的功功能制品品利用制品者者的技能能使用專門的的生產(chǎn)程程序使用標(biāo)準(zhǔn)的的產(chǎn)品6、執(zhí)行從可靠的情情報(bào)來源源取得解解答消除障礙聘用工業(yè)專專家利用業(yè)者可可用的功功能制品品利用制造者者的技能能使用專門的的生產(chǎn)程程序使用標(biāo)準(zhǔn)的的產(chǎn)品7、總和的的結(jié)論七、價(jià)值分分析的推推行價(jià)值分析的的推行應(yīng)應(yīng)注意以以下事項(xiàng)項(xiàng)才會(huì)有有所成效效：專門知識(shí)的的需要有效的組織織制度化與高高階人員員的支持持對(duì)其工作上上成效的的評(píng)估及及認(rèn)可計(jì)劃評(píng)核術(shù)術(shù)配合運(yùn)運(yùn)用（P

11、PEPRR、CPPM法）結(jié)語：VA、VEE是一咱咱組織方方式的活活動(dòng)，其其目的是是借此手手法達(dá)到到降低成成本，達(dá)達(dá)到最高高利潤的的目的，其其對(duì)象原原僅是產(chǎn)產(chǎn)品，服服務(wù)也是是其對(duì)象象之一。故有組織的的VA/VE制度的VAA/VEE手法的VAA/VEE制造的VAA/VEE業(yè)務(wù)的VAA/VEEVA/VEE的實(shí)施施在公司司規(guī)模變變大之後後效果就就會(huì)變大大，也是是企業(yè)在在生存中中，一個(gè)個(gè)重要不不可欠缺缺的手法法。公司價(jià)價(jià)值分析析的順序序準(zhǔn)備工作明確地決定定公司組組織與計(jì)計(jì)劃選定制品1、成本高高的制品品2、降降低成本本可能性性高的制制品（3）決定制制品的機(jī)機(jī)能1、明確確地決定定制品的的主要機(jī)機(jī)能2、明明確

12、地決決定制品品的二次次性機(jī)能能（4）收收集情報(bào)報(bào)1、注意設(shè)設(shè)計(jì)上的的成本、品品質(zhì)及可可靠性2、有有關(guān)制品品的技術(shù)術(shù)資料、構(gòu)構(gòu)成零件件的來源源、以及及制造工工程等均均為收集集的范圍圍（5）提提出改善善案1、充分分發(fā)揮獨(dú)獨(dú)創(chuàng)性2、改改善的設(shè)設(shè)計(jì)必須須達(dá)成必必要的機(jī)機(jī)能（6）改改善案的的成本分分析1、經(jīng)過過比較後後，選擇擇降低成成本可能能性最大大的改善善案2、依依照先後後順序，選選擇可以以大幅度度降低成成本的改改善案（7）試試驗(yàn)與證證明查核技術(shù)上上的可能能性（8）提提案與追追蹤1、建議實(shí)實(shí)施改善善案2、努努力推行行提案所謂所謂VA就是Value Analysis （價(jià)值分析）之縮寫。通常是指消除包含

13、在制品、材料中的不必要成本之綜合性技術(shù)而言價(jià)值分析的的注意事事項(xiàng)檢討此部分分能否除除去檢討能否聯(lián)聯(lián)合機(jī)能能，使機(jī)機(jī)能不致致分散檢討能否改改變結(jié)構(gòu)構(gòu)或形狀狀檢討能否減減少分差差檢討能否使使用一般般市場(chǎng)所所銷售之之貨品或或者標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)品檢討能否使使用代用用品或代代替品檢討有沒有有辦法改改善材料料的比率率檢討能否根根據(jù)新的的制造方方法，在在設(shè)計(jì)上上有所變變更檢討能否增增加生產(chǎn)產(chǎn)量檢討能否改改變生產(chǎn)產(chǎn)方法檢討能否減減低不必必要的作作業(yè)程序序檢討能否將將作業(yè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)化檢討能否將將作業(yè)綜綜合起來來操作？檢討能否停停止作業(yè)業(yè)的檢查查？檢討間接費(fèi)費(fèi)用與利利益是否否適當(dāng)？檢討供應(yīng)者者是否適適當(dāng)？降低成成本的查查檢注意意事項(xiàng)設(shè)計(jì)注意是否有有機(jī)能不不明的零零件注意是否能能夠減少少螺絲釘釘是否多做必必要作業(yè)業(yè)以上的的工作量量？零件的尺寸寸是否能能夠縮小小一個(gè)零件是是否能夠夠兼具雙雙重機(jī)能能？公差是否符符合設(shè)計(jì)是否以以現(xiàn)場(chǎng)為為主體是否可以用用容易修修剪的鋼鋼材供做做代用品品是否可以以以塑膠來來代