1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案日期：20 xx年X月鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案一、施工準備：1 人員準備 應(yīng)根據(jù)勞動定額規(guī)定配備相應(yīng)技術(shù)等級的鉚工、起重工、火焊工、焊工等人員，特殊工種必須持證上崗。 對高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。2 施工機具準備 吊裝機械的準備吊裝機械的配備應(yīng)從施工場地情況；構(gòu)件幾何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司機械裝備情況等三個方面考慮。 工機具準備擬投入的主要施工機械設(shè)備表（現(xiàn)場）序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率Kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1

2、50噸汽車吊QY-502吊裝鋼構(gòu)件2電焊機WS-400CIGBT515現(xiàn)場焊接3扭矩扳手GNBD-102高強度螺栓用4氧氣乙炔1結(jié)構(gòu)安裝5安全帽HT7若干安全6保險帶雙挎式若干高空安全7鋼絲繩若干固定鋼架及起重8綜繩若干固定鋼架及起重9普通扳手若干固定普通螺栓10電鉆安裝鋼構(gòu)彩板11經(jīng)緯儀TDJ2光學(xué)2結(jié)構(gòu)安裝12水平儀DL-102C1結(jié)構(gòu)安裝13切割機CQ4004安裝彩鋼板14拉鉚槍DL23106安裝彩鋼板15鋼板剪刀10安裝彩鋼板說明：本單位計劃投入的主要施工機械均狀態(tài)完好。3 技術(shù)準備 進行圖紙自審、會審工作，通過熟悉、掌握圖紙內(nèi)容，做到準確按圖施工。圖紙會審可以對各專業(yè)工程之間的相關(guān)工

3、序、尺寸等預(yù)先結(jié)合，盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯，以便及時處理。安裝、制作及設(shè)計單位之間的圖紙會審使三方面能夠溝通和了解，使問題得到協(xié)商解決。 編制施工技術(shù)交底，并現(xiàn)場向作業(yè)人員進行施工、安全技術(shù)交底。4 施工現(xiàn)場準備 施工場地要求具備三通一平。 根據(jù)工程大小、工期長短，業(yè)主要求設(shè)置相應(yīng)的施工方案。 整個施工現(xiàn)場（包括施工用水、用電、道路、構(gòu)件堆放場地）等要按標準化工地的要求規(guī)劃設(shè)置。二、施工工藝流程：1 本工程整體施工順序通常為土建基礎(chǔ)場地回填鋼結(jié)構(gòu)吊裝圍護結(jié)構(gòu)室內(nèi)地面室外總體完工。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從建筑物一端開始，向另一端推進，先柱后梁的順序進行。2 根據(jù)本工程的特點，我公司的吊裝擬一次性完成

4、，每榀框架分一次吊裝，這樣，可以為土建提供最可能早的開始時間，為最后的順利完工創(chuàng)造條件。3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，先進行基礎(chǔ)復(fù)核，以檢查地腳螺栓的埋設(shè)情況和基礎(chǔ)的土建施工情況。4 本工程輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程如下圖所示：輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖地腳螺栓驗收地腳螺栓驗收主結(jié)構(gòu)材料進廠主結(jié)構(gòu)材料檢驗主鋼構(gòu)吊裝檁條安裝主結(jié)構(gòu)調(diào)整屋面板鋪設(shè)不銹鋼線張拉現(xiàn)場補漆保溫棉鋪設(shè)外墻板安裝雨蓬板安裝墻面轉(zhuǎn)角收邊天溝安裝屋面板安裝屋面質(zhì)量檢查屋面收邊安裝墻面板安裝山墻屋脊安裝屋脊蓋板安裝保溫棉鋪設(shè)內(nèi)墻板安裝屋面最后清理墻面收邊安裝墻面收邊檢查主結(jié)構(gòu)檢驗竣工驗收清理、收尾 整體廠房檢查整體廠房檢查三、本鋼結(jié)構(gòu)工程施工關(guān)鍵點：1

5、 由于本工程對結(jié)構(gòu)的吊裝精度要求較高，因此地腳螺栓埋設(shè)和杯口精度必須得到保證，為此，對混凝土基礎(chǔ)施工必須高度重視，在砼澆搗時須派專人觀察，防止震動破壞地腳螺栓位置，以便為下一步施工創(chuàng)造有利條件。2 高強度螺栓緊固：本鋼結(jié)構(gòu)工程高強度螺栓擰緊分為初擰和終擰進行，扭矩值根據(jù)計算確定。高強度螺栓等因事關(guān)結(jié)構(gòu)強度問題，所以是工程結(jié)構(gòu)安全的重要保證。3 主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整：主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整是另一項對安裝質(zhì)量有較大影響的分項。主鋼構(gòu)調(diào)整好了，將為下一步工作的順利進行創(chuàng)造十分有利的條件，否則，在屋面板安裝時將會被發(fā)現(xiàn)很難按標準順利地進行下去。本工程主結(jié)構(gòu)的調(diào)整必須采用經(jīng)緯儀進行。4 管理部署：良好的現(xiàn)場管理是高質(zhì)量安

6、裝的重要條件。A、 現(xiàn)場管理人員安排：為確保順利實現(xiàn)工程目標，我公司選派能打硬仗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任工程項目經(jīng)理；包括施工員、質(zhì)量員、材料員、安全員，負責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部間的人、財、物設(shè)備的關(guān)系，確保施工的資源要求，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進行具體指導(dǎo)督促。B、 勞動力配備：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派工作作風(fēng)扎實，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗的鋼結(jié)構(gòu)安裝隊?，F(xiàn)場施工由施工項目部按施工進度要求實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以保證工期。現(xiàn)場建筑及安裝勞動力投入計劃見現(xiàn)場勞動力設(shè)入計劃表?，F(xiàn)場勞動力投入計劃表工 種人 數(shù)備

7、 注管理人員5鉚工2起重工2具備特殊工種操作證安裝工15專門培訓(xùn)電工1具備特殊工種操作證電氣焊工6具備特殊工種操作證輔助工10四、主要項目施工方法：1 基礎(chǔ)檢測程序 安裝鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 交接基礎(chǔ)至少應(yīng)是一個安裝單元的柱基礎(chǔ)。b、 基礎(chǔ)砼強度必須達到設(shè)計強度的75%以上。c、 基礎(chǔ)周圍回填完畢。d、 基礎(chǔ)的行、列軸線標志和標高基準點齊全、準確。e、 基礎(chǔ)頂面平整，預(yù)留孔清潔，地腳螺栓完好。 安裝前復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 基礎(chǔ)頂面標高應(yīng)低于柱底面安裝標高4060mm（二次灌漿）；或在+b、 預(yù)埋地腳螺栓的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（選用）：序號項 目預(yù)埋

8、螺栓允許偏差(mm)1螺栓中心至基礎(chǔ)中心距離偏差52螺栓露長+303螺栓的螺紋長度+30c、 地腳螺栓預(yù)留孔的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號項 目允許偏差(mm)1預(yù)留孔中心偏差102預(yù)留孔垂直度L/1003預(yù)留孔深度較螺栓埋入長度+502 材料進場及驗收程序 構(gòu)件進場卸車時，要按設(shè)計吊點起吊，并要有防止損傷構(gòu)件的措施。 構(gòu)件擺放處應(yīng)平整堅實，構(gòu)件底層墊板要有足夠的支承面，防止支點下沉，支點位置要合理，防止構(gòu)件變形。 構(gòu)件擺放要整齊有序，文明施工。 對進場構(gòu)件按圖紙逐一核對，檢查質(zhì)量證明書、構(gòu)件合格證、材質(zhì)合格證、探傷報告等交工所必須的技術(shù)資料及附件是否齊全；并對柱子幾何尺寸實測實量。著重測量：a

9、、 柱全長；b、 測量柱頂端與桁架連接的最上一個安裝孔中心至柱底的實際尺寸。 檢查柱子中心線標志，檢查連接部位的質(zhì)量情況。 對高強度螺栓，進場時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，并應(yīng)進行扭矩系數(shù)復(fù)試，計算高強度螺栓扭矩值時應(yīng)以復(fù)試值為準。 其余零配件材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。3 墊板設(shè)置柱底板下設(shè)置的支承墊板應(yīng)符合下列規(guī)定： 墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下。 每組墊板疊放不宜超過三塊，墊板外露出柱底板小于30mm 墊板與基礎(chǔ)面緊貼平穩(wěn)，其面積在施工作業(yè)設(shè)計中根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強度和栓腳底板下細石砼二次澆灌前，柱底承受的負載和地腳螺栓的堅固預(yù)拉力計算確定。 墊板邊緣應(yīng)清除氧化鐵渣和毛刺。 墊

10、板標高應(yīng)根據(jù)實際測得的柱底面至牛腿距離決定每個基礎(chǔ)墊板的頂面標高，其標高允許偏差為0，水平度偏差為L/1000。4 主鋼結(jié)構(gòu)吊裝 柱、梁結(jié)構(gòu)吊裝概述：對于門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)建筑，梁、柱吊裝可以穿插進行。 安裝方法： 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序應(yīng)從靠近山墻的支撐跨開始，鋼架安裝完畢后，應(yīng)立即安裝檁條、圍梁、支撐、隅撐等次結(jié)構(gòu)。 在檢查已安裝的框架尺寸和垂直度后，進行高強度螺栓初擰。 以此為基礎(chǔ)安裝廠房兩端的其余結(jié)構(gòu)。 當結(jié)構(gòu)安裝到下支撐時，對已安裝的結(jié)構(gòu)進行校正。 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進行校正、固定、形成 穩(wěn)定的空間體系。 安裝過程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支撐措施并有

11、必需的 強度和剛度，以確保安全性。 構(gòu)件安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等外界 因數(shù)的影響，采取相對應(yīng)的預(yù)防和調(diào)整措施。 柱子安裝與校正： 柱子起吊前，檢查吊裝機械是否完好，吊繩、卡環(huán)及起吊位置的地基情況一定要符合要求，柱子吊裝前應(yīng)把上柱子的爬梯固定在柱子上。 起吊柱子時，應(yīng)考慮增加臨時固定，在起吊前將鋼絲繩或麻繩拴在柱子中上部，吊車松鉤前牢固固定。 柱子的校正工作：包括平面位置、標高及垂直度三個內(nèi)容。a、 標高的校正：對于柱子的標高，有時低于設(shè)計標高，則應(yīng)在就位后用墊鐵調(diào)整至準確標高。b、 垂直度校正：對于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時，采用靠尺等工具進

12、行快速校正，以便吊裝，在結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再精確校正至誤差允許范圍內(nèi)。c、 校正方法一般采用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺、鋼尺、纜風(fēng)繩、千斤頂、大型撬杠等器具進行。 鋼柱固定鋼柱校正合格后緊固地腳螺栓；柱子安裝的允許偏差和檢驗標準如下表：序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移用吊線和鋼尺檢查2單層鋼柱垂直度偏差H/1000經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3柱子基準點標高偏差有吊車梁水準儀尺量檢查無吊車梁4彎曲矢高H/1200且吊線和鋼尺檢查 鋼梁安裝： 在現(xiàn)場作好大梁的拼接，并作好校正工作。 吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊離地20cm 安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，作初

13、步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀梁中間加固臨時纜風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。 第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時安裝幾根屋面檁條和支撐系統(tǒng)與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。 每日吊裝完成后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時固定，以防止夜間刮大風(fēng)，否則第二天早上醒來發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。5 高強度螺栓連接 概述：如前所述，高強度螺栓施工是整個安裝工程的關(guān)鍵點之一，高強度螺栓施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范，施工前應(yīng)依據(jù)檢驗報告和構(gòu)件制造廠家提供的試件做磨擦面

14、的抗滑移系數(shù)試驗。 保管和使用要求：a、 高強度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，從出廠至工地安裝前嚴禁隨意開包，在儲運保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。b、 高強度螺栓入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)取時要按使用部位領(lǐng)取相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量。做到當天用多少領(lǐng)多少，嚴禁隨意堆放，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。c、 安裝時，螺栓、螺帽、墊圈只允許包內(nèi)互相配用，不允許不同包相互混用。 高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，穿入方向應(yīng)一致，便于操作。 高強度螺栓必須分二次擰緊。第一次為初擰，緊固至螺栓標準預(yù)拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預(yù)拉力，偏差值不大于

15、10%，初擰、終擰均采用扭矩扳手進行。 每組高強度螺栓的擰緊宜從節(jié)點中心向邊緣進行，當天安裝的螺栓在24小時內(nèi)終擰完畢并做好標記，其外露絲扣不得少于2扣。 扭矩值的計算M=（p+p）kd式中M為終擰扭矩值（NM）p為設(shè)計預(yù)拉力（N）p為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計預(yù)拉力值的5%10%k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm） 大六角頭高強度螺栓用的扭矩扳手在每天使用前應(yīng)進行校正，其扭矩誤差分別為使用扭矩的5% 。 大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.5kg的小錘進行敲檢，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，須補擰；如發(fā)現(xiàn)超擰，則須更換高強度螺栓，并應(yīng)用經(jīng)過檢定的扭矩扳手進行抽檢，數(shù)量不少于節(jié)點螺栓數(shù)量的10%，

16、并不少于1只。6 防火涂料涂裝工藝 因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗收合格后在工地現(xiàn)場進行，因此本設(shè)計按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容，專門就防火涂料涂裝作出必要說明，以指導(dǎo)這方面的施工作業(yè)。 防火涂料涂裝首先應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。 防火涂料涂裝的主控項目應(yīng)符合以下規(guī)定：a、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)國家檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定，應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。b、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每使用100噸薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度；每使用500噸厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。檢查抽檢報告應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準。c、 鋼結(jié)構(gòu)

17、防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準的施工單位負責(zé)施工（若由其他施工單位施工須事先檢查其批準文件）。d、 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm ；厚涂型防火涂料涂表面裂紋寬度不應(yīng)大于1e、 薄型防火涂料應(yīng)用厚度測量儀檢查，按鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的測量方法檢驗涂層厚度。 防火涂料涂裝的一般項目應(yīng)符合以下規(guī)定：a、 防火涂料涂裝的基層，應(yīng)檢查有無油污、灰塵、泥砂等污垢。b、 防火涂料涂層應(yīng)檢查有無誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫層和空鼓。c、 涂層顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整、無凹陷、粘結(jié)牢固、無粉化松散和浮漿、乳突已剔除。 成品保護a、 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。b、 鋼

18、構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。c、 涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。d、 涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當天氣溫度低于5b、 氣溫高于40c、 當空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。d、 結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位、結(jié)構(gòu)夾層等難以除銹的部位，應(yīng)提前除銹，提前涂刷。7. 圍護結(jié)構(gòu)施工 概述：圍護結(jié)構(gòu)安裝一般指檁條、支撐、門窗柱等的施工。 檁條、支撐等一般采用普通螺栓固定，施工時，應(yīng)

19、注意調(diào)整檁條位置，使之在縱橫二個方向上保持平直。 由于檁條材料相對比較薄弱，施工現(xiàn)場容易破壞，故應(yīng)注意現(xiàn)場保護和及時補漆。 所有用于連接檁條、圍梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調(diào)整結(jié)構(gòu)，調(diào)整好以后，才全部上緊。 對角斜撐通常為角鋼或圓鋼。對角斜撐應(yīng)按照安裝圖安裝且應(yīng)拉緊以防刮風(fēng)時建筑物搖擺或振動，但同時也要注意不要拉得過緊以防結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲。8. 板的安裝 概述： 本工程屋面優(yōu)化后采用單層彩鋼板加鋁箔貼面保溫棉，墻面采用雙層彩板加保溫棉，屋面板及墻面板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計圖紙、招標文件要求及現(xiàn)行標準GB/T12755-91建筑用壓型鋼板的規(guī)定。 安裝前的準備工作：a、 本工程的彩鋼板

20、以疊板方式簡包裝供貨，每件包裝均注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。屋面板可以現(xiàn)場成型。b、 彩板運至現(xiàn)場后，根據(jù)每包裝的重量，選擇適當?shù)男敦浄绞?。卸貨?yīng)選擇在平整、干燥的場地進行，卸貨時應(yīng)在地上鋪好墊木，并略有傾斜，以利于排放任何凝聚液及積水。板材不能長期露天堆放，最多不超過四個月。c、 根據(jù)項目設(shè)計要求，檢查檁條是否變形，及現(xiàn)場安全措施是否落實。d、 按照有關(guān)規(guī)定接通電源，注意接地保護。E、 現(xiàn)場成型機器由公司派專人專車運輸至工地，設(shè)備調(diào)試標準要求同工廠標準，板成型前必須對機器進行試壓，試壓檢查合格后方可成批加工。F、 檢查鋼卷材料品質(zhì)，有否烤漆層脫落，有否劃傷碰壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這些部分即不可

21、投入使用。g、 一塊屋面板成型后，應(yīng)選擇干燥平坦之地輕拿輕放，防止破壞涂層，其下應(yīng)墊好方木，累計高度必須按工廠標準執(zhí)行。h、 每日成型完畢，須對成型機器妥善保管維護。 壓型鋼板的檢查驗收： a、 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表：項 目尺寸偏差（mm）波距波高H70H70側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)注：（1）H為彩鋼板截面高度；（2）L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10b、 彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法見下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H70， 用鋼尺檢查H70， 板長橫向剪切偏差泛水板尺寸板長折彎面寬度折彎面夾角2

22、用角尺檢查注：H為彩鋼板截面高度；c、 彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。d、 彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)完畢，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定要求。 屋面板的安裝：a、 安裝屋面板時應(yīng)注意當?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向，本工程屋面板的安裝宜從背風(fēng)向方向進行。如此，將板的朝向習(xí)慣視向鋪設(shè)，第三條肋一側(cè)的搭接線將難以看見，即當季節(jié)性大風(fēng)發(fā)生時，被搭接邊位于肋的背風(fēng)側(cè)。b、 保溫棉鋪設(shè)時，先將其固定在一側(cè)邊墻檁條上，并卷出，隔熱層沿檁條的垂直方向展平，鋁箔面應(yīng)朝向于建筑物內(nèi)側(cè)，拉伸保溫棉使鋁箔面繃緊并平滑，兩端可用雙面膠帶將

23、鋁箔與檁條緊粘，c、 將保溫棉由屋脊鋪好至檐口并安放好堵頭、膠泥后，可以鋪第一張屋面板。d、 堵頭：堵頭一般用泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀，當堵頭被嵌在屋檐支撐面和屋面板之間的空間時，可以防止風(fēng)塵、昆蟲、鳥類、雨水進入室內(nèi)，故應(yīng)按圖紙要求正確安裝。e、 膠泥：膠泥為柔質(zhì)塑料制成，并能根據(jù)接合面的形狀隨意成型，一般寬為10f、 鋪設(shè)順序：每列屋面板的鋪設(shè)應(yīng)遵守由底部至頂部的順序進行，安裝時，應(yīng)注意伸出檐口長度和離開屋脊中心線的寬度。g、 板的搭接：由于運輸條件和現(xiàn)場安裝條件的限制或由于使用屋面采光板的情況，對于長跨屋面經(jīng)常通過端部搭接來覆蓋整個屋面長度，一般搭接長度保持在1530c

24、mh、 設(shè)置伸縮節(jié)點：對于非常長的屋面鋼板，應(yīng)設(shè)置伸縮點，以便克服縱向位移；伸縮點的上層鋼板一般比下層鋼板高15mm，該處屋面板至少搭接250mmi、 屋面板收頭：繼續(xù)施工屋面板，施工到最后，若所剩的寬度大于半片屋面板的寬度但小于整片鋼板的寬度，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，并固定在檁條上；若所剩的寬度小于半片屋面板的寬度，可以嘗試采用屋脊蓋板和泛水收邊來覆蓋；若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數(shù)肋于前塊屋面板之上，在這種情況下，最后第二塊板的自攻釘應(yīng)暫緩安裝。j、 過程校正：在安裝屋面板過程中，應(yīng)注意經(jīng)常校正肋條與屋脊的垂直度和板的搭接錯位，其偏差不能超過下表規(guī)定：序號項目允許偏差（m

25、m）1檐口與屋脊的平行度2壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800 ，且3檐口相鄰兩塊壓型板根部錯位 墻面板安裝：a、 墻面板安裝準備工作：墻面結(jié)構(gòu)件全部安裝并調(diào)整完畢，確保墻檁龍骨水平垂直，所有工具準備充分，施工作業(yè)人員已被全面進行交底及指導(dǎo)。b、 根據(jù)設(shè)計圖紙將板就位，注意板的色差問題，確保同一面墻不會產(chǎn)生色差，并確定安裝起始點，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊進行。c、 墻面板的安裝可以和收邊安裝共同進行，一般程序為先安裝收邊后安裝板，收邊安裝并調(diào)整好后再安裝板可以使安裝效果更好。d、 按圖將第一塊轉(zhuǎn)角板安裝上，并將其固定，要保證與墻面檁條及龍骨垂直，接著安裝第二塊板。注意后一塊板應(yīng)與前一塊板保持

26、水平，通過吊線檢查保證兩塊板的平直、立面不產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象后才開始下一張板的鋪設(shè)，從而保證達到視覺效果上的完美。e、 墻面上的膠一定要打的順直、飽滿、均勻、美觀。9 收邊系統(tǒng)的安裝 概述：收邊系統(tǒng)安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，將直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。 屋脊蓋板的安裝：a、 在施工屋脊蓋板時，經(jīng)常會碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方法： 使用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。 應(yīng)用模板：專用工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，在這種情況下，可用鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊

27、蓋板為例，首先將其放在屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個模板在每個對應(yīng)于波峰位置的地方作出開槽口記號，接著用鐵皮剪刀將兩側(cè)剪開，并將剪出的部分向內(nèi)翻折。 成形槽口：在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這類預(yù)先開槽的泛水板和蓋板，在安裝和固定鋼板時，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個寬度，即保證相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時有足夠的搭接長度。在安放時，可用一般已開槽的鋼板作為標準尺寸。b、 搭接處理：屋脊蓋板的搭接長度一般約在100mm左右，施工時在搭接處使用密封膠來密封，并用雙排防水拉鉚釘固定。假設(shè)是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊蓋板的

28、背面搭接寬度范圍內(nèi)擦拭干凈，不留污漬和水分，再使用中性屋面防水專用硅膠滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時注意槽口的位置，最后使用拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距宜控制在50c、 固定：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個波峰上安裝一顆。安裝前應(yīng)注意安放堵頭和膠泥。d、 預(yù)先拼裝：在實際施工中，一般可以先預(yù)量尺寸，再將兩塊或三塊屋脊蓋板預(yù)拼裝好，再將其固定于屋面板上。e、 注意點：屋脊蓋板安裝時，應(yīng)注意波峰線的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn)象產(chǎn)生，以防積水。f、 密封膠應(yīng)用：對于坡度特別小的長屋面，為進一步防止刮大風(fēng)時屋面板上雨水上爬，在屋脊蓋板的兩個側(cè)邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。

29、 窗泛水和收邊板的安裝：a、 在安裝窗上泛水時，一般的搭接長度控制在35cmb、 當窗上收邊長度超過3.2m時，一般應(yīng)在其底部開導(dǎo)流孔，每500mmc、 窗四周收邊板的安裝，按設(shè)計圖進行，應(yīng)該注意四周收邊交接的部位須用硅膠密封。鋼結(jié)構(gòu)廠房窗戶漏水現(xiàn)象發(fā)生的常見原因就是該處未密封或未被密封好。d、 所有泛水板和收邊板安裝時，都應(yīng)先使用拉鉚釘每隔500mm 其他收邊的安裝：事實上，絕大多數(shù)泛水板的安裝方法都大同小異，在此不一一敘述。10特殊部位處理和特殊材料的使用 屋面穿透物：對于大多數(shù)廠房而言，由于使用需要，都可能有穿透屋面板的穿透物。下面以管狀物為例，說明其處理方法。a、 當管狀穿透物很小，僅

30、穿過屋面鋼板的一個波峰或一個波谷時，只要把一個帶凸緣的圓柱形套筒環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，再用一個可以固定于管道上的錐形護罩封口覆蓋套筒，施工時需注意在護罩和套筒之間以及套筒和管道間留伸縮縫。b、 當管狀穿透物較大時，宜切除足夠的波峰，大小應(yīng)保證套筒的凸緣被固定和密封在鋼板的底盤上。對于洞口兩側(cè)屋面板端部的洞口，必須要用固定和密封在波峰和套筒凸緣處的封蓋封住。另一種辦法是使用柔性塑料制成的帶翼緣封套。在被密封和固定到鋼板上之前，用手將封套底邊緣折成與屋面板外形相符的形狀，以便沿穿透物形成防水帶，從而保證當上部有水下沖時，可以將其排放到穿透處各邊的波谷中。當使用這些塑料套筒時，必須

31、注意不能阻斷任何波谷以免雨水從屋面穿透處的高邊排出。在這種情況下，駐留在這個區(qū)域中的水會對鋼板涂層造成損害，很快就會產(chǎn)生銹蝕，縮短壽命。 密封膠的應(yīng)用： a、 對于常用的圍護系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性屋面和管道膠比較合適，它比較適用于各種壓型板外面的油漆，不會對涂層造成損傷，并且有良好的粘附力和良好的柔韌性、抗冷縮性能。墻板外側(cè)使用較好的耐候膠，內(nèi)側(cè)則使用中性膠。b、 構(gòu)件表面處理：在使用密封膠以前，所有表面必須清除干凈，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面，但不可使用二甲苯或松香水。c、 節(jié)點處理：一般情況下，用密封劑密封的接縫使用鉚釘固定，搭接時可按如下步驟進行： . 預(yù)裝配，夾緊，用電鉆鉆孔。.

32、分離構(gòu)件，清除鐵屑，將表面清除干凈。. 涂密封膠。. 重新裝配構(gòu)件。. 用抽芯鉚釘，將搭接處固定d、 注意事項：密封膠較易硫化，因而在擠壓出之后，應(yīng)盡快處理。常溫下，使用的硅膠在外暴露時間不宜超過15分鐘。（四） 工程質(zhì)量保證體系和實施措施工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的服務(wù)。公司的質(zhì)量目標是：a、彩鋼板材的合格率100%；b、鋼結(jié)構(gòu)合格率100%；c、工程優(yōu)良率2007年達到50% 。根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達到合格的目標，我們擬定質(zhì)量保證措施如下：1 選派本公