1、PAGE PAGE 6吉茶高速公路矮寨剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁蒸養(yǎng)及溫差控制技術(shù)中鐵七局集團(tuán)第三工程有限公司 謝 軍摘要：本文文介紹了了湖南吉吉茶高速速公路C5標(biāo)矮寨T形剛構(gòu)構(gòu)橋預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土箱梁梁蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的施施工工藝藝及溫差差控制原原則，為為掛藍(lán)懸懸澆混凝凝土冬季季施工提提供了比比較科學(xué)學(xué)、實用用的方法法。關(guān)鍵詞：TT形剛構(gòu)構(gòu)橋 預(yù)應(yīng)力力混凝土土箱梁 蒸汽汽養(yǎng)護(hù) 溫差差控制1、工程概概況吉茶高速公公路是湖湖南省內(nèi)內(nèi)一條重重要旅游游通道，中鐵七局三公司承擔(dān)C5標(biāo)施工任務(wù)，本標(biāo)段地處湘西自治州吉首市矮寨鎮(zhèn)，矮寨剛構(gòu)橋為本標(biāo)段控制性工程。橋梁左幅長566.24m，右幅長563.24m，上部結(jié)構(gòu)為

2、五跨預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)，跨徑設(shè)計為88m（93m）+2145m+116m+67m（括號內(nèi)為左幅），主跨單T有18對節(jié)段，副跨單T有12對節(jié)段。主跨箱梁節(jié)段長度為：53m+63.5m+44m+34.5m，0號塊高度為8.5m。副箱梁各節(jié)段83m+44m，0號塊高度為6m，合龍段箱梁高3.5m。箱梁為單箱單室截面，頂板寬12m，底板寬6.5m，翼板寬2.75m，箱梁頂板橫橋向設(shè)置2%雙向橫坡和3%的超高。項目所在吉吉首地區(qū)區(qū)屬亞熱熱帶季風(fēng)風(fēng)性濕潤潤氣候，平平均氣溫溫16.6，年平平均降雨雨量14400mmm，無無霜期長長，歷年年平均為為282天。最最冷月月月平均氣氣溫2.8、最熱熱月月平平均氣溫溫2

3、5.4、極端端最低氣氣溫-110、極端端最高氣氣溫388.0；年平平均冰凍凍天數(shù)為為13天，最冷冷月出現(xiàn)現(xiàn)在12月次年年的2月。為保證冬季季混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量，避避免混凝凝土低溫溫受凍及及箱梁混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差過大引引起質(zhì)量量事故，我我項目部部在冬季季對混凝凝土進(jìn)行行蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。計計劃從12月15日開始始，到次次年的3月15日結(jié)束束，養(yǎng)護(hù)護(hù)周期為為3個月。2、蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的工工作內(nèi)容容2.1 蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)方案的的討論、確確定；2.2 鍋爐及及管道安安裝、檢檢查、驗驗收； 2.33 搭設(shè)設(shè)蒸養(yǎng)棚棚架并形形成密閉閉空間；2.44 預(yù)埋埋或安裝裝測溫計計或測溫溫數(shù)據(jù)線線，及時時量測溫溫度數(shù)據(jù)據(jù)，并予

4、予以分析析；2.55 蒸汽汽養(yǎng)護(hù)四四階段（靜靜停、升升溫、恒恒溫、降降溫）質(zhì)質(zhì)量的控控制與管管理。3、蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗方方法3.1 蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)分靜停停、升溫溫、恒溫溫、降溫溫四個階階段。靜靜停期間間應(yīng)保持持環(huán)境溫溫度不低低于5，混凝凝土灌注注結(jié)束4h后方可可升溫，升升溫速度度不宜大大于10，恒溫溫期間混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度不宜超超過60，最大大不得超超過65，恒溫溫養(yǎng)護(hù)時時間應(yīng)根根據(jù)箱梁梁脫模強(qiáng)強(qiáng)度要求求、混凝凝土配合合比情況況以及環(huán)環(huán)境條件件等綜合合確定。降降溫速度度不宜大大于10。3.2 拆拆模時，梁梁體混凝凝土芯部部與表面面、表面面與環(huán)境境溫差不不宜大于于20。3.3 溫溫度

5、監(jiān)控控要求：（1）采用用電子測測溫儀和和溫度計計監(jiān)測混混凝土芯芯部、混混凝土表表面、棚棚內(nèi)、環(huán)環(huán)境溫度度；（2）測溫溫記錄延延續(xù)時間間應(yīng)自混混凝土灌灌注完后后至保溫溫棚撤除除為止，冬冬期蒸養(yǎng)養(yǎng)時間一一般為3d左右；（3）記錄錄時間間間隔：升升溫、降降溫階段段每1小時測測溫一次次，恒溫溫階段每每2小時測測溫一次次；（4）每個個測溫點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)編號號，作詳詳細(xì)記錄錄，溫度度變化情情況應(yīng)及及時反饋饋技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及及試驗室室主任，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)異異常情況況時查明明原因，采采取相應(yīng)應(yīng)措施，并并做好測測溫記錄錄。4、施工機(jī)機(jī)械、材材料及工工藝裝備備4.1 蒸蒸汽鍋爐爐根據(jù)矮寨剛剛構(gòu)橋塔塔吊起吊吊能力、供汽距離及節(jié)段密

6、閉空間尺寸大小來選用蒸汽鍋爐，1號墩、2號墩、3號墩直接放置于橋面上，選用LSH0.7-0.7-A立式橫水管蒸汽鍋爐，額定蒸發(fā)量為0.7t/h，工作壓力為0.7MPa。4號墩放置于橋位下面，選用LSH1.0-1.0-A立式橫水管蒸汽鍋爐，額定蒸發(fā)量為1.0t/h，工作壓力為1.0MPa。4.2 熱熱力管道道的選用用主管道采用用DN880的國標(biāo)標(biāo)焊管，噴噴汽支管管道采用用DN225的國標(biāo)標(biāo)焊管，支支管道每間隔220cmm25ccm布設(shè)設(shè)噴汽孔孔，噴汽汽孔呈梅梅花型布布設(shè)，以以保證腔腔內(nèi)溫度度保持均均衡，端端部設(shè)死死堵。主主管道與與支管道道采用耐耐高溫橡橡膠管連連接，主主管道與與支管道道采用巖巖棉

7、管包包裹，以以減少熱熱量散失失，每20m左右設(shè)設(shè)置一個個套筒式式伸縮節(jié)節(jié)，以平平衡熱脹脹冷縮引引起的管管道變形形。T構(gòu)的每個個端部設(shè)設(shè)計1路主管管道，9路支管管道（其其中側(cè)面面各設(shè)置置3路，內(nèi)內(nèi)腔設(shè)置置1路，頂頂面設(shè)置置2路），主主管道、支支管道由由截止閥閥門分段段控制、調(diào)調(diào)節(jié)蒸汽汽量。蒸汽養(yǎng)護(hù)平平面布置置圖蒸汽養(yǎng)護(hù)橫橫斷面圖圖蒸汽養(yǎng)護(hù)縱縱斷面圖圖PAGE PAGE 14LSH0.7-00.7-A蒸汽鍋鍋爐 管道的的布設(shè)及及安裝4.3 測測溫儀4.3.11 便攜式式電子測測溫儀：JDCC-2便攜式式電子測測溫儀，量量測精度度為0.5，測溫溫范圍為為-300 130。可直觀觀、準(zhǔn)確確、快捷捷地數(shù)

8、字字顯示被被測梁體體芯部溫度度、混凝凝土表面面溫度，具具有可靠靠性好、適適用范圍圍廣、寬寬溫操作作環(huán)境、體體積小、重重量輕、操操作簡單單等特點(diǎn)點(diǎn)。 電子測溫儀儀及數(shù)據(jù)據(jù)線 測溫數(shù)數(shù)據(jù)線埋埋設(shè)4.3.22 普通溫溫度測試試儀：以以測量外外圍環(huán)境境溫度、棚棚內(nèi)溫度度，儀器器直接懸懸掛于箱箱體以及及外圍大大氣空間間內(nèi)。4.4、主主要材料料配置蒸汽養(yǎng)護(hù)主主要材料料表（單單墩）序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鍋爐0.7t/1.00t臺12分氣缸臺13主管道DN80m2904噴氣管DN25m1455橡膠管25mm1806截止閥DN80套90DN25套367自動泄水閥閥DN25套188伸縮節(jié)DN80套149篷

9、布m248010橡膠海綿m220011水箱3m3個15、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備5.1 施施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備在施工前，組組織有關(guān)關(guān)施工人人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)蒸蒸養(yǎng)技術(shù)術(shù)、蒸養(yǎng)養(yǎng)工藝，了了解蒸養(yǎng)養(yǎng)設(shè)備、測測試方法法的技術(shù)術(shù)要點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行施工工工藝設(shè)設(shè)計并認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行技術(shù)交交底，確確保在施施工中正正確應(yīng)用用，保證證工程質(zhì)質(zhì)量、安安全。5.2 施施工資源源準(zhǔn)備5.2.11管道布布設(shè)：由由鍋爐分分氣缸出出來分成成兩根DN880國際焊焊管作為為主管道道,兩根主主管道分分別與左左右幅順順橋向管管道連接接（主管管道均采采用J411H-116*880型截止止閥分段段控制）。管管道長度度根據(jù)箱箱梁節(jié)段段長度進(jìn)進(jìn)行加工工，每澆澆筑完成成1

10、段相應(yīng)應(yīng)接長管管道，在在需蒸養(yǎng)養(yǎng)梁端頭頭橫橋向向各設(shè)置置1道主管管道，縱縱橫向主主管道通通過法蘭蘭連接，橫橫橋向管管道根據(jù)據(jù)蒸養(yǎng)管管道安放放位置，分分別設(shè)置置9路排汽汽支管道道，每管管頭設(shè)置置J411H-116*225截止閥閥控制蒸蒸汽量，以以保證蒸蒸汽均衡衡。 為使各蒸汽汽管中的的蒸汽均均勻地噴噴至棚內(nèi)內(nèi)，必須須在各蒸蒸養(yǎng)管上上每隔一一定的間間距設(shè)置置噴孔。蒸蒸養(yǎng)管上上噴孔布布置方案案如下：前三分分之二管管段每隔隔25mmm打制制一對直直徑為55mm的梅花花形噴孔孔，后三三分之一一管段每每隔200mm打打制一對對同樣的的噴孔。這這主要是是考慮到到蒸汽沿沿管道輸輸送過程程中會有有壓力降降和溫度

11、度降，管管道末端端的溫度度較起始始端的溫溫度要低低，因此此噴孔的的布置后后端較前前端的間間距要小小些。兩兩噴孔的的夾角為為1200度，以防防蒸汽直直接噴到到混凝上上或鋼模模表面上上。同時時為及時時將冷卻卻的水汽汽排出以以提高流流速和保保證溫度度，在各各噴汽管管的末端端設(shè)置自自動泄水水閥。5.2.22蒸養(yǎng)棚棚搭設(shè)：蒸養(yǎng)棚棚主要借借助掛籃籃菱形架架及外模模支架系系統(tǒng)進(jìn)行行搭設(shè)，其其中側(cè)面面以側(cè)模模外支架架為骨架架將橡膠膠海綿用用鐵絲密密封固定定，為防防止風(fēng)吹吹漂浮，外外面采用用鋼筋對對其壓緊緊固定。梁梁端在掛掛籃前上上橫梁水水平工字字鋼上焊焊接普通通鋼管，加加工成棚棚布橫向向滑道，將將前端頭頭篷布

12、分分成兩塊塊，可橫橫向自由由滑動，以以方便施施工和避避免篷布布被破壞壞。梁面面采用整整塊篷布布進(jìn)行遮遮蓋，為為保證蒸蒸養(yǎng)效果果及保證證篷布不不被破壞壞，在梁梁面擺放放加工成成型的支支架來保保證梁面面內(nèi)有足足夠的通通氣空間間，保證證蒸汽的的均均和和豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線不不破壞篷篷布。5.2.33 測溫數(shù)數(shù)據(jù)線埋埋設(shè):為準(zhǔn)確確測量混混凝土芯芯部及表表面溫度度，在每每節(jié)段梁梁端往內(nèi)內(nèi)0.55m處、且且在箱梁梁頂板與與腹板倒倒角位置置埋設(shè)測測溫數(shù)據(jù)據(jù)線，以以測量混混凝土芯芯部溫度度；在每每節(jié)段梁梁端1.5m位位置處，且且在箱梁梁腹板三三分之二二位置處處埋設(shè)測測溫數(shù)據(jù)據(jù)線，以以測量混混凝土表表面溫度度。

13、測溫溫數(shù)據(jù)線線在施工工過程中中注意予予以保護(hù)護(hù)，防止止破壞。6、蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)施工工工藝流流程蒸汽養(yǎng)護(hù)施施工工藝藝流程圖圖7、蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工藝藝流程說說明7.1 蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)靜停期期混凝土灌注注完成后后，立即即用棚布布對梁端端及頂面面進(jìn)行覆覆蓋，與與側(cè)面橡橡塑海綿綿形成密密閉空間間，覆蓋蓋完后測測量棚內(nèi)內(nèi)溫度，作作一次溫溫度記錄錄，若棚棚內(nèi)溫度度較低，開開啟蒸汽汽閥門以以適量通通入蒸汽汽，使棚棚內(nèi)溫度度保持不不低于10，混凝凝土靜停停時間控控制在46h。靜停停以增強(qiáng)強(qiáng)混凝土土對升溫溫階段結(jié)結(jié)構(gòu)破壞壞作用的的抵抗力力，避免免養(yǎng)護(hù)過過程中，箱箱梁表面面出現(xiàn)裂裂縫或疏疏松現(xiàn)象象。7.2 升升溫階段段升溫階

14、段就就是由混混凝土原原始溫度度上升到到養(yǎng)護(hù)溫溫度的階階段，這這一階段段的溫度度不能上上升過快快，否則則會使混混凝土表表面因體體積膨脹脹太快而而產(chǎn)生裂裂紋。溫溫度由靜靜停期升升至恒溫溫階段過過程中，升升溫速度度不得大大于10。升溫時，在在蓬內(nèi)溫溫度達(dá)到到35時，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)人員員應(yīng)減小小閥門通通氣量，以以確保溫溫度不超超過45（尤其其注意頂頂板），蓬蓬內(nèi)溫度度控制在在 40。7.3 恒恒溫階段段恒溫階段是是混強(qiáng)度度增長最最快的階階段，這這一階段段恒溫時時間一般般在1624h，恒溫溫加熱階階段應(yīng)保保持90%以上的的相對濕濕度，梁梁體表面面混凝土土不宜超超過45，梁體體芯部混混凝土溫溫度不宜宜超過60,最

15、高溫溫度不得得超過65。7.4 降降溫階段段按預(yù)定恒溫溫時間，取取出箱梁梁同條件件混凝土土養(yǎng)護(hù)試試件，經(jīng)經(jīng)試驗，混混凝土達(dá)達(dá)到工藝藝設(shè)計要要求的脫脫模強(qiáng)度度、彈模模后，停停止供汽汽降溫，進(jìn)進(jìn)行降溫溫階段。降降溫時緩緩慢關(guān)閉閉閥門，以以逐漸減減少供汽汽量來降降低棚內(nèi)內(nèi)溫度，降降溫速度度不得大大于10，不得得以撤出出棚布來來代替降降溫。拆拆模時箱箱梁表面面溫度與與外圍環(huán)環(huán)境溫度度之差不不得大于于20。7.5 自自然養(yǎng)護(hù)護(hù)期箱梁拆模后后，進(jìn)入入自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期，采采用土工工布+塑料布布蓄熱保保濕養(yǎng)生生。8、蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)安全全和環(huán)境境保證措措施8.1 鍋鍋爐屬于于壓力容容器，鍋鍋爐安裝裝使用前前應(yīng)向相相關(guān)單

16、位位提出申申請備案案。8.2 安安裝必須須使用具具有安全全資格的的施工單單位進(jìn)行行安裝。8.3 使使用前必必須由相相關(guān)單位位進(jìn)行進(jìn)進(jìn)行檢驗驗驗收后后合格后后方可投投入使用用。8.4 鍋鍋爐司爐爐手必須須經(jīng)過相相關(guān)單位位組織培培訓(xùn)，并并取得司司爐正后后方可進(jìn)進(jìn)行司爐爐。8.5 項項目部定定期對鍋鍋爐及管管道進(jìn)行行定期及及不定期期檢查。8.6 嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行各項規(guī)規(guī)章制度度和安全全操作規(guī)規(guī)程，精精心操作作，確保保鍋爐的的運(yùn)行安安全。8.7 鍋鍋爐司爐爐必須固固定專職職司爐手手進(jìn)行專專項操作作管理。對對鍋爐內(nèi)內(nèi)的設(shè)施施，非當(dāng)當(dāng)班人員員不得亂亂動。8.8 嚴(yán)嚴(yán)禁有裸裸露未經(jīng)經(jīng)保溫和和保溫設(shè)設(shè)施損壞壞的管

17、道道，以及及管道漏漏氣的現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)，以確確保無高高溫和蒸蒸汽傷人人的事故故發(fā)生。8.9 鍋爐旁旁應(yīng)有一一定的距距離或采采取其它它措施進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)，以防防止火災(zāi)災(zāi)。8.10 認(rèn)真及及時填寫寫鍋爐運(yùn)運(yùn)行日記記和交接接班手續(xù)續(xù)，字跡跡端正清清晰，內(nèi)內(nèi)容真實實。8.11 鍋爐運(yùn)運(yùn)行中遇遇有下列列情況之之一時，應(yīng)應(yīng)立即停停爐，并并通知有有關(guān)部門門查明原原因： 鍋爐嚴(yán)嚴(yán)重缺水水； 給水設(shè)設(shè)備全部部失效； 出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重滿水水現(xiàn)象或或汽水共共騰現(xiàn)象象； 鍋爐水水位表、壓壓力表及及安全閥閥等安全全附件中中的一種種完全失失效； 鍋爐受受壓元件件或爐墻墻損壞嚴(yán)嚴(yán)重，威威脅鍋爐爐安全；8.12 水位表表、壓力力表、安

18、安全閥除除按周期期檢查外外，每班班必須自自檢一次次。8.13 蒸汽管管道嚴(yán)禁禁碰壓，確確保供汽汽設(shè)施處處于良好好狀態(tài)。8.14 凡遇蒸蒸汽設(shè)施施出現(xiàn)故故障不得得帶病工工作，應(yīng)應(yīng)立即恢恢復(fù)后再再投入使使用。8.15 鍋爐位位置的選選擇應(yīng)利利于減少少煙塵和和有害氣氣體對施施工人員員和主要要環(huán)境保保護(hù)區(qū)的的影響。8.16 蒸養(yǎng)鍋鍋爐用煤煤須按指指定位置置堆放，使使用過后后的煤渣渣不得亂亂棄，防防止污染染橋面。9、結(jié)束語語9.1 TT形剛構(gòu)構(gòu)橋預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土箱梁梁采取蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)與大型型預(yù)制箱箱梁蒸汽汽養(yǎng)護(hù)有有著本質(zhì)質(zhì)的差異異，應(yīng)結(jié)結(jié)合橋面面場地狹狹小的實實際情況況，確定鍋鍋爐及布布設(shè)安裝裝位置，另另外封閉閉式包裹裹方案也也十分關(guān)關(guān)鍵。9.2 必必須確定定行之有有效的控控溫措施施，可最最大程度度克