23層框剪結(jié)構(gòu)辦公樓筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈工程 筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案中 冶 建 工 集 團(tuán) 第 一 建 筑 工 程 分 公 司 筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案一、工程概況本工程為中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈工程,該工程位于中國西南部重慶市,基地長約200 米,寬約140米,總用地面積24990平米,地勢(shì)高差大,最高處約19米,西南部偏高,東北部較低,周邊用地性質(zhì)為工業(yè)用地及倉儲(chǔ)用地。用地范圍西側(cè)為城市干道西城大道,沿線為城市軌道交通2號(hào)線,往西基地東側(cè)1.5公里左右即為浩瀚的長江。周圍景色優(yōu)美,交通便利。該項(xiàng)目總建筑面積為80107平方米,其中設(shè)計(jì)主體為中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈,建筑面積為68829.3平方米,建筑高度為99.2米(

2、23F/-3F);附屬建筑健身中心,建筑面積為1873.2平方米,建筑高度為12米(2F);附屬建筑培訓(xùn)中心建筑面積為9404.6平方米,建筑高度為44.7米(14F)。本工程設(shè)計(jì)計(jì)研發(fā)大大樓設(shè)計(jì)計(jì)高程0.0000mm相當(dāng)于于絕對(duì)高高程266.500m,培訓(xùn)訓(xùn)中心、健健身中心心設(shè)計(jì)高高程0.0000mm相當(dāng)于于絕對(duì)高高程2553.6600mm。本工程的主主大樓結(jié)結(jié)構(gòu)型式為為框架架剪力墻墻結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)型式主要為人工挖孔灌注樁、地梁、筏板基礎(chǔ)等。二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作本方案為該該工程的的設(shè)計(jì)研研發(fā)大廈廈主樓基基礎(chǔ)部分分筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工方方案,該該工程筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)長20米、寬19米、高1.8米屬于于大體

3、積積混凝土土施工。大大體積混混凝土的的施工技技術(shù)要求求比較高高,特別別在施工工中要防防止混凝凝土因水水泥水化化熱引起起的溫度度差產(chǎn)生生溫度應(yīng)應(yīng)力裂縫縫。因此此需要從從材料選選擇上、技技術(shù)措施施等有關(guān)關(guān)環(huán)節(jié)做做好充分分的準(zhǔn)備備工作,才才能保證證基礎(chǔ)底底板大體體積混凝凝土順利利施工。1、設(shè)計(jì)要要求(1)筏板板基礎(chǔ)均均為平板板式,筏筏板鋼筋筋網(wǎng)為雙雙層雙向向通長,筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)入中中風(fēng)化基基巖深度度不小于于5000mm,其承載載力特征征值fa不小于10000KPPa。(2)平板板式筏板板基礎(chǔ)鋼鋼筋構(gòu)造造詳04GG1011-3中第46、47頁。(3)筏板板基礎(chǔ)板板邊緣側(cè)側(cè)面封邊邊構(gòu)造詳詳04GG101

4、1-3中中第43頁中“板邊緣緣側(cè)面封封邊構(gòu)造造(縱筋筋彎鉤交交錯(cuò)封邊邊方式)”每筋必必彎。(4)筏板板基礎(chǔ)四四周側(cè)面面應(yīng)設(shè)置置通長構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋三級(jí)鋼鋼16,其豎豎向間距距2000mm。(5)在筏筏基上下下層鋼筋筋網(wǎng)間應(yīng)應(yīng)設(shè)置拉拉筋,拉拉筋呈梅梅花形式式布置14間距10000mmm,拉筋筋構(gòu)造詳詳04GG1011-3中第47頁。(6)筏板板基礎(chǔ)基基坑構(gòu)造造詳04GG1011-3中第57頁。(7)在筏筏基嵌巖巖段禁止止采用爆爆破方案案施工土土石方,以以保證嵌嵌巖部分分基巖的的完整性性。2、土石方方開挖(1)土方方的開挖挖按1:3放坡,挖挖到石方方時(shí)留3000mm寬的工工作面,防防止松散散土掉進(jìn)進(jìn)基

5、槽。(2)石方方采用機(jī)機(jī)械進(jìn)行行切割,達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度后后,進(jìn)行行原槽澆澆筑混凝凝土。3、材料選選擇(1)水泥泥:考慮普普通水泥泥水化熱熱較高,特特別是應(yīng)應(yīng)用到大大體積混混凝土中中,大量量水泥水水化熱不不易散發(fā)發(fā),在混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度過高,與與混凝土土表面產(chǎn)產(chǎn)生較大大的溫度度差,便便混凝土土內(nèi)部產(chǎn)產(chǎn)生壓應(yīng)應(yīng)力,表表面產(chǎn)生生拉應(yīng)力力。當(dāng)表表面拉應(yīng)應(yīng)力超過過早期混混凝土抗抗拉強(qiáng)度度時(shí)就會(huì)會(huì)產(chǎn)生溫溫度裂縫縫,因此此確定采采用水化化熱比較較低的礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥,通過過摻加合合適的外外加劑可可以改善善混凝土土的性能能,提高高混凝土土的抗?jié)B滲能力。(2)粗骨骨料:采采用碎石石,粒徑徑5-255mm,

6、含泥泥量不大大于1。選用用粒徑較較大、級(jí)級(jí)配良好好的石子子配制的的混凝土土,和易易性較好好,抗壓壓強(qiáng)度較較高,同同時(shí)可以以減少用用水量及及水泥用用量,從從而使水水泥水化化熱減少少,降低低混凝土土溫升。(3)細(xì)骨骨料:采采用中砂砂,山砂砂 (445%)+人工工砂 (55%),平均均粒徑大大于0.5mm,含泥泥量不大大于5。選用用平均粒粒徑較大大的中、粗粗砂拌制制的混凝凝土比采采用細(xì)砂砂拌制的的混凝土土可減少少用水量量10%左右,同同時(shí)相應(yīng)應(yīng)減少水水泥用量量,使水水泥水化化熱減少少,降低低混凝土土溫升,并并可減少少混凝土土收縮。(4)粉煤煤灰:由由于混凝凝土的澆澆筑方式式為泵送送,為了了改善混混凝

7、土的的和易性性便于泵泵送,考考慮摻加加適量的的粉煤灰灰。按照照規(guī)范要要求,采采用礦渣渣硅酸鹽鹽水泥拌拌制大體體積粉煤煤灰混凝凝土?xí)r,其其粉煤灰灰取代水水泥的最最大限量量為255%。粉煤煤灰對(duì)水水化熱、改改善混凝凝土和易易性有利利,但摻摻加粉煤煤灰的混混凝土早早期極限限抗拉值值均有所所降低,對(duì)對(duì)混凝土土抗?jié)B抗抗裂不利利,因此此粉煤灰灰的摻量量控制在在10%以內(nèi),采采用外摻摻法,即即不減少少配合比比中的水水泥用量量。按配配合比要要求計(jì)算算出每立立方米混混凝土所所摻加粉粉煤灰量量。(5)外加加劑:設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求,通過過分析比比較及過過去在其其它工程程上的使使用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),混凝凝土確定定采用“山峰牌

8、牌”(減水劑劑),每立立方米混混凝土2kg,減減水劑可可降低水水化熱峰峰值,對(duì)對(duì)混凝土土收縮有有補(bǔ)償功功能,可可提高混混凝土的的抗裂性性。4、混凝土土配合比比(1)混凝凝土采用用由本公公司攪拌拌站供應(yīng)應(yīng)的商品品混凝土土,因此此要求混混凝土攪攪拌站根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)提出的的技術(shù)要要求,提提前做好好混凝土土試配。(2)混凝凝土配合合比應(yīng)提提高試配配確定。按按照國家家現(xiàn)行混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、普普通混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程及及粉煤煤灰混凝凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范中中的有關(guān)關(guān)技術(shù)要要求進(jìn)行行設(shè)計(jì)。(3)粉煤煤灰采用用外摻法法時(shí)僅在在砂料中中扣除同同體積的的砂量。另另外應(yīng)考考慮到水水泥的供供應(yīng)

9、情況況,以滿滿足施工工的要求求。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作(1)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋及柱柱、墻插插筋應(yīng)分分段盡快快施工完完畢,并并進(jìn)行隱隱蔽工程程驗(yàn)收。(2)將基基礎(chǔ)底板板上表面面標(biāo)高抄抄測(cè)在柱柱、墻鋼鋼筋上,并并作明顯顯標(biāo)記,供供澆筑混混凝土?xí)r時(shí)找平用用。(3)澆筑筑混凝土土?xí)r預(yù)埋埋的測(cè)溫溫管及保保溫隨需需的塑料料薄膜、草草席等應(yīng)應(yīng)提前準(zhǔn)準(zhǔn)備好。(4)項(xiàng)目目經(jīng)理部部應(yīng)與建建設(shè)單位位聯(lián)系好好施工用用電,以以保證混混凝土振振搗及施施工照明明用。(5)管理理人員、施施工人員員、后勤勤人員、保保衛(wèi)人員員等晝夜夜排班,堅(jiān)堅(jiān)守崗位位,各負(fù)負(fù)其責(zé),保保證混凝凝土連續(xù)續(xù)澆灌的的順利進(jìn)進(jìn)行。三、大體積積混凝土土溫度和和

10、溫度應(yīng)應(yīng)力控制制 根據(jù)業(yè)主及及設(shè)計(jì)要要求,對(duì)對(duì)基礎(chǔ)底底板混凝凝土進(jìn)行行溫度檢檢測(cè);基基礎(chǔ)底板板混凝土土中部中中心點(diǎn)的的溫升高高峰值,該該溫升值值一般略略小于絕絕熱溫升升值。一一般在混混凝土澆澆筑后33天左右產(chǎn)產(chǎn)生,以以后趨于于穩(wěn)定不不在升溫溫,并且且開始逐逐步降溫溫。規(guī)范范規(guī)定,對(duì)對(duì)大體積積混凝土土養(yǎng)護(hù),應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣候條件件采取控控溫措施施,并按按需要測(cè)測(cè)定澆筑筑后的混混凝土表表面和內(nèi)內(nèi)部溫度度,將溫溫差控制制在設(shè)計(jì)計(jì)要求的的范圍內(nèi)內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無具體體要求時(shí)時(shí),溫差差不宜超超過255度; 當(dāng)測(cè)出出溫差25度時(shí)必須采采取有效效的措施施,保證證溫差。四、大體積積混凝土土施工1、鋼筋(1) 鋼鋼筋下

11、料料嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖圖紙及有有關(guān)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)圖圖和鋼筋筋配料表表執(zhí)行。(2)鋼筋筋加工在在現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行,筏筏板鋼筋筋采用機(jī)機(jī)械連接接。鋼筋加加工成型型后,核核對(duì)成品品鋼筋的的鋼號(hào)、直直徑、形形狀、尺尺寸和數(shù)數(shù)量等是是否與料料單料牌牌相符,如如有錯(cuò)漏漏及時(shí)糾糾正增補(bǔ)補(bǔ)。(3)基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板鋼筋筋施工完完畢進(jìn)行行柱、墻墻插筋施施工,柱柱、墻插插筋應(yīng)保保證位置置準(zhǔn)確?;A(chǔ)底板板鋼筋及及柱、墻墻插筋施施工完畢畢,組織織一次隱隱蔽工程程驗(yàn)收,合合格后方方可澆筑筑混凝土土。3、混凝土土澆筑(1)混凝凝土采用用商品混混凝土,用用混凝土土運(yùn)輸車車運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),采采用混凝凝土輸送送泵進(jìn)行行連續(xù)澆澆筑。(2)筏板板

12、基礎(chǔ)澆澆筑混凝凝土?xí)r采采用分層層澆筑、分層振搗(分層厚度約500mm),采用插入式振動(dòng)棒振搗,振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻,間距400mm,振搗上一層時(shí),插入下層510cm左右,消除冷縫。(3)混凝凝土分層層澆筑時(shí)時(shí),如果果一層還還未澆筑筑完時(shí),開開始澆的的混凝土土已經(jīng)開開始初凝凝,最好好兩層同同時(shí)澆筑筑。然后后在其坡坡面上連連續(xù)澆筑筑,循序序推進(jìn)。確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過6h,如遇特殊情況,混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí),需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋,長度1米,間距50mm,呈梅花形布置

13、。保證混凝土澆筑的整體性。(4)由于于混凝土土坍落度度比較大大,會(huì)在在表面鋼鋼筋下部部產(chǎn)生水水分,或或在表層層鋼筋上上部的混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生細(xì)小小裂縫。為為了防止止出現(xiàn)這這種裂縫縫,在混混凝土初初凝前和和混凝土土預(yù)沉后后采取二二次抹面面壓實(shí)措措施。(5)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按每澆澆筑100方(或或一個(gè)臺(tái)臺(tái)班)制制作3組試塊塊,1組壓7dd強(qiáng)度,11組壓288d強(qiáng)度度歸技術(shù)術(shù)檔案資資料用;l組作作仍14d強(qiáng)度備備用。5、混凝土土測(cè)溫(1)基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板混凝凝土澆筑筑時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)專人配配合預(yù)埋埋測(cè)溫管管。測(cè)溫溫管設(shè)置置在筏板板的對(duì)角角線上,在對(duì)角線的中間設(shè)置一根,在對(duì)角線的半邊均勻設(shè)置三根測(cè)溫管。在沿混凝土澆筑體厚度方向,

14、必須布置外表、底面和中心溫度測(cè)試點(diǎn),其余測(cè)點(diǎn)按測(cè)點(diǎn)間距不大于600mm布置?;炷翝仓w的外表溫度,宜在混凝土外表以內(nèi)50mm處測(cè)試,混凝土澆筑體底面的溫度,宜在混凝土澆筑體底面上50mm處測(cè)試。 測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫點(diǎn)的布置進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有5根(即不同厚度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志,便于保溫后查找。(2)配備備專職測(cè)測(cè)溫人員員,按兩兩班考慮慮。對(duì)測(cè)測(cè)溫人員員要進(jìn)行行培訓(xùn)和和技術(shù)交交底。測(cè)測(cè)溫人員員要認(rèn)真真負(fù)責(zé),按按時(shí)按孔孔測(cè)溫,不不得遺漏漏或弄虛虛

15、作假。測(cè)測(cè)溫記錄錄要填寫寫清楚、整整潔,換換班時(shí)要要進(jìn)行交交底。 (3)測(cè)溫溫工作應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,持持續(xù)測(cè)溫溫時(shí)間要要混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求,并并經(jīng)技術(shù)術(shù)部門同同意后方方可停止止測(cè)溫。(4)測(cè)溫溫時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土土內(nèi)部最最高溫度度與外部溫度度之差達(dá)達(dá)到25度或溫溫度異常常,應(yīng)及及時(shí)通知知技術(shù)部部門和項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人,以便便及時(shí)采采取措施施。(5)測(cè)溫溫采用液液晶數(shù)字字顯示電電子測(cè)溫溫儀,以以保證測(cè)測(cè)溫及讀讀數(shù)準(zhǔn)確確。6、混凝土土養(yǎng)護(hù)(1)混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)由由專人負(fù)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)護(hù)工作,并并按規(guī)范范的有關(guān)關(guān)規(guī)定操操作,同同時(shí)應(yīng)做做好測(cè)試試記錄。(2)混凝凝土的保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)的持續(xù)續(xù)時(shí)間不不得少

16、于于14天,并并應(yīng)經(jīng)常常檢查塑塑料薄膜膜或養(yǎng)護(hù)護(hù)劑涂層層的完整整情況,保保持混凝凝土表面面潤濕。(3)在混混凝土澆澆筑完畢畢初凝前前,宜立立即進(jìn)行行噴霧養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作。(4)炎熱熱天氣澆澆筑混凝凝土?xí)r,宜宜采用遮遮蓋、灑灑水、拌拌冰屑等等降低混混凝土原原材料溫溫度的措措施,混混凝土入入模溫度度宜控制制在30攝氏度度以下。混混凝土澆澆筑后,應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行保濕濕保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。五、主要管管理措施施1、拌制混混凝土的的原材料料均需進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),合格格后方可可使用。同同時(shí)要注注意各項(xiàng)項(xiàng)原材料料的溫度度,以保保證混凝凝土的入入模溫度度與理論論計(jì)算基基本相近近。2、在混凝凝土攪拌拌站設(shè)專專人摻入入外加劑劑,摻量量要準(zhǔn)確確。3、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商商品混凝凝土要逐逐車進(jìn)行行檢查,測(cè)測(cè)定混凝凝土的坍坍

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