1、鋼筋直螺紋連接專項施工方案-8wr 2鋼筋直螺紋連接專項施工方案-8wr 2鋼筋直螺紋連接專項施工方案-8wr 2V:1.0精細整理，僅供參考 鋼筋直螺紋連接專項施工方案-8wr 2日期：20 xx年X月目 錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc14318 一、 工程概況 PAGEREF _Toc14318 1 HYPERLINK l _Toc12365 二、 施工準備 PAGEREF _Toc12365 1 HYPERLINK l _Toc4556 三、 材料和質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc4556 2 HYPERLINK l _Toc2027 四、 基本規(guī)定 P

2、AGEREF _Toc2027 3 HYPERLINK l _Toc9834 五、 施工工藝 PAGEREF _Toc9834 4 HYPERLINK l _Toc5709 六、 質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc5709 7 HYPERLINK l _Toc15028 七、 成品保護 PAGEREF _Toc15028 9 HYPERLINK l _Toc11965 八、 安全保護措施 PAGEREF _Toc11965 9 HYPERLINK l _Toc13975 九、 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc13975 9太原公元時代城體驗中心鋼筋直螺紋連接專項施工方案工程概況“太原公元時代

3、城位于迎澤西路與和平南路交接處，三層框架鋼結(jié)構(gòu)、獨立杯基承臺基礎(chǔ)、總建筑面積：。基礎(chǔ)、主體工程所用鋼筋中，計劃 A16、A18、A20、A22、A25鋼筋采用滾壓直螺紋連接。二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2012 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 （2011版） 滾扎直螺紋鋼筋連接接頭 JGJ 163-2004 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ 107-2010三、施工準備技術(shù)準備凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量；做好技術(shù)交底。材料準備材料的品種規(guī)格：套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋

4、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量要求：鋼筋質(zhì)量要求：、鋼筋應(yīng)符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）的要求，有原材質(zhì)、復(fù)試報告和出廠合格證；、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機和砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。套筒材料質(zhì)量要求：套筒材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定；成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔有保護蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。主要機具切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、普通扳手及量規(guī)（牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)）。作業(yè)條件鋼筋端頭螺紋已加工完畢，檢查合格，且已具備現(xiàn)場鋼筋

5、連接條件；鋼筋連接用的套筒已檢查合格，進入現(xiàn)場掛牌整齊碼放；布筋圖及施工穿筋順序等已進行技術(shù)交底。四、材料和質(zhì)量要求材料的關(guān)鍵要求鋼筋應(yīng)符合國家標準的要求，復(fù)驗合格；套筒材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。技術(shù)關(guān)鍵要求鋼筋直螺紋接頭套絲及連接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗；鋼筋端頭螺紋加工按照標準規(guī)定，且牙形要逐個進行量規(guī)檢查。質(zhì)量關(guān)鍵要求鋼筋套絲后的螺牙應(yīng)符合質(zhì)量標準；鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標準，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求除應(yīng)嚴格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定處，還應(yīng)注意下列安全事項：參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格，并經(jīng)“三級”安全教育后方

6、能上崗；用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級配電三級保護，嚴格按用電安全規(guī)程操作；設(shè)備檢驗及試運轉(zhuǎn)合格后方準作業(yè)；設(shè)備運行中嚴禁拖拽壓圓機油管或砸壓油管，油管反彈方向應(yīng)予以遮擋；嚴格按各種機械使用說明與相關(guān)標準操作；高處作業(yè)或帶電作業(yè)，應(yīng)遵守國家頒布的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程。環(huán)境關(guān)鍵要求按規(guī)程操作，避免發(fā)生噪聲；夜間施工嚴禁敲打鋼筋以防擾民；施工應(yīng)用低角度照明防光污染；機械潤滑油流入專沒油池集中處理，不準直接排入下水道，鐵屑雜物回收處理。五、基本規(guī)定采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭

7、的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50；級接頭的接頭百分率可不受限制，本工程采用I級接頭。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應(yīng)采用級，且接頭百分率可以為100%。受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。六、施工工藝鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程：操作工藝鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋

8、端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高68，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材實際抗拉強度的97100%，強度性能十分穩(wěn)定。加工要求鋼筋同徑連接的加工要求，見表51表51代號A16R-JA18R-JA20RJA22RJA25RJ(mm)1618202225螺距（mm）旋合長度8扣9扣10扣11扣10扣絲扣完全有效扣數(shù)9扣10扣11扣12扣11扣連接套絲長度（mm）4045505560套筒質(zhì)量要求連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。各種

9、型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙型規(guī)螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼T9（GB129886）制成。工藝操作要點鋼筋螺紋加工加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0C時，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10，且不少于10個，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不

10、合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。 鋼筋直螺紋加工檢查記錄 表52工程名稱結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序號鋼筋規(guī)格螺紋牙形檢驗公差尺寸合格檢驗結(jié)論已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的形式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接著的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。（3）鋼筋剝肋滾壓直螺

11、紋連接鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接與鋼筋滾壓直螺紋連接操作工藝基本相同，惟一區(qū)別是鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接增加了鋼筋剝肋工序。七、質(zhì)量標準主控項目鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）標準的要求。套筒材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。連接鋼筋時，應(yīng)檢查螺紋加工檢驗記錄。鋼筋接頭型式檢驗：鋼筋螺紋接頭的形式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行待業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中的各項規(guī)定。鋼筋連接工程開始前及施工要過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少

12、于3根；鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；接頭試件應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）中相應(yīng)等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積計算。鋼筋接著強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。一般項目（1）加工質(zhì)量檢驗：1）螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。2）套筒用專用塞規(guī)檢驗。（2）隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進行外觀檢查，

13、應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。（3）現(xiàn)場外觀質(zhì)檢抽驗數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15且第個構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，第100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批。第批檢驗3個接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則應(yīng)再檢驗3個接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進行補強，如無法補強應(yīng)棄置不用。（4）對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗。按設(shè)計要求的接頭等級進行評定，如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。并填寫接頭拉伸試驗報告單。（5）在現(xiàn)場連續(xù)10個驗收批抽樣抗拉強度試驗1次合格率為100時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。八、成品保護1、各種規(guī)格和型號的套筒外表面，必須