1、鋼支撐施工方法及工藝基坑采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，除第道鋼支撐直接支撐在樁頂冠梁上外，其余均設(shè)型鋼圍櫬?；愚D(zhuǎn)角及變截面處支撐為斜撐，其余均設(shè)為對(duì)撐。為施工 方便，要求鋼管在滿足間距要求下避開主體結(jié)構(gòu)中柱，同時(shí) 為保證斜撐受力，在斜撐對(duì)應(yīng)處的鋼圍檀上設(shè)置三角形剪力 塊，確保受力面與斜撐正交。.1鋼支撐及活絡(luò)頭加工鋼支撐加工鋼支撐由螺旋鋼管廠加工，按設(shè)計(jì)要求材質(zhì)及參數(shù)進(jìn)行 加工，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)制作水平作業(yè)平臺(tái)，將兩根 需對(duì)接的鋼管吊上水平作業(yè)平臺(tái)，與法蘭盤滿焊。活絡(luò)頭加工活絡(luò)頭通常采用型鋼焊接而成，形式 多樣，根據(jù)采用的樣式尺寸進(jìn)行下料切割，然后焊接。采用 的焊接材料和焊接

2、設(shè)備條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)良。清渲、 氣刨、焊條保溫等裝置齊全有效。焊條干燥，焊機(jī)電壓正常, 地線壓緊牢固接觸可靠、電纜及焊鉗無破損。.2支撐架設(shè)工藝方法鋼支撐進(jìn)場(chǎng)前全面檢查驗(yàn)收，特別加強(qiáng)鋼管長度、壁厚 和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查。鋼支撐安裝時(shí)位置由專人負(fù)責(zé)放 樣。(1)鋼支撐架設(shè)施工工藝流程支撐編號(hào)一對(duì)號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)一焊接法蘭盤一焊三角形鋼 板托架一鋼圍檀就位一鋼支撐就位校正一施加預(yù)應(yīng)力一緊 固鋼楔一拆除液壓千斤頂一鋼支撐與圍檀連接(2 )鋼支撐架設(shè)安裝鋼支撐前首先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝固定鋼圍檀的三 角支撐架，然后安裝圍中稟和鋼管支撐的托盤，并在托盤上放 鋼管支撐的十字線。在鋼圍檀與工法樁之間灌注6c

3、m厚的C30細(xì)石混凝土并搗實(shí)，使工法樁受力均勻，并且在細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80 %以后才允許施加鋼支撐的預(yù)應(yīng)力。鋼支撐安裝緊跟基坑開挖進(jìn)度，隨挖隨撐，鋼管分節(jié) 由吊車下放至基坑內(nèi)，就地拼裝，由汽車吊起吊就位。安裝 鋼管時(shí)控制好軸線位置，防止鋼管安裝不到位。每根管撐均 在一端設(shè)置活絡(luò)頭千斤頂支座和承力牛腿，安裝就位后，用 吊車吊住鋼管支撐中部，抵抗因鋼管支撐自重生產(chǎn)的撓度， 然后用工程千斤頂和液壓泵對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力，然后在預(yù)留 的管端與圍檀間的間隙處加鋼楔楔緊，最后放松并移走千斤 頂。3鋼支撐體系安裝的施工要點(diǎn)(1)基坑豎向分層開挖，并遵循先支撐、后開挖的原則，支撐安裝與土方施工緊密結(jié)合

4、，在土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高的 區(qū)段內(nèi)，及時(shí)安裝并施加預(yù)應(yīng)力，使其及時(shí)發(fā)揮支撐作用;(2)鋼管橫撐根據(jù)設(shè)計(jì)長度分節(jié)，同時(shí)配備部分長度 不同的短節(jié)鋼管，以適應(yīng)基坑斷面的變化。管節(jié)間用法蘭、 高強(qiáng)螺栓栓接，同時(shí)每根橫撐兩端分別配活動(dòng)端和固定端；鋼管對(duì)稱確保兩端同步，與鋼圍檀正交，斜撐要 確保剪力塊角度與斜置角度一致，鋼管橫撐安裝后及時(shí)施加 預(yù)應(yīng)力；組合干斤頂預(yù)加力做到對(duì)稱同步，并分級(jí)加載，為確保對(duì)稱加載，可通過同一個(gè)液壓泵站外接T形閥門，分別接至組合干斤頂;所有支撐連接處，均墊緊貼密，直接承壓鋼板要鐵平，螺栓連接時(shí)做到緊固，防止鋼管支撐偏心受壓。專人檢查鋼管支撐楔子，一有松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行重新加荷打楔子；鋼管

5、支撐、鋼圍檀為鋼構(gòu)件，要確保焊縫質(zhì)量。端頭斜撐處鋼圍檀及支撐頭，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊 接、安裝，保證支撐為軸心受力。.4支撐保護(hù)措施基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械幾起吊作業(yè)碰撞支撐體系。施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，若鋼管橫撐軸力過大，出現(xiàn)橫 撐撓曲變形接近允許值時(shí)，采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施， 防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確?；影?全。.5支撐拆除技術(shù)措施支撐體系拆除過程其實(shí)就是支撐的倒換過程，即把 由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨 時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。鋼支撐的拆除施工工藝支撐起吊收緊一施加預(yù)應(yīng)力一拆去鋼楔一卸下干斤頂 一吊出支撐鋼支撐拆除自下而上分段拆除。在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才可拆除。拆除時(shí)避免瞬間應(yīng)力釋放過大 而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂，可以采用分步卸載鋼支撐預(yù)應(yīng) 力的辦法。當(dāng)鋼支撐下的結(jié)構(gòu)施做到鋼支撐處，并且此時(shí)的 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，便可拆卸鋼支撐。在鋼支撐拆卸前 先在各鋼管與鋼管的接點(diǎn)處架設(shè)一托架，起固定鋼管作用， 然后將預(yù)加力端的鋼楔卸去，此時(shí)松去各鋼管連接處的螺 栓，螺栓卸下之后，用將鋼管吊到地上。鋼管與鋼圍模(預(yù) 埋件)的固定端，可由氧焊法，將焊接處割斷而卸掉。鋼