1、船舶裝配式冷庫安裝工藝規(guī)范船舶裝配式冷庫安裝工藝規(guī)范船舶裝配式冷庫安裝工藝規(guī)范V:1.0精細整理，僅供參考 船舶裝配式冷庫安裝工藝規(guī)范日期：20 xx年X月船舶裝配式冷庫安裝工藝規(guī)范前 言1 范圍本規(guī)范規(guī)定了船舶裝配式冷庫的安裝施工前準備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。本規(guī)范適用于各類船舶裝配式冷庫的安裝。2 施工前準備 技術(shù)資料 施工前，首先應(yīng)熟悉冷庫排板圖、冷庫絕緣布置圖、冷庫門結(jié)構(gòu)圖等，必要時，要進行技術(shù)交底。 物資材料施工前，要了解冷庫板配套及附件是否齊全。庫板及配套附件要經(jīng)過進廠前的質(zhì)量檢驗，凡不符合質(zhì)量檢驗認可的產(chǎn)品，不準上船安裝。 施工工具榔頭、卷尺、螺絲刀、電鉆、電動曲線鋸、

2、硅膠槍等。3 人員施工人員上崗前,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)知識和安全生產(chǎn)知識的應(yīng)知、應(yīng)會培訓(xùn)，考核合格后方能上崗操作。4 工藝要求 冷庫板出廠前，各庫板的牌號、成份及材料按生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)的規(guī)定。 冷庫板選用的各類材料，包括中性密封膠，必須符合食品衛(wèi)生和阻燃要求，且需提供以下產(chǎn)品證書：a) 市級以上冷庫板無毒證書b) 市級以上粘結(jié)膠水無毒證書c) 市級以上環(huán)保證書d) 市級以上不銹鋼材料符合食品級證書e) 市級以上阻燃證書f) 工廠產(chǎn)品合格證 各庫內(nèi)艙容尺寸按設(shè)計圖紙尺寸。 冷庫板安裝后，壁板的垂直度為2mm,拼縫面高低,縫隙小于,整個庫面（除折角處），不能有螺絲出現(xiàn)。 天花板拼縫線要在同一條直線上。 冷庫

3、門安裝后，冷庫門與門框的密封性好，門鎖及保險開關(guān)具有好的靈活性。5 工藝過程 施工程序 地板鋪裝 按各庫地板編號，從門口向里順序拼裝，兩板相拼時，先在庫板插槽內(nèi)及嵌插件插槽注射硅膠，并在二塊地板的接合面上，涂PU-20膠水，保證拼縫的氣密性。 將涂膠后地板按順序鋪裝，鋪時兩縫靠緊，直至硅膠擠到板縫外，這時應(yīng)將擠出的膠體用棉紗擦凈。 鋪裝時應(yīng)隨時注意地板拼縫的歪斜，二板拼接高低誤差應(yīng)不大于1mm，每裝2-3塊地板后，測量拼板的總寬，前后兩端尺寸是否一致，發(fā)現(xiàn)超差或板縫相互不平時，應(yīng)及時調(diào)正。 每裝一塊地板后，不但要檢查上平面二板拼縫的高低歪斜，并應(yīng)檢查地板底部背板與甲板敷料之間的間隙，如空隙大于

4、3mm時，該處須用木楔涂膠后墊實。 全部地板鋪裝后測量長寬尺寸（左、中、右三點）和對角線尺寸，使拼裝后外尺寸控制在原定允許誤差范圍內(nèi)，并檢查地板四邊是否成一直線，以免影響圍壁板的安裝。 圍壁板安裝 庫板從門框邊開始安裝，然后向左右兩邊順序安裝，板定位時用水平尺校對，保證兩向垂直與平行。 每塊壁板安裝時涂膠及拼板要求與地板相同，但向庫內(nèi)一面，板縫高低誤差不大于1mm。 每裝2-3塊壁板，須及時測量拼板總寬尺寸（上、下二點）并用水平尺檢查板面的垂直和平行情況。再檢查壁板頂部各板高度是否相同，若出現(xiàn)個別壁板頂端產(chǎn)生小量傾斜，應(yīng)及時調(diào)正，以免該壁在整個壁板安裝完畢后出現(xiàn)上角或下角處有空隙，如傾角縫隙小

5、于3mm，在安裝另一面壁板時采用現(xiàn)場沖泡，把縫隙封掉，待泡沫固化后，將余料去除，防止該處逃冷。 安裝每一塊壁板前，應(yīng)檢查板面保護膜在運輸或搬運中造成損壞或劃傷，如有出現(xiàn)應(yīng)檢查是否影響到不銹鋼板表面，形成劃痕或坑點，較淺劃痕可有砂皮打磨來消除，小直徑凹點在不影響使用情況下，最好能夠裝到有設(shè)備安裝處，以免影響美觀，如難以消除缺陷，該板就不能勉強裝配，以免造成裝后再拆的困難。 四周壁板裝畢后在壁板上端進行長寬和對角線尺寸的測量，要求尺寸與定位相似。長寬不超過3mm，對角線誤差不大于5mm。 頂板安裝 頂板從門口開始向里順序安裝，其涂膠及安裝要求與壁板、地板相同，但遇到頂板超長尺寸時，只能采用吊板聯(lián)結(jié)

6、，見圖1。圖1 頂板吊梁詳圖 吊板安裝檢查對焊裝好的吊板，進行復(fù)核：a) T型吊板平面是否與頂板下平面高度相一致，并要求幾塊吊板在同一直線上，否則用吊板固定螺栓進行調(diào)整。b) 吊板間距應(yīng)不大于800mm，保證吊板連接的可靠性。c) 吊板中心應(yīng)為頂板端縫處。 頂板與壁板采用榫接聯(lián)接，安裝時必須嵌緊密。 頂板的端縫若擱于吊梁板上，板端與T型板接觸處，應(yīng)留有空隙，并現(xiàn)場沖泡絕緣，吊梁結(jié)構(gòu)應(yīng)按照圖紙要求墊有木塊，防止逃冷。 安裝風機吊架及掛肉鉤的頂板，在安裝位置處現(xiàn)場鉆孔，并進行吊架固定，使安裝相關(guān)的設(shè)備，不得遺忘。 附件安裝 擱架，燈具等設(shè)備的安裝，圍壁及地板內(nèi)層均放置加強板，可直接用自攻螺絲固定于

7、庫板上。 待門框和門安裝后進行門檻踏步的安裝，將形板用不銹鋼抽芯鉚釘固定于門檻上。 門的安裝，若門框裝在鋼圍壁上，須和鉸鏈用搭牙螺栓固定，分隔板上的門用對穿螺釘，防止門開關(guān)時受到?jīng)_擊引起部件松動。 檢查門的密封條的吻合情況，將門關(guān)閉后在庫內(nèi)用行燈向四周門縫照射，是否有地方漏光，若發(fā)現(xiàn)有漏光處，用鎖座和鉸鏈座進行調(diào)整，保證門縫的氣密性。 根據(jù)現(xiàn)場情況，進行門鉤安裝，以免在航行中，門突然關(guān)閉，軋傷船員手腳，也可避免門碰撞而引起損壞。 各貫通件中，管線進庫后，向管通處的庫板四周沖泡，然后在壓板四周涂以硅膠，進行封涂，保證該處的密封，也對開孔的裝飾。地面落水口也按同樣要求進行沖泡和壓板裝飾。 低溫庫在

8、門鎖一邊上方留有300mm長電加熱線線頭供接入電源用。接通門加熱線電源（電壓220V 60HZ 總功率100W/扇），具體可視船而定。 上下四周二板角縫處，用角型材連接，安裝前在角型材脊背上及二板角縫處，均涂以硅膠，再用不銹鋼自攻螺釘（或抽芯鉚釘）進行固定。 工藝方法 裝配式冷庫艙壁六面油漆涂刷完畢（最后一道工序完工）需經(jīng)測爆試驗。 需敷設(shè)絕緣的壁面過路管系，風管安裝結(jié)束并全部報驗完畢。 驗看地面落水口安裝高度，上平面應(yīng)低于冷庫地板表面3-5mm，使水流順暢。若落水口距甲板有一定高度，則落水口與預(yù)埋件排水管采用焊接連接。如小于40mm無法焊接時，在落水口插入排水管前，四周涂滿硅膠，防止水流外溢

9、，但插入深度不少于60mm。 根據(jù)實船測量結(jié)果，按布置圖尺寸，用拉線方法，定出各庫外形尺寸。 按外形定位尺寸將角形底槽固定于甲板敷料上，再將四周框構(gòu)件或頂板等附件與船體焊接固定。（注意明火作業(yè)“十不燒”規(guī)定） 用掛拉線方法核對四框內(nèi)徑尺寸，對角線長度（誤差不大于5mm）顯投影于底槽上，使二者尺寸相似，保證底板與座板相應(yīng)垂直。 庫板搬運時防止碰撞，特別在四角處應(yīng)加倍注意。進艙后分庫堆放，并按地板，壁板，頂板分類放置。 在地板鋪放前，須將艙內(nèi)垃圾及無關(guān)雜物打掃干凈。 標準節(jié)點。a) 冷庫頂部結(jié)構(gòu)節(jié)點形式，見圖2。 圖2 冷庫頂部結(jié)構(gòu)節(jié)點形式 b) 冷庫底部結(jié)構(gòu)節(jié)點形式，見圖3。 圖3 冷庫底部結(jié)構(gòu)節(jié)點