1、BIM技術(shù)輔助雙曲異形鋁板幕墻安裝施工工法南通市達(dá)欣工程股份有限公司七公司 1. 前言言隨著建筑業(yè)業(yè)的迅猛猛發(fā)展，部部分大型型公建、商商業(yè)、體體育館等等建筑物物為追求求空間效效果，往往往幕墻墻表面整整體呈曲曲面形態(tài)態(tài)來營造造視覺效效果，復(fù)復(fù)雜的幕幕墻形式式給施工工帶來難難度。雙曲異形鋁鋁板幕墻墻每層錯(cuò)錯(cuò)開、向向上逐層層收縮，通通過鋼立立柱與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接，在在弧形鋼鋼梁錨固固次龍骨骨安裝鋁鋁單板，理理論上沒沒有一個(gè)個(gè)相同的的單元板板塊，所所有單元元板塊均均為異型型單元板板，與常常規(guī)單元元板塊不不同，對(duì)對(duì)于施工工定位和和板塊組組裝精度度要求高高，每個(gè)個(gè)單元板板塊的空空間關(guān)系系不同，立立柱上短短

2、梁牛腿腿的角度度偏差直直接影響響單元板板塊的安安裝質(zhì)量量。為了節(jié)約材材料損耗耗，提高高安裝精精度，確確?；⌒涡瓮庥^美美觀，一一次成優(yōu)優(yōu)，我公公司總結(jié)結(jié)出“BIM技術(shù)輔輔助雙曲曲異形鋁鋁板幕墻墻安裝施施工工法法”。通過過實(shí)踐取取得了良良好效果果，鋁板板幕墻安安裝完畢畢后受到到了各方方好評(píng)，經(jīng)經(jīng)總結(jié)形形成本工工法。2. 工法法特點(diǎn)2.1在深深化設(shè)計(jì)計(jì)上針對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)空空間關(guān)系系采用Rhiino進(jìn)行BIM模型進(jìn)進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)，確確保模型型及坐標(biāo)標(biāo)的準(zhǔn)確確度，導(dǎo)導(dǎo)出弧形形鋼梁每每一環(huán)空空間坐標(biāo)標(biāo)，指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施施工。2.2 利利用BIM模型立立柱間定定位點(diǎn)確確定弧形形鋼梁平平弦高度度、豎弦弦高度，弧弧形鋼梁

3、梁采用大大型液壓壓數(shù)控頂頂彎機(jī)加加工，確確保弧形形精度達(dá)達(dá)標(biāo)。2.3 在在鋁板加加工上采采用采用用Rhiino模型深深化設(shè)計(jì)計(jì)，把一一塊塊鋁鋁板分解解成平面面，進(jìn)行行下料生生產(chǎn)，保保證加工工精度。3. 適用用范圍本工法適用用于空間間結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜的新新建、改改建、擴(kuò)擴(kuò)建的工工業(yè)與民民用建筑筑工程各各種異形形鋁板安安裝施工工。4. 工藝藝原理BIM技術(shù)術(shù)輔助雙雙曲異形形鋁板幕幕墻安裝裝施工技技術(shù)，在在鋁板幕幕墻安裝裝前，首首先利用用Rhiino軟件對(duì)對(duì)外立面面鋁板幕幕墻進(jìn)行行建模，對(duì)對(duì)外立面面鋁板幕幕墻進(jìn)行行深化設(shè)設(shè)計(jì)，確確定埋件件、立柱柱、曲梁梁的空間間位置，再再通過對(duì)對(duì)鋁板飾飾面分格格處理、編編

4、號(hào)、定定位在BIM模型上上，以此此確定鋁鋁板工程程量指導(dǎo)導(dǎo)鋁板加加工和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝。通過空間定定位在外外圍斜柱柱上植入入后置埋埋件，鋼鋼立柱通通過后置置埋件與與主體連連接，按按照深化化設(shè)計(jì)圖圖紙利用用大型液液壓數(shù)控控頂彎機(jī)機(jī)分段彎彎折弧形形鋼梁，通通過起重重吊裝設(shè)設(shè)備及電電動(dòng)葫蘆蘆配合分分段進(jìn)行行曲梁的的安裝，曲曲梁連接接處及立立柱連接接處通過過焊接的的方式進(jìn)進(jìn)行連接接，在曲曲梁外側(cè)側(cè)焊接次次龍骨用用以錨固固鋁板，按按照編號(hào)號(hào)的鋁板板逐一進(jìn)進(jìn)行安裝裝，施打打耐候膠膠，最終終完成鋁鋁板的安安裝。5. 工藝藝流程及及操作要要點(diǎn)5.1施工工工藝流流程鋁板幕墻深深化設(shè)計(jì)計(jì)測(cè)量定定位放線線搭設(shè)排排架操作

5、作平臺(tái)后置埋埋件安裝裝立柱安安裝二次腳腳手架搭搭設(shè)弧形鋼鋼梁安裝裝次龍骨骨安裝鋁單板板安裝分格縫縫打膠5.2操作作要點(diǎn)5.2.11鋁板幕幕墻深化化設(shè)計(jì)將主體結(jié)構(gòu)構(gòu)模型導(dǎo)導(dǎo)入Rhhinoo軟件中中，利用用主體結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)礎(chǔ)模型空空間關(guān)系系進(jìn)行深深化設(shè)計(jì)計(jì)，首先先建立鋁鋁板立柱柱和弧形形梁空間間BIM模型，經(jīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)院確認(rèn)認(rèn)后再進(jìn)進(jìn)行鋁板板分割細(xì)細(xì)部設(shè)計(jì)計(jì)，在三三維可視視化模型型中對(duì)所所有構(gòu)件件進(jìn)行拆拆解、分分段，逐逐一編號(hào)號(hào)，經(jīng)過過反復(fù)校校準(zhǔn)后標(biāo)標(biāo)注構(gòu)件件的尺寸寸，便于于工廠加加工，如如圖5.22.1所示。圖5.2.1 鋁板幕幕墻BIM模型圖圖5.2.22 測(cè)量定定位放線線由于土建施施工允許許誤

6、差較較大，鋁鋁板工程程施工精精度要求求高，須須由基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)重新測(cè)測(cè)量、校校準(zhǔn)復(fù)合合。通過原始標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)和軸軸線控制制線建立立鋁板幕幕墻標(biāo)高高和軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)，并做做好標(biāo)記記點(diǎn)和標(biāo)標(biāo)記軸線線。通過過Rhiino軟件確確定三維維模型的的空間坐坐標(biāo)，將將需要的的控制點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)保保存TXT文檔，導(dǎo)導(dǎo)入至全全站儀設(shè)設(shè)備。通通過全站站儀坐標(biāo)標(biāo)放樣功功能，將將后置預(yù)預(yù)埋件的的空間坐坐標(biāo)準(zhǔn)確確定位到到柱或梁梁上。5.2.33 后置埋埋件安裝裝依據(jù)測(cè)量放放線的結(jié)結(jié)果，將將后置埋埋件安裝裝的位置置標(biāo)示于于梁或柱柱上,包括水水平高度度和后置置埋件中中心位置置；后置置埋件初初步設(shè)置置以后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真

7、校核核確認(rèn)無無誤后方方可用錨錨栓進(jìn)行行加固，在在加固時(shí)時(shí)應(yīng)避免免錨栓對(duì)對(duì)混凝土土內(nèi)鋼筋筋的影響響。（1）鉆孔孔：鉆孔孔直徑大大于植筋筋鋼筋2-44mm，如在鉆鉆孔中碰碰到預(yù)埋埋鋼筋等等物體時(shí)時(shí)應(yīng)適量量移位，避避開鋼筋筋的位置置。（2）清孔孔：鉆孔孔后必須須用毛刷刷和氣泵泵皮管深深入已打打孔中，將將孔中灰灰沙反復(fù)復(fù)掏出和和吹沖干干凈，確確保無灰灰沙。（3）上筋筋錨栓：待植筋筋膠灌入入孔洞九九分滿后后，將螺螺栓慢慢慢伸進(jìn)后后，將其其擺正固固定。錨錨栓植入入深度以以設(shè)計(jì)錨錨栓規(guī)格格為準(zhǔn)。（4）拉拔拔試驗(yàn)：待凝膠膠固化時(shí)時(shí)間結(jié)束束后，按按照錨栓栓總數(shù)1經(jīng)過第第三方檢檢測(cè)單位位進(jìn)行拉拉拔試驗(yàn)驗(yàn)，如圖圖5

8、.22.2所示，試試驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行錨錨板安裝裝。（5）錨板板安裝：封錨安安裝須在在粘接24h后方可可施焊，在在進(jìn)行預(yù)預(yù)埋板塞塞焊時(shí)必必須分多多次進(jìn)行行焊接，以以免集中中焊接時(shí)時(shí)對(duì)植筋筋膠產(chǎn)生生不利影影響。專專業(yè)焊工工將錨板板與錨栓栓焊接固固定，施施工員精精確放樣樣定位出出錨板翼翼板位置置，焊接接翼板來來固定鋼鋼立柱。錨錨板與翼翼板焊接接完畢后后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理。圖5.2.2 植筋拉拉拔試驗(yàn)驗(yàn)圖5.2.44 立柱安安裝立柱作為整整個(gè)鋁板板幕墻支支撐固定定結(jié)構(gòu)，立立柱安裝裝首先要要根據(jù)圖圖紙尺寸寸確定基基準(zhǔn)軸線線安裝基基準(zhǔn)框，基基準(zhǔn)框架架施工完完畢后，確確認(rèn)標(biāo)高高及進(jìn)出出等尺寸寸與圖紙紙

9、相符無無誤后，進(jìn)進(jìn)行大面面積框架架施工，在在安裝時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)每每層框架架的標(biāo)高高、垂直直度、分分格尺寸寸跟蹤檢檢查并做做記錄。（1）前期期準(zhǔn)備：鋼立柱柱、短梁梁牛腿依依據(jù)深化化圖紙下下料切割割，尺寸寸偏差控控制在1mmm，將下下料好的的型材進(jìn)進(jìn)行去毛毛邊、飛飛邊、除除銹、編編號(hào)處理理，安裝裝前進(jìn)行行噴涂一一遍防腐腐兩遍底底漆處理理。（2）立柱柱安裝：鋼立柱柱安裝須須從底邊邊定位向向上推移移，將立立柱與錨錨板翼板板焊接連連接，在在立柱上上標(biāo)記牛牛腿位置置，牛腿腿位置的的準(zhǔn)確和和質(zhì)量將將影響整整個(gè)鋁板板幕墻的的安裝質(zhì)質(zhì)量，須須將牛腿腿平面軸軸線誤差差控制在在2mm以內(nèi)。（3）牛腿腿安裝：因鋁板板每層錯(cuò)

10、錯(cuò)開、向向上逐層層收縮，須須依據(jù)圖圖紙將加加工后的的牛腿短短梁進(jìn)行行編號(hào)處處理，將將編號(hào)的的牛腿依依次焊接接至立柱柱上用來來錨固弧弧形鋼梁梁，如圖圖5.22.3所示。先先將一根根牛腿安安裝于一一個(gè)施工工立面的的端部牛牛腿，采采用角碼碼臨時(shí)點(diǎn)點(diǎn)焊于埋埋件，用用線垂吊吊直，確確定水平平度、垂垂直度達(dá)達(dá)到要求求后將其其牛腿焊焊接預(yù)埋埋件，再再將另一一根牛腿腿安裝于于立面另另一端，并并用角碼碼連接點(diǎn)點(diǎn)焊于埋埋件。兩兩端牛腿腿校正達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求后后，將二二根牛腿腿之間用用鋼絲繩繩拉出其其牛腿的的施工面面，然后后逐根安安裝，最最后調(diào)整整完畢后后，將所所有焊接接牛腿固固定。圖5.2.3 立柱安安裝圖5.2

11、.55 二次腳腳手架搭搭設(shè)因主體施工工時(shí)的腳腳手架無無法將弧弧形鋼梁梁吊運(yùn)至至指定位位置，故故需要二二次搭設(shè)設(shè)腳手架架。根據(jù)據(jù)測(cè)量標(biāo)標(biāo)明的定定位線搭搭設(shè)滿堂堂腳手架架，搭設(shè)設(shè)時(shí)既要要滿足腳腳手架的的搭設(shè)規(guī)規(guī)范要求求，同時(shí)時(shí)還有充充分考慮慮施工的的需要，搭搭設(shè)時(shí)避避開立柱柱和主體體結(jié)構(gòu)弧弧形梁，異異形腳手手架搭設(shè)設(shè)須隨同同弧形鋼鋼梁吊裝裝同步向向上搭設(shè)設(shè)，連墻墻件及剪剪刀撐設(shè)設(shè)置須符符合規(guī)范范要求，吊吊裝弧形形鋼梁及及安裝鋁鋁單板時(shí)時(shí)須在操操作平臺(tái)臺(tái)上滿鋪鋪腳手板板。5.2.66 弧形鋼鋼梁安裝裝1、弧形鋼鋼梁加工工因鋁板幕墻墻造型主主要為螺螺旋上升升曲線單單元，這這就要求求鋁板幕幕墻橫梁梁加工

12、成成弧形鋼鋼梁，弧弧形鋼梁梁加工精精度的高高低直接接關(guān)系到到外觀曲曲面成型型效果，決決定著建建筑物的的美觀性性?？紤]慮到弧形形鋼梁自自重較大大運(yùn)輸過過程中易易產(chǎn)生變變形，影影響安裝裝精度，決決定采用用大型液液壓數(shù)控控頂彎機(jī)機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行曲曲梁加工工。將每一環(huán)鋼鋼梁空間間坐標(biāo)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成彎彎弧加工工尺寸表表，如表表5.22.1所示，根根據(jù)尺寸寸表進(jìn)行行平弦和和豎弦加加工。 鋁板板鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)彎弧尺尺寸表 表5.22.1首先進(jìn)行弧弧形鋼梁梁弧線加加工，將將鋼梁豎豎向擺放放利用大大型液壓壓頂彎機(jī)機(jī)頂推借借助彎弧弧鐵板及及墊片彎彎制成弧弧，以3000mm為弦間間距分段段加工對(duì)對(duì)鋼梁平平弦高度度加工，如如圖5.

13、22.4所示，加加工完及及時(shí)測(cè)量量是否存存在誤差差，如有有誤差及及時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，直直至準(zhǔn)確確為止。接接著將弧弧形鋼梁梁側(cè)翻平平放，根根據(jù)弧形形梁豎弦弦高度尺尺寸表，以300mm為弦間距分段完成弧形梁豎向弦高。按照先平弧弧后豎弦弦加工步步驟逐一一彎制每每根弧形形鋼梁，再再對(duì)弧形形鋼梁進(jìn)進(jìn)行噴涂涂防腐漆漆、編號(hào)號(hào)、分類類存放,如圖5.22.5所示。 圖5.2.4 弧形鋼鋼梁彎制制示意圖圖 圖5.22.5 弧形鋼鋼梁編號(hào)號(hào)分類存存放示意意圖2、弧形鋼鋼梁安裝裝因整個(gè)建筑筑物鋁板板幕墻呈呈現(xiàn)螺旋旋上升式式橢圓，為為了減少少累計(jì)誤誤差，采采用從中中間向兩兩端的安安裝方式式。為了了維持吊吊裝的穩(wěn)穩(wěn)定性，專

14、專業(yè)信號(hào)號(hào)工指揮揮采用汽汽車吊三三點(diǎn)吊裝裝的方式式進(jìn)行起起吊，如如圖5.22.6所示。每個(gè)短梁牛牛腿都是是經(jīng)過精精確定位位，通過過短梁牛牛腿控制制鋁板幕幕墻每層層錯(cuò)開、向向上逐層層收縮外外形。每每一環(huán)弧弧形鋼梁梁首次安安裝需要要找準(zhǔn)空空間位置置，從橢橢圓中部部位置開開始安裝裝，由汽汽車吊將將弧形鋼鋼梁吊運(yùn)運(yùn)至制定定位置，利利用電動(dòng)動(dòng)葫蘆進(jìn)進(jìn)行空間間位置微微調(diào)，找找準(zhǔn)空間間位置后后由專業(yè)業(yè)焊工將將短梁牛牛腿與弧弧形鋼梁梁進(jìn)行焊焊接固定定，如圖圖5.22.7所示。安安裝完首首跨弧形形鋼梁后后，后續(xù)續(xù)弧形鋼鋼梁采用用以上方方式逐段段安裝，弧弧形鋼梁梁連接處處采用焊焊接方式式連接，相相鄰兩橫橫梁階差差

15、不得大大于5mm，在弧弧形鋼梁梁與短梁梁牛腿交交接處焊焊接耳板板增加弧弧形鋼梁梁的穩(wěn)定定性，施施焊結(jié)束束后進(jìn)行行焊縫防防腐處理理，確保保防銹漆漆涂刷均均勻，無無遺漏現(xiàn)現(xiàn)象。 圖5.2.6 弧形鋼鋼梁吊裝裝示意圖圖 圖5.22.7 弧形鋼鋼梁安裝裝示意圖圖5.2.77 次龍骨骨安裝考慮幕墻防防火性能能次龍骨骨采用鍍鍍鋅鋼管管焊制，加加工同弧弧形鋼梁梁進(jìn)行分分段彎弧弧，次龍龍骨成型型質(zhì)量決決定著鋁鋁單板能能否順利利安裝，因因鋁板幕幕墻為曲曲面異形形導(dǎo)致次次龍骨規(guī)規(guī)格尺寸寸不一，加加工時(shí)須須參照深深化設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，分分段加工工，統(tǒng)一一編號(hào)，分分類存儲(chǔ)儲(chǔ)，如圖圖5.22.8所示。為了減少安安裝時(shí)的的累積

16、誤誤差，次次龍骨安安裝從橢橢圓中部部向兩端端逐段安安裝。首首先找準(zhǔn)準(zhǔn)次龍骨骨首個(gè)環(huán)環(huán)向位置置，由施施工員密密切配合合完成次次龍骨框框架定位位工作，在在弧形鋼鋼梁上放放樣出定定位線，施施焊短梁梁固定次次龍骨框框架，如如圖5.22.9-10所示，施施焊結(jié)束束及時(shí)進(jìn)進(jìn)行焊縫縫防腐處處理，第第三方檢檢測(cè)單位位對(duì)焊縫縫全數(shù)探探傷，如如圖5.22.111所示，探探傷檢測(cè)測(cè)合格后后方可進(jìn)進(jìn)行鋁單單板安裝裝。 圖5.2.8 次龍骨骨加工示示意圖 圖5.22.9 次龍骨骨安裝示示意圖 圖5.2.10 次龍骨骨安裝示示意圖 圖5.22.111 焊縫無無損探傷傷示意圖圖5.2.88 鋁單板板安裝因鋁板單個(gè)個(gè)造型為為

17、平行四四邊形，尺尺寸不一一，加工工周期長長，前期期須通過過Rhiino軟件深深化設(shè)計(jì)計(jì)，經(jīng)過過設(shè)計(jì)單單位同意意后，把把一塊塊塊鋁板分分解成平平面，然然后下單單由廠家家加工。項(xiàng)項(xiàng)目材料料人員負(fù)負(fù)責(zé)按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需要要的順序序，向廠廠家跟蹤蹤和清點(diǎn)點(diǎn)到貨。材料到場(chǎng)后后，項(xiàng)目目部馬上上進(jìn)行分分類、分分區(qū)運(yùn)輸輸，保證證一次就就位，避避免積壓壓和二次次搬運(yùn)。為為了滿足足豎縫寬寬度20mmm及豎向向?qū)p的的安裝精精度，須須在每條條龍骨上上均畫出出控制線線，避免免累積誤誤差。 將分類類好的鋁鋁單板吊吊運(yùn)至指指定位置置，鋁單單板安裝裝應(yīng)按板板塊分配配圖上板板號(hào)安置置就位，用用不銹鋼鋼螺栓試試固定在在次龍骨骨上，調(diào)調(diào)

18、整橫豎豎縫間隙隙復(fù)合要要求后再再固定，如如圖5.22.122所示。鋁鋁單板安安裝時(shí)左左右、上上下的偏偏差不得得大于1.55mm。圖5.2.12 鋁單板板安裝示示意圖5.2.99 分格縫縫打膠用硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠膠粘結(jié)固固定構(gòu)件件時(shí)，注注膠溫度度控制在在15以上，30以下，相相對(duì)濕度度50以上上。將鋁板保護(hù)護(hù)膜折邊邊部分撕撕開，按按照90轉(zhuǎn)角折折邊處貼貼上美紋紋紙，美美紋紙?jiān)谠谒慕悄z膠縫處應(yīng)應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整整個(gè)美紋紋紙一次次到位，用用力抹平平，避免免美紋紙紙折皺。 填充泡泡沫棒，要要求密實(shí)實(shí)平直。注注膠時(shí)應(yīng)應(yīng)按直線線走，從從上至下下，從左左至右，一一次打完完。刮膠膠時(shí)應(yīng)按按照注膠膠步驟一一次到底底

19、，如圖圖5.22.133所示，在在角部處處刮拉速速度稍微微緩慢一一些。撕撕去美紋紋紙成外外向45傾斜拉拉扯，應(yīng)應(yīng)把美紋紋紙集中中處理，避避免污染染環(huán)境。撕撕去鋁板板保護(hù)膜膜，用中中性清潔潔劑清潔潔鋁板。 圖5.2.13 鋁單板板分格縫縫打膠示示意圖6. 材料料和機(jī)具具設(shè)備6.1 材材料6.1.11 鋁單板板鋁單板基材材采用2.55mm厚的AA330033H244鋁合金金板，表表面采用用氟碳涂涂層，氟氟碳樹脂脂含量不不應(yīng)低于于75%，海邊邊級(jí)嚴(yán)重重酸雨地地區(qū)采用用采用三三道氟碳碳樹脂涂涂層，其其厚度應(yīng)應(yīng)大于40m，其他他地區(qū)兩兩道氟碳碳樹脂涂涂層，其其厚度應(yīng)應(yīng)大于25m。氟碳碳樹脂涂涂層應(yīng)無無起

20、泡、裂裂紋、剝剝落等現(xiàn)現(xiàn)象，涂涂層要求求見表6.11.1。 涂層要要求 表6.11.1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)1外觀無泳流痕、裂裂紋、起起泡、夾夾雜物或或其他表表面缺陷陷2平均涂層厚厚度兩涂255m，三涂涂40m3色差目測(cè)不明顯顯，或單單色時(shí)E24鉛筆硬度HB5光澤度規(guī)定值556耐沖擊性50kgcm不脫漆漆7耐磨性50L/m8附著力干式劃格法0級(jí)級(jí)濕式劃格法0級(jí)級(jí)沸水煮劃格法0級(jí)級(jí)9耐化學(xué)性耐鹽酸15minn點(diǎn)滴無無氣泡，外外觀無變變化耐硝酸顏色變化E 6耐砂漿無任何變化化耐洗滌劑無氣泡，漆漆膜無脫脫落6.1.22 幕墻立立柱、龍龍骨1、主龍骨骨弧形鋼鋼梁采用用4000200088矩形Q2335B

21、鋼材，立立柱采用用2000100方鋼管管，采用用4000200088牛腿短短梁與鋼鋼立柱連連接，短短梁前端端采用10mmm鋼板封封口。 2、次次龍骨采采用50503的熱鍍鍍鋅鋼管管。6.1.33 硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠1、幕墻應(yīng)應(yīng)采用中中性硅酮酮結(jié)構(gòu)密密封膠；硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠分單單組分和和雙組分分，其性性能應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建建筑用硅硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠膠 (GGB1667766) 的規(guī)定定。2、同一幕幕墻工程程應(yīng)采用用同一品品牌的單單組分或或雙組分分的硅酮酮結(jié)構(gòu)密密封膠，并并應(yīng)有保保質(zhì)年限限的質(zhì)量量證書。用用于石材材幕墻的的硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠還應(yīng)應(yīng)有證明明無污染染的試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。3、同一幕幕墻

22、工程程應(yīng)采用用同一品品牌的硅硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠膠和硅酮酮耐候密密封膠配配套使用用。4、硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠和硅硅酮耐候候密封膠膠應(yīng)在有有效期內(nèi)內(nèi)使用。6.1.44 焊條條采用E433XX系列，焊焊條的主主要用途途是焊接接中碳鋼鋼和某些些重要低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。6.1.55 焊絲采采用，具具有優(yōu)良良的焊接接工藝性性能，焊焊絲溶化化速度快快，熔敷敷效率高高，電弧弧穩(wěn)定，焊焊接飛濺濺極小，焊焊縫成型型美觀，并并且抗氧氧化銹蝕蝕能力強(qiáng)強(qiáng)，熔敷敷金屬氣氣孔敏感感性小，全全方位施施焊工藝藝性好；適用于于碳鋼及及5000Mpaa級(jí)強(qiáng)度度鋼的焊焊接。6.1.66 保護(hù)護(hù)性氣體體用于氣氣體保護(hù)護(hù)焊。氣氣體組成成為CO

23、2（80）Ar（20）。氣氣體純度度不應(yīng)低低于99.5（體體積法），其其含水量量不應(yīng)大大于0.0005（重重量法）。6.1.77 腳手架架組裝平平臺(tái)用的的鋼管、扣扣件、腳腳手板、木木方，鋼鋼管采用用外徑48mmm、壁厚3.0mm的焊接接鋼管，鋼鋼管的材材質(zhì)使用用力學(xué)性性能適中中、穩(wěn)定定的Q2335鋼，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB/T7000中Q2335-AA級(jí)鋼的的規(guī)定?？劭奂?yīng)采采用GB9978可鍛鍛鑄鐵分分類及技技術(shù)條件件的規(guī)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)與鋼管管管徑相相配合、機(jī)機(jī)械性能能不低于于KT338的可鍛鍛鑄鐵制制造，扣扣件的附附件要用用的材料料應(yīng)符合合GB7700碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼中Q2335鋼的

24、規(guī)規(guī)定，螺螺紋均應(yīng)應(yīng)符合GB1196普通通螺紋的的規(guī)定。 腳手板板、木方方應(yīng)采衫衫木或松松木制作作，其材材質(zhì)應(yīng)符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（GGB5000055）的規(guī)規(guī)定，木木腳手板板規(guī)格為為5030040000mmm，兩端端應(yīng)各設(shè)設(shè)兩道110#鉛絲箍。6.2 主主要機(jī)具具設(shè)備主要有：水水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、全全站儀、汽汽車起重重機(jī)、無無線對(duì)講講機(jī)、交交流電焊焊機(jī)、打打磨機(jī)、型型材切割割機(jī)、大大型液壓壓頂彎機(jī)機(jī)等。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注全站儀蘇一光OTTS6112BLL1放線定位電子經(jīng)緯儀儀DJD2AA1放線定位水準(zhǔn)儀蘇一光DSS31放線定位起重機(jī)QY70DD2起重吊裝液壓頂彎機(jī)機(jī)

25、ZHDW4000T1彎曲弧形梁梁電動(dòng)葫蘆1.5T2鋼梁吊裝無線對(duì)講機(jī)機(jī)健伍4高空聯(lián)絡(luò)交流電焊機(jī)機(jī)BX - 26004連接件焊接接手電鉆220 VV4定位補(bǔ)孔打磨機(jī)220 VV4焊縫打磨型材切割機(jī)機(jī)J3GA - 44004鋼管切割卷尺5m2測(cè)量膠槍/10板塊密封7. 質(zhì)量量控制7.1 規(guī)規(guī)范與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)7.1.11 鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502005-220200；7.1.22 金屬屬與石材材幕墻工工程技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1333-20001；7.1.33 建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范JGJJ1300-20011；7.1.44 工程程測(cè)量規(guī)規(guī)范GGB5000266

26、-20007；7.1.55建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5502110-220188。7.2 質(zhì)質(zhì)量控制制措施7.2.11 外龍骨骨支撐系系統(tǒng)及其其附件安安裝牢固固，不得得有松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。7.2.22 焊接處處均要進(jìn)進(jìn)行防腐腐漆涂刷刷。7.2.33 分隔縫縫寬度均均勻一致致，折邊邊角度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。7.2.44 分隔縫縫打膠時(shí)時(shí)要保證證其飽滿滿程度及及膠面的的平整度度。7.2.55 拆除鋁鋁板保護(hù)護(hù)膜時(shí)，應(yīng)應(yīng)小心謹(jǐn)謹(jǐn)慎，做做好成品品保護(hù)工工作。7.2.77 鋁板幕幕墻質(zhì)量量允許偏偏差見下下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度度2mm用2m靠尺尺和塞尺尺檢查2板材立面垂垂直度3

27、mm用垂直檢測(cè)測(cè)尺檢查查3相鄰板材板板角錯(cuò)位位1mm用鋼直尺檢檢查4陽角方正2mm用直角檢測(cè)測(cè)尺檢查查5接縫直線度度3mm拉5m線，不不足拉通通線，用用鋼直尺尺檢查6接縫高低差差1mm用鋼直尺和和塞尺檢檢查7接縫寬度1mm用鋼直尺檢檢查7.2.88 針對(duì)工工程的具具體情況況編制有有針對(duì)性性的施工工方案，由由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織織專業(yè)施施工人員員認(rèn)真審審閱圖紙紙，并組組織工長長和技術(shù)術(shù)工人學(xué)學(xué)習(xí)施工工方案，對(duì)對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)術(shù)交底，確確保工人人熟練掌掌握操作作要點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)格過程程控制和和檢查驗(yàn)驗(yàn)收。7.2.99 嚴(yán)格控控制材料料質(zhì)量，材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)提提供質(zhì)量量證明文文

28、件、檢檢測(cè)報(bào)告告，需要要復(fù)試的的應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行見見證取樣樣復(fù)試。7.2.110排架架支撐系系統(tǒng)搭設(shè)設(shè)要嚴(yán)格格按照施施工方案案和規(guī)范范進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收。8. 安全全措施8.1 認(rèn)認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主，綜合合治理”的方針針，進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須正確戴戴好安全全帽，登登高作業(yè)業(yè)和臨邊邊作業(yè)需需系好安安全帶。按按照要求求進(jìn)行安安全教育育培訓(xùn)，并并對(duì)各工工種進(jìn)行行全面的的安全技術(shù)術(shù)交底，組組織專業(yè)業(yè)工長學(xué)學(xué)習(xí)專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案。8.2 電電焊機(jī)、砂砂輪切割割機(jī)、等等機(jī)械設(shè)設(shè)備的使使用嚴(yán)格格執(zhí)行機(jī)機(jī)械操作作規(guī)程，專專人操作作，培訓(xùn)訓(xùn)上崗。電電焊工等等特殊工工種需持持有特種種作業(yè)崗

29、崗位證書書。8.3 氧氧氣瓶與與乙炔瓶瓶隔離存存放，加加鎖保管管，使用用時(shí)保證證相互之之間的安安全距離離以及與與火源的的安全距距離，乙乙炔發(fā)生生器有防防止回火火的安全全裝置。8.4 電電焊、氧氧氣乙炔炔使用時(shí)時(shí)需嚴(yán)格格遵守動(dòng)動(dòng)火審批批制度，配配備合適適的滅火火器材或或有其他他防火措措施，并并安排專專人看護(hù)護(hù)。8.5 起起重機(jī)等等機(jī)械使使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查，確確保機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，保保險(xiǎn)裝置置有效。吊吊裝過程程中嚴(yán)禁禁鋼絲繩繩與電線線、電纜纜接觸，吊吊物下禁禁止行人人通過。8.6 雨雨、雪、大大霧天氣氣及風(fēng)力力大于五五級(jí)以上上時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止鋁鋁板幕墻墻施工，施施工機(jī)具具應(yīng)有防雨、防防雷接地地措施。

30、9. 環(huán)保保措施9.1 按按照施工工現(xiàn)場(chǎng)的的布置要要求，材材料碼放放整理，標(biāo)標(biāo)識(shí)齊全全。施工工場(chǎng)地做做到工完完、料凈凈、場(chǎng)地地清，每每日下班班前進(jìn)行行清掃，整整潔文明明。9.2 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置加工間間，電焊焊、砂輪輪切割等等作業(yè)在在加工間間內(nèi)進(jìn)行行，減少少光污染染和噪聲聲污染，操操作人員員需穿戴戴好護(hù)目目鏡、工工作服等等自身防防護(hù)用品品。9.3 加加工生產(chǎn)產(chǎn)后的零零碎下腳腳料按照照可回收收、不可可回收、有有毒有害害物資進(jìn)進(jìn)行分類類存放，按按照要求求定期處處理。 9.4 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工型型材時(shí)，要要控制各各種機(jī)械械噪聲。將將機(jī)械安安放在平平整度較較高的平平臺(tái)上，下下墊木板板，并定定期檢查查各種零零配件

31、，如如發(fā)現(xiàn)零零部件有有松動(dòng)、磨磨損，及及時(shí)緊固固或更換換，以降降低噪聲聲。10. 效效益分析析10.1 經(jīng)濟(jì)效效益因每塊雙曲曲異形鋁鋁板幕墻墻每層錯(cuò)錯(cuò)開、向向上逐層層收縮，理理論上沒沒有一個(gè)個(gè)相同的的單元板板塊，所所有單元元板塊均均為異型型單元板板。施工工中從鋁鋁板幕墻墻深化設(shè)設(shè)計(jì)、材材料訂貨貨下料到到工程安安裝，采采用BIM技術(shù)輔輔助全過過程管理理，提高高勞動(dòng)效效率，減減少人員員配置，優(yōu)優(yōu)化下料料，提高高產(chǎn)品精精度，減減少了材材料浪費(fèi)費(fèi)，縮短短了施工工工期。共共計(jì)節(jié)約約工期費(fèi)費(fèi)用約20萬元，減減少返工工產(chǎn)生的的人工、材材料、機(jī)機(jī)械費(fèi)用用約15萬元，Rhiino軟件精精細(xì)化建建模深化化設(shè)計(jì)、快快速統(tǒng)計(jì)計(jì)工程量量節(jié)約過過程管理理費(fèi)用2萬元，創(chuàng)創(chuàng)造直接接、間接接的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益共共計(jì)37萬余元元。10.2 社會(huì)效效益B