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1、ICON云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案ICON 云端工程通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案審批人:中船重工 ICON云端項(xiàng)目經(jīng)理部2015114中船重工 ICON云端項(xiàng)目經(jīng)理部第 1頁(yè) 共 36 頁(yè)ICICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案中船重工 ICON中船重工 ICON 云端項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共36頁(yè) PAGE 5目 錄第一章 編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽。 HYPERLINK l _TOC_250051 1.1編制依據(jù)4 HYPERLINK l _TOC_250050 1。2主要規(guī)程、規(guī)范、施工圖集4 HYPERLINK l _TOC_250049 1.3主要標(biāo)準(zhǔn)4其次章工程概況5 H
2、YPERLINK l _TOC_250048 2。1工程概況5 HYPERLINK l _TOC_250047 2。1。1 設(shè)計(jì)概況5 HYPERLINK l _TOC_250046 2.1.2 材料使用狀況5 HYPERLINK l _TOC_250045 2.2 工程施工內(nèi)容5 HYPERLINK l _TOC_250044 第三章 管道安裝工程施工部署6 HYPERLINK l _TOC_250043 3.1通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝重點(diǎn)難點(diǎn)分析6 HYPERLINK l _TOC_250042 3.1。1通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)水系統(tǒng)施工重點(diǎn)難點(diǎn)6 HYPERLINK l _TOC_250041 。
3、2通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工重點(diǎn)難點(diǎn)6 HYPERLINK l _TOC_250040 通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝流程6 HYPERLINK l _TOC_250039 3。2。1通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)水系統(tǒng)施工流程6 HYPERLINK l _TOC_250038 3.2。2通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工流程7 HYPERLINK l _TOC_250037 3。3 通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工組織及管理8 HYPERLINK l _TOC_250036 通風(fēng)空調(diào)工程勞動(dòng)力組織8 HYPERLINK l _TOC_250035 通風(fēng)空調(diào)工程材料組織10 HYPERLINK l _TOC_250034 3。3.3
4、 通風(fēng)空調(diào)工程二次搬運(yùn)組織10 HYPERLINK l _TOC_250033 3。3。4 通風(fēng)空調(diào)工程工作面和流水段組織11 HYPERLINK l _TOC_250032 3.3。5 通風(fēng)空調(diào)工程穿插協(xié)作組織11 HYPERLINK l _TOC_250031 第四章通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝主要施工方法12 HYPERLINK l _TOC_250030 風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管加工制作12 HYPERLINK l _TOC_250029 工藝流程12 HYPERLINK l _TOC_250028 4。1。2 風(fēng)管制作12 HYPERLINK l _TOC_250027 4。2 支吊架安裝18 HYPER
5、LINK l _TOC_250026 4。2.1 支吊架安裝18 HYPERLINK l _TOC_250025 。2 固定支架安裝20 HYPERLINK l _TOC_250024 。3 留意事項(xiàng)20 HYPERLINK l _TOC_250023 風(fēng)管安裝21 HYPERLINK l _TOC_250022 4。3。1 鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝21 HYPERLINK l _TOC_250021 4.3.2 不銹鋼風(fēng)管安裝21 HYPERLINK l _TOC_250020 4。3.3 玻璃棉不燃復(fù)合風(fēng)管風(fēng)管安裝22 HYPERLINK l _TOC_250019 風(fēng)管系統(tǒng)試驗(yàn)22 HYPERL
6、INK l _TOC_250018 4。4。1 風(fēng)管的嚴(yán)密性測(cè)試22 HYPERLINK l _TOC_250017 4.4。2 風(fēng)管漏光法測(cè)試22 HYPERLINK l _TOC_250016 風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn)23 HYPERLINK l _TOC_250015 4.4 通風(fēng)與空調(diào)水系統(tǒng)施工24 HYPERLINK l _TOC_250014 4.4。1 空調(diào)水系統(tǒng)安裝主要施工原則及流程24 HYPERLINK l _TOC_250013 4。4。2 施工預(yù)備24 HYPERLINK l _TOC_250012 4.4。3 管道預(yù)制25 HYPERLINK l _TOC_250011 支吊架
7、制作、安裝26 HYPERLINK l _TOC_250010 4.4。5 管道安裝27 HYPERLINK l _TOC_250009 4.4。6 水壓試驗(yàn)30 HYPERLINK l _TOC_250008 通風(fēng)空調(diào)工程水管與閥門的連接31 HYPERLINK l _TOC_250007 通風(fēng)空調(diào)工程水管與設(shè)備的連接31 HYPERLINK l _TOC_250006 4。4.9 管道沖洗31 HYPERLINK l _TOC_250005 4。4。10 管道保溫32 HYPERLINK l _TOC_250004 4。4。11 標(biāo)識(shí)33第五章 通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝質(zhì)量平安要求 . HYP
8、ERLINK l _TOC_250003 5.1平安要求34 HYPERLINK l _TOC_250002 5。2 質(zhì)量要求35 HYPERLINK l _TOC_250001 5.3環(huán)境要求36第六章 通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝成品愛護(hù)措施 . HYPERLINK l _TOC_250000 6。1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)、防排煙系統(tǒng)的成品愛護(hù)措施366.2 空調(diào)水系統(tǒng)的成品愛護(hù)措施錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)ICON云端工程的招標(biāo)文件;ICON云端工程的施工圖;相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及施工圖集;甲方及監(jiān)理公司的要求。主要規(guī)程、規(guī)范、施工圖集建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502242010工
9、業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5021842011建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002名稱編號(hào)或文號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5023198高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2014中華人民家標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5009898(2009)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB504112014通風(fēng)與空調(diào)工程O8ZK02標(biāo)準(zhǔn)圖集室內(nèi)管道支吊架05R4171金屬、非金屬風(fēng)管支吊架08K132序號(hào)序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國(guó)家建筑工程施
10、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013ICICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案中船重工 ICON中船重工 ICON 云端項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共36頁(yè) PAGE 722行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ9520112。1工程概況設(shè)計(jì)概況32786.38m 213m (一)、一棟高級(jí)住宅、一個(gè)音樂廳及多功能小劇場(chǎng)組成,總21。2m2.設(shè)計(jì)共分為四個(gè)子項(xiàng),分別為:01云端塔、02-住宅、03-地下停車庫(kù)及設(shè)備用房;04天府音樂廳及多功能小劇場(chǎng).暖通工程主要包括:通風(fēng)系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。2。1.2 材料使用狀況空調(diào)供回水管接受內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管;空調(diào)冷凝水管接受熱鍍鋅鋼管;氟利昂
11、制冷劑管道接受銅管;音樂廳和地下車庫(kù)及住宅會(huì)所空調(diào)、通風(fēng)、防排煙接受鍍鋅鋼板;四十三層服務(wù)式公寓酒店客房的風(fēng)機(jī)盤管送、回風(fēng)管接受玻璃棉不燃復(fù)合保溫風(fēng)管外,其余空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管和通風(fēng)、防排煙風(fēng)管接受鍍鋅鋼板;4.2.1廚房排油煙風(fēng)管接受 1.5mm 厚不銹鋼板焊接制作,或接受成品不銹鋼煙道.2。2 工程施工內(nèi)容支吊架和管道附件的制作安裝。施工范圍包括本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的 0104 子項(xiàng)相關(guān)通風(fēng)空調(diào)工程的施工工作.特殊說明由于甲方對(duì)于業(yè)態(tài)的調(diào)整方案未定,因此,依據(jù)甲方要求,暫停施工 04 子項(xiàng)的機(jī)電安工作待最終施工方案明確后,再做施工.第三章 管道安裝工程施工部署3。1通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝重點(diǎn)難點(diǎn)分析通風(fēng)
12、空調(diào)工程空調(diào)水系統(tǒng)施工重點(diǎn)難點(diǎn)越樓層高,安裝時(shí)需留意??臻g有限,需要有效的排布及支配施工挨次。窄,因此合理的綜合排布及施工挨次尤為重要。其次冷凍機(jī)房、鍋爐房的管道和設(shè)備綜合排布優(yōu)化施工是施工重點(diǎn)。2通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工重點(diǎn)難點(diǎn)安裝、機(jī)房風(fēng)管施工都是重點(diǎn)難點(diǎn);大,綜合排布后的安裝是施工重點(diǎn)。3。2 通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝流程3.2.1通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)水系統(tǒng)施工流程空調(diào)水管的施工流程見圖 31IICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案32.2風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工流程32風(fēng)管安裝流程圖見下圖33。翻邊開料繪制系統(tǒng)分解圖下料除銹機(jī)流水制作法蘭連接翻邊開料繪制系統(tǒng)分解圖下料除銹機(jī)流水制作法
13、蘭連接閥門單體試壓對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分類編號(hào)按分解編號(hào)進(jìn)管道安鋼板開平行放樣角鋼法蘭下料結(jié)合結(jié)構(gòu)確定各分解節(jié)風(fēng)管管制作尺寸壓筋角鋼法蘭制作標(biāo)注尺寸剪切鉚接角鋼法蘭試壓沖洗對(duì)分解各節(jié)風(fēng)管進(jìn)行編號(hào)咬口翻邊刷面漆(冷卻水管)水)折邊保溫(冷凍管)第 7 頁(yè) 共 36 頁(yè)編號(hào)、檢查對(duì)應(yīng)分解圖對(duì)成型風(fēng)管檢查編號(hào)、檢查對(duì)應(yīng)分解圖對(duì)成型風(fēng)管檢查檢查風(fēng)管平整度、法蘭連接的平正度3-1-2流程圖IICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案中船重工 ICON中船重工 ICON 云端項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共36頁(yè) PAGE 8安裝吊架橫擔(dān)確定安裝標(biāo)高下料按系統(tǒng)組對(duì)分段連接閥部件連接預(yù)檢連接平整度切割、套絲、焊接油漆安裝檢驗(yàn)標(biāo)高
14、檢驗(yàn)風(fēng)管整體平整度調(diào)整組裝平臺(tái)與升降機(jī)安裝吊架橫擔(dān)確定安裝標(biāo)高下料按系統(tǒng)組對(duì)分段連接閥部件連接預(yù)檢連接平整度切割、套絲、焊接油漆安裝檢驗(yàn)標(biāo)高檢驗(yàn)風(fēng)管整體平整度調(diào)整組裝平臺(tái)與升降機(jī)適高度按預(yù)留口連接各段風(fēng)管安裝架安裝平臺(tái)安裝架安裝平臺(tái)風(fēng)管支、吊架安裝風(fēng)管預(yù)組裝風(fēng)管吊裝檢驗(yàn)標(biāo) 高、平整度3-3 風(fēng)管安裝流程圖確定標(biāo) 橫擔(dān)3-3 風(fēng)管安裝流程圖確定標(biāo) 橫擔(dān)復(fù)驗(yàn)通風(fēng)空調(diào)工程勞動(dòng)力組織依據(jù)節(jié)點(diǎn)時(shí)間提前進(jìn)行調(diào)整和人員調(diào)動(dòng)。舍支配等方面,牽頭幫忙進(jìn)行組織。等。確保工程勞動(dòng)力支配不受資金影響。ICICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案中船重工 ICON中船重工 ICON 云端項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共36頁(yè) 1
15、。表31勞動(dòng)力方案表工種101112123456789101112月月月月月月月月月月月月月月月通風(fēng)工202222222230454545453330302020管道工202222222233333333332323231515電焊工224455888852211投入勞動(dòng)力方案(20152016投入勞動(dòng)力方案(20152016 年)2015年2016年表1-1。21風(fēng)管加工的主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱機(jī)械名稱圖例型號(hào)用途手動(dòng)折方機(jī)WS1。2-1280B280Kg1。5運(yùn)便利,可至于樓層中,對(duì)鐵皮手動(dòng)折方,實(shí)現(xiàn)風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)拼裝等離子切割機(jī)ACL3100剪切特殊外形的板材液壓鉚接機(jī)YW-20風(fēng)管鉚固液壓折方
16、機(jī)WY-TDF-1.5-12001.5mm至于地下室一層,適合地下室大批量的通風(fēng)管鐵皮折ICICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案中船重工ICON中船重工ICON第頁(yè) 共 36 頁(yè) PAGE 11機(jī)械名稱機(jī)械名稱圖例型號(hào)用途方。地下室運(yùn)輸便利,鐵皮于固定車間折方后,再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝通風(fēng)空調(diào)工程材料組織本工程通風(fēng)空調(diào)工程主要材料依據(jù)合同商定,均由EPC選購(gòu)由公司統(tǒng)一進(jìn)行牽頭組織、選購(gòu)。認(rèn)價(jià)或公開招標(biāo)工作,保證材料的順當(dāng)入場(chǎng);收后,交予分包單位.其余幫助材料由分包購(gòu)買業(yè)主認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)的品牌材料,驗(yàn)收通過后予以進(jìn)場(chǎng).施工使用的材料方案,均需編制完整的需用方案,并標(biāo)明使用部位。需選購(gòu)的材料,編制
17、選購(gòu)總方案,嚴(yán)格依據(jù)采供方案進(jìn)行.材料入場(chǎng)后歸類放置于預(yù)定材料堆放地,材料掛牌,設(shè)專人看管。通風(fēng)空調(diào)工程二次搬運(yùn)組織分別為:AB料運(yùn)輸.C進(jìn)行材料運(yùn)輸。通過材料領(lǐng)取單的形式從庫(kù)房或工地大門入口場(chǎng)地處領(lǐng)料出貨,再進(jìn)行二次搬運(yùn)。6m,無(wú)法利用施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸.考慮以下兩種方式運(yùn)輸:A然后再進(jìn)行水平運(yùn)輸.B用人工勞力轉(zhuǎn)運(yùn)至各層。3。3.4 通風(fēng)空調(diào)工程工作面和流水段組織云端塔區(qū)域.宅樓次之,云端塔最終開放施工。地下室分層從地下一層至地下三層的挨次施工,按軸線挨次開放。1513云端塔從一層至屋頂層的挨次施工,從南向北、從西向東開放。通風(fēng)空調(diào)工程穿插協(xié)作組織電預(yù)留洞口進(jìn)行復(fù)核。預(yù)留,并加設(shè)過梁。此部
18、分均需單獨(dú)繪制二次結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留圖。各專業(yè)之間的施工挨次,以及協(xié)調(diào)協(xié)作工作,明確施工原則:水管讓電管、小管讓大管、水管下層電管上層的施工挨次。方案。ICON云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案4。1 風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管加工制作4。1.1 工藝流程支吊架安風(fēng)管安裝通風(fēng)設(shè)備安裝支吊架安風(fēng)管安裝通風(fēng)設(shè)備安裝保溫驗(yàn)收保溫驗(yàn)收風(fēng)管制作系統(tǒng)試驗(yàn)風(fēng)管制作系統(tǒng)試驗(yàn)4.1。2 風(fēng)管制作鍍鋅鋼板風(fēng)管工藝流程法蘭制作風(fēng)管組配選材開放下料風(fēng)管咬口法蘭制作風(fēng)管組配驗(yàn)收編號(hào)預(yù)備吊裝圖4-2鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程圖41定.(mm)類 別矩 形 風(fēng) 管風(fēng)管直徑圓形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)DbD(b)3200。50.50。7
19、51.5中船重工 ICON第12頁(yè) 共 36 頁(yè)ICICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案中船重工ICON中船重工ICON第頁(yè) 共 36 頁(yè) PAGE 24320320D(b)4500.60.60.751。50.750.60.752.0630D(b) 10000。750。751。02.01000 D(b) 12501。01。01.02.01250 D(b) 20001。21.01。2按設(shè)計(jì)2000(b)40001。2按設(shè)計(jì)注: 11015 。錯(cuò)誤!排煙風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng).,3特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錯(cuò)誤!不是用于底下人防與防火隔墻的預(yù)埋管.3。開放下料43。(2)
20、矩形風(fēng)管的開放下料2(A+B),4-4。(3)風(fēng)管咬口圖4-3圓形風(fēng)管開放圖彎管、三通管及四通管的四角接受聯(lián)合角咬口,見圖 45。咬口縫緊密,寬度均勻。圖圖4-4風(fēng)管倒角外形彎頭制作4-6。當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于500mm圖圖4-5風(fēng)管咬口形式(4).法蘭制作4-7。圖圖4-7圓形彎管280 D630 25x3630 D1250 30 x4M8角鋼法蘭用角鋼材料,必需經(jīng)人工除銹潔凈,刷紅單防銹漆兩遍,灰色面漆一遍。鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝執(zhí)行)。消防用風(fēng)管法蘭墊料接受不燃材料,其余風(fēng)管法蘭墊料可接受難燃材料.23mm,3mm),首先制作各種規(guī)格的樣板,待樣板驗(yàn)收通過后,再按樣板進(jìn)行大面積制作法蘭。4-
21、243150mm;100mm.矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。表4-2金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)法 蘭 材 料 規(guī) 格法 蘭 材 料 規(guī) 格D螺 栓 規(guī) 格扁鋼角鋼D14020 x4140 D280-25x4-M61250 D25001250 D2500 40 x4表43矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺 栓 規(guī) 格b63025x3M6630 b150030 x3M81500 b250040 x42500 b400050 x5M10可適當(dāng)放寬.4-94-9(扁鋼法蘭無(wú)此工序),150mm,在焊接平臺(tái)上焊接法蘭.焊接時(shí)按各種規(guī)格的樣板48.圓形法蘭的制作49。(6)
22、.風(fēng)管組配 裝后高空作業(yè)打孔,使風(fēng)管變形不易修整.6mm;咬縫與四角處不能有開裂與孔洞。B風(fēng)管加固圖4-8矩形風(fēng)管法蘭4-10。蘭鉆孔楞筋或楞線的加固,排列規(guī)章,間隔均勻,版面無(wú)明顯的變形。220mm;兩相交處連接成一體.放樣下斜施工預(yù)備剪切坡口組對(duì)焊接管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定堅(jiān)固,各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻,不放樣下斜施工預(yù)備剪切坡口組對(duì)焊接風(fēng)管加固風(fēng)管成型風(fēng)管加固風(fēng)管成型950mm。1250mm金屬風(fēng)管的單咬口縫,還要有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢驗(yàn)合格后再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可吊裝,并做好驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收依據(jù):通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5024320
23、02).并分類碼放整齊,預(yù)備吊裝。不銹鋼風(fēng)管121.5mm。圓形風(fēng)管法蘭及配件的焊縫;矩形與圓形風(fēng)管風(fēng)箱的焊接3。 制作不銹鋼風(fēng)管的特殊要求: 金屬風(fēng)管焊接接頭形式不銹鋼板在放樣劃線時(shí),不得用鋒利的金屬劃針在板材表面化幫助線和沖眼,裁下料。(4)不銹鋼風(fēng)管接受手工咬口制作時(shí),應(yīng)使用木方尺(木槌)、銅錘或不銹鋼鋼錘,不得使用碳素鋼錘。由于不銹鋼經(jīng)過加工時(shí),其強(qiáng)度增加,韌性降低,材料發(fā)生硬化,因此(5)剪切不銹鋼板時(shí),為了使切斷的邊緣保持光滑,應(yīng)認(rèn)真調(diào)整好上下刀刃的間隙,0。0420m/s。11001200,再在冷水中快速冷卻。4。1.2.3 玻璃棉不燃復(fù)合風(fēng)管四十三層服務(wù)式公寓酒店客房的風(fēng)機(jī)盤管
24、送、回風(fēng)管接受玻璃棉不燃復(fù)0。81m.K/W,內(nèi)層貼玻纖無(wú)紡氈并敷抗菌防霉專用耐久性隔離介質(zhì)。接,其壓力試驗(yàn)、漏光試驗(yàn)等,均與鍍鋅鋼板風(fēng)管試驗(yàn)方法全都。4.2 支吊架安裝。1 支吊架安裝支吊架安裝工藝流程放線、定位吊桿安裝橫擔(dān)安裝2.支吊架制作放線、定位吊桿安裝橫擔(dān)安裝(1)的吊架原材、刷紅丹防銹漆兩遍,灰色面漆一遍,備用。(41,將吊桿頂端與角鋼一邊焊接,角鋼另一邊鉆孔,以備穿膨脹螺栓使用.吊桿另一端套絲,以固定橫擔(dān)。(孔距比風(fēng)管寬50mm),以穿吊桿。4-12、413表4-12橫擔(dān)的應(yīng)用范圍表風(fēng)管長(zhǎng)邊長(zhǎng) 風(fēng)管長(zhǎng)邊長(zhǎng) b(mm)630100015002000(mm)25340450566表4
25、-13吊桿的應(yīng)用范圍表風(fēng)管長(zhǎng)邊長(zhǎng) 風(fēng)管長(zhǎng)邊長(zhǎng) b(mm)125012502500吊架規(guī)格(mm)810123.放線、定位依據(jù)機(jī)電專業(yè)綜合排布圖、工程施工圖紙中風(fēng)管的定位,在施工現(xiàn)場(chǎng)放出風(fēng)管定位線,依據(jù)定位確定吊桿打孔位置,并做好標(biāo)記。414表4-14支吊架的間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)/mm水平風(fēng)管間距/m垂直風(fēng)管間距/m 最少支吊架數(shù)/副400442400b100033。521000222(3).吊桿安裝:在標(biāo)記好的吊桿安裝位置打孔,用膨脹螺栓將吊桿固定。橫擔(dān)安裝:將制作好的橫擔(dān)穿入吊桿,鎖好螺母,調(diào)整好標(biāo)高后鎖緊螺母.注:如需接受風(fēng)管整體吊裝時(shí),先將整段風(fēng)管吊起后,
26、再固定橫擔(dān)。等各方面進(jìn)行檢查、合適,確認(rèn)無(wú)誤后預(yù)備進(jìn)行風(fēng)管吊裝。4。2.2 固定支架安裝 時(shí),設(shè)置防止搖擺的固定點(diǎn),每個(gè)1 個(gè)。1.固定支架安裝工藝流程測(cè)量下料支架制作支架安裝測(cè)量下料支架制作支架安裝核查驗(yàn)收依據(jù)已安裝風(fēng)管的標(biāo)高備用.4.支架安裝5.檢查驗(yàn)收按施工驗(yàn)收規(guī)范及圖集要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收.4。2.3 留意事項(xiàng)吊架的受力應(yīng)均勻,無(wú)明顯變形.整。3.安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相全都。200mm。9mm.4000mm,長(zhǎng)度100024。3 風(fēng)管安裝4。3。1 鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝1三通、消音器、靜壓箱等部件.4173。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。4。風(fēng)管安裝前,應(yīng)
27、清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和愛護(hù)工作。5。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、堅(jiān)固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)需符合系統(tǒng)功能的要求,厚和樓板內(nèi).6。連接法蘭的螺栓均勻擰緊,其螺母在同一側(cè)。3/1000,總偏差20mm2/1000,20mm.暗裝風(fēng)管的位置,正確、無(wú)明顯偏差.風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處,更不能直接吊在法蘭上。4。3。2 不銹鋼風(fēng)管安裝1.2mm直流電焊機(jī)反極法進(jìn)行焊接,但不得接受氧乙炔氣焊焊接.焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同,機(jī)械強(qiáng)的不得低于母材??捎闷?、丙酮等進(jìn)行.4-174-174.焊接后,應(yīng)留意清除焊接用不銹鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤,再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化,最終用熱水清洗潔凈。5。風(fēng)管應(yīng)避開在
28、風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。4.3.3 玻璃棉不燃復(fù)合風(fēng)管風(fēng)管安裝象。其安裝方法與鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝方法全都。4.4 風(fēng)管系統(tǒng)試驗(yàn)4。4.1 風(fēng)管的嚴(yán)密性測(cè)試500Pa,屬于高壓系統(tǒng),依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范要求必需對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢。4。4.2 風(fēng)管漏光法測(cè)試100W(接縫處)作緩慢移動(dòng),在另一側(cè)進(jìn)行觀看,當(dāng)發(fā)覺有光線射出,則說明此處為明顯漏風(fēng)部位,應(yīng)做密封措施,并作好記錄。4.4.3 風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn)20%,11漏風(fēng)量試驗(yàn)可接受風(fēng)管式或風(fēng)室式兩種方案,在本工程中,我們接受風(fēng)管式正壓漏風(fēng) 風(fēng)機(jī) 345管風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn)裝置、70、20)52500m3/h的使用范圍。試驗(yàn)時(shí)將孔板安裝在中間帶有活接頭的
29、不銹鋼管上,以便于更換不同規(guī)格的孔板,滿足工程測(cè)試范圍的要求。)需進(jìn)行完全封堵。2(或使用軟管)直接連到封閉的被測(cè)風(fēng)管(或風(fēng)管系統(tǒng))上.接通風(fēng)機(jī)的電源,調(diào)整變頻器頻率,當(dāng)風(fēng))內(nèi)的靜壓值達(dá)到試驗(yàn)要求時(shí),測(cè)量孔板前后的壓差值。依據(jù)預(yù)先測(cè)定的壓差(p)與風(fēng)量(Q)關(guān)系曲線查出漏風(fēng)量值(見對(duì)數(shù)坐標(biāo)上的pQQmax1000m3),Qf(p)的關(guān)系曲線擬合成計(jì)算公式來計(jì)算漏風(fēng)量.Qmax1000m3)漏風(fēng)量值同時(shí)可參照施工驗(yàn)收規(guī)范中的漏風(fēng)量計(jì)算公式得出。風(fēng)管漏風(fēng)量計(jì)算公式為: Q3600nP式中 Q-漏風(fēng)量(m3/h);空氣流束膨脹系數(shù);-孔板的流量系數(shù);n-孔板開口面積(m2);空氣密度(kg/m3);
30、P-孔板壓差(Pa)。4.4 通風(fēng)與空調(diào)水系統(tǒng)施工4.4。1 空調(diào)水系統(tǒng)安裝主要施工原則及流程14-18施工預(yù)備施工預(yù)備管道預(yù)制管道安裝水壓試驗(yàn)閥門安裝設(shè)備安裝管道沖洗管道保溫標(biāo)識(shí)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)418 空調(diào)水系統(tǒng)施工流程圖系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)施工預(yù)備前期結(jié)構(gòu)施工階段,安裝協(xié)作進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,機(jī)電安裝編制有對(duì)應(yīng)的機(jī)電安裝結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋施工方案,涉及暖通方面大于等于 300mm 洞口由土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋.尺寸及定位。1 技術(shù)預(yù)備符之處,設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等.業(yè)核對(duì)空間使用狀況,準(zhǔn)時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會(huì)審記錄.編制施工進(jìn)度方案、材料進(jìn)場(chǎng)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。技術(shù)交底分技術(shù)總交
31、底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底、重點(diǎn)部位技術(shù)交底、新材料新工藝使用技術(shù)交底等.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況配置機(jī)械設(shè)備,計(jì)量器具及勞動(dòng)力方案。材料預(yù)備無(wú)損的銘牌.格后,方可使用。進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊,規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清,每一種材料必需掛牌,注明規(guī) 格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳,做到帳、物、卡相符,收發(fā)手續(xù)完整。堆放時(shí)要有防止管材300Kg,且堆放在梁四周。管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕入,禁止扔摔等方式搬運(yùn)。無(wú)超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷。有材質(zhì)證明或標(biāo)記。ICICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案。3 管道預(yù)制依據(jù)工程進(jìn)度方案的要求組織支配,在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。技術(shù)要求及施
32、工方法:(2)預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào),分批分類存放;運(yùn)輸和安裝過程中要留意愛護(hù)預(yù)制件,以便對(duì)號(hào)安裝正確。直度,整修管口。(5)管子切割時(shí)留意切口的位置,管子端面要求平整,無(wú)裂紋、無(wú)毛刺.切割,完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣,使端面平整。道組合件預(yù)制的長(zhǎng)度以便利運(yùn)輸和吊裝為宜.4.4。4 支吊架制作、安裝4.4。4。1 支吊架形式選用理形式的支吊架.本工程選用支吊架形式如圖所示。制冷機(jī)房水管支架B。主機(jī)房安裝大樣圖制冷機(jī)房水管支架C.活動(dòng)支架、固定支架安裝詳圖4。4.4。2 材料預(yù)備依據(jù)所選支吊架形式,備齊所需型材,依據(jù)管道標(biāo)高及定位要求下料、除銹、刷漆。4。4。4。3 支吊架
33、安裝留意事項(xiàng)管道的支吊架型式、位置、間距、標(biāo)高符合施工圖紙或有關(guān)規(guī)范的要求,支圖紙或有關(guān)規(guī)范的要求,支4-19 支吊架形式架在安裝前,對(duì)其外觀、材中船重工 ICON云端項(xiàng) 目經(jīng)理 部第25頁(yè) 共 36 頁(yè)ICICON 云端項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程管道安裝施工方案中船重工ICON中船重工ICON第頁(yè) 共 36 頁(yè) PAGE 32質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、外形尺寸等進(jìn)行核對(duì),不能有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。0。10。002.空調(diào)冷凝水管順?biāo)鞣较蛟O(shè)坡,冷i0.003始端設(shè)置掃除口.層厚度。(或冷縮)的反方向偏移安裝,偏移量按計(jì)算確定滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面清潔、平整,其安裝位置從1/2不得任意移動(dòng)。;2-3合鋼管(或保溫
34、木托)的外圓,不得過松.吊架中吊桿的長(zhǎng)度按實(shí)際打算,有肯定的調(diào)整量,可在肯定范圍調(diào)整高度.缺陷。4。4.5 管道安裝管道安裝遵循先主干管道,后支管的原則。本工程空調(diào)供回水管道接受內(nèi)外管內(nèi)外涂塑鋼管,管徑 DN50mm 的管道接受焊接; 紋或法蘭連接。管,并在現(xiàn)場(chǎng)將每根鋼管的具體長(zhǎng)度丈量好,標(biāo)注具體尺寸和排列位置,以便于連接時(shí)對(duì)號(hào)入座。4。4.5.1 螺紋連接螺紋加工:管道絲扣接受機(jī)械套絲,管徑DN25mm次套成。管道螺紋要規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10;套完絲扣后,隨即清理管口,將管道端面毛刺清除掉,使管口保持潔凈光滑。螺紋連接:將要連接管接頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上少許,再涂抹白
35、鉛油,涂抹要均勻.安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒轉(zhuǎn).安裝后,接口處根部外露 2麻絲從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路.。5。2 法蘭連接B。法蘭與筒體組裝時(shí),要用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度.C法蘭與法蘭連接時(shí)密封面應(yīng)保持平行。 4。4。5.3 焊接施工流程表面除銹管身防腐開坡口管道焊接按需探傷焊口防腐施工要點(diǎn)銹垢。 管道防腐有手工刷漆、機(jī)械噴漆方法,為保證刷漆厚度的質(zhì)量,本工程選擇手工25%計(jì)算。 無(wú)論用何方法開坡口,均應(yīng)保證坡口夾角度數(shù)和鈍邊厚度全都;坡口面光滑無(wú)氧化層。管 道組對(duì),坡口間隙和角度符合規(guī)范要求,管道組對(duì)時(shí)應(yīng)清理管內(nèi)和管件雜物,對(duì)于小管用 35mm. 焊接接口處應(yīng)除凈雜物
36、,并以露出金屬光澤為宜。 依據(jù)管道材質(zhì)和技術(shù)要求選擇恰當(dāng)?shù)暮笚l和電源。 管口焊接應(yīng)按壁厚分層進(jìn)行,以削減和消退焊接收縮應(yīng)力與焊接變形.質(zhì)量檢查 管壁厚4mm01.5mm隙.V13mm隙。 管道組對(duì),坡口間隙和角度符合規(guī)范要求,壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí),應(yīng)使10,2mm,不同壁厚的管子、管件組對(duì), 1.5mm4狀況;刷漆后應(yīng)用測(cè)厚儀取若干點(diǎn)測(cè)量取平均數(shù)的方式檢查刷漆質(zhì)量。施工留意事項(xiàng) 無(wú)縫鋼管在表面除銹合格,檢查通過后應(yīng)馬上涂刷上防腐涂料;在焊接完畢試壓合格后應(yīng)再對(duì)焊接區(qū)域涂刷防腐涂料。涂刷時(shí)涂料要涂均勻,無(wú)漏刷、無(wú)滴淌、無(wú)皺折,要附著良好,表面光滑。 每次涂刷完畢后,要準(zhǔn)時(shí)用溶劑清洗噴槍及軟
37、管、油漆刷等施工工具(不得放于水中清洗),以備下次使用. 坡口加工后作外觀檢查,不得有裂紋,夾渣等缺陷,清理和檢查合格的坡口,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)完成焊接工作,并作好記錄. 在焊接過程中,焊接技術(shù)措施或焊接技術(shù)的不妥會(huì)造成焊接外觀缺陷。常見的焊縫外觀缺陷及產(chǎn)生的緣由如下: 咬邊。是由于焊接參數(shù)(如電流強(qiáng)度)選擇不當(dāng),或操作工藝(焊條角度不對(duì))不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。 未熔合.焊接時(shí),焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分,其化物、熔渣等. 未焊透。焊接時(shí)根部未完全熔透,產(chǎn)生的緣由是焊接電流小、運(yùn)焊條速度過快、對(duì)口不正確(如鈍邊過厚、間隙過小)。 氣孔。焊接過程中熔池內(nèi)的氣泡在
38、金屬凝固時(shí)未能逸出而殘留下的空穴.氣孔分物。 夾渣。焊接后殘留在焊縫金屬內(nèi)的雜質(zhì)(如氧化物、硫化物等)。產(chǎn)生緣由是焊層間清理未潔凈,焊接電流過小,運(yùn)條方式不當(dāng)使熔來。 焊瘤.焊接中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化母材上所形成的金屬瘤。產(chǎn)生緣由是運(yùn)焊條角度不正確。 裂紋。裂紋是焊接中最危急的缺陷。產(chǎn)生緣由是焊條成分與母材不符而熔化金屬冷卻過快、或焊接次序不合理、焊縫交叉過多. 凹坑。焊接后在沓縫表面及其背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。產(chǎn)生緣由為焊接電流過大,運(yùn)條角度不正確。 塌陷.由于焊接工藝不當(dāng)(如焊接電流過大),造成焊縫金屬過量而穿過背面,使焊縫正面塌陷,背面凸起的現(xiàn)象。4。4.6 水壓
39、試驗(yàn)。6Mpa、1.0Mpa、1.7Mpa,試驗(yàn)壓力試1。0Mpa1。51。0Mpa0。5Mpa10min,壓力不得60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格.劃分試壓區(qū)段本工程方案分為如下 4 個(gè)試驗(yàn)區(qū)段:冷熱源一(云端塔地下室到三十層);冷熱源二(三十一層到四十三層);冷熱源三(四十四層到四十六層);冷熱源四(音樂廳及小劇場(chǎng)地下室到一層觀演部分)。試壓過程試驗(yàn)范圍選定后,對(duì)本范圍內(nèi)的管路進(jìn)行封閉。將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管(手動(dòng))。在可能存留空氣處增設(shè)排氣支管和閥門。在系統(tǒng)低點(diǎn)設(shè)泄水閥,并接臨時(shí)泄水管路至地漏。連接臨時(shí)試壓管路,如圖所示。66.灌水至壓力一 8 的示值與市政給水壓力
40、值相同,關(guān)閉 7.灌水期間或達(dá)到市政給水壓力值下要認(rèn)真檢查管路,如有漏點(diǎn)或其他問題,準(zhǔn)時(shí)泄水準(zhǔn)時(shí)處理,沒有問題后,啟動(dòng)加壓泵,正式打壓。1、7,2、3(打壓期90。9Mpa2,停電動(dòng)試壓泵.4-20為合格,若消滅滲漏視具體狀況進(jìn)行泄水修理,處理完后重新灌水打壓,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要的泄水口泄水,并拆除臨時(shí)盲板。4.分散水系統(tǒng)接受充水試驗(yàn),以不滲漏為合格.4。4。7 通風(fēng)空調(diào)工程水管與閥門的連接的調(diào)整,使其傳動(dòng)機(jī)敏,指示正確。ZP(DN20)。水平管道的低點(diǎn)及局部下翻部分設(shè)泄水閥。)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上,方向正確且便于清污;與管道連接合設(shè)計(jì)要求。8 通風(fēng)空調(diào)工程水管與設(shè)備的連接管道與設(shè)備的連接,在設(shè)
41、備安裝完畢后進(jìn)行,與循環(huán)水泵、風(fēng)冷機(jī)組的接管必需為各主要設(shè)備在安裝完成后,再進(jìn)行與管道的安裝對(duì)接,需用軟接頭。4。4。9 管道沖洗色和透亮度與入水口對(duì)比相近,無(wú)可見雜物為合格。本工程空調(diào)供回水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下:先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備 ( 包括水環(huán)熱泵機(jī)組)使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗.3。確認(rèn)管網(wǎng)清潔后,重新灌水,并對(duì)管網(wǎng)加藥,保持管網(wǎng)滿水,以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。假如在冬季,必需依據(jù)天氣條件打算管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放,如氣溫較低,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放潔凈或?qū)嵭邢鄳?yīng)的防凍措施,以防管道凍裂。4. 沖洗合格后,準(zhǔn)時(shí)填寫管道系統(tǒng)沖洗記錄 。4。4.10
42、 管道保溫后進(jìn)行.2??照{(diào)水管道保溫技術(shù)要求于吊頂內(nèi)的排煙管道均應(yīng)保溫.B(=0.034+0。00013tmW/m。濕阻因子10000,95%,50)制作。DN150,40mm;DDN350、集水器、分50mm。分散水管:19mm。水系統(tǒng)保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行??照{(diào)風(fēng)管、設(shè)置于吊頂內(nèi)的排煙管道保溫材料接受環(huán)保型帶鋁箔不燃離心玻璃棉板48kg/m3)制作,面層應(yīng)隔汽、防破損。室內(nèi)空調(diào)風(fēng)管保溫。81m2KW。設(shè)40mm,150mm安裝于屋面的管道在保溫層外應(yīng)外覆鋁板作為外愛護(hù)措施,以達(dá)到抗撞擊、耐候性。成套供應(yīng)。保證質(zhì)量。管道閥門、過濾器及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸.(包括壓力表、溫度計(jì)、排液等處)也填縫整齊全都,縱向縫錯(cuò)開為合格。3.檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)保溫厚度時(shí)用鋼針刺入保溫層并用尺量檢查,要求偏差范圍在 0.055mm。對(duì)因后續(xù)施工影響造成局部不合
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