1、交底: 復(fù)核: 接受: 日期:墩柱及系梁梁鋼筋制作作與安裝技術(shù)術(shù)交底書(shū)書(shū)表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱玉楚高速公公路勘察察試驗(yàn)段段共6頁(yè)交底編號(hào)YC-QLL-工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖圖號(hào)兩階段施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)施工部位墩柱及系梁梁鋼筋制作作與安裝交底日期2017年年2月16日技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容：一、技術(shù)交交底范圍圍本交底適用用于玉楚楚高速公公路勘察察試驗(yàn)段墩柱及系系梁鋼筋筋制作與與安裝。二、設(shè)計(jì)情情況本標(biāo)段共有有大橋7座座、中橋橋1座，下下部構(gòu)造造采用矩矩形雙柱柱墩，基基礎(chǔ)采用用單樁基基礎(chǔ)。墩墩柱及系系梁鋼筋筋主要型型號(hào)有CC32、C20、C12，主筋鋼鋼筋直徑徑大于116mmm的均采采用直螺螺紋連接接，

2、鋼筋筋直螺紋紋連接采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)接頭連連接。鋼筋經(jīng)經(jīng)鋼筋廠廠統(tǒng)一制制作后運(yùn)運(yùn)至施工工地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋安裝。三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、材料要要求與存存放1）鋼筋應(yīng)應(yīng)具有出出廠質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)應(yīng)檢查其其外觀和和標(biāo)志外外，還應(yīng)應(yīng)按不同同的鋼種種、等級(jí)級(jí)、牌號(hào)號(hào)、規(guī)格格及生產(chǎn)產(chǎn)廠家分分批抽取取試樣進(jìn)進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。2）鋼筋在在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)避免銹銹蝕、污污染或被被壓彎。在在工地存存放時(shí)，應(yīng)應(yīng)按不同同品種、規(guī)規(guī)格分批批分別堆堆置整齊齊，不得得混雜，并并設(shè)立識(shí)識(shí)別標(biāo)志志。存放放場(chǎng)地要要設(shè)置防防、排水水設(shè)施，且且鋼筋不不得直接接置于

3、地地面，應(yīng)應(yīng)墊高或或堆置在在臺(tái)座上上，頂部部采用合合適的材材料覆蓋蓋，防止止水浸和和雨淋。3）鋼筋表表面潔凈凈、無(wú)損損傷，使使用前應(yīng)應(yīng)將表面面的油漬漬、漆皮皮、銹跡跡等清除除干凈，帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹的鋼筋筋不得使使用，當(dāng)當(dāng)除銹后后鋼筋表表面有嚴(yán)嚴(yán)重的麻麻坑、斑斑點(diǎn)，已已傷蝕截面時(shí)時(shí)，應(yīng)剔剔除不用用或降級(jí)級(jí)使用。四、施工工工藝1、鋼筋在在鋼筋加加工場(chǎng)集集中下料料、彎制制，載重重汽車運(yùn)運(yùn)輸至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行綁綁扎。鋼鋼筋的下下料、彎彎折、綁綁扎均按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及施工規(guī)規(guī)范操作作，并且且做到綜綜合考慮慮，避免免不必要要的浪費(fèi)費(fèi)。2、底系梁梁和承臺(tái)施施工完畢畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將將與墩柱柱連接

4、部部位的混混凝土鑿鑿毛并沖沖洗干凈凈，按照照墩柱鋼鋼筋的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸將預(yù)埋埋鋼筋調(diào)調(diào)整順直直，鋼筋筋上沾染染的水泥泥漿應(yīng)清清洗干凈凈。3、在保證證連接部部位清洗洗干凈并并鑿毛的的情況下下，采用用全站儀儀準(zhǔn)確放放出墩柱柱尺寸坐標(biāo)標(biāo)。定點(diǎn)點(diǎn)定位后后進(jìn)行鋼鋼筋綁扎扎安裝。4、鋼筋必必須按圖圖紙所示示形狀彎彎折。澆澆入于混混凝土中中的鋼筋筋的露出出部分，不不能在澆澆筑混凝凝土現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)彎折。5、鋼筋安安裝1）鋼筋應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙所所示位置置準(zhǔn)確地地安裝，采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎或或吊裝拼拼接，并并按設(shè)計(jì)計(jì)要求將將鋼筋牢牢靠的固固定好，使使其在澆澆注過(guò)程程中不致致移位。2）用于保保證鋼筋筋正確就就位的定定位鋼筋筋應(yīng)

5、焊接接在主筋筋上。為為保證澆澆注混凝凝土?xí)r鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度，且必必須保證證在混凝凝土表面面看不到到墊塊痕痕跡，采用強(qiáng)度度與混凝凝土強(qiáng)度度相同的的混凝土土保護(hù)層層墊塊，不不允許使使用片石石、碎石石、金屬屬塊和木木塊作墊墊塊，墊塊與與鋼筋之之間用鐵鐵絲扎牢牢。墊塊應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)、分分散設(shè)置置在鋼筋筋與模板板之間，但但不應(yīng)橫橫貫混凝凝土保護(hù)護(hù)層的全全部截面面進(jìn)行設(shè)設(shè)置。墊墊塊在結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件側(cè)面面和底面面所布設(shè)設(shè)的數(shù)量量應(yīng)不少少于4個(gè)個(gè)/m22,重要要部位宜宜適當(dāng)加加密。3）墩柱主主筋鋼筋筋安裝采用用直螺紋紋連接，連接時(shí)鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋絲頭螺紋型式、螺距、外徑應(yīng)與套筒匹配，鋼筋和套筒

6、絲扣干凈、完好無(wú)損。連接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒。采用扭力扳手或管鉗將鋼筋絲頭完整擰入連接套筒內(nèi)，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止。鋼筋與套筒連接完成后，應(yīng)使兩絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒兩端外露絲扣數(shù)不得超過(guò)2P，墩柱加強(qiáng)筋自蓋梁底一下2m設(shè)置一道，需點(diǎn)焊閉合。鋼筋接頭所所在截面面按規(guī)范范要求錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)布置置，接頭頭間距相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)的距離離應(yīng)不小小于355d（dd為鋼筋筋直徑），且且不小于于5000mm。同同一截面面鋼筋接接頭不得得超過(guò)該該截面鋼鋼筋總數(shù)數(shù)的500%。4）箍筋與與主筋采采用直徑徑0.772.0mmm的鐵絲絲扎牢，采采取雙對(duì)對(duì)角線的的十字形形方式扎扎結(jié)。構(gòu)構(gòu)件拐角角處的鋼鋼筋交叉

7、叉點(diǎn)應(yīng)全全部綁扎扎，鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)，除設(shè)設(shè)計(jì)有特特殊規(guī)定定外，箍箍筋要與與主筋垂垂直，箍箍筋必須須閉合焊焊接，焊焊接長(zhǎng)度度5d。綁綁扎的鋼鋼筋鐵絲絲絲頭不不應(yīng)進(jìn)入入混凝土土保護(hù)層層內(nèi)。5）鋼筋綁綁扎的高高度應(yīng)大大于每次次澆筑的的混凝土土高度，一一般每次次綁扎77m。兩兩鋼筋間間錯(cuò)開(kāi)距距離在承承臺(tái)鋼筋筋中進(jìn)行行預(yù)留。為為了保證證鋼筋綁綁扎的外外形尺寸寸，鋼筋筋綁扎必必須要有有可靠的的定位措措施。墩墩身鋼筋筋定位模模具采用用縱橫向向綁扎16螺螺紋鋼進(jìn)進(jìn)行定位位，定位位鋼筋每每隔24m高高度設(shè)一一道，其其中心與與墩身中中心吻合合。完成成該節(jié)段段后綁扎扎下一節(jié)節(jié)段的鋼鋼筋時(shí)，再再重新綁綁扎定位位鋼筋模

8、模具。五、質(zhì)量檢檢查及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的的綁扎質(zhì)質(zhì)量應(yīng)牢牢固、無(wú)無(wú)漏綁和和松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，保保證鋼筋筋骨架的的整體性性，避免免在澆筑筑混凝土土?xí)r鋼筋筋骨架發(fā)發(fā)生變形形和走樣樣。鋼筋筋骨架要要用混凝凝土墊塊塊墊平，保保證鋼筋筋保護(hù)層層厚度。2、鋼筋表表面清潔潔有金屬屬光澤，無(wú)無(wú)銹蝕，無(wú)無(wú)水泥漿漿裹覆并并其他雜雜物污染染。3、鋼筋表表面骨架架要有足足夠的鋼鋼筋支撐撐，以保保證其施施工強(qiáng)度度。4、受力鋼鋼筋同一一截面的的接頭數(shù)數(shù)量、搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合合施工技技術(shù)規(guī)范范要求。鋼鋼筋安裝裝時(shí)，必必須保證證設(shè)計(jì)要要求的鋼鋼筋根數(shù)數(shù)。受力力鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，表表面不得得有裂紋紋及其它它損傷，表表面無(wú)鐵鐵銹及焊焊渣。5

9、、主筋直直螺紋連連接，鋼鋼筋應(yīng)與與鋼筋連連接套筒筒的規(guī)格格相匹配配，接頭頭絲扣外外露不超超過(guò)2PP。隨機(jī)抽取每檢檢驗(yàn)批接接頭數(shù)的的10%進(jìn)行擰擰緊扭矩矩校核，擰擰緊扭矩矩值不合合格數(shù)超超過(guò)被校校核接頭頭數(shù)的55%時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新擰擰緊全部部接頭，直直到合格格為止。6、鋼筋工工、焊工工、電工工等均須須具有資資格證書(shū)書(shū)，持證證上崗，保保證工序序、工程程的操作作和質(zhì)量量管理。加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量管管理制度度。7、鋼筋加加工及安安裝檢測(cè)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工及及安裝允允許偏差差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2受力鋼筋兩排以上排距離5尺量，兩端中間各一處3同一排受力鋼筋的間距104分布鋼筋間距

10、20尺量510個(gè)間距5箍筋、橫向水平鋼筋間距106彎起鋼筋位置20尺量7鋼筋保護(hù)層的厚度5尺量，周邊檢查8處六、安全、環(huán)保措施施安全措施：1、作業(yè)人人員進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)施施工要佩佩戴安全全帽，禁禁止酒后后上班和和疲勞作作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)必必須設(shè)置置安全標(biāo)標(biāo)志，夜夜間施工工作業(yè)應(yīng)應(yīng)有照明明設(shè)施，并并不得擅擅自拆除除。3、鋼筋綁綁扎時(shí)搭搭設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐，臨臨時(shí)支撐撐應(yīng)按承承重及穩(wěn)穩(wěn)定性要要求搭設(shè)設(shè)牢固。 4、參加鋼鋼筋直螺螺紋連接接施工的的人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)、考核核、持上上崗證。作業(yè)人人員必須須遵守施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全作作業(yè)有關(guān)關(guān)規(guī)定。5、從事特特種作業(yè)業(yè)的人員員，必須須持證上上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)證證操作，禁禁止操作作與

11、自己己無(wú)關(guān)的的機(jī)械設(shè)設(shè)備。6、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各各種安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施、安安全標(biāo)志志等，未未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及安全全員批準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)禁隨隨意拆除除和挪動(dòng)動(dòng)。7、定期組組織對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全大檢查查。對(duì)檢檢查中查查出的安安全問(wèn)題題按照“四四不放過(guò)過(guò)”原則則進(jìn)行調(diào)調(diào)查處理理，制定定防范措措施，防防止事故故的發(fā)生生。環(huán)保措施：1、鋼筋不不得隨意意丟棄或或掩埋，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼筋筋必須擺擺放整齊齊，下墊墊上蓋。2、在設(shè)備備選型時(shí)時(shí)，選擇擇低污染染，低噪噪音設(shè)備備，對(duì)可可能造成成粉塵污污染的設(shè)設(shè)備安裝裝污染控控制系統(tǒng)統(tǒng)，安置置空氣凈凈化裝置置。3、施工及及生活中中產(chǎn)生的的廢棄物物進(jìn)行分分類處理理，做到到工完料料清場(chǎng)地地凈，控控制和防防止由于于排污、噪噪音、材材料漏失失而造成成環(huán)境的的污染。4、施工場(chǎng)場(chǎng)地要平平整，嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工布布置圖布布置，要要求各區(qū)區(qū)域要有有明顯的的標(biāo)志，各各種原材材料和半半成品要要分規(guī)格格、分層層次堆放放，并掛掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)。5、經(jīng)常對(duì)對(duì)機(jī)械進(jìn)進(jìn)行檢修修和維護(hù)護(hù)，以免免機(jī)械發(fā)發(fā)生故障障，導(dǎo)致致油料和和其它有有害物質(zhì)質(zhì)泄漏，污污染環(huán)境境。七、成品保保護(hù)受力鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，表表面不得得有裂紋紋及其它它損傷，表表面無(wú)鐵鐵銹及焊焊渣。鋼鋼筋表面面清潔有有金屬光光澤，無(wú)無(wú)銹蝕，無(wú)無(wú)水泥漿漿裹覆，無(wú)無(wú)其他雜雜物污染染。墩柱鋼筋安安裝完成成后，鋼鋼筋絲頭頭經(jīng)外觀觀檢查