1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.xx一標(biāo)段段施工組織設(shè)設(shè)計編制人： 審核人： 審批人： 日 期期： 220155年 4月 9日目 錄第一章 編編制說明明一、編制原原則 二、編制依依據(jù)第二章 工工程概況況 一、建筑概概況二、結(jié)構(gòu)概概況三、其他情情況四、工程地地質(zhì)水文文氣象條條件概況況第三章 施施工目標(biāo)標(biāo)一、工期目目標(biāo)二、質(zhì)量目目標(biāo)三、安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)四、文明施施工和環(huán)環(huán)保目標(biāo)標(biāo)五、科技進進步目標(biāo)標(biāo)六、服務(wù)目目標(biāo)第四章 施施工管理理組織一、管理組組織機構(gòu)構(gòu)二、人員職職責(zé)第五章 施施工技術(shù)術(shù)措施

2、一、土方施施工二、鋼筋混混凝土條條基施工工三、排架主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方方法四、構(gòu)件預(yù)預(yù)制五、結(jié)構(gòu)吊吊裝六、門窗工工程七、室內(nèi)給給排水施施工八、建筑電電氣施工工第六章 工工程質(zhì)量量保證措措施一、質(zhì)量組組織管理理措施二、測量質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控措施三、模板工工程的質(zhì)質(zhì)量控制制四、鋼筋工工程的質(zhì)質(zhì)量控制制五、混凝土土工程質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控六、預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線質(zhì)量控控制第七章 安安全生產(chǎn)產(chǎn)措施 一、建筑施施工安全全一般規(guī)規(guī)定二、安全組組織措施施三、高處作作業(yè)勞動動保護四、腳手架架安全要要求五、吊裝工工程六、防火和和防雷措措施七、臨邊防防護措施施八、施工機機械安全全防護九、現(xiàn)場臨臨時用電電第八章 文文明施工工措施第九章

3、 施施工進度度計劃第十章 進進度保證證措施第十一章 成品品及半成成品保護護措施第十二章 施工工節(jié)能降降耗主要要措施第十三章 項目班班子組成成資歷情情況 第十四章 項目目經(jīng)理情情況第十五章 新技技術(shù)、新新工藝的的應(yīng)用及及效果第十六章 主要要機具使使用計劃劃第十七章 勞動動力安排排計劃第十八章 施工工現(xiàn)場總總平面布布置第十九章 企業(yè)業(yè)和項目目經(jīng)理創(chuàng)創(chuàng)建安全全、文明明施工業(yè)業(yè)績 輔助資料表表項目經(jīng)理簡簡歷表主要施工管管理人員員表主要施工機機械設(shè)備備表項目擬分包包情況表表勞動力計劃劃表-臨時設(shè)施布布置及臨臨時用地地表施工進度表表第一章 編編制說明明一、編制原原則1、按照招招標(biāo)文件件及合同同條件的的各項

4、條條款要求求，實質(zhì)質(zhì)性響應(yīng)應(yīng)業(yè)主的的指令和和要求。2、認真貫貫徹國家家對工程程建設(shè)的的各項方方針、政政策，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行工程建建設(shè)程序序。3、堅持技技術(shù)先進進、科學(xué)學(xué)管理與與經(jīng)濟實實用相結(jié)結(jié)合的原原則。采采用最科科學(xué)的施施工方案案和最先先進的施施工技術(shù)術(shù)。采用用現(xiàn)代化化科學(xué)管管理手段段，保證證企業(yè)質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的進行，保保質(zhì)量、保保工期。4、根據(jù)工工程實際際，圍繞繞工程重重點，周周密部署署，合理理安排施施工順序序。5、實施項項目法管管理，采采用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃技技術(shù)對工工程項目目進行動動態(tài)管理理，確保保實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量、安安全、成成本、工工期及社社會信譽譽的預(yù)期期目標(biāo)。努努力降低低工程成成本，力力求工程

5、程造價合合理。6、尊重當(dāng)當(dāng)?shù)孛窳?xí)習(xí)、風(fēng)俗俗、慣例例，做好好環(huán)境保保護，減減少因施施工對當(dāng)當(dāng)?shù)貛韥淼囊磺星懈蓴_。二、編制依依據(jù)1、工程招招標(biāo)文件件及施工工圖紙、工工程量清清單。2、現(xiàn)行建建筑施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范、驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)規(guī)程。3、踏勘工工地現(xiàn)場場調(diào)查咨咨詢的有有關(guān)資料料。4、標(biāo)前會會會議紀(jì)紀(jì)要和補補遺書等等有關(guān)內(nèi)內(nèi)容及資資料第二章 工工程概況況一、建筑概概況1、工程名名稱：xxx一標(biāo)標(biāo)段2、建設(shè)地地點：xxx3、建筑規(guī)規(guī)模：總總建筑面面積79964.42平平方米，其其中包括括1#平平倉房336099.366平方米米，地上上一層，單單跨277米，33#平房房倉29915.52平平方米，地

6、地上一層層，雙跨跨24米米，5#平倉房房12775.554平方方米，地地上一層層，單跨跨21米米，消防防泵房336平方方米，消消防水池池1288平方米米。4、建筑概概況 建筑名稱xx建筑面積3609.36平平方米建筑占地面面積3609.36平平方米耐火等級二級建筑高度11.555米屋面防水等等級級設(shè)計存糧高高度8.00米米抗震設(shè)防烈烈度度設(shè)計倉容量量203144.800噸平房倉類別別常溫倉儲存物品火火災(zāi)危險險性分類類丙類設(shè)計合理使使用年限限50年工程項目等等級二級建筑名稱xx建筑面積2915.52平平方米建筑占地面面積2915.52平平方米耐火等級二級建筑高度11.555米屋面防水等等級級設(shè)計

7、存糧高高度8.00米米抗震設(shè)防烈烈度度設(shè)計倉容量量164166.000噸平房倉類別別常溫倉儲存物品火火災(zāi)危險險性分類類丙類設(shè)計合理使使用年限限50年工程項目等等級二級建筑名稱xx建筑面積1275.54平平方米建筑占地面面積1275.54平平方米耐火等級二級建筑高度11.555米屋面防水等等級級設(shè)計存糧高高度8.00米米抗震設(shè)防烈烈度度設(shè)計倉容量量7182.00噸噸平房倉類別別常溫倉儲存物品火火災(zāi)危險險性分類類丙類設(shè)計合理使使用年限限50年工程項目等等級二級5、工程做做法地面：1、素素土夯實實 2、3300厚厚三七灰灰土墊層層 3、660厚CC20砼砼墊層 4、高分子子防水卷卷材一層層、800厚

8、C220砼面面層，分分格屋面：1、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋砼屋屋面板，cc20細細石砼灌灌縫 22、200厚水泥泥砂漿找找平層3、膠粘880厚聚聚苯板 44、200厚1:3水泥泥砂漿找找平層 5、2層33厚SBBS改性性瀝青防防水卷材材頂棚：噴大大白漿內(nèi)墻面：11、155厚1:2.55水泥砂砂漿找平平層 2、噴噴涂二道道建筑防防水劑3、3厚石石灰麻刀刀漿罩面面 4、內(nèi)墻涂涂料外墻面：丙丙烯酸涂涂料 二、結(jié)構(gòu)構(gòu)概況1#平倉房房該工程程為277米跨預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土折折線型屋屋架，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土柱，5500厚厚磚墻，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土連續(xù)梁梁，柱下下鋼筋混混凝土條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)。3#平倉房房該工程程為24

9、4米雙跨跨排架，屋架為為24米米跨預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土折線線型屋架架，現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土柱柱，5000厚磚磚墻，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土連續(xù)梁梁，柱下下鋼筋混混凝土條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)。5#平倉房房該工程程為211米單跨跨排架，屋屋架為221米跨跨預(yù)應(yīng)力力混凝土土折線型型屋架，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土柱，5500厚厚磚墻，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土連續(xù)梁梁，柱下下鋼筋混混凝土條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)。三、其他情情況通風(fēng)、熏蒸蒸系統(tǒng)、消防火火災(zāi)報警警四、工程地地質(zhì)水文文氣象條條件概況況基本風(fēng)壓KKN/mm20.45地面粗糙度度類別B類基本雪壓KKN/mm20.25抗震設(shè)防烈烈度7度（0.10gg）設(shè)計地震分分組第二組建筑場地類類別類

10、場地標(biāo)準(zhǔn)凍凍深0.85mm地下水勘測深度內(nèi)內(nèi)無地下下水濕陷性無液化影響無第三章 施施工目標(biāo)標(biāo)（一）、工工期目標(biāo)標(biāo)計劃20115年4月20日開開工，220166年7月31日竣竣工，工工期為4469天天日歷日日。（二）質(zhì)量量目標(biāo)確保合格工工程；爭爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。（三）安全全生產(chǎn)目目標(biāo)堅持“安全全第一，預(yù)預(yù)防為主主”的方針針，保證證一般事事故頻率率小于11.5，死亡亡率為零零，在施施工期間間杜絕一一切重大大安全質(zhì)質(zhì)量事故故。（四）文明明施工和和環(huán)保目目標(biāo)強化施工現(xiàn)現(xiàn)場科學(xué)學(xué)管理，滿滿足現(xiàn)場場環(huán)保要要求，創(chuàng)創(chuàng)一流水水平，建建成市級級文明樣樣板工地地。（五）科技技進步目目標(biāo)將本工程列列為本企企業(yè)科技技示

11、范工工程。（六）服務(wù)務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿滿意工程程。第四章 施施工管理理組織本工程根據(jù)據(jù)其特點點，在現(xiàn)現(xiàn)場成立立了項目目經(jīng)理部部，實施施總承包包管理模模式。由由項目經(jīng)經(jīng)理、項項目主任任工程師師、項目目經(jīng)濟師師組成。負負責(zé)對工工程的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、決決策、指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)、控控制等事事宜，對對工程的的進度、成成本、質(zhì)質(zhì)量、安安全和現(xiàn)現(xiàn)場文明明等負全全部責(zé)任任。一、管理組組織機構(gòu)構(gòu)，如圖圖所示。組織機構(gòu)圖圖（一）各科科室職責(zé)責(zé)1工程科科，負責(zé)責(zé)施工的的全面過過程控制制，嚴(yán)格格控制分分項工程程施工工工序，落落實技術(shù)術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量量進度關(guān)關(guān)，保證證工程目目標(biāo)實現(xiàn)現(xiàn)。2機電科科，負責(zé)責(zé)施工機機械的選選購和采采用，

12、施施工用電電線路的的鋪設(shè)以以及機電電安裝工工程等的的施工。3技術(shù)科科，編制制施工組組織設(shè)計計，制定定并監(jiān)督督實施技技術(shù)措施施和質(zhì)量量改進措措施，負負責(zé)并解解決施工工工程中中發(fā)生的的技術(shù)問問題，負負責(zé)辦理理設(shè)計變變更和洽洽商，以以及技術(shù)術(shù)資料的的整理歸歸檔。4質(zhì)量科科，負責(zé)責(zé)制定質(zhì)質(zhì)量保證證體系，對對施工中中的工程程質(zhì)量進進行嚴(yán)格格控制，嚴(yán)嚴(yán)格進行行質(zhì)量檢檢查和質(zhì)質(zhì)量狀況況分析。5安全科科，負責(zé)責(zé)工程安安全保衛(wèi)衛(wèi)、消防防工作，保保證工程程的順利利進行。6物資科科，負責(zé)責(zé)采購供供應(yīng)合格格產(chǎn)品、半半成品等等材料，負負責(zé)進場場物資的的驗收保保護和發(fā)發(fā)放。7合約、預(yù)預(yù)算科，負負責(zé)施工工項目的的合同管管理

13、以及及該預(yù)算算、索賠賠和核算算等工作作。8辦公室室，協(xié)調(diào)調(diào)經(jīng)理部部各職能能科室，質(zhì)質(zhì)量體系系綜合管管理和成成本核算算和管理理。（二）人員員職責(zé)如如下：1項目經(jīng)經(jīng)理職責(zé)責(zé)（1）是工工程項目目總負責(zé)責(zé)人，向向上級主主管負責(zé)責(zé)。（2）貫徹徹公司經(jīng)經(jīng)營方針針，制定定項目目目標(biāo)，全全面履行行工程承承包合同同規(guī)范的的責(zé)任。（3）組織織機構(gòu)的的建立和和人員安安排及確確定職責(zé)責(zé)范圍。（4）對公公司質(zhì)量量保證手手冊和有有關(guān)程序序文件的的貫徹執(zhí)執(zhí)行。（5）負責(zé)責(zé)經(jīng)理部部內(nèi)部責(zé)責(zé)任狀的的簽訂。（6）負責(zé)責(zé)分包工工程合同同的簽訂訂。（7）負責(zé)責(zé)工程施施工款項項的審批批，工程程款的回回收。（8）負責(zé)責(zé)工程的的安全生生產(chǎn)

14、。2主任工工程師職職責(zé)。負負責(zé)質(zhì)量量體系的的運行和和管理，審審批“項目質(zhì)質(zhì)量計劃劃”，參與與編制總總進度計計劃，審審定分部部、分項項計劃，與與業(yè)主或或其代表表協(xié)調(diào)解解決工作作中的問問題，負負責(zé)材料料質(zhì)量檢檢驗和試試驗，對對施工工工藝和工工程質(zhì)量量進行檢檢查和監(jiān)監(jiān)督，對對不合格格處更正正，主持持有關(guān)工工程技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量問題會會議，負負責(zé)對工工程的最最終檢驗驗和試驗驗的組織織工作。3經(jīng)濟師師職責(zé)，負負責(zé)項目目經(jīng)濟事事務(wù)，確確定工程程量，核核定工程程款項，對對各分包包單位和和供貨方方簽訂經(jīng)經(jīng)濟合同同，核定定價格和和數(shù)量，監(jiān)監(jiān)督審查查財務(wù)、材材料部門門的工作作，并負負責(zé)項目目施工中中的成本本控制。4主

15、要部部門負責(zé)責(zé)人員職職責(zé)主要科室人人員職責(zé)責(zé)表 人員主要責(zé)任技術(shù)科主管管1認真執(zhí)執(zhí)行施工工規(guī)范，操操作規(guī)程程和各項項規(guī)章制制度和有有關(guān)規(guī)定定；2負責(zé)編編制單位位工程施施工方案案。制定定技術(shù)措措施和實實施優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程措措施；3負責(zé)圖圖紙會審審，組織織技術(shù)人人員、工工長學(xué)習(xí)習(xí)圖紙，負負責(zé)向工工人班組組進行技技術(shù)交底底；4負責(zé)檢檢查單位位工程測測量定位位，抄平平放線，沉沉降測量量，參與與隱蔽工工程驗收收和分部部分項工工程評定定；5負責(zé)組組織施工工中的砂砂漿，混混凝土的的試塊制制作、養(yǎng)養(yǎng)護、保保管、送送試、材材料測定定及二次次化驗；6負責(zé)技技術(shù)資料料的積累累，整理理齊全完完備；7負責(zé)質(zhì)質(zhì)量安全全有關(guān)技技

16、術(shù)事宜宜，及時時處理不不合格工工程；8負責(zé)檢檢查材料料是否合合格工程科主管管1在項目目經(jīng)理指指導(dǎo)下，對對單位工工程所劃劃分的工工程的區(qū)區(qū)段的管管理工作作負責(zé)；2對單位位的質(zhì)量量檢查、安安全、進進度負責(zé)責(zé)至班組組；3負責(zé)編編制本單單位施工工組織設(shè)設(shè)計，以以及貫徹徹和監(jiān)督督；4負責(zé)勞勞動力的的管理工工作，并并提出每每月的勞勞動力需需要量計計劃，并并負責(zé)分分包管理理工作。辦公室主管管1協(xié)調(diào)各各科室，進進行綜合合管理；2根據(jù)項項目特點點，以預(yù)預(yù)算成本本為項目目基礎(chǔ)，確確定項目目目標(biāo)成成本。并并對目標(biāo)標(biāo)成本進進行有效效的分解解，編制制工程成成本降低低計劃，制制定有效效的工程程成本預(yù)預(yù)測控制制方案；3對降

17、低低成本措措施的實實施效果果進行動動態(tài)考評評，負責(zé)責(zé)組織分分階段工工程成本本的經(jīng)濟濟活動進進行分析析，提出出各階段段成本報報告期的的工程成成本；4在工程程竣工后后及時提提供項目目考核的的全套資資料與數(shù)數(shù)據(jù)并接接受有關(guān)關(guān)部門的的審定物資科主管管1負責(zé)按按施工進進度計劃劃申報材材料使用用計劃，落落實材料料半成品品的對外外加工定定貨的數(shù)數(shù)量和供供應(yīng)時間間；2按材料料技術(shù)要要求，對對材料的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量和質(zhì)質(zhì)量進行行把關(guān)驗驗收；3統(tǒng)籌安安排現(xiàn)場場物資管管理工作作，按平平面布置置設(shè)計進進行儲存存；4落實機機械設(shè)備備進場計計劃，材材料使用用計劃和和構(gòu)件供供貨計劃劃，做好好材料進進場工作作；5加強材材料管理

18、理，開展展限額領(lǐng)領(lǐng)料，降降低消耗耗，節(jié)約約材料。第五章 施施工技術(shù)術(shù)措施一、土方施施工1、 主要要機具：1.1 挖挖土機械械有：挖挖土機、自自卸汽車車等。2、作業(yè)條條件：2.1土方方開挖前前，應(yīng)根根據(jù)施工工方案的的要求，將將施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的的地下、地地上障礙礙物清除除和處理理完畢。2.2建筑筑物或構(gòu)構(gòu)筑物的的位置或或場地的的定位控控制線（樁樁）、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平平樁及開開槽的灰灰線尺寸寸，必須須經(jīng)過檢檢驗合格格；并辦辦完預(yù)檢檢手續(xù)。2.3夜間間施工時時，應(yīng)有有足夠的的照明設(shè)設(shè)施；在在危險地地段應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯顯標(biāo)志，并并要合理理安排開開挖順序序，防止止錯挖或或超挖。2.4在機機械施工工無法作作業(yè)的部部位和

19、修修整邊坡坡坡度、清清理槽底底等，均均應(yīng)配備備人工進進行。2.5熟悉悉圖紙，做做好技術(shù)術(shù)交底。3、 工工藝流程程：確定開挖挖的順序序和坡度度分段分分層平均均下挖修邊和和清底3.1開挖挖基坑不不得挖至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高以下下，如不不能準(zhǔn)確確地挖至至設(shè)計基基底標(biāo)高高時，可可在設(shè)計計標(biāo)高以以上暫留留一層土土不挖，以以便在抄抄平后，由由人工挖挖出。3.2在機機械施工工挖不到到的土方方，應(yīng)配配合人工工隨時進進行挖掘掘，并用用手推車車把土運運到機械械挖到的的地方，以以便及時時用機械械挖走。3.3槽底底修理鏟鏟平后，進進行質(zhì)量量檢查驗驗收。3.4 開開挖基坑坑的土方方，在場場地有條條件堆放放時，一一定留足足回填需

20、需用的好好土；多多余的土土方，應(yīng)應(yīng)一次運運走，避避免二次次搬運。二、鋼筋混混凝土獨獨立柱基基礎(chǔ)施工工1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.1作業(yè)業(yè)條件1.1.11辦完地地基驗槽槽及隱檢檢手續(xù)。1.1.22辦完基基槽驗線線驗收手手續(xù)。1.1.33有混凝凝土配合合比通知知單、準(zhǔn)準(zhǔn)備好試試驗用工工器具。2、工藝流流程清理混凝凝土墊層層鋼筋綁綁扎相關(guān)專專業(yè)施工工清理支模板板清理混凝土土攪拌混凝土土澆筑混凝土土振搗混凝土土找平混凝土土養(yǎng)護模板拆拆除3、操作工工藝3.1清理理及墊層層澆筑地基驗槽完完成后，清除表表層浮土土及擾動動土，不留積積水，立即進進行墊層層混凝土土施工，墊層混混凝土必必須振搗搗密實，表面平平整，嚴(yán)禁晾晾曬

21、基土土。3.2鋼筋筋綁扎鋼筋制作與與安裝：1、學(xué)習(xí)、熟熟悉施工工圖紙和和指定的的圖集，嚴(yán)嚴(yán)格按照照圖紙施施工，明明了構(gòu)造造柱、圈圈梁、節(jié)節(jié)點處的的鋼筋構(gòu)構(gòu)造及各各部做法法，確定定合理分分段與搭搭接位置置和安裝裝次序，2、鋼筋應(yīng)應(yīng)出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書和試試驗報告告，不同同型號、鋼鋼號、規(guī)規(guī)格均要要進行復(fù)復(fù)試合格格，必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定方方可使用用。3、鋼筋不不得有裂裂紋、起起皮生銹銹、表面面無損傷傷、無污污染，發(fā)發(fā)現(xiàn)有顆顆?，F(xiàn)狀狀不得使使用。按按施工圖圖計算準(zhǔn)準(zhǔn)確下料料單，根根據(jù)鋼材材定尺長長度統(tǒng)籌籌下料，加加強中間間尺寸復(fù)復(fù)查做到到物盡其其用。4、所下的的各種不不同型號號、

22、規(guī)格格不同尺尺寸數(shù)量量按施工工平面布布置圖要要求，按按綁扎次次序，分分別堆放放掛上標(biāo)標(biāo)識牌，綁綁扎前要要清掃模模板內(nèi)雜雜物和砌砌墻的落落地砂漿漿灰，模模板上彈彈好水平平標(biāo)高線線。5、綁扎基基礎(chǔ)柱鋼鋼筋時，箍箍筋的接接頭應(yīng)交交錯分布布在四角角縱向鋼鋼筋上，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與縱向向鋼筋交交叉點均均應(yīng)扎牢牢（箍筋筋平直部部分與縱縱向鋼筋筋交叉點點可間隔隔扎牢）綁綁扎箍筋筋時綁扣扣相互間間應(yīng)成八八字形，基基礎(chǔ)柱與與梁的交交接處上上下各5500mmm加密密區(qū)。6、綁扎基基礎(chǔ)梁，在在模扳支支好后綁綁扎，按按箍筋間間距在模模板一側(cè)側(cè)劃好線線放箍筋筋后穿入入受力鋼鋼筋。綁綁扎時箍箍筋應(yīng)受受力鋼筋筋垂直，并并沿受力

23、力鋼筋方方向相互互錯開。各各受力鋼鋼筋之間間的綁扎扎接頭位位置應(yīng)相相互錯開開，并在在中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢。在在鋼筋綁綁扎好后后應(yīng)墊水水泥墊塊塊，數(shù)量量為8塊/M22。后澆澆帶處鋼鋼筋放置置按圖紙紙要求附附加鋼筋筋，并在在斷面放放置同梁梁高、寬寬相同的的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片。7、在鋼筋筋加工時時不得亂亂鋸亂放放，使用用前須將將鋼筋上上的油污污、泥土土和浮銹銹清理干干凈。綁綁扎結(jié)束束后應(yīng)保保持鋼筋筋清潔。 3.33模板鋼筋綁扎及及相關(guān)專專業(yè)施工工完成后后立即進進行模板板安裝，模板采采用小鋼鋼?；蚰灸灸?，利用架架子管或或木方加加固。不不得用重重物沖擊擊模板，不準(zhǔn)在在吊幫的的模板上上搭設(shè)腳腳手架，保證模模

24、板的牢牢固和嚴(yán)嚴(yán)密。模板施工1、模板及及其支架架必須以以下規(guī)定定：1）、保證證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件各部部分形狀狀尺寸和和相互位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。2）、具有有足夠的的承載力力、剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠地地承受新新交砼的的自重和和側(cè)壓力力，以及及在施工工過程中中所產(chǎn)生生的荷載載。3）、構(gòu)造造簡單，拆拆裝方便便，便于于鋼筋的的綁扎、安安裝和砼砼的澆筑筑和養(yǎng)護護等要求求。4）、模板板的接縫縫不應(yīng)漏漏漿。5）、木模模與支撐撐系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)選不易易變形、質(zhì)質(zhì)輕、韌韌性好的的材料不不得使用用腐朽、脆脆性和受受潮濕易易變形的的木材。6）、后澆澆帶模板板不得在在后澆帶帶內(nèi)拼接接，且每每邊超過過后澆帶帶2000mm。2、基

25、礎(chǔ)模模板安裝裝3、模板的的拆除1）承重模模板在砼砼強度能能夠保證證其表面面及棱角角不因拆拆模而受受損時方方能拆模模。2）梁小于于8m的砼砼強度要要達到775%以以上。3）拆除的的模板要要及時清清運，同同時清理理模板上上的雜物物，涂刷刷隔離劑劑，分類類堆放整整齊。4）后澆帶帶處模板板不得拆拆除，并并不得擾擾動。待待后澆帶帶砼澆筑筑完畢后后拆除。5、模板安安裝的允允許偏差差軸線位置： 5mmm層高垂直度度： 66mm相鄰兩板高高低差： 2mmm截面內(nèi)部尺尺寸： +44mm -55mm表面平整度度（2mm長度上上）： 5mmm3.4清理理清除模板內(nèi)內(nèi)的木屑屑、泥土土等雜物物，木模澆澆水濕潤潤，堵嚴(yán)板

26、板縫及孔孔洞。3.5混凝凝土現(xiàn)場場攪拌每次澆筑混混凝土前前1.55h左右，由施工工現(xiàn)場專專業(yè)工長長填寫申申報“混凝土土澆筑申申請書”，由建設(shè)設(shè)(監(jiān)理)單位和和技術(shù)負負責(zé)人或或質(zhì)量檢檢查人員員批準(zhǔn)，每一臺臺班都應(yīng)應(yīng)填寫。試驗員依據(jù)據(jù)“混凝土土澆筑申申請書”填寫有有關(guān)資料料。根據(jù)據(jù)砂石含含水率，調(diào)整混混凝土配配合比中中的材料料用量，換算每每盤的材材料用量量，寫配合合比板，經(jīng)施工工技術(shù)負負責(zé)人校校核后，掛在攪攪拌機旁旁醒目處處。定磅磅秤或電電子秤及及水繼電電器。材料用量、投投放：水泥、水水、外加加劑的計計量誤差差為2%，粗粗、細骨骨料的計計量誤差差為3%。投投料順序序為：石子水泥砂子水。攪拌時間：為

27、使混混凝土攪攪拌均勻勻，自全部部拌合料料裝人攪攪拌筒中中起到混混凝土開開始卸料料止，混凝土土攪拌的的最短時時間：強制式攪拌拌機：不摻外外加劑時時，不少于于90ss；摻外外加劑時時，不少于于1200s。3.6混凝凝土澆筑筑混凝土應(yīng)分分層連續(xù)續(xù)進行，問歇時時間不超超過混凝凝土初凝凝時間，一般不不超過22h，為為保證鋼鋼筋位置置正確，先澆一一層510cm厚混凝凝土固定定鋼筋。臺臺階型基基礎(chǔ)每一一臺階高高度整體體澆搗，每澆完完一臺階階停頓00.5hh待其下下沉，再澆上上一層。分分層下料料，每層厚厚度為振振動棒的的有效振振動長度度。防止止由于下下料過厚厚、振搗搗不實或或漏振、吊吊幫的根根部砂漿漿涌出等等

28、原因造造成蜂窩窩、麻面面或孔洞洞。3.7混凝凝土振搗搗采用插入式式振搗器器，插人的的間距不不大于振振搗器作作用部分分長度的的1.225倍。上上層振搗搗棒插人人下層335cmm。盡量量避免碰碰撞預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)埋螺栓栓，防止預(yù)預(yù)埋件移移位。3.8混凝凝土找平平混凝土澆筑筑后，表面比比較大的的混凝土土，使用平平板振搗搗器振一一遍，然后用用刮桿刮刮平，再用木木抹子搓搓平。收收面前必必須校核核混凝土土表面標(biāo)標(biāo)高，不符合合要求處處立即整整改。3.9混凝凝土澆筑筑澆筑混凝土土?xí)r，經(jīng)常觀觀察模板板、支架架、鋼筋筋、螺栓栓、預(yù)留留孔洞和和管有無無走動情情況，一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形、走走動或位位移時，立即停停止?jié)仓?/p>

29、，并及時時修整和和加固模模板，然后再再繼續(xù)澆澆筑。3.10混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護已澆筑完的的混凝土土，應(yīng)在122h左右右覆蓋和和澆水。一一般常溫溫養(yǎng)護不不得少于于7d。養(yǎng)養(yǎng)護設(shè)專專人檢查查落實，防止由由于養(yǎng)護護不及時時，造成混混凝土表表面裂縫縫。3.11模模板拆除除側(cè)面模板在在混凝土土強度能能保證其其棱角不不因拆模模板而受受損壞時時方可拆拆模，拆模前前設(shè)專人人檢查混混凝土強強度，拆除時時采用撬撬棍從一一側(cè)順序序拆除，不得采采用大錘錘砸或撬撬棍亂撬撬，以免造造成混凝凝土棱角角破壞。三、排架主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方方法1模板工工程主要采用鋼鋼木組合合式模板板，板材材采用118mmm厚九層層膠合板板；龍骨骨背采用

30、用50mmm50mmm方木木，緊固固件采用用12或或14螺螺栓，配配套用20PPVC塑塑料管；支撐系系統(tǒng)及包包箍采用用48鋼鋼管腳手手架及活活動鋼管管頂撐。1.1模板板施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1.1.11進行中中心線和和位置線線的放線線：首先先用經(jīng)緯緯儀引測測建筑物物的邊柱柱和墻軸軸線，并并以該軸軸線為起起點，測測出每條條軸線。模模板放線線時，應(yīng)應(yīng)先清理理好現(xiàn)場場，然后后根據(jù)施施工圖用用墨線彈彈出模板板的內(nèi)邊邊線和中中心線，墻墻模板要要彈出模模板的內(nèi)內(nèi)、外邊邊線，以以便于模模板安裝裝和校正正。1.1.22做好標(biāo)標(biāo)高量測測工作：用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀把建建筑物水水平標(biāo)高高引測到到模板安安裝位置置。1.1.33進行

31、找找平工作作：模板板承墊底底部應(yīng)預(yù)預(yù)先找平平，以保保證模板板位置正正確，防防止模板板底部漏漏漿。找找平方法法是沿模模板內(nèi)邊邊線用11:3水水泥砂漿漿抹平層層。1.1.44設(shè)置模模板定位位基準(zhǔn)：采用鋼鋼筋定位位，即根根據(jù)構(gòu)件件斷面尺尺寸切割割一定長長度的鋼鋼筋，點點焊在主主筋上(以勿燒燒傷主筋筋斷面為為準(zhǔn))，以以保證鋼鋼筋與模模板位置置的準(zhǔn)確確。1.2柱模模板安裝裝方法采用組合鋼鋼模板施施工柱子子，柱模模板安裝裝時，要要點如下下：1.2.11柱模與與梁模連連接處采采用定型型鋼模板板嵌補。1.2.22支設(shè)的的柱模，其其標(biāo)高、位位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，支支設(shè)應(yīng)牢牢固。柱柱模板支支撐應(yīng)連連成整體體。1.2.33

32、柱模根根部要用用水泥砂砂漿堵嚴(yán)嚴(yán)，防止止跑漿。1.2.44柱模的的澆筑口口和清掃掃口，在在配模時時應(yīng)一并并考慮留留出。1.3梁模模板施工工方法即：搭設(shè)鋼鋼管支撐撐架子，準(zhǔn)準(zhǔn)確調(diào)平平梁底橫橫楞標(biāo)高高，鋪設(shè)設(shè)梁的底底模板，校校正軸線線位置無無誤后固固定，并并可視具具體情況況先安裝裝一側(cè)模模板。然然后綁扎扎梁鋼筋筋，綁扎扎梁鋼筋筋后安裝裝另一側(cè)側(cè)模板，并并固定兩兩側(cè)模板板。按設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求起拱。安安裝鋼支支撐，擰擰緊對拉拉螺栓，調(diào)調(diào)整梁口口平直。梁模板安裝裝，應(yīng)注注意以下下事項：1.3.11梁口與與柱頭模模板的連連接特別別重要，一一般可采采用角模模拼接或或用方木木、木條條鑲拼。1.3.22底層

33、梁梁模支架架下的土土地面，應(yīng)應(yīng)夯實平平整，并并按要求求設(shè)置墊墊木，排排水通暢暢。多層層支設(shè)時時，應(yīng)使使上下支支柱在一一條垂直直線上。1.3.33起拱應(yīng)應(yīng)在側(cè)模模內(nèi)外鋼鋼楞連接接前進行行，起拱拱后再連連接側(cè)模模內(nèi)外鋼鋼楞，緊緊固對拉拉螺栓，調(diào)調(diào)整梁模模口平直直，卡上上梁口卡卡。1.4樓板板模板施工要點：1.4.11樓板模模板的支支撐架子子采用鋼鋼管扣件件支撐，上上擱木楞楞，木楞楞間距應(yīng)應(yīng)經(jīng)計算算確定；1.4.22膠合板板模板施施工前宜宜進行模模板排板板設(shè)計，施施工中嚴(yán)嚴(yán)格按模模板排板板圖排板板，減少少膠合板板模板的的鋸割，利利于膠合合板模板板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用；1.4.33膠合板板模板面面板應(yīng)涂涂刷脫

34、模模劑，以以利于脫脫模；1.4.44膠合板板模板的的接頭應(yīng)應(yīng)平整，接接頭處可可用膠帶帶紙粘貼貼。1.5模板板的拆除除模板的拆除除,除了了非承重重側(cè)模應(yīng)應(yīng)以能保保證砼表表面及棱棱角不受受損壞時時(大于于1N/mm22)方可可拆除外外，承重重模板應(yīng)應(yīng)按砼砼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗收收規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。模板拆除的的順序的的方法，應(yīng)應(yīng)按照配配板設(shè)計計的規(guī)定定進行，遵遵循先支支后拆、后后支先拆拆、先非非承重部部位和后后承重部部位以及及自上而而下的原原則，拆拆模時，嚴(yán)嚴(yán)禁用大大錘和撬撬棍硬砸砸硬撬。拆拆除的模模板等配配件，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔扔，要有有人接應(yīng)應(yīng)傳遞，按按指定地地點堆放放。并做做到及時時清理、維維

35、修和涂涂刷好隔隔離劑，以以備待用用。2鋼筋工工程2.1鋼筋筋施工前前的準(zhǔn)備備審學(xué)施工圖圖紙，采采用微機機鋼筋翻翻樣系統(tǒng)統(tǒng)進行鋼鋼筋翻樣樣工作；對進場鋼筋筋進行檢檢查，符符合要求求才可使使用；檢查所有施施工機械械，確保保運轉(zhuǎn)正正常。2.2鋼筋筋的制作作按照翻樣料料單進行行鋼筋制制作，應(yīng)應(yīng)注意尺尺寸準(zhǔn)確確，彎曲曲角度正正確，成成形鋼筋筋分類捆捆好，掛掛好料牌牌，按順順序堆放放整齊。避避免泥土土污染。2.3鋼筋筋的綁扎扎墻柱鋼筋綁綁扎前必必須將插插筋調(diào)直直，去除除插筋上上的水泥泥砂漿，綁綁扎時應(yīng)應(yīng)注意保保護層厚厚度，搭搭接長度度等；梁的鋼筋綁綁扎應(yīng)注注意搭接接接頭的的位置必必須錯開開，鋼筋筋間距、排

36、排距應(yīng)滿滿足設(shè)計計與施工工的要求求。3混凝土土工程本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土采用商商品混凝凝土。在進行混凝凝土澆筑筑時，嚴(yán)嚴(yán)格控制制澆筑厚厚度（每每層澆筑筑厚度不不得超過過50ccm）及及混凝土土搗制時時間，杜杜絕蜂窩窩、孔洞洞。留置置在梁部部位的水水平施工工縫、標(biāo)標(biāo)高要嚴(yán)嚴(yán)格準(zhǔn)確確控制，不不得過低低和超高高并形成成一個水水平面，以以利于下下一步梁梁板施工工，同時時保證質(zhì)質(zhì)量。梁梁板混凝凝土澆筑筑方向平平行于次次梁方向向推進，隨隨打隨抹抹。梁由由一端開開始，用用趕漿法法澆筑。標(biāo)標(biāo)高控制制用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平平，把樓樓面+00.5mm標(biāo)高線線用紅色色油漆標(biāo)標(biāo)注在柱柱、墻體體鋼筋上上，用拉拉線、刮刮桿找平平。

37、為了了避免發(fā)發(fā)生離析析現(xiàn)象，混混凝土自自上而下下澆筑時時，其自自由落差差不宜超超過2mm，如高高度超過過2m，應(yīng)應(yīng)設(shè)串桶桶、溜槽槽。為了了保證混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)良好好的整體體性，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行澆筑筑，如遇遇到意外外，澆筑筑間隙時時間應(yīng)控控制在上上一次混混凝土初初凝前將將混凝土土灌注完完畢。灌灌注每層層墻柱結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土?xí)r，為為避免腳腳部產(chǎn)生生蜂窩現(xiàn)現(xiàn)象，混混凝土澆澆筑前在在底部應(yīng)應(yīng)先鋪一一層510ccm厚同同強度等等級混凝凝土的水水泥砂漿漿?；炷翝仓螅瑧?yīng)應(yīng)及時進進行養(yǎng)護護。混凝凝土表面面壓平后后，先在在混凝土土表面灑灑少量水水，然后后覆蓋一一層塑料料薄膜，在在塑料薄薄膜上覆覆蓋兩層層阻燃草草

38、簾（根根據(jù)需要要增減）進進行養(yǎng)護護，草簾簾要覆蓋蓋嚴(yán)密，防防止混凝凝土暴露露，確保保混凝土土與環(huán)境境溫差不不大于225，養(yǎng)護護過程設(shè)設(shè)專人負負責(zé)。4、框架結(jié)結(jié)構(gòu)填充充墻的砌砌筑1) 所有有磚砌筑筑前必須須澆水潤潤濕，嚴(yán)嚴(yán)禁干磚磚上墻。2) 與砼砼柱交接接處應(yīng)將將砼柱內(nèi)內(nèi)的拉接接筋全部部剔出調(diào)調(diào)直后砌砌在磚縫縫內(nèi)。3) 與砼砼梁交接接處應(yīng)采采用折磚磚砌筑。頂頂砌密實實。4) 凡大大于20002000的預(yù)留留洞均應(yīng)應(yīng)預(yù)留，當(dāng)當(dāng)洞口寬寬度超過過規(guī)范規(guī)規(guī)定時做做鋼筋砼砼過梁。5) 不砌砌到頂?shù)牡膬?nèi)墻，按按設(shè)計要要求做砼砼壓頂。6) 對于于磚砌體體的臨時時留槎必必須按規(guī)規(guī)范要求求設(shè)置。四、預(yù)應(yīng)力力混凝土

39、土折線型型屋架1、施工順順序11施工工程序原材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備砌筑屋屋架底模模綁扎屋屋架構(gòu)造造鋼筋安裝波波紋管及及錨墊板板安裝屋屋架側(cè)模模檢查、校校正波紋紋管及錨錨墊板 澆筑屋屋架砼，（待待砼達到到設(shè)計強強度后）穿預(yù)應(yīng)力筋束 張拉預(yù)應(yīng)力筋束孔道灌漿錨具封閉1.2 關(guān)關(guān)鍵工序序序 號關(guān)鍵工序名名稱工序特點、難難點1鋼絞線張拉拉控制張拉應(yīng)應(yīng)力2 施工方方法及技技術(shù)措施施2.1、原原材料技技術(shù)要求求：各種原材料料必須符符合各項項有關(guān)規(guī)規(guī)定，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋進場時時，應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土用鋼鋼絞線GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器

40、應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370等的規(guī)定。 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）第7.2.1條的規(guī)定，孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合第7.2.2條的規(guī)定。各類材料均具有產(chǎn)品出廠合格證、出廠試驗報告及進場復(fù)驗報告。預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。 根據(jù)單位工工程總體體施工組組織的安安排，各各堆構(gòu)件件的端部部要相互互錯開，應(yīng)應(yīng)留出間間距2米。 經(jīng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉、灌漿漿后翻身身起模扶

41、扶直，最最后安裝裝到柱頂頂或牛腿腿上。預(yù)應(yīng)力工程程是整個個預(yù)制構(gòu)構(gòu)件關(guān)鍵鍵項目，施施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力不僅僅關(guān)系到到構(gòu)件本本身的質(zhì)質(zhì)量，而而且將直直接影響響使用效效果和工工程進度度，因此此，對構(gòu)構(gòu)件制作作（包括括原材料料要求、模模板、鋼鋼筋、鐵鐵件、預(yù)預(yù)留孔道道、混凝凝土澆灌灌及養(yǎng)護護）張拉拉和灌漿漿（包括括s15.2鋼絞絞線、錨錨具、張張拉設(shè)備備、鋼絞絞線下料料制作及及張拉、孔孔道灌漿漿）必須須千方百百計確保保質(zhì)量和和安全、工工期。2.2、模模板工程程：預(yù)制構(gòu)件件的模板板主要以以木模與與地胎模模配合使使用，預(yù)預(yù)應(yīng)力屋屋架為清清水砼構(gòu)構(gòu)件，所所以模板板表面要要平整、光光滑，各各部位的的幾何尺尺寸要準(zhǔn)準(zhǔn)

42、確，模模板本身身要有足足夠的強強度、鋼鋼度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能承受本本身自重重及施工工荷載，重重復(fù)使用用的模板板，用后后要修整整，涂刷刷隔離劑劑，底模模一般采采用地胎胎模，做做地胎膜膜時，地地基在夯夯實、平平整，用用水泥砂砂漿或混混合砂漿漿找平，地地模上刷刷隔離劑劑或脫模模劑等重重疊預(yù)制制砼屋架架。每層屋屋架之間間隔離劑劑可采用用廢機油油、滑石石粉、柴柴油、石石蠟等，待待下層構(gòu)構(gòu)件砼強強度等級級達到CC20以以上時，方方可澆搗搗上層構(gòu)構(gòu)件的砼砼。2.3、鋼鋼筋工程程：鋼筋加加工及制制作安裝裝必須按按圖紙要要求及施施工規(guī)范范進行。2.4、鐵鐵件、預(yù)預(yù)埋件：鐵件、預(yù)預(yù)埋件制制作應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，針針

43、對該工工程施工工必須按按04GG4155-1圖圖集，施施工方案案有關(guān)規(guī)規(guī)定結(jié)合合起來施施工。2.5、預(yù)預(yù)留孔道道：本工程孔道道成形采采用55金屬屬波紋管管，同時時應(yīng)將鋼鋼絞線穿穿入波紋紋管內(nèi)，整整個波紋紋管鋼絞絞線隨鋼鋼筋綁扎扎同時放放入梁內(nèi)內(nèi)，并用用管架片片每隔880cmm設(shè)一片片固定管管束位置置，以符符合設(shè)計計要求的的位置。波波紋管按按放好后后嚴(yán)禁電電焊，防防止電火火花搭鐵鐵造成波波紋管的的破損，發(fā)發(fā)現(xiàn)破損損及時作作塑膠帶帶包裹好好，波紋紋管接頭頭封嚴(yán)，不不得漏漿漿。2.6、混混凝土澆澆灌及養(yǎng)養(yǎng)護：預(yù)應(yīng)力砼屋屋架采用用預(yù)拌商商品混凝凝土，混混凝土澆澆灌前，必必須做試試配，試試配標(biāo)號號不宜低

44、低于實際際標(biāo)號的的1.115倍，并并應(yīng)保證證施工的的和易性性。 2.7、混混凝土攪攪拌時間間不宜過過長或過過短，混混凝土運運輸應(yīng)保保持其勻勻質(zhì)性，不不分層，不不離析，不不漏漿，混混凝土運運到澆灌灌地點時時，應(yīng)具具有規(guī)定定的坍落落度?；旎炷翝矟补鄷r要要檢查模模板，支支撐鋼筋筋和預(yù)埋埋件等，準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤時，再再澆灌混混凝土，混混凝土搗搗振時，宜宜兩端向向中部匯匯合，特特別是在在端部混混凝土要要多搗幾幾下，保保證混凝凝土澆灌灌密實，混混凝土澆澆灌時不不允許有有施工縫縫，振搗搗必須密密實，表表面即時時收光，澆澆筑混凝凝土?xí)r要要及時填填寫施工工記錄?；炷翝仓戤吅蠛?，3小時以以內(nèi)就加加以覆蓋蓋養(yǎng)護

45、，早早期養(yǎng)護護不少于于7晝夜，試試塊在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)護護，首批批混凝土土必須做做出3天、7天及288天試壓壓強度報報告。作作為核定定構(gòu)件是是否達到到設(shè)計標(biāo)標(biāo)號依據(jù)據(jù)，構(gòu)件件的早期期強度達達到300%設(shè)計計強度以以后，方方可拆模模，預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉前應(yīng)根根據(jù)有關(guān)關(guān)條款驗驗收構(gòu)件件，并認認真填寫寫構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量評定定表。2.8預(yù)應(yīng)應(yīng)力屋架架張拉2.8.11 施工場場地清理理、構(gòu)件件檢查(1)、預(yù)預(yù)應(yīng)力屋屋架張拉拉前，應(yīng)應(yīng)對施工工場地進進行清理理，清除除場地中中影響張張拉施工工的障礙礙物和場場地中的的油污及及酸、堿堿等物，以以防止污污染鋼絞絞線、錨錨具、波波紋管、張張拉設(shè)備備。(2)、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線（

46、大大盤園）和和波紋管管堆放場場地，地地面應(yīng)干干燥,無污染染.金屬波波紋管不不宜直接接堆放在在地面上上,上面不不得堆壓壓其它材材料或物物品.錨具應(yīng)應(yīng)存放保保管室內(nèi)內(nèi),張拉設(shè)設(shè)備在施施工間隙隙期間,也應(yīng)放放置在指指定的安安全地點點,以保證證設(shè)備在在施工中中的正常常運行。(3)、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線放放線和制制束場地地（L35米），場場地應(yīng)平平整、無無污染。(4)、預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉前對對澆筑好好的預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼屋屋架的幾幾何尺寸寸， 波紋管管的成孔孔位置、端端部預(yù)埋埋錨墊板板的位置置進行檢檢查，是是否滿足足設(shè)計和和張拉施施工要求求。(5)、張張拉前預(yù)預(yù)應(yīng)力施施工單位位應(yīng)配合合總包方方復(fù)核預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼屋架砼砼強

47、度，砼砼強度等等級達到到1000%設(shè)計計強度等等級時，方方可張拉拉預(yù)應(yīng)力力筋；對對出現(xiàn)蜂蜂窩麻面面、裂紋紋裂縫等等情況，應(yīng)應(yīng)與設(shè)計計和監(jiān)理理方研究究確認后后，方可可張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋。(6)、錨錨墊板上上的砼殘殘渣和水水泥漿，應(yīng)應(yīng)在張拉拉前清除除干凈。2.8.22鋼絞線線、錨具具、波紋紋管檢驗驗(1)、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋，采用用公稱直直徑為15.24mmm的低低松馳鋼鋼絞線(17)，其其強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為為18660N/mm22，其力力學(xué)性能能符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。采用用YM115-44型錨具具其質(zhì)量量符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工及及驗收規(guī)規(guī)范附錄錄。(2)、錨錨具由國國內(nèi)錨具具專業(yè)廠廠家供貨貨，進場場時應(yīng)提提供出廠

48、廠檢驗報報告和產(chǎn)產(chǎn)品合格格證，并并按國家家規(guī)范要要求進行行外觀檢檢查驗收收，使用用前經(jīng)監(jiān)監(jiān)理見證證抽樣送送檢，做做靜載錨錨固性試試驗。(3)、波波紋管由由專業(yè)生生產(chǎn)廠供供貨，進進場時應(yīng)應(yīng)提供質(zhì)質(zhì)保書，外外觀檢查查有砂眼眼、裂紋紋、局部部壓陷者者，不得得使用。不不應(yīng)有不不清潔、銹銹蝕、油油污、孔孔洞、不不規(guī)則褶褶皺、咬咬口開裂裂、脫扣扣。(4)、鋼鋼絞線材材質(zhì)檢驗驗、錨具具硬度檢檢驗必須須符合國國家相關(guān)關(guān)檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。材材料采購購、進場場驗收和和保管工工作由倉倉庫保管管負責(zé)完完成。2.8.33張拉設(shè)設(shè)備校驗驗考慮本屋架架下弦砼砼截面小小，采用用YDCC-2440Q千千斤頂，逐逐根張拉拉鋼絞線線，張

49、拉拉設(shè)備應(yīng)應(yīng)運轉(zhuǎn)良良好，張張拉用千千斤頂及及配套設(shè)設(shè)備要與與采用錨錨具匹配配一致，且且配套標(biāo)標(biāo)定（有有效期為為六個月月），遇遇到下列列情況之之一時，應(yīng)應(yīng)重新標(biāo)標(biāo)定：設(shè)設(shè)備維修修后；張張拉過程程中出現(xiàn)現(xiàn)伸長值值異常且且找不到到原因時時；油壓壓表失靈靈或更新新后；鋼鋼絞線在在張拉時時突然斷斷裂或固固定端突突然松脫脫而找不不到原因因時。校校驗張拉拉設(shè)備單單位應(yīng)具具備相應(yīng)應(yīng)資格。2.8.44屋架制制作每榀屋架應(yīng)應(yīng)留試塊塊以核對對砼強度度，以確確定張拉拉時間。構(gòu)構(gòu)件尺寸寸應(yīng)準(zhǔn)確確無誤，孔孔道尺寸寸及端頭頭預(yù)埋件件的位置置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確方整整。砼振振搗時防防止波紋紋管損傷傷及變形形，端部部鐵件與與波紋管管搭接

50、要要牢靠，以以防止砼砼落入管管內(nèi)，堵堵塞孔道道。待砼砼屋架澆澆搗完畢畢后，即來回抽動動鋼鉸線線。每隔隔三小時時再抽動動二次。鋼鋼鉸線兩兩端余量量尺寸相相等。2.8.55高強鋼鋼絞線按按屋架尺尺寸在加加工廠車車間內(nèi)制制作。斷斷料時應(yīng)應(yīng)用高速速砂輪切切割和斷料，符合合規(guī)范要要求方可可卷捆出出廠運送送工地穿穿入管道道內(nèi)。2.8.66 預(yù)應(yīng)力力張拉前前準(zhǔn)備工工作（1）檢查查屋架各各部分尺尺寸，包包括構(gòu)件件截面尺尺寸、孔孔道尺寸寸、預(yù)埋埋件尺寸寸是否符符合規(guī)范范。清除除屋架端端頭外露露波紋管管及砼殘殘渣。（2）檢查查孔道情情況，張張拉前，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋束在波波紋管內(nèi)內(nèi)抽動幾幾下，檢檢查是否否有粘連連情況。

51、若若有粘連連情況及時進進行清理理解決，方方可張拉拉。（3）屋架架兩端孔孔道口預(yù)預(yù)埋鐵件件上劃出出中心十十字線以以備預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨錨具對準(zhǔn)準(zhǔn)孔道。（4）檢查查疊澆屋屋架的隔隔離層狀狀況是否否良好。（5）對預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線核核對尺寸寸材質(zhì)質(zhì)是否符符合要求求，錨具具尺寸、加加工狀況況、硬度度等均應(yīng)應(yīng)符合驗驗收規(guī)范范： 2.8.7 預(yù)應(yīng)力力束張拉拉 （1）張張拉前先先將錨具具初步定定位初初次張拉拉至油壓壓表2MMpa約約10，張張拉時敲敲打錨具具，準(zhǔn)確確定位，按按礦劃十十字線使使錨具與與孔道中中心吻合合。 （2）張張拉過程程中掌握握同步張張拉原則則，相互互呼應(yīng)，同同時檢查查機器設(shè)設(shè)備運行行是否正正常，如

52、如有異常常，停機機檢查原原因。（3）張拉拉順序：0初始應(yīng)應(yīng)力測量伸伸長初值值103conn 測量伸伸長總值值2.8.77 灌漿工工作（1）預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉結(jié)束應(yīng)應(yīng)及時進進行孔道道灌漿，水水泥漿應(yīng)應(yīng)采用不不低于 32.5MPPa級普普通硅酸酸鹽水泥泥配置的的水泥漿漿，水灰灰比不應(yīng)應(yīng)大于0045，可可適當(dāng)摻摻加減水水劑，在在灌滿孔孔道并封封閉排氣氣孔后，并并保持壓壓力，片片刻后堵堵塞灌漿漿孔，灌灌漿順序序應(yīng)先下下后上，并并一次完完成，不不得中斷斷。 (2)孔孔道灌漿漿完畢后后，切除除端頭余余留鋼絞絞線。端端部錨具具應(yīng)用CC40細細石砼封封閉。2.8.88施工中中的注意意事項：(1)、澆澆筑混凝凝土?xí)r

53、須須預(yù)留預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋孔道，孔孔道應(yīng)平平順并與與屋架下下弦同時時起拱?？卓椎赖奈晃恢脩?yīng)正正確，定定位應(yīng)牢牢固，保保證澆筑筑混凝土土?xí)r不出出現(xiàn)移位位和變形形。(2)、孔孔道用65波波紋管成成型，設(shè)設(shè)置井字字形鋼筋筋架固定定管道，端端部的預(yù)預(yù)埋墊板板應(yīng)垂直直于孔道道中心線線。(3)、在在孔道兩兩端及跨跨中應(yīng)設(shè)設(shè)置灌漿漿孔或排排氣孔，其其孔距不不宜大于于12米。(4)、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉時時同條件件混凝土土試塊抗抗壓強度度必須達達到1000%及及以上。(5)、迭迭層預(yù)制制的屋架架，應(yīng)先先上層后后下層逐逐層進行行張拉。(6)、屋屋架端部部錨具下下的預(yù)埋埋板其位位置與垂垂直度應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，板板面應(yīng)平平整。錨錨具

54、安裝裝時錨板板應(yīng)對中中，夾片片應(yīng)擠緊緊且縫隙隙均勻。(7)、張張拉完成成后，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的錨具具應(yīng)進行行封閉保保護；防防止腐蝕蝕和遭受受機械損損傷。(8)、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉時時，應(yīng)保保持孔道道中心、錨錨具中心心和千斤斤頂中心心“三心一一線。(9)、孔孔道灌漿漿宜在張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力后立立即進行行，孔道道內(nèi)水泥泥漿應(yīng)飽飽滿、密密實。(10)、孔孔道灌漿漿用水泥泥采用不不低于332.55#的普普通硅酸酸鹽水泥泥，水泥泥漿水灰灰比不應(yīng)應(yīng)大于00.455，攪拌拌后3hh泌水率率不宜大大于2%，且不不應(yīng)大于于3%。應(yīng)應(yīng)摻入高高性能外外加劑，減減少收縮縮。(11)、孔孔道灌漿漿順序應(yīng)應(yīng)先下后后上，并并緩慢均均

55、勻進行行，不得得中斷，排排氣應(yīng)通通暢，在在封閉排排氣孔后后，應(yīng)繼繼續(xù)加壓壓至0.500.7MMpa；每榀屋屋架的全全部孔道道宜一次次全部灌灌漿完成成。(12)、孔孔道灌漿漿后三天天以上且且水泥漿漿強度達達到M115以上上，可拆拆除屋架架模板；移動屋屋架時水水泥漿強強度須達達到M220以上上。(13)、嚴(yán)嚴(yán)格控制制預(yù)應(yīng)力力張拉力力，伸長長值作為為校核。(1)、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)采用用砂輪鋸鋸或切斷斷機切斷斷，不得得采用電電弧切割割；端部部錨具應(yīng)應(yīng)用C440細石石混凝土土封閉。3. 預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉灌漿工工藝3.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道道預(yù)埋3.1.11預(yù)應(yīng)力力筋的孔孔道采用用55預(yù)埋埋成型，接接頭采用用大一號號

56、波紋管管連接，接接頭長度度不小于于2000，兩兩端用密密封膠帶帶封裹。3.1.22波紋管管的預(yù)埋埋開始于于普通鋼鋼筋綁扎扎完畢。3.1.33波紋管管在梁中中的布置置應(yīng)遵循循對稱于于截面的的原則，以以降低結(jié)結(jié)構(gòu)的側(cè)側(cè)彎和側(cè)側(cè)壓。3.1.44用鋼筋筋支架按按照0.8米的的間距經(jīng)經(jīng)審核無無誤后在在主筋上上定出尺尺寸位置置。3.1.55把豎向向施工坐坐標(biāo)標(biāo)在在箍筋上上，若此此處沒有有箍筋可可在相鄰鄰箍筋上上標(biāo)定，但但應(yīng)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整該該箍筋位位置，以以保證預(yù)預(yù)應(yīng)力束束位置順順直。3.1.66鋼筋支支架可點點焊或綁綁扎在箍箍筋上，波波紋管可可直接綁綁扎在鋼鋼筋支架架上。3.1.77檢查、調(diào)調(diào)整預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋定定

57、位坐標(biāo)標(biāo)，托架架間距為為8000mm，一一般豎向向垂直偏偏差不超超過10，水水平偏差差在8000也也不超過過20。3.1.88波紋管管在梁內(nèi)內(nèi)應(yīng)平坦坦順直。3.1.99波紋管管安裝就就位過程程中應(yīng)盡盡量避免免反復(fù)彎彎曲，防防止管壁壁開裂。同同時還應(yīng)應(yīng)防止電電火花燒燒傷管壁壁。3.1.110波紋紋管安裝裝完畢后后，應(yīng)檢檢查其位位置否符符合要求求，固定定是否牢牢靠，接接頭是否否完好，管管壁有無無破損。如如有不符符，應(yīng)及及時修整整。3.1.111隱蔽蔽工程經(jīng)經(jīng)聯(lián)合驗驗收無誤誤后開始始混凝土土澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護。3.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋下下料3.2.11根據(jù)設(shè)設(shè)備和現(xiàn)現(xiàn)場情況況、錨具具類型及及張拉方方式計算算下料長

58、長度、編編制下料料單。330跨下下料長度度為311米。兩端張拉下下料長度度 LL=l+2(ll1+ll2+ll3+1100)一端張拉下下料長度度 LL=l+2(ll1+1100)+l22+l33l構(gòu)件的的孔道長長度l1工工作錨環(huán)環(huán)厚度L2穿穿心式千千斤頂長長度L3工工具錨環(huán)環(huán)厚度3.2.22預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線的下料料應(yīng)在平平坦干燥燥的場地地上進行行，以免免鋼絞線線生銹。3.2.33下料時時應(yīng)先下下長筋，后后下短筋筋，以節(jié)節(jié)約材料料。3.2.44下料長長度誤差差應(yīng)控制制在550+1000以以內(nèi)。3.2.55鋼絞線線的盤重重大、盤盤卷小、彈彈力大，為為了防止止在下料料過程中中鋼絞線線紊亂并并彈出傷傷

59、人，下下料前應(yīng)應(yīng)用鋼管管搭設(shè)簡簡易架子子。下料料時，應(yīng)應(yīng)將鋼絞絞線盤放放在架子子內(nèi)，從從盤卷中中央逐步步抽出切切斷。3.2.66鋼絞線線的下料料宜用砂砂輪切割割機切割割，不得得采用電電弧切割割。3.2.77鋼絞線線逐根編編號、堆堆放、標(biāo)標(biāo)志明顯顯。3.2.88按編號號成盤，按按種類堆堆放、運運輸。3.3鋼絞絞線穿束束3.3.11根據(jù)鋼鋼絞線的的長度和和現(xiàn)場施施工條件件，選擇擇采用整整束穿法法。整束束穿所需需勞動力力一般33人以上上，施工工速度較較快。3.3.22穿束工工程中要要注意保保護鋼絞絞線不受受污染。3.3.33穿束時時要調(diào)節(jié)節(jié)預(yù)應(yīng)力力梁兩端端的鋼絞絞線長度度，張拉拉端工作作長度一一般為

60、8801000，不不能太短短以免影影響預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉；固定定端一般般為155200。3.3.44、穿束束時，鋼鋼絞線前前頭套上上子彈頭頭形殼帽帽或用塑塑料膠帶帶包裹，方方便鋼絞絞線穿入入。3.4預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉預(yù)應(yīng)力鋼筋筋張拉前前應(yīng)核實實構(gòu)件砼砼強度報報告砼是是否達到到設(shè)計強強度，并并復(fù)查構(gòu)構(gòu)件幾何何尺寸、外外觀質(zhì)量量、錨墊墊板位置置是否符符合要求求。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋張拉時時，應(yīng)保保持孔道道中心、錨錨具中心心和千斤斤頂中心心“三心一一線”。3.4.11張拉工工藝流程程整理預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線安裝錨錨具、千千斤頂張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋錨固。張拉程序預(yù)應(yīng)力筋采采用兩端端同步張張拉的超超張拉程程序，應(yīng)應(yīng)力從零零