1、鉆孔灌注樁6種施工常見質(zhì)量通病及防治措施鉆孔灌注樁質(zhì)量施工質(zhì)量通病及控制預防措施如下。一、鋼筋籠上浮已經(jīng)沉放到設計深度位置的鋼筋骨架，在澆混凝土過程中，骨架位置比原設計位置高 出，俗成“浮籠“。原因分析鋼筋籠骨架內(nèi)徑與導管間距小，粗骨料粒徑太大，主筋搭接焊頭未焊平，在導管提 升與下沉回來過程中，法蘭盤掛帶鋼筋籠。鋼筋在安裝過程中，骨架扭曲、箍筋變形、脫焊脫落或者導管傾斜，使得鋼筋與導 管外壁緊密接觸。(3 )有時因機具故障，澆混凝土時停歇，導管與鋼筋間混凝土已凝結(jié)，提升導管時將鋼 筋帶出。(4)澆混凝土速度過快，混凝土面升至鋼筋籠底，產(chǎn)生向上“浮力”，導致鋼筋籠浮上 來。處理辦法剛開始澆混凝土

2、就出現(xiàn)“浮籠”，主要是導管與籠之間有掛帶現(xiàn)象；應立即中止?jié)?混凝土，反復上下?lián)u動導管或單向旋轉(zhuǎn)。在澆混凝土過程中，隨著導管拔出，籠上浮，但混凝土面不動，亦是因?qū)Ч芘c籠間 有掛帶現(xiàn)象，應反復搖動導管，重復使之上下移動，以切斷二者聯(lián)系。在澆混凝土過程中，隨著混凝土面上升，籠上浮，即應控制混凝土澆量及速度。二、沉籠已經(jīng)沉放到設計深度位置鋼筋，在澆混凝土過程中，鋼筋籠墜落，鋼筋骨架比原設計 位置低，俗稱“沉籠”。原因分析吊筋與主筋之間或分段鋼筋之間焊接不牢固或吊環(huán)脫落。上下振動導管時，導管掛帶鋼筋，對鋼筋施加一很大外力，吊環(huán)松脫，而一旦導管 與鋼筋籠脫離時，籠沉入孔中。處理辦法如籠沉入混凝土深度不深(

3、小于2米時)，可暫不處理，繼續(xù)澆混凝土，待基坑開 挖后，在原樁位上人工或機械挖土，鑿出樁頭鋼筋接高上來，樁頭混凝土須鑿毛，再澆灌 高出原標號一個強度等級的混凝土。在開挖基坑后鑿除樁頭浮漿時發(fā)現(xiàn)沉籠，但不知沉入深度，此時須重新補樁或請設 計人員核定在基礎結(jié)構(gòu)上采取加固措施。三、導管拔空在澆混凝土過程中，導管脫離混凝土面，泥水進入導管中，造成樁身變小或斷樁。原因分析施工人員操作失誤，過快上拔導管。預防措施嚴格控制導管提升速度，在提升前應測量混凝土面高度，計算導管埋入混凝土長度 及本次可提升高度。當導管拔空時，應迅速將導管插入混凝土中，利用小型水泵或小口徑抽水設備，將 導管中水抽出，繼續(xù)澆混凝土。迅

4、速提出導管，重新設隔水球沖出導管后，應將導管繼續(xù)下降，直到導管不能插入 時再少許提升導管，繼續(xù)灌注混凝土。四、埋管在澆混凝土過程中，導管埋在混凝土中，沒有及時拔出，混凝土硬化后，形成廢樁。原因分析混凝土初凝時間短或施工機具、電力供應等原因所致間歇時間長，重新澆注混凝土 時下部混凝土已硬化，導管拔不出來。導管被鋼筋掛住。澆混凝土過程中孔壁坍方，大量泥砂將導管埋沒。預防措施混凝土初凝時間一定要保證正常澆注時間的2倍，夏季施工時應加緩凝劑，保證混 凝土的連續(xù)供應、澆搗。避免導管掛帶鋼筋籠點這免費下載施工技術(shù)資料。防止孔壁坍方措施：護筒原土深度至少1m。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)特征，正確選用護壁泥 漿。泥漿濃度不

5、宜過低，嚴禁放清水入孔。在相鄰剛澆灌完畢的鄰樁旁成孔施工，距離不 得小于4倍樁徑，或最少間隔時間大于36h。處理辦法(1)當導管掛帶鋼筋籠，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋籠埋入混凝土不深，可提起鋼筋籠轉(zhuǎn)動導管，使 導管與鋼筋籠脫離，否則只好放棄導管。（2）導管埋入混凝土中拔不出，一般作廢處理，同設計人員核定后重新補樁。五、樁位偏位偏差較大基坑開挖后，對照軸線檢查樁位，樁位偏差超出規(guī)范允許范圍。原因分析（1）施工人員放樣有偏差或機械鉆孔定位不準確。（2）開挖基坑時，一次性挖土深度過大，土側(cè)壓力造成樁位錯動。預防措施（1）提高施工人員的專業(yè)水平，增強現(xiàn)任心，鉆孔定位準確。（2）開挖土方應分層開挖，每次挖土深度控制在

6、4m左右。處理辦法如樁位超出規(guī)范允許偏差范圍較大，應請設計人員核定，采取必要的加固措施；如果 是單樁基礎，一般應重新補樁。六、樁頭冒水在基坑墊層混凝土澆灌完畢，樁頭部位出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。原因分析（1）混凝土澆注不密實，樁身（尤其是樁頭部位）有裂隙或夾泥，混凝土中石子粒徑太 大，級配不均勻。（2）澆混凝土時，泥漿相對密度過大，混凝土與主筋之間有夾泥，地下水沿著夾泥冒 出。（3）在基坑開挖時，挖土機械碰撞樁身，造成樁頭部位有裂隙。（4）截樁時風鎬等機械過度沖擊樁頭部混凝土，致使樁頭混凝土產(chǎn)生裂縫而滲水。預防措施（1）嚴格控制混凝土質(zhì)量，粗骨料粒徑以525mm為宜，澆搗過程中經(jīng)常上下振動導 管。（2）嚴格控制泥漿相對密度和稠度，使其保持在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3）土方開挖時，嚴禁挖土機械碰撞樁身。（4）截樁時，一般控制截樁部位距設計樁頭距離在1m左右，此1m段長度混凝土須人 工鑿除，嚴禁用風鎬等機械修鑿。處理辦法如發(fā)現(xiàn)有樁頭冒水現(xiàn)象，應請檢測單位測樁身