1、文檔編碼 : CP6Q5I1F6Z9 HB7A1N3A7L10 ZO3W1E3D8M1聚氨酯專用術語 聚氨酯術語 一,定義 1,羥值 : 1 克聚合物多元醇所含的羥基 mgKOH/；2,當量 : 當量 56100/ 羥值 3,異氰酸根含量 : OH量相當于 KOH 的毫克數(shù) , 單 位 4,異氰酸酯指數(shù) : 表示聚氨酯配方中異氰酸酯過量的程度 , 通常用字母 R 表示； 5,擴鏈劑 : 就是指能使分子鏈延長,擴展或形成空間網(wǎng)狀交聯(lián)的低分子量醇類,胺 類化合物； 6,硬段 : 聚氨酯分子主鏈上由異氰酸酯,擴鏈劑,交聯(lián)劑反應所形成的鏈段 , 這些 基團內(nèi)聚能較大,空間體積較大,剛性較大； 7,軟段

2、 : 碳碳主鏈聚合物多元醇 , 柔順性較好 , 在聚氨酯主鏈中為柔性鏈段； 8,發(fā)泡指數(shù) : 把相當于在 100 份聚醚中使用的水的份數(shù)定義為發(fā)泡指數(shù) I F ；9,一步法 : 指將低聚物多元醇,二異氰酸酯,擴鏈劑與催化劑等同時混合后直接注 入模具中 , 在確定溫度下 固化成型的方法； 10,預聚物法 : 第一將低聚物多元醇與二異氰酸酯進行預聚反應 , 生成端 NCO基的聚 氨酯預聚物 , 澆注時再將預聚物與擴鏈劑反應 , 制備聚氨酯彈性體的方法 , 稱之為預 聚物法； 11,半預聚物法 : 半預聚物法與預聚物法的區(qū)分就是將部分聚酯多元醇或聚醚多元 醇跟擴鏈劑,催化劑等以混合物的形式添加到預聚

3、物中； 12,反應注射成型 : 又稱反應注塑模制 RIMReaction Injection Moulding, 就是由 分子量不大的齊聚物以液態(tài)形式進行計量 , 瞬時混合的同時注入模具 , 而在模腔中迅 速反應 , 材料分子量急驟增加 , 以極快的速度生成含有新的特性基團結構的全新聚合 物的工藝； 13,發(fā)泡指數(shù) : 即把相當于在 100 份聚醚中使用的水的份數(shù)定義為發(fā)泡指數(shù) I F ；14,發(fā)泡反應 : 一般就是指有水與異氰酸酯反應生成取代脲 , 并放出 CO 2的反應； 1第 1 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 15,凝膠反應 : 一般即指氨基甲酸酯的形成反應； 16,凝膠時間 : 在確

4、定條件下 , 液態(tài)物質(zhì)形成凝膠所需的時間； 17,乳白時間 : 在 I 區(qū)即將終止時 , 在液相聚氨酯混合物料中即顯現(xiàn)乳白現(xiàn)象；該時 間在聚氨酯泡沫體生成中稱為乳白時間 cream time ； 18,擴鏈系數(shù) : 就是指擴鏈劑組分 包括混合擴鏈劑 中氨基,羥基的量 單位 :mo1 與預聚體中 NCO 的量的比值 , 也就就是活性氫基團 NCO 的摩爾數(shù) 當量數(shù) 比與 值； 19,低不飽與度聚醚 : 主要針對 PTMG開發(fā) ,PPG 的價格 , 不飽與度降低 0, 到 05mol/kg,接近 PTMG的性能 , 接受 DMC催化劑 , 主要品種 Bayer公司 Acclaim系列產(chǎn) 品； 20

5、,氨酯級溶劑 : 21,物理發(fā)泡劑 : 物理發(fā)泡劑就就是泡沫細孔就是通過某一種物質(zhì)的物理外形的變 化, 即通過壓縮氣體的膨脹,液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的 22,化學發(fā)泡劑 : 化學發(fā)泡劑就是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳與氮氣等氣 體, 并在聚合物組成中形成細孔的化合物 23,物理交聯(lián) : 在高聚物軟鏈中有部分硬質(zhì)鏈 , 硬質(zhì)鏈在軟化點或熔點以下的溫度 具有與化學交聯(lián)后的硫化橡膠同樣的物理性質(zhì)的現(xiàn)象； 24,化學交聯(lián) : 指在光,熱,高能輻射,機械力,超聲波與交聯(lián)劑等作用下 , 大分 子鏈間通過化學鍵聯(lián)結起來 , 形成網(wǎng)狀或體形結構高分子的過程； 二,簡答 1,常用的異氰酸酯從結構上瞧有

6、哪幾類 .答: 分為脂肪族 , 脂環(huán)族 , 芳香族 2,常用的異氰酸酯有哪幾種？寫出結構式 答: 甲苯二異氰酸酯 TDI, 二苯基甲烷 -4,4 - 二異氰酸酯 MDI, 多苯基甲烷多異氰 酸酯 PAPI, 液化 MDI,六亞甲基二異氰酸酯 3,TDI100 與 TDI-80 含義？ HDI, 氫化 TDI, 答:TDI 100 就是指全部由 2,4 結構的甲苯二異氰酸酯組成 ;TDI-80 就是指由 80 的 2,4 結構的甲苯二異氰酸酯與 20的 2,6 結構組成的混合物； 2第 2 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 4,TDI 與 MDI 在聚氨酯材料的合成中各有何特點？ 答: 對于 2,

7、4 TDI 與 2,6 TDI 的反應活性； 2,4-TDI 的反應活性比 2,6-TDI 高數(shù)倍 , 這就是由于 ,2,4 TDI 中 4 位 NCO離 2 位 NCO 及甲基較遠 , 幾乎無位阻 , 而 2,6-TDI 的 NCO 受鄰位甲基的位阻效應較 , 反應活性受到影響； 大 MDI 的兩個 NCO基團相距較遠,且四周無取代 , 故這兩個 NCO 的活性都較大 , 即基 使 其中一個 NCO 參與了反應 , 使剩下的 NCO 活性有所下降 , 總的來說活性仍較 , 故 MDI 大 型聚氨酯預聚體的反應活性比 TDI 預聚體大； 5,HDI,IPDI , MDI, TDI, NDI 中

8、耐黃變哪幾種較好？ 答:HDI 屬于不變黃脂肪族二異氰酸酯 ,IPDI 制成的聚氨酯樹脂具有優(yōu)秀的耐光學 穩(wěn)固性與耐化學藥品性 , 一般用于制造高檔不變色的聚氨酯樹脂 6,MDI 改性的目的及常用的改性方 , 法 答: 液化 MDI:改性目的 : 液化純 MDI 就是經(jīng)過液化改性 MDI,它克服了純 MDI 的的 一 些缺陷 常溫下固體 , 使用要融解 , 多次加熱影響性能 , 也為 MDI 基聚氨酯材料性能 的提高與改善供應了進行大范疇改性的基礎；方法 : 氨基甲酸酯 urethane 改性 的液化 MDI；碳化二亞胺 carbodiimide 與脲酮亞胺 uretonimine 型改 性液

9、化 MDI；摻合型液化 MDI 氫化 TDI, 學名為甲基環(huán)已基二異氰酸酯 變的生色基團 7,常用的聚合物多元醇有哪幾類？ 答: 聚酯多元醇 , 聚醚多元醇 , 脂肪族異氰酸酯 , 其對光穩(wěn)固 , 不會產(chǎn)生黃 8,聚酯多元醇工業(yè)生產(chǎn)方法主要有幾種？ 答:A ,真空熔融法 B ,載氣熔融法 C,共沸蒸餾法 9,聚酯,聚醚多元醇的分子主鏈上有哪些特殊結構？ 答: 聚酯多元醇 : 在分子主鏈上含有酯基 , 在端基上具有羥基 OH的大分子醇類化 合物；聚醚多元醇 : 在分子主鏈結構上含有醚鍵 O ,端基帶有 OH或胺基 NH2 的聚合物或齊聚物；10,依據(jù)特性聚醚多元醇分幾類？ 3第 3 頁,共 17

10、 頁聚氨酯專用術語 答 : 高活性聚醚多元醇 , 接枝型聚醚多元醇 , 阻燃型聚醚多元醇 , 雜環(huán)改性聚醚多元醇 , 聚四氫呋喃多元醇 11,依據(jù)起始劑分一般聚醚有幾種？ 答: 聚氧化丙烯二醇 , 聚氧化丙烯三醇 , 硬泡聚醚多元醇 , 低不飽與度聚醚多元醇 12,常用的聚氨酯催化劑有哪幾類？各包括哪幾個常用品種？ 答: 叔胺類催化劑 , 常用品種有 : 三亞乙基二胺 , 二甲基乙醇胺 ,N甲基不啡啉 ,N,N- 二甲基環(huán)已胺 金屬烷基化合物 , 常用品種有 : 有機錫類催化劑 , 可分為辛酸亞錫 , 油酸亞錫 , 二丁基 錫二月桂酸酯 13,常用聚氨酯擴鏈劑或交聯(lián)劑有哪些？ 答: 多元醇類

11、1,4- 丁二醇 , 脂環(huán)醇類 , 芳醇類 , 二胺類 , 醇胺類 乙醇胺 , 二乙醇胺 14,異氰酸酯的反應機理 答: 異氰酸酯與活潑氫化合物的反應 , 就就是由于活潑氫化合物分子中的親核中心進 攻 NCO 基的碳原子而引起的；反應機理如 : 下 15,異氰酸酯結構如何影響 NCO 基團的反應活性？ 答:A , R 基的電負性 : 如 R 基為吸電子基 ,-NCO 集團中 C 原子電子云密度更加降 , 低 更簡潔受到親核試劑的攻擊 , 即更簡潔與醇類,胺類等化合物進行親核反應； 如 R 為供電子基 , 通過電子云傳遞 , 將會使 NCO基團中 C 原子的電子云密度增 , 使它不 加 簡潔受到

12、親核試劑的攻擊 , 它與含活潑氫化合物的反應才能下降； B, 誘導效應 : 由 于芳香族二異氰酸酯中含有兩個 NCO基團 , 當?shù)谝粋€ NCO 基因參與反應時 , 由于芳 環(huán)的共軛效應 , 未參與反應的 NCO 基團會起到吸電子基的作 , 使第一個 NCO基用 團 反應活性增強 , 這種作用就就是誘導效應； C, 空間位阻效應 : 在芳香族二異氰酸酯 分子中 , 假如兩個 NCO 基團同時處在一個芳環(huán) , 那么其中的一個 NCO 基對另一上 個 NCO 基反應活性的影響往往就是比較顯著的；但就是當兩 NCO 基分別處在同一個 分 4 第 4 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 子中的不同芳環(huán)上 ,

13、 或它們被烴鏈或芳環(huán)所隔開 , 這樣它們之間的相互影響就不大 , 而且隨鏈烴長度的增加或芳環(huán)數(shù)目的增加而減小； 16,活潑氫化合物種類與 NCO 反應活 性 答: 脂肪族 NH2芳香族 NH 2伯醉 OH水仲 OH酚 OH羧基取代脲酰胺氨 基甲酸酯； 如親核中心的電子云密度越大 , 其電負性越強 , 它與異氰酸酯的反應活 性就越高 , 反應速度也越快 ; 反之就活性低； 17,異氰酸酯與活潑氫化合物常見反應 答: 與醇反應生成氨基甲酸 酯: 與水反應 : 制備聚氨酯泡沫塑料的基本反應之一；它們之間的反應第一生成不穩(wěn)固 的氨基甲酸 , 然后分解成 CO 2與胺 , 假如異氰酸酯過量 , 生成的胺

14、會與異氰酸酯反應生 成脲； 酰胺化合物只有在較高的溫度下 如100, 才能與異氰酸酯發(fā)生中等速度的反應 , 生成?；澹?胺與異氰酸酯反應生成取代脲結構； 18,羥基化合物對其與異氰酸酯反應活性的影響 答: 活潑氫化合物 ROH或 RNH 2 的反應性與 R的性質(zhì)有關 , 當 R 為吸電子基 電負 性 低, 就氫原子轉移出困難 , 活潑氫化合物與 NCO 的反應較為困難 ; 如 R 為供電子取 代 基, 就能提高活潑氫化合物與 NCO 的反應活 性； 5 第 5 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 19,異氰酸酯與水的反應有何用途 答: 就是制備聚氨酯泡沫塑料的基本反應之一；它們之間的反應第一生成

15、不穩(wěn)固的 氨基甲酸 , 然后分解成 CO 2與胺 , 假如異氰酸酯過量 , 生成的胺會與異氰酸酯反應生成 脲； 20,在聚氨酯彈性體制備時 , 聚合物多元醇含水量應嚴格把握 答 : 對于彈性體,涂料,纖維中要求不能有氣泡 通常要求低于 0, 05%； 21,異氰酸酯與氨基甲酸酯及脲基的反應 , 所以原料中的含水量必需嚴格把握 , 22,胺類,錫類催化劑對異氰酸酯反應的催化作用區(qū)分 答: 叔胺類催化劑對異氰酸酯與水的反應催化效率大 基反應的催化效率大； 23,為什么聚氨酯樹脂可以瞧作就是一種嵌段聚合物 答: 由于在聚氨酯樹脂的鏈段就是有硬段與軟段組成 , 而錫類催化劑對異氰酸酯與羥 , 鏈段結構

16、有何特點？ , 硬段就是指聚氨酯分子主鏈上 由異氰酸酯,擴鏈劑,交聯(lián)劑反應所 形成的鏈段 , 這些基團內(nèi)聚能較大,空間體積 較大,剛性較大；而軟段就是指碳碳主鏈聚合物多元醇 中為柔性鏈段； 24,影響聚氨酯材料性能的因素有哪些？ , 柔順性較好 , 在聚氨酯主鏈 答: 基團的內(nèi)聚能 , 氫鍵 , 結晶性 , 交聯(lián)度 , 分子量 , 硬段, 軟段 25,聚氨酯材料分子主鏈上軟段,硬段各來自哪些原料 答: 軟段由低聚物多元醇 聚酯,聚醚二醇等 組成 , 硬段由多異氰酸酯或其與小分子 擴鏈劑組成； 26,軟段,硬段如何影響聚氨酯材料的性能？ 6第 6 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 答: 軟段 :1

17、 軟段的分子量 : 假定聚氨酯分子量相同 , 其軟段如為聚酯 , 就聚氨酯的強 度隨著聚酯二醇分子量的增加而提高 ; 如軟段為聚醚 , 就聚氨酯的強度隨聚醚二醇分 子量的增加而下降 , 不過伸長率卻上升； 2 軟段的結晶性 : 對線性聚氨酯鏈段的結 晶性有較大的奉獻；一般來說 , 結晶性對提高聚氨酯制品的性能就是有利的 , 但有時 結晶會降低材料的低溫存韌性 , 并且結晶性聚合物經(jīng)常不透亮； 硬段 : 硬鏈段通常影響聚合物的軟化熔融溫度及高溫性能；芳香族異氰酸酯制備的 聚氨酯由于硬段含剛性芳環(huán) , 因而使其硬段內(nèi)聚強度增大 , 材料強度一般比脂肪族異 氰酸酯型聚氨酯的大 , 但抗紫外線降解性能

18、較差 黃； 27,聚氨酯泡沫分類 , 易泛黃；脂肪族聚氨酯就不會泛 答:1 硬泡及軟泡 , 高密度及低密度泡沫 , 聚酯型,聚醚型泡沫 , TDI 型, MDI 型泡沫 , 聚氨酯泡沫及聚異氰脲酸酯泡沫 , 一步法及預聚法生產(chǎn) , 連續(xù)法及間 歇法生產(chǎn) , 塊狀泡沫與模塑泡沫 28,泡沫制備的基本反應 答: 就是指 -NCO與 -OH, -NH2,H2O 的反應 , 與多元醇反應時 , 發(fā)泡過程中的“凝膠 反 應”一般即指氨基甲酸酯的形成反應；由于泡沫原料接受多官能度原料 , 得到的就 是交聯(lián)網(wǎng)絡 , 這使得發(fā)泡體系能夠快速凝膠；基團的反應式如 下: 在有水存在的發(fā)泡體系中 , 產(chǎn)生發(fā)泡反應；

19、所謂 “發(fā)泡反應 ”, 一般就是指有水與 異氰酸酯反應生成取代脲 , 并放出 CO 2的反應； 29,泡沫穩(wěn)固劑在聚氨酯泡沫制備中的作用 答: 具有乳化作用 , 使泡沫物料各組分間的互溶性增強 ; 加入有機硅表面活性劑后 , 由 于它大大降低了液體的表面張力 , 氣體分散時所需增加的自由能削減 , 使分散在 原料中的空氣在攪拌混合過程中更易成核 定性； , 有助于細小氣泡的產(chǎn)生 , 提高了泡沫的穩(wěn) 7第 7 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 30,泡沫的穩(wěn)固機理 答: 加入適當?shù)谋砻婊钚詣┯欣谏晌⑿〉臍馀莘稚Ⅲw； 31,開孔泡沫與閉孔泡沫的形成機理 答: 開孔泡沫形成機理 : 大多情形就是在

20、氣泡內(nèi)產(chǎn)生最大壓力時由于凝膠反應形成的 泡孔壁強度不高 , 不能承擔氣體壓力上升引起的壁膜拉伸 從破裂處逸出 , 形成開孔泡沫； , 氣泡壁膜便被拉破 , 氣體 閉孔泡沫形成機理 : 對于硬泡體系 , 由于接受多官能度,低分子量的聚醚多元醇與多 異氰酸酯反應 , 凝膠速度相對較快 , 在泡孔內(nèi)氣體不能擠破泡壁 , 從而形成以閉孔為 主的泡沫塑料； 32,物理發(fā)泡劑與化學發(fā)泡劑發(fā)泡機理 答 : 物理發(fā)泡劑 : 物理發(fā)泡劑就就是泡沫細孔就是通過某一種物質(zhì)的物理外形的變化 , 即通過壓縮氣體的膨脹,液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的 化學發(fā)泡劑 : 化學發(fā)泡劑就是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳與氮氣等

21、氣體 , 并 在聚合物組成中形成細孔的化合物 33,聚氨酯泡沫配方如何表示及如何運算 答: 在聚氨酯泡沫塑料配方設計或表達時通常以 100 質(zhì)量份多元醇為基準 , 配方其余 組分就一般表示為“份 100 份多元醇” , 或直接表示為多少份； 運算公式 : 運算每份多元醇所需異氰酸酯的單元用量 質(zhì)量 軟泡所用的多 異氰酸酯以 TDI 為主 , 所需 TDI 的單元用量設為 M1T, 硬泡以及部 分冷熟化模塑軟泡等接受粗 MDI即 PAPI, 設其單元用量為 M1M； 8第 8 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 式中 :Q 為多元醇的羥值 ,M 與 f 分別表示多元醇的分子量與平均官能度 ,174

22、,1 與 2 分別就是 TDI 的分子量與官能度 ,NCO%與 42分別就是異氰酸酯中的 NCO 質(zhì)量分數(shù) 可稍有差異 與 NCO 的摩爾質(zhì)量；如采 PAPI, 就可異氰酸酯的 NCO質(zhì) %量分數(shù)納 為 0,30 左右 , 進行各項運算； 運算每份水所需消耗異氰酸酯的用量 M2T 1 18,02 174, 19, 67 M2M1 18,02 2/0 , 30 42 15, 54 式中 , M 2T 與 M2M分別表示 l 份水所需 TDI 與 PAPI 的用量 ,18 ,02 就是水的相每 對 分子質(zhì)量 , 依據(jù)反應方程式 ,1 個水分子消耗 2個 NCO如 1 個 TDI 分子 ；配方中化

23、學發(fā)泡劑水的用量一般指總的水用量 , 除加入的水外 , 仍包括聚醚多元醇及其它組分 所含的水分； 運算整個配方所需異氰酸酯的用量 把每質(zhì)量份含活性氫原料所需消耗的異氰酸酯分別乘以實際用量 , 加與后乘以異氰 酸酯指數(shù)即得整個配方所需異氰酸酯的用量； 例如 , 在軟泡生產(chǎn)中 , 一次用 68kg 多元醇 羥值 56mgKOH g, 含水分 0, 1, 配方中 加水 3 份 l00 份多元醇 , 不計其它助劑消耗的 l00 計 , 就 TDI 的用量為 : 34,軟質(zhì)聚氨酯泡沫的制備方法 答: 一步法與預聚體法 35,水平發(fā)泡與垂直發(fā)泡的特點 TDI,TDI 指數(shù)為 105,TDI 純度以 答:

24、水平發(fā)泡特點 : 邊膜提升法 : 該方法在原始水平發(fā)泡機基礎上增加了向上牽引側 紙裝置 , 使泡沫邊緣與中部同步上漲發(fā)泡 , 從而制得接近平頂?shù)呐菽瓑K；平穩(wěn)壓板法 : 9 第 9 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 特點就是接受了頂紙與頂部蓋板；溢流槽法 板； : 特點就是接受溢流槽與傳送帶降落 垂直發(fā)泡特點 : 可以用較小的流量得到大截面積的泡沫塊料 , 而通常用水平發(fā)泡機要 得到同樣截面的塊料 , 流量水平要比垂直發(fā)泡大 35 倍; 由于泡沫塊橫截面大 , 不存 在上下表皮 , 邊皮也較薄 , 因而大大削減了切割缺失 12 13m,廠房與設備投資費用較水平發(fā)泡工藝的低 ; 設備占地面積小 ,

25、廠房高度約 ; 可以便利地通過更換料斗及模 型, 可生產(chǎn)圓柱形或矩形泡沫體 , 特殊就是可生產(chǎn)供旋切的圓塊泡坯料； 36,軟泡制備原料挑選基本要點 答: 多元醇 : 用于一般塊狀泡沫的聚醚多元醇 , 分子量一般為 30004000, 以聚醚三醇 為主；高回彈泡沫就多接受分子量在 4500 6000 的聚醚三醇；分子量增加時 , 泡沫 的拉伸強度,伸長率與回彈性提高 ; 同類聚醚的反應活性下降；聚醚的官能度增加 , 就反應相對加快 , 生成聚氨酯的交聯(lián)度提高 , 泡沫硬度隨之提高 , 伸長率下降；異氰 酸酯 : 聚氨酯軟塊泡的異氰酸酯原料以甲苯二異氰酸酯 TDI 80 為主；而活性相對 較低的

26、TDI 65 僅用于聚酯型聚氨酯泡沫或特殊的聚醚型泡沫；催化劑 : 塊狀軟泡 發(fā)泡用的催化利大致分為二類 : 一類就是有機金屬化合物 , 以辛酸亞錫最為常用 ; 另 一類就是叔胺,以雙 二甲氨基乙基 醚常用；泡沫穩(wěn)固劑 : 在聚酯型聚氨酯塊狀泡 沫中以非硅系表面活性劑為主 , 聚醚型塊狀發(fā)泡中主要接受有機硅氧化烯烴共聚 合物；發(fā)泡劑 : 一般在制造密度大于 21 千克每立方米的聚氨酯軟塊泡時 , 只使用 水作發(fā)泡劑 ; 在低密度配方中才使用二氯甲烷 37,環(huán)境條件對塊狀泡沫物性的影響 MC等低沸點化合物作幫忙發(fā)泡劑； 答: 溫度的影響 : 聚氨酯的發(fā)泡反應隨著物料溫度上升而加快 , 在靈敏的配

27、方中將會 引起燒芯與著火的危急；空氣濕度的影響 : 隨著濕度的增加 , 由于泡沫中的異氰酸酯 基團部分與空氣中的水分反應 , 泡沫的硬度有所下降 , 伸長率增加 ; 由于脲基的增加 , 泡沫的拉伸強度有所增加；大氣壓的影響 時, 密度明顯降低； : 對同樣的配方 , 當在海拔較高的地方發(fā)泡 38,冷模塑軟泡與熱模塑泡沫所用原料體系主要區(qū)分 10 第 10 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 答: 冷熟化模塑所用原料的反應活性較高 , 熟化時無需外部供熱 , 依靠體系產(chǎn)生的熱 量, 短時間即可基本上完成熟化反應 , 原料注模后幾分鐘內(nèi)即可脫模； 熱熟化模塑 泡沫的原料反應活性較低 , 反應混合物在模

28、具中發(fā)泡終止后 , 需要連同模具一起加熱 , 泡沫制品在烘道中熟化完全后才能脫模； 39,冷模塑軟泡與熱模塑泡沫相比有何特點 答: 生產(chǎn)過程中不需外部供應熱量 , 可節(jié)約大量熱能 ; sag 系數(shù) 壓陷比 高, 舒服 性能好 ; 回彈率高 ; 不加阻燃劑的泡沫也有確定的阻燃性能 ; 生產(chǎn)周期短 , 可節(jié) 省模具 , 節(jié)約成本； 40,軟泡與硬泡各自的特點與用途 答: 軟泡特點 : 聚氨酯軟泡的泡孔結構多為開孔的；一般具有密度低,彈性回復好, 吸音,透氣,保溫等性能；用途 : 主要用作家具,墊材,交通工具座椅墊材,各種 軟性襯墊層壓復合材料 , 工業(yè)與民用上也把軟泡用作過濾材料,隔音材料,防震材

29、 料,裝飾材料,包裝材料及隔熱保溫材料等； 硬泡特點 : 聚氨酯泡沫具有重量輕,比強度高,尺寸穩(wěn)固性好 ; 聚氨酯硬泡的絕熱性 能優(yōu)越 ; 粘合力強 ; 老化性能好 , 絕熱使用壽命長 ; 反應混合物具有良好的流淌性 , 能 順當?shù)夭紳M復雜外形的模腔或空間 ; 聚氨酯硬泡生產(chǎn)原料的反應性高 , 可以實現(xiàn)快速 固化 , 能在工廠中實現(xiàn)高效率,大批量生產(chǎn)； 用途 : 用作冰箱,冷柜,冷藏集裝箱,冷庫等的保溫層材料 , 石油輸送管道及熱水輸 送管道保溫層 , 建筑墻壁及屋頂保溫層,保溫夾心板 , 等等； 41,硬泡配方設計要點 答: 多元醇 : 用于硬泡配方的聚醚多元醇一般就是高官能度,高羥值 低分

30、子量 聚 氧化丙烯多元醇 ; 異氰酸酯 : 目前用于硬泡的異氰酸酯主要就是多亞甲基多苯基多異 氰酸酯 一般稱 PAPI, 即粗 MDI,聚合 MDI; 發(fā)泡劑 :1CFC 發(fā)泡劑 2HCFC 及 HFC 發(fā)泡劑 3 戊烷發(fā)泡劑 4 水; 泡沫穩(wěn)固劑 : 用于聚氨酯硬泡配方的泡沫穩(wěn)固劑一般就 是聚二甲基硅氧烷與聚氧化烯烴的嵌段聚合物 , 目前大多數(shù)泡沫穩(wěn)固劑以 Si C 型 為主 ; 催化劑 : 硬泡配方的催化劑以叔胺為主 , 在特殊場合可使用有機錫催化劑 ; 其它 11 第 11 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 助劑 : 依據(jù)聚氨酯硬泡制品的不同用途要求與需要 , 仍可在配方中加入阻燃劑,開孔

31、 劑,發(fā)煙抑制劑,防老劑,防霉劑,增韌劑等助劑； 42,整皮模塑泡沫制備原理 答: 整皮模塑泡沫塑料 integral skin foam, 簡稱 ISF 又稱自結皮泡沫塑料 self skinning foam, 就是在制造時自身產(chǎn)生致密表皮的泡沫塑料； 43,聚氨酯微孔彈性體的特點及用途 答: 特點 : 聚氨酯彈性體就是一種嵌段聚合物 , 一般由低聚物多元醇柔性長鏈構成軟 段, 以二異氰酸酯及擴鏈劑構成硬段 , 硬段與軟段交替排列 , 形成重復結構單元；除 含有氨酯基團外 , 聚氨酯分子內(nèi)及分子間可形成氫鍵 生微觀相分別； 用途 : 44,聚氨酯彈性體由哪些主要性能特點 , 軟段與硬段可形

32、成微相區(qū)并產(chǎn) 答: 性能特點 :1 ,較高的強度與彈性 , 可在較寬的硬度范疇內(nèi) 邵氏 A10邵氏 D75 保持較高的彈性 ; 一般無需增塑劑可達到所需的低硬度 , 因而無增塑劑遷移帶來的問 題; 2 ,在相同硬度下 , 比其它彈性體承載才能高 ;3 ,優(yōu)異的耐磨性 , 其耐磨性就是 自然橡膠的 210 倍;4 ,耐油脂及耐化學品性優(yōu)良 ; 芳香族聚氨酯耐輻射 ; 耐氧性與 耐臭氧性能優(yōu)良 ;5 ,抗沖擊性高,耐疲乏性及抗震驚性好 , 適于高頻撓屈應用 ;6 , 低溫存順性好 ;7 ,一般聚氨酯不能在 100 以上使用 , 但接受特殊的配方可耐 140 高溫 ;8 ,模塑與加工成本相對較低；

33、45,聚氨酯彈性體依據(jù)多元醇,異氰酸酯,制造工藝等分類 答: 按低聚物多元醇原料分 , 聚氨酯彈性體可分為聚酯型,聚醚型,聚烯烴型,聚碳 酸酯型等 , 聚醚型中依據(jù)詳細品種又可分聚四氫呋喃型,聚氧化丙烯型等 ; 依據(jù)二異 氰酸酯的不同 , 可分為脂肪族與芳香族彈性體 , 又細分為 TDI 型, MDI 型, IPDI 型, NDI 型等類型 ; 從制造工藝分 , 傳統(tǒng)上把聚氨酯彈性體分為澆注型 CPU,熱塑性 TPU,混煉型 MPU三大類； 46,從分子結構上瞧影響聚氨酯彈性體性能的因素有？ 12 第 12 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 答: 從分子結構上瞧 , 聚氨酯彈性體就是一種嵌段聚合

34、物 , 一般由低聚物多元醇柔性 長鏈構成軟段 , 以二異氰酸酯及擴鏈劑構成硬段 , 硬段與軟段交替排列 , 形成重復結 構單元；除含有氨酯基團外 , 聚氨酯分子內(nèi)及分子間可形成氫鍵 , 軟段與硬段可形成 微相區(qū)并產(chǎn)生微觀相分別；這些結構特點使得聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨性與韌 性, 以“耐磨橡膠”著稱； 47 一般聚酯型與聚四氫呋喃醚型彈性體的性能區(qū)分 答: 聚酯分子中含有較多的極性酯基 COO , 可形成效強的分子內(nèi)氫鍵 , 因而聚酯 型聚氨酯具有較高的強度,耐磨及耐油性能； 聚醚多元醇制得的彈性體具有較好的水解穩(wěn)固性,耐候性 等性能； 48,CPU 有何性能特點？ , 低溫存順性與耐霉菌性

35、 答: 以液體原料澆注或注射到制品模具中反應而固化成型 , 可以直接制得很厚的體 積大的聚氨酯橡膠制品及外形復雜的制品 ; 制得的制品綜合性能好 ; 可以調(diào)劑原 料的配方組成及用量 , 獲得不同硬度的制品 , 性能的可變范疇大 ; 對于簡潔的手工 澆注 , 設備投資小 , 加工便利 ; 可制造小批量的或單件的制品原型 , 靈敏性好； 49,CPU 的合成方法？ 答: 澆注成型的聚氨酯的制備成型工藝有一步法,預聚體法與半預聚體法； 50,什么叫一步法,預聚物法,半預聚物法？各有何特點？ 答: 一步法工藝 : 指將低聚物多元醇,二異氰酸酯,擴鏈劑與催化劑等同時混合后直 接注入模具中 , 在確定溫度

36、下 固化成型的方法；特點 : 此法生產(chǎn)效率高 , 因無需制備 預聚體而節(jié)約能量 , 生產(chǎn)成本較預聚體法低 , 可用小型澆注機生產(chǎn)；但反應較難把握 , 所得彈性體分子結構不規(guī)整 , 力學性能不如預聚體法好 , 故常用于制造低硬度,低模 量的制品如印刷膠輥,小型工業(yè)實心輪胎,壓力傳動輪等； 預聚體法 : 第一將低聚物多元醇與二異氰酸酯進行預聚反應 , 生成端 NCO 基的聚氨 酯 預聚物 , 澆注時再將預聚物與擴鏈劑反應 , 制備聚氨酯彈性體的方法 , 稱之為預聚體 法；特點 : 接受預聚體法制備聚氨酯彈性體 , 反應分兩步進行 , 由于實行了預聚步驟 , 13 第 13 頁,共 17 頁聚氨酯專

37、用術語 在進行擴鏈反應時放熱低 , 易于把握 , 制得的聚氨酯分子鏈段排列比較規(guī)整 , 制品具 有良好的力學性能 , 重復性也較好； 半預聚物法與預聚體法的區(qū)分就是將部分聚酯多元醇或聚醚多元醇跟擴鏈劑,催化 劑等以混合物的形式添加到預聚物中；特點就是 : 預聚體組分粘度低 , 可以調(diào)劑 到與固化劑混合組分的粘度相近 , 配比也相近 即混合質(zhì)量比可為 1:1, 這不但提 高了混合的勻稱性 , 而且也改善了彈性體的某些性能； 51,影響聚氨酯彈性體性能的主要工藝因素 答:1 擴鏈系數(shù) : 大量實踐說明 MOCA的擴鏈系數(shù)以 0,850, 95范疇為宜 ;2 合 成方法 : 一般來說 , 由預聚物法

38、制得的彈性體性能最好 , 一步法最差 ;3 混合溫度及 固化溫度 : 適當提高熟化反應溫度有利于提高制品的力學性能 , 但提高預聚體與擴鏈 交聯(lián)劑的混合溫度 , 會使凝膠與凝固期縮短 , 有時來不及澆注與使攪拌帶入的氣泡 逸出 ; 而且當溫度高于 120 時 , 往往又會使彈性體性能下降 ;4 熟化時間的影 響;5 預聚體的貯存 : 由于預聚體中含有活性較大的 NCO基團 , 一般須在氮氣的密 封 桶貯存 ;6 注模時的環(huán)境； 52,NCO/OH1之比對材料性能如何影響 答: -NCO/-OH1 即-NCO 基團過量 , 生成的聚合物端基為異氰酸酯 基 -NCO/-OH1 當異氰酸酯與多元醇均

39、為雙官能度時 , 聚合物分子量無窮大 , 在泡 沫塑料及 TPU,CPU,MPU等的制備中 ,-NCO/-OH 值一般把握1 左右 , 略大于 1； 在 -NCO/-OH 1 即-OH 基團過量 , 生成的聚合物端基為羥基 53,CPU 合成時配方表示及運算方法 答: 預聚體法澆注彈性體體系就是雙組分體系 , 一個組分為預聚體 , 另一組分為擴鏈 劑/ 交聯(lián)劑或加有催化劑,防老劑,色料,填料等助劑的混合物； 14 第 14 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 運算方法 :1 ,多元醇與異氰酸酯的比例運算 其中 :WOH多元醇質(zhì)量 ;WNCO異氰酸酯質(zhì)量 ;NCO%預聚物中設定的 NCO含 量 ;N

40、CONCO%異氰酸酯中的 NCO含量 ; NOH多元醇的羥 值 2,W 預聚物中擴鏈劑加入量的運 算 其中 :Wk擴鏈劑加入量 ;WA預聚物的質(zhì)量 ;NCO%設定 NCO含量 ;Nk擴鏈劑的 當 量;f 擴鏈系數(shù) OH/NCO, 一般為 0,850,9之間 對于混合多元醇與混合擴鏈劑的運算 : 54,CPU 加工工藝條件及方法 答: 方法有 : 手工澆注 , 機械澆注 , 特殊澆注工藝 , 55,反應注射成型與橡膠,塑料注射成型的區(qū)分 答: 與傳統(tǒng)塑料加工成型法相比 ,RIM 工藝對制備大型制品,外形復雜制品,薄壁制 品更為有利 , 產(chǎn)品表面質(zhì)量好 , 花紋圖案清楚 , 重現(xiàn)性好 ; 該工藝加

41、工勿需一般塑料熱 塑成型所需的昂貴的熱流道體系 , 設備費僅為熱塑型結構泡沫塑料成型設備的 1/2 1/3, 且生產(chǎn)出的制品無成型應力,成型周期短,生產(chǎn)效率高 , 特殊對于大批量,大 尺寸制品的生產(chǎn) , 生產(chǎn)成本的降低更為明顯； 56,反應注射成型工藝優(yōu)點 答: RIM 加工技術能量消耗 2 模具強度要求較低； 3 所用原料體系比較廣 低； 泛； 4 與傳統(tǒng)塑料加工成型法相比 ,RIM 工藝對制備大型制品,外形復雜制品,薄 壁制品更為有利 , 產(chǎn)品表面質(zhì)量好 , 花紋圖案清楚 , 重現(xiàn)性好； 5 該工藝加工勿需普 15 第 15 頁,共 17 頁聚氨酯專用術語 通塑料熱塑成型所需的昂貴的熱流道

42、體系 , 設備費僅為熱塑型結構泡沫塑料成型設 備的 1/2 1/3, 且生產(chǎn)出的制品無成型應力,成型周期短,生產(chǎn)效率高 , 特殊對于大 批量,大尺寸制品的生產(chǎn) , 生產(chǎn)成本的降低更為明顯； 6 物料以液體外形注入模具 , 有利于生產(chǎn)斷面外形復雜的制品 , 可嵌入插入件一次成型 , 也可以在液體原料中添入 某些增強材料； 7 可以使用模內(nèi)涂裝 IMC-Inmold Coating 技術 , 削減制品后涂裝 工序；降低加工成本； 57,RRIM, SRIM與 LFI 的區(qū)分 答: 用 LFI 法制造結構 RIM 材料與 RRIM 不同之處就是 , 可 10 100mm 的長纖維作增 強材料 , 纖維不與原料預先混合 ; 與玻纖網(wǎng)氈增強結構 RIM 相比 , 不必放置玻璃纖維 墊, 操作人員勞動條件得到改善；仍可以提高產(chǎn)品中纖維的含量； LFI 工藝優(yōu)點 : 增強聚氨酯 脲 制品的性能優(yōu)于預制墊工藝；與原先模具內(nèi)預先 放置玻璃纖維墊相比 , 周期縮短；加工經(jīng)濟性；長纖維工藝可節(jié)約費用 15% 20%； 58,噴涂聚氨酯,聚氨酯 / 脲,聚脲的主要區(qū)分 答: 噴涂聚氨酯 : 就是由異氰酸酯組份 簡稱 A 組份 與樹脂組份 簡稱 R 組份 反應生 成的一種彈性體物質(zhì)；異氰酸酯既可以就是芳香族的 , 也可以就是脂肪族的；其中 的 A 組份可以就是單體,聚合體,異氰酸酯的衍