1、沖擊鉆鉆孔施工方案沖擊鉆鉆孔施工方案沖擊鉆鉆孔施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月沖擊鉆鉆孔施工方案版本號(hào)： A修改號(hào)： 1頁(yè) 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 一、編制依據(jù)及目的1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-20032、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-20013、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-20044、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/120045、施工圖設(shè)計(jì)文件二、工程概況古（雷港區(qū)）武（平）高速公路是海西經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)“三縱八橫”中第八橫的重要組成部分，也是龍巖市高速公路網(wǎng)的重要組成部分。古武高速是漳州古雷港區(qū)經(jīng)龍巖通

2、往內(nèi)陸省份的一條快速通道，也是擴(kuò)大海峽兩岸交流合作最主要的通道之一。本標(biāo)段是古武高速十方至東留段的一部分，位于龍巖市武平縣中山鎮(zhèn)，地處閩、粵、贛三省交界處。本工程設(shè)計(jì)為雙向四車(chē)道高速公路，路基寬為米，設(shè)計(jì)行車(chē)速度80km/h。本標(biāo)段起訖里程為K19+400K26+100，全長(zhǎng)公里。全線共有橋梁6座，其中大橋5座，中橋1座。橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁和連續(xù)剛構(gòu)箱梁，下部結(jié)構(gòu)為樁基礎(chǔ)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，墩身采用柱式墩、空心墩和雙肢實(shí)體薄壁墩三種形式。全線共有樁基297根，共計(jì)7409延米。三、施工工序鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖平整場(chǎng)地（搭設(shè)工作平臺(tái)） 平整場(chǎng)地（搭設(shè)工作平臺(tái)）樁位放樣 自 檢樁位放

3、樣埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒 埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒 互 檢向孔中注清水或泥漿檢修鉆頭鉆 進(jìn)泥漿沉淀池泥漿池向孔中注清水或泥漿檢修鉆頭鉆 進(jìn)泥漿沉淀池泥漿池供 水成 孔監(jiān)理工程師檢查清 孔檢測(cè)調(diào)整泥漿指標(biāo)泥漿備料鋼筋骨架制作鋼筋骨架吊裝安立鋼筋骨架設(shè)隔水皮球設(shè)立導(dǎo)管試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管監(jiān)理工程師檢查測(cè)量砼面高度灌注水下砼砼輸送砼檢驗(yàn)撥除護(hù)筒旁站監(jiān)理監(jiān)督鉆機(jī)就位制作鉆頭監(jiān)理工程師檢查 自 檢 互 檢 互 檢 自 檢 四、施工方法及工藝要求本標(biāo)段內(nèi)沖擊成孔的，在每個(gè)墩設(shè)置泥漿沉淀池，采用泥漿車(chē)運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼接、吊機(jī)下放鋼筋籠，導(dǎo)管法連續(xù)灌注水下砼。在同一墩位連續(xù)鉆孔時(shí)，保證施

4、工的鉆孔中心距離5m以內(nèi)任何樁的混凝土都已澆筑24h以后，方可開(kāi)鉆。 施工準(zhǔn)備 1、進(jìn)行場(chǎng)地勘探調(diào)查，對(duì)既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懀扇∏宄?、移位、保護(hù)等措施妥善處理。2、平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)安裝和移位。對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，采取硬化、加固等措施，場(chǎng)地采取有效的排水措施。3、架設(shè)電力線路，配備適合的變壓器或柴油機(jī)。4、確定科學(xué)合理的鉆孔方法和設(shè)備。 鋼護(hù)筒埋設(shè)平整場(chǎng)地后，由測(cè)量人員準(zhǔn)確定出鉆孔中心位置。樁位放樣完成后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)及時(shí)用鋼尺符合樁位，工班在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁，交角不小于60度。鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)

5、筒。護(hù)筒采用5mm厚鋼板卷制，內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑2040cm，擬采用高。鋼護(hù)筒分節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍。每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊。鋼護(hù)筒的埋設(shè)必須認(rèn)真進(jìn)行，護(hù)筒底部及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理，護(hù)筒頂高出地面左右，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)處理。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；安裝鉆機(jī)時(shí)要求底部墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱(chēng)拉緊，鉆頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，以保證成樁后偏差不大于50mm。泥漿制備 用造漿機(jī)制漿，并儲(chǔ)存于泥漿池中。鉆孔施工時(shí)，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，以保證成孔

6、速度和質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。 泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。沖擊鉆鉆孔各項(xiàng)性能指標(biāo)如下沖擊鉆鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置護(hù)筒高出原地面30cm；測(cè)量檢查傾斜度1%內(nèi)徑大于樁徑20cm-30cm埋設(shè)深度符合要求2孔位中心50mm3保護(hù)樁50mm4鉆進(jìn)過(guò)程泥漿比重巖石5砂黏土6堅(jiān)硬大漂石、卵石7泥漿粘度一般地層1622s8松散易坍地層1928s 鉆孔 1、開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒附近，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如

7、護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。 2、泥漿補(bǔ)充與凈化：調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，根據(jù)地質(zhì)情況變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。 3、每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品留存于渣樣盒中，查明土類(lèi)并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。取樣的同時(shí)詳細(xì)填寫(xiě)工程地質(zhì)核查表。鉆進(jìn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)核對(duì)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地

8、質(zhì)情況，如與設(shè)計(jì)不相符，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映。4、鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)孔位中心進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)偏位時(shí)，及時(shí)分析原因進(jìn)行糾偏。終孔、清孔樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，采用檢孔器檢查孔徑，檢孔器直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度不小于4倍樁徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。滿足設(shè)計(jì)要求后約請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫(xiě)終孔檢驗(yàn)記錄。用抽碴筒多次從孔內(nèi)抽取鉆碴，并同時(shí)向孔內(nèi)注水以減少泥漿比重到。當(dāng)抽碴筒抽出泥漿中無(wú)23mm大的顆粒時(shí)則證明抽碴清孔已到目的。如當(dāng)沉碴含沙較重時(shí)，可采用沖孔換漿的方法進(jìn)行清碴。清孔后的沉碴要滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可終孔。清孔后泥漿性能指標(biāo)泥漿比重黏

9、度含砂率膠體率鋼筋籠加工制作鋼筋在加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，根據(jù)孔深，分段制作；在鋼筋場(chǎng)加工時(shí)采用對(duì)焊連接，并在鋼筋籠外側(cè)等間距綁扎三排方木進(jìn)行加固處理，防止在運(yùn)輸過(guò)程中及吊安過(guò)程中鋼筋籠變形；鋼筋籠分節(jié)下放，下放鋼筋籠時(shí)，節(jié)段間采用機(jī)械連接。為使鋼筋均勻?qū)ΨQ(chēng)于樁孔，在鋼筋骨架上布置混凝土墊塊，每2m左右沿圓周等距離布置4個(gè)，上下層錯(cuò)開(kāi)布置。采用吊車(chē)起吊下放鋼筋籠，鋼筋籠下到標(biāo)高后，用4根16鋼筋將鋼筋籠焊在鋼護(hù)筒上，以防止鋼筋籠下沉。二次清孔鋼筋籠安裝完畢，檢查孔底沉淀情況，為了滿足高速公路對(duì)橋梁基礎(chǔ)沉降的嚴(yán)格要求，利用水封導(dǎo)管采用氣舉法進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管安裝1、宜采用內(nèi)徑2535cm剛性導(dǎo)管，中間節(jié)

10、長(zhǎng)宜為2米，底節(jié)長(zhǎng)宜為4米。2、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、水密試壓、接頭抗拉試驗(yàn)，并編號(hào)及自下而上標(biāo)示每節(jié)長(zhǎng)度。試壓的壓力不小于孔內(nèi)水深壓力的倍，亦不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓P的倍。 P=chc-wHw （c取24kN/m3;hc為導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度；w為孔內(nèi)泥漿重度；Hw孔內(nèi)泥漿深度）。3、施工人員應(yīng)根據(jù)孔深合理配置導(dǎo)管，導(dǎo)管底口距離孔底應(yīng)為20cm40cm，并自下而上記錄每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度，并對(duì)導(dǎo)管編號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查導(dǎo)管總長(zhǎng)是否滿足要求，距離孔底是否符合要求，并記錄。水下混凝土澆灌1、砼在攪拌站集中進(jìn)行拌制。砼的運(yùn)輸宜采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?；炷涟韬衔飸?yīng)具有良好的和易性，灌注時(shí)應(yīng)能

11、保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度當(dāng)樁直徑D時(shí)，宜為180-220mm；當(dāng)D時(shí)，宜為160-200mm。2、灌注混凝土前探測(cè)孔底沉渣厚度，如大于規(guī)定（柱樁小于5cm），應(yīng)進(jìn)行二次清孔，孔底沉渣厚度直接影響到成樁質(zhì)量，施工人員自檢無(wú)誤后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查，并記錄，測(cè)試泥漿的比重、含砂率、粘度。施工人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并記錄。二次清孔，但應(yīng)注意孔壁穩(wěn)定，防止坍孔。3、封底必須使用儲(chǔ)料斗，存儲(chǔ)的混凝土應(yīng)至少可使導(dǎo)管埋深1m，并不宜大于3米。首盤(pán)封底混凝土用量由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工程師計(jì)算并對(duì)施工人員交底。水下混凝土封底必須采用隔水皮球，隔水皮球應(yīng)有良好的隔水性能并能順利排出。封底后，施工及

12、技術(shù)人員判斷、測(cè)量封底情況，并記錄。4、水下混凝土的灌注時(shí)間不得超過(guò)首批混凝土的初凝時(shí)間；混凝土灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋入混凝土中深度以26米為宜，灌注間隔時(shí)間不宜大于2小時(shí)。整個(gè)灌注過(guò)程，技術(shù)人員應(yīng)按灌注記錄表填寫(xiě)記錄。5、水下混凝土澆筑面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程。灌注結(jié)束時(shí)，應(yīng)由施工人員及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員共同用掏渣筒檢查無(wú)誤后方可停止灌注，拆除導(dǎo)管。最后幾節(jié)導(dǎo)管應(yīng)慢速拔除，拔除時(shí)利用吊車(chē)上下緩慢活動(dòng)導(dǎo)管，防止出現(xiàn)夾心樁。6、灌注過(guò)程中如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，施工及技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。拔除護(hù)筒水下混凝土灌注完畢，慢速將護(hù)筒拔出，回收利用。五、鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施 成孔質(zhì)量保證措施1、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)其下口必須

13、置于粘土層中，若為砂層或砂礫層，必須加大、加深開(kāi)挖，換填粘土并壓實(shí)后重新定位埋設(shè)護(hù)筒，防止鉆頭出土?xí)r孔內(nèi)水位沖刷砂層造成護(hù)筒懸空，引起孔口坍孔。2、成孔過(guò)程中必須注意連續(xù)補(bǔ)充漿液，保持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止水頭低于護(hù)筒底引起縮徑或孔口坍塌，護(hù)壁液可多次重復(fù)使用。3、經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，特別是遇砂層時(shí)穩(wěn)定液中可加入粘土，增大泥漿護(hù)壁能力并視地質(zhì)情況，及時(shí)更換鉆頭保證成孔質(zhì)量和進(jìn)度。4、在鉆進(jìn)到不同的地層時(shí),應(yīng)采用不同的速度。當(dāng)在粘土層時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺速度，并適當(dāng)?shù)慕档湍酀{濃度，保證孔徑，防止砼澆注時(shí)發(fā)生頸縮現(xiàn)象；當(dāng)在砂土層時(shí)，應(yīng)加快進(jìn)尺速度，加大泥漿濃度，使泥漿切實(shí)起到護(hù)壁的作用，防止在砼澆注時(shí)出現(xiàn)

14、夾泥層及坍孔現(xiàn)象。5、在吊安鋼筋籠時(shí)應(yīng)注意鋼筋盡量避免與孔壁碰撞,以免因碰撞而使孔壁坍塌。 水下砼灌注質(zhì)量保證措施1、機(jī)械設(shè)備檢修1) 拌和站必須保證對(duì)水下砼的供應(yīng)及時(shí)到位,對(duì)道路交通狀況,派專(zhuān)人了解,掌握交通情況,及時(shí)調(diào)整行車(chē)路線,防止砼灌車(chē)行進(jìn)道路阻塞,延誤水下砼灌注時(shí)間。2) 導(dǎo)管在每使用一定時(shí)間,都必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn),檢查導(dǎo)管密閉性;檢查導(dǎo)管的內(nèi)壁是否光滑,導(dǎo)管有無(wú)破損;并進(jìn)行導(dǎo)管的抗拉實(shí)驗(yàn);每次導(dǎo)管安設(shè)中必須派專(zhuān)人對(duì)每節(jié)導(dǎo)管安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。2、水下砼質(zhì)量1) 水下砼的拌和料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行配料,嚴(yán)禁不按配合比配料;2) 在砼澆注現(xiàn)場(chǎng),設(shè)實(shí)驗(yàn)人員專(zhuān)門(mén)對(duì)砼的坍落度、和易性、流動(dòng)性進(jìn)行檢

15、查，坍落度控制在1822cm之間；3、灌注過(guò)程中應(yīng)注意：1) 在灌注前必須再次確定沉淀物厚度；2) 灌注時(shí)盡量避開(kāi)暴雨及高溫天氣；3) 料斗容量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,以滿足首批砼灌下后導(dǎo)管埋深大于1m；4) 當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時(shí),放慢灌注速度,并使導(dǎo)管的埋置深度較深,防止鋼筋上浮,造成事故；5) 加強(qiáng)對(duì)砼面的觀測(cè),及時(shí)正確的拆除導(dǎo)管,使導(dǎo)管埋深在2m6m范圍內(nèi)。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁質(zhì)量要求序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方法備注1測(cè)量放樣樁位放樣誤差：要求中心位置5mm；全站儀測(cè)量檢查測(cè)量資料2放護(hù)樁引出十字護(hù)樁并保護(hù)好，要求中心偏差5mm；掛線、吊垂球、尺量尺量3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒

16、嚴(yán)密不漏水，回填密實(shí)，埋深滿足施工要求，頂面偏差50mm；傾斜度1%；孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳以上。觀察、掛線、吊垂球、尺量觀察4鉆機(jī)就位防止鉆機(jī)下沉和位移，對(duì)中誤差10mm；鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求；觀察、水準(zhǔn)儀抄平、尺量尺量5開(kāi)鉆鉆進(jìn)泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。針對(duì)卵石層情況，新制泥漿比重指標(biāo)控制在為宜,鉆孔過(guò)程中做好鉆孔記錄，進(jìn)入巖層或卵石層技術(shù)干部現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。泥漿指標(biāo)測(cè)試、抽渣取樣，尺量巡查6終孔檢查孔深設(shè)計(jì)孔深 、孔徑設(shè)計(jì)樁徑、傾斜度1%。檢查鉆孔記錄、測(cè)繩量測(cè)、用等樁徑檢孔器檢查全部見(jiàn)證7鋼筋籠 入孔聲測(cè)管接頭嚴(yán)密不漏水，綁扎牢固，間距均勻；保護(hù)層誤差510 mm；接頭箍筋綁扎

17、滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求；控制吊筋位置和長(zhǎng)度來(lái)控制籠頂標(biāo)高和位置，鋼筋籠平面位置偏差10cm,底面高程偏差10cm；。觀察和尺量見(jiàn)證檢查、隱蔽工程驗(yàn)收8下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭牢固，嚴(yán)密不漏水；控制導(dǎo)管長(zhǎng)度和導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管下口距孔底控制在50cm左右；觀察、尺量檢查施工單位原始記錄9二次清孔泥漿指標(biāo)，含砂率2%，黏度1720s,孔深設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；沉渣厚度：柱樁5cm；磨擦樁10cm。泥漿指標(biāo)測(cè)試儀，測(cè)繩量測(cè)見(jiàn)證檢測(cè)10混凝土澆注混凝土坍落度控制在1822cm，保證首罐混凝土導(dǎo)管埋深不小于1m，控制撥管長(zhǎng)度，導(dǎo)管埋深控制在26m；在灌注過(guò)程中，混凝土連續(xù)澆注，每根樁的灌注時(shí)間宜在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成。坍落度筒、測(cè)繩量測(cè)和混凝土反算相校核，做好灌樁記錄。旁站監(jiān)理11混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的倍標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)見(jiàn)證檢測(cè)六、安全及環(huán)保措施安全要求 1、鉆機(jī)安裝時(shí)底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，對(duì)于地基差的部位必須進(jìn)行處理后方可安裝鉆機(jī)。 2、鉆孔過(guò)程中要在孔口、泥漿池周邊設(shè)有安全防護(hù)措施，并設(shè)安全警示牌，為作業(yè)時(shí)孔口應(yīng)覆蓋。 3、施工用電要由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，電線、配電箱的擺放安裝要規(guī)范化。 4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆