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文檔簡介

1、.PAGE .XXXX有限公司3260t/h循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議需方:XXXX有限公司供方:XXXX鍋爐股份有限公司時間:20XX月 日設(shè)計(jì)單位:XXXX新能電力設(shè)計(jì)有限公司目錄1.總則2.工程概述3.260/9.82型循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)、技術(shù)數(shù)據(jù)、性能保證4.供貨范圍5.設(shè)計(jì)文件、圖紙和技術(shù)資料及交付進(jìn)度6. 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)7.包裝及運(yùn)輸8.技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò).1、總則XXXX有限公司簡稱買方與XXXX鍋爐廠簡稱賣方經(jīng)過技術(shù)交流友好協(xié)商,在3260t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)上達(dá)成如下協(xié)議。1.1 本文規(guī)定了晉中金屬有限公司電廠項(xiàng)目一期工程循環(huán)流化床鍋爐采購和制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)

2、收等的基本要求,并對該設(shè)備制造和驗(yàn)收的一切細(xì)節(jié)進(jìn)行規(guī)定。并未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,XXXX鍋爐廠應(yīng)保證提供符合本文件和有關(guān)最新國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。1.2本文經(jīng)買賣雙方授權(quán)代表簽字后生效,生效后的本文件作為循環(huán)流化床鍋爐買賣合同不可分割的一部分,并與合同具有同等的法律效力。與相應(yīng)合同內(nèi)容意思表達(dá)不一致時,以較高要求為準(zhǔn)。1.3在賣方出具的所有文件中,除非買方或買方工程設(shè)計(jì)院有特殊要求,度量單位均應(yīng)采用國際單位。語言文字采用簡體中文。1.4 賣方應(yīng)按照買方要求國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本文件要求以及自己企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系對本設(shè)備進(jìn)行制造、驗(yàn)收、涂敷、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌W鹧瓨?biāo)準(zhǔn)規(guī)范和本文件要求不能理解

3、為可以減輕和解除賣方一切責(zé)任和義務(wù)。1.5 買方將參加賣方供貨設(shè)備的部分檢驗(yàn)和試驗(yàn),但并不因此解除賣方的全部合同責(zé)任。1.6賣方承諾:為了保證買方采購設(shè)備質(zhì)量,賣方針對本包設(shè)備就生產(chǎn)檢測裝備、工裝器具的添加或改進(jìn),均不得作為增加貨款的理由。2、工程概述買方工程項(xiàng)目安裝3260t/h單汽包自然循環(huán)高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,主蒸汽壓力、溫度、流量等參數(shù)完全符合本協(xié)議要求規(guī)定。2.1鍋爐規(guī)范名稱: 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐鍋爐額定出力: 260t/h主蒸汽壓力: 9.82MPa主蒸汽溫度: 54給水溫度: 150鍋爐設(shè)計(jì)效率:91.1%空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度: 20一次熱風(fēng)溫度: 170二次熱風(fēng)溫度: 15

4、7排煙溫度: 135鍋爐排污率: 2%分離器效率: 99.5%脫硫效率: 90%床溫: 900SO2排放: 400mg/Nm3NOx排放: 250mg/Nm3CO排放: 200mg/Nm3鍋爐原始煙塵排放濃度: 29g/Nm3注:鍋爐的SO2、NOx、CO、鍋爐原始煙塵排放濃度及排放量滿足國產(chǎn)相關(guān)環(huán)保政策及當(dāng)?shù)丨h(huán)評相關(guān)要求,采用最優(yōu)指標(biāo)。2.2設(shè)計(jì)條件和場址條件2.2.11、煤種:煙煤,各成分如下:項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種校核煤種收到基碳Car%42.8942.453.94收到基氫Har%2.522.532.94收到基氧Oar%7.714.4611.21收到基氮Nar%0.680.80.87

5、收到基硫Sar%1.860.431.58收到基灰份Aar%38.0524.0822.66收到基全水份Mar%6.315.36.8收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkcal/kg378836124915干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%38.835.1633.31DT150015001500ST150015001500FT1500150015002、燃料顆粒度要求:煤為010mm,50%切割粒徑d50=1.5mm,詳見附圖1。供方根據(jù)煤質(zhì)、鍋爐效率及脫硫要求設(shè)計(jì)入爐煤粒徑、石灰石粒徑及篩分率。同時需方應(yīng)按照附圖1嚴(yán)格控制煤顆粒度的大小,以利于鍋爐的正常燃燒和運(yùn)行。3、石灰石顆粒度要求:2mm,50%切割粒徑

6、d50=0.25mm,詳見附圖2。2.2.2鍋爐點(diǎn)火用油:0#輕柴油項(xiàng)目單位數(shù)值恩氏粘度20時0E1.21.67運(yùn)動粘度20時厘沱3.08.0灰份%0.025含硫量%0.5十六烷值/50凝固點(diǎn)0閉口閃點(diǎn)65低位發(fā)熱值MJ/kg41.8702.2.年平均大氣壓 924.3hpa 年平均溫度 10.8月平均最高溫度 月平均最低溫度 極端最高氣溫 39.4極端最低氣溫 -25年平均相對濕度 55%年平均降雨量 620.9mm最大積雪深度 19cm設(shè)計(jì)雪載荷 主導(dǎo)風(fēng)向: 西北風(fēng)10分鐘最大風(fēng)速 瞬時最大風(fēng)速 設(shè)計(jì)風(fēng)壓 地震烈度8度地基土質(zhì)和類別廠房海拔高度 750米左右2.2.室外布置鍋爐運(yùn)行方式為定

7、壓運(yùn)行。給水調(diào)節(jié):由給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。鍋爐在投產(chǎn)后的第一年內(nèi)年運(yùn)行小時數(shù)不小于7500小時。2.3規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):供方可參考下列標(biāo)準(zhǔn):AISC美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)AISI美國鋼鐵學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)ASME美國機(jī)械工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)ASME PTC美國機(jī)械工程師學(xué)會動力試驗(yàn)規(guī)程ASTM美國材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AWS美國焊接學(xué)會EPA美國環(huán)境保護(hù)署HEI熱交換學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)NSPSNew Source Performance Standards美國新電廠性能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)IEEE國際電氣電子工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)NERC北美電氣可靠性協(xié)會NFPA美國防火保護(hù)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)PFI美國管子制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)SSP

8、C美國鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會標(biāo)準(zhǔn)GB中國國家標(biāo)準(zhǔn)SD原水利電力部標(biāo)準(zhǔn)DL電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB機(jī)械部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)除上述標(biāo)準(zhǔn)參考外,供方設(shè)計(jì)制造的設(shè)備滿足下列規(guī)程但不低于的有關(guān)規(guī)定合同及其附件中另有規(guī)定的除外:電力部火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程電力部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇電力部火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程勞動部蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程與電力部電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程有矛盾者,以電力部的為準(zhǔn)電力部水電部火力發(fā)電廠汽輪機(jī)、鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)參數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)電力部火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程3.鍋爐性能、特點(diǎn)、技術(shù)數(shù)據(jù)3.1.13.1.2 過熱器出口汽溫穩(wěn)定在額定值時,

9、偏差不超過53.1.33.1.4 鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時,不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于鍋爐的30%BMCR3.1.5 鍋爐負(fù)荷變化率:鍋爐在50%110%負(fù)荷能穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫、汽壓、排煙溫度等指標(biāo)在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),不小于5%/3.1.6環(huán)境溫度為27時,爐墻外表面溫度不超過3.1.7鍋爐排污率不大于鍋爐BMCR時蒸發(fā)量的2%3.1.8二氧化硅20g/kg氫離子交換后的導(dǎo)電率一般不高于0.3s/cm燃用設(shè)計(jì)煤種;2 大氣溫度253大氣相對濕度55%;4鍋爐熱效率定義按國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算下同3.3.2空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)在鍋爐性能試驗(yàn)時不大于條件:1燃用設(shè)計(jì)煤種;2按國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下測試,即按下式計(jì)算

10、:漏風(fēng)系數(shù)=漏入煙氣側(cè)的濕空氣重量/進(jìn)入空預(yù)器濕煙氣重量100%3.3.3總減溫水量的實(shí)際值應(yīng)在設(shè)計(jì)值的條件:1燃用設(shè)計(jì)煤種;2任何工況;3過熱汽溫為額定值;4過熱器各部位均不得超溫。3.3.4條件:1燃用設(shè)計(jì)煤種;2負(fù)荷逐漸下降;3.3.5鍋爐第一年強(qiáng)迫停用率條件:1鍋爐強(qiáng)迫停用率=鍋爐強(qiáng)迫停用小時數(shù)/鍋爐強(qiáng)迫停用小時數(shù)+運(yùn)行小時數(shù)100%;2鍋爐強(qiáng)迫停用小時數(shù),指在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的停用小時數(shù)。煙、風(fēng)系統(tǒng)壓降實(shí)際值與設(shè)計(jì)值的偏差不大于10%。條件:1燃用設(shè)計(jì)煤種;2鍋爐BMCR工況。3.3.7底渣含碳量小于2%;飛灰含碳量小于6%。條件: 1 燃用設(shè)計(jì)煤種;2 鍋爐BMCR工況。

11、鍋爐定壓運(yùn)行時保證在60%-100%額定工況范圍內(nèi)主蒸汽溫度達(dá)到額定值5405。 鍋爐在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時,在投產(chǎn)半年后的一年內(nèi),年運(yùn)行小時數(shù)大于7500小時。鍋爐連續(xù)運(yùn)行小時數(shù)大于4800小時。3.310 鍋爐對燃料變化的適應(yīng)性強(qiáng)。鍋爐燃燒室的承壓能力: 過熱器、水冷壁、省煤器防磨設(shè)施的檢修間隔也不少于3年。 鍋爐各主要承壓部件的使用壽命大于30年,受煙氣磨損的對流受熱面的使用壽命達(dá)到100000小時。3.4鍋爐結(jié)構(gòu)3.4汽包3.3.3.3.3.4.5汽包的水位計(jì)在運(yùn)行中安全可靠,指示正確,遠(yuǎn)傳的汽包水位的測孔不少于五對。運(yùn)行中就地水位計(jì)相互間指示偏差小于20mm3.4.63.4.73.水壓試

12、驗(yàn)的水質(zhì)、水溫和環(huán)境溫度;上水溫度與汽包壁溫的允許偏差值;啟動升溫、停爐降溫曲線以及允許的升溫、降溫速率的上限值;允許的汽包上、下壁和內(nèi)、外壁的溫差值。汽包水位滿足如下要求:就地汽包水位計(jì)安全可靠、便于觀察、指示正確、采用無盲區(qū)雙色水位計(jì);同一汽包兩端就地水位計(jì)指示的相互偏差不得大于10mm;供方提供所供設(shè)備詳細(xì)清單, 說明其制造廠家及使用情況。3.5鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及平臺扶梯3.5.1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造采用國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。 鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外,還需承受鍋爐范圍內(nèi)的各汽水管道、煙、風(fēng)、煤、石灰石管、吹灰設(shè)備荷載。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載組合計(jì)算包括恒荷載、活荷載、風(fēng)荷載、雪荷載和地震荷載。鍋爐鋼結(jié)

13、構(gòu)的撓度應(yīng)控制在下列范圍之內(nèi):大板梁1/1000L柱間梁1/500L次梁梁間梁1/350L維護(hù)平臺支撐梁1/250L平臺柵格1/350L鍋爐平臺扶梯需要操作運(yùn)行檢修的地方供方裝設(shè)必要的平臺和扶梯。平臺尺寸滿足操作、維護(hù)和檢修的要求,要有踢腳板。平臺和扶梯的寬度一般不應(yīng)小于800mm,扶梯傾角不應(yīng)大于45,配置欄桿。自地面至汽包層的各層平臺和扶梯塔通道一般采用格柵結(jié)構(gòu),汽包兩端和燃燒器層的平臺扶梯應(yīng)采用花紋鋼板。3.6保溫、油漆供方提供鍋爐供貨范圍內(nèi)的耐磨耐火材料及保溫、油漆設(shè)計(jì)。包括鍋爐設(shè)備、管道、閥門及附件等。供方提供耐磨耐火及保溫材料性能指標(biāo)并推薦生產(chǎn)廠家,其材料、油漆由需方采購。3.6.

14、2在環(huán)境溫度27時,爐墻等設(shè)施的表面溫度不超過503.6.3本體范圍內(nèi)的保溫、彩鋼板及固定耐磨材料的金屬購件由供方供貨并帶3.7. 鍋爐設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行處理并涂漆。3.8.旋風(fēng)分離器、中心筒、返料裝置3.8. 旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證氣流在并聯(lián)旋風(fēng)分離器中均勻分布,以提高效率。3.8.33.8.43.8.53.9爐膛水冷壁3.9.13.9.23.9.3對水冷壁管及鰭片進(jìn)行溫度和應(yīng)力計(jì)算,無論在鍋爐啟動、停爐和各種負(fù)荷工況時,管壁和鰭片的溫度均低于鋼材許用值,應(yīng)力水平也低于許用應(yīng)力,使用壽命保證不低于303.9.4水冷壁制造嚴(yán)格保證質(zhì)量,要求每根水冷壁管材及出廠焊縫均進(jìn)行10

15、0%3.9.53.9.6水冷壁上設(shè)置必要的觀測孔、熱工測量孔、人孔、打渣孔、吹灰孔爐頂6個升降孔,密相區(qū)2個獨(dú)立石灰石加入孔,脫硝預(yù)留孔3.9.7 爐底與零米3.10 點(diǎn)火燃燒器及布風(fēng)板、排渣系統(tǒng)點(diǎn)火燃燒器的設(shè)計(jì)充分考慮拆裝方便,以便檢修人員不必進(jìn)入爐膛就能檢修 鍋爐布風(fēng)板的設(shè)計(jì)至少滿足下列要求:a在運(yùn)行過程中保證物料能均勻和穩(wěn)定的流化。b保證床內(nèi)構(gòu)件或受熱面的磨損最輕。c布風(fēng)板上的死區(qū)最小。d設(shè)計(jì)合理的布風(fēng)板阻力,保證流化均勻,燃燒穩(wěn)定。e布風(fēng)板不漏料。 鍋爐排渣系統(tǒng)考慮和滾筒冷渣機(jī)對接預(yù)留距離約1.9米,排渣管設(shè)計(jì)事故放渣口,排渣管風(fēng)室段采用水冷夾套冷卻。提供2只電動放渣門、1只事故放渣門

16、 風(fēng)帽材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)的耐熱耐磨合金鋼鑄造,風(fēng)帽結(jié)構(gòu)采用鐘罩式。3.11.過熱器和蒸汽溫度控制系統(tǒng)過熱器使用的鋼材,其牌號和種類盡可能少,且滿足高溫持久強(qiáng)度的要求。運(yùn)行中的金屬壁溫不超過鋼材的允許使用溫度。3.11.2 在BMCR工況,過熱器的總減溫水量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)值的3.11.3.11.3.12省煤器3.12.1 在吹灰器有效范圍內(nèi),省煤器設(shè)有防磨護(hù)板,彎頭加裝防磨瓦并加裝均流孔板消除煙氣走廊,以防吹壞管子。設(shè)計(jì)時省煤器煙氣流速及要考慮磨損還要考慮積灰問題。 省煤器在最高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置排放空氣的管道和閥門。3.12.43.13空氣預(yù)熱器3.13.13.13.23.14.安全閥及其它閥門3.14.13

17、.14.2汽包和過熱器安全閥性能可靠要求哈鍋產(chǎn)品、帶消音器,對空排氣帶消音器、事故放水設(shè)計(jì)兩道電動截止閥進(jìn)口閥門3.14.3 鍋爐給水操作臺和過熱器減溫水管道上的調(diào)節(jié)閥均采用電動閥,鍋爐給水操作臺和減溫水管道上的關(guān)斷閥為電動速關(guān)閥主輔給水調(diào)節(jié)閥、減溫水調(diào)節(jié)閥均采用進(jìn)口閥門3.14.43.14.53.14.鍋爐定期排污閥門由供方提供鍋爐范圍內(nèi)。定期排污系統(tǒng)設(shè)計(jì)兩道閥門,定期排污分門第一道手動閥,第二道電動閥;定期排污系統(tǒng)總閥為兩道電動閥;連續(xù)排污系統(tǒng)設(shè)計(jì)兩道閥門,第一道手動閥,第二道電動調(diào)節(jié)閥,減溫水系統(tǒng)兩道節(jié)止閥門手動、電動一道調(diào)節(jié)閥,采用國內(nèi)知名哈國產(chǎn)品。3.15返料風(fēng)機(jī)選用羅茨風(fēng)機(jī)需方自理

18、。3.16熱工測量、調(diào)節(jié)、保護(hù)和控制總的要求供方在設(shè)計(jì)鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)時,同時考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行操作方式,以書面文件提出參數(shù)測點(diǎn)布置及循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行控制要求和聯(lián)鎖保護(hù)要求。供方提供有關(guān)鍋爐特性和設(shè)計(jì)特點(diǎn)的所有信息以及有關(guān)設(shè)備運(yùn)行期限和推薦的聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘條件的信息,鍋爐設(shè)計(jì)測點(diǎn)控制檢測裝置有利于實(shí)現(xiàn)自動化控制。供方提供的鍋爐及性能滿足上述控制要求并穩(wěn)定地啟動和運(yùn)行。在定負(fù)荷和變負(fù)荷條件下,運(yùn)行參數(shù)的偏差在允許范圍內(nèi)。3.16.33.16.4a.電源供電: 220VAC 50Hz單相380VAC 50Hz三相220VDCb.氣源供應(yīng):0.5MPa壓縮空氣無油無水3.16.5

19、供方提供必要的熱電偶和熱電阻插座、爐膛負(fù)壓取樣及試驗(yàn)點(diǎn)、風(fēng)壓取樣及試驗(yàn)點(diǎn)、煙氣分析取樣點(diǎn)、其他要求或規(guī)定的儀表取樣點(diǎn)。316.6供方提供的啟動燃燒器的所有配套裝置 與接口, 配備XX燃燒控制院產(chǎn)品,能在各種工況下滿意地運(yùn)行。采用機(jī)械霧化方式。3.16.7隨本體提供的一、3.16.8鍋爐提供必要的金屬溫度測點(diǎn),并說明測點(diǎn)位置、允許的最高的溫度值或溫差值3.16.93.16.10閥門的驅(qū)動裝置,其驅(qū)動力矩與閥體的要求相適應(yīng),安全可靠、動作靈活、并附有動態(tài)特性曲線。隨驅(qū)動裝置提供的接線盒,其密封性、防塵、防水符合IP55防護(hù)等級執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用XX西門子或天津伯納德產(chǎn)品3.16.113.16.14鍋爐承

20、包商對配套供貨的檢測控制設(shè)備的定位、安裝方式提出建議,其安裝附件、支撐件、連接件,至本體的導(dǎo)壓管、閥門也應(yīng)供應(yīng)。3.17.鍋爐吹灰器由買方自理,賣方設(shè)計(jì)考慮吹灰預(yù)留孔、操作平臺、蒸汽開口、減壓裝置平臺蒸汽吹灰。3.18. 考慮鍋爐給煤方式為爐前給煤,爐內(nèi)給煤口設(shè)計(jì)給煤。給煤機(jī)采用耐壓稱重皮帶給煤機(jī)。3.19.設(shè)計(jì)爐內(nèi)石灰石輸送系統(tǒng)加入口獨(dú)立設(shè)計(jì)不少于2個。3.20. 設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)3.21. 汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)4、供 貨 范 圍4.1賣方保證提供設(shè)備為全新、先進(jìn)、成熟、完整的和安全可靠的,且設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合下列要求。4.1.1 賣方提供安裝檢修所需專用工具和消耗材料等,并提供詳細(xì)供貨清

21、單。4.1.3提供3臺2604.1.44.1.供方提供所有安裝和檢修的專用工具,并提供詳細(xì)供貨清單。4.2 鍋爐本體4.2.1鍋爐本體范圍內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)板含鍋爐外護(hù)、彩板、平臺、扶梯樓梯、汽包及內(nèi)部裝置及汽包懸吊固定、爐頂雨棚、司水間、安全閥、調(diào)節(jié)閥、消音器、空預(yù)器等 水冷壁系統(tǒng)全部上升管膜式水冷壁受熱面等、下降管、下降水分配管、聯(lián)箱和管道及排污、放水、閥門、底部蒸汽加熱裝置及閥門、懸吊裝置等水循環(huán)系統(tǒng)部件和相應(yīng)附件。 過熱蒸汽系統(tǒng)高溫段和低溫段過熱器蛇形管、防磨裝置、過熱器聯(lián)箱及其蒸汽連接管道、疏水兩道閥門、放水管道兩道閥門及閥門、噴水減溫器、反沖洗裝置、懸吊固定裝置、閥門、向空排氣電動門、安

22、全閥、消音器、主汽閥及附件等。 省煤器系統(tǒng)各級省煤器管束、聯(lián)箱及連接管道、防磨及其懸吊固定裝置、再循環(huán)管道和閥門電動閥、省煤器人口電動閥和疏水、放水及放氣管道閥門和附件、懸支吊裝置等省煤器系統(tǒng)的全部部件和相關(guān)附件。 空氣預(yù)熱器管式空氣預(yù)熱器管箱及連通風(fēng)箱,膨脹補(bǔ)償器及相關(guān)的部件和附件,下級管段使用耐腐蝕搪瓷管。 燃燒設(shè)備旋風(fēng)分離器、回料閥,及入口膨脹節(jié)、回料閥、回料出口膨脹節(jié)、返料器點(diǎn)火燃燒器及傳動裝置,油燃燒器及油管道系統(tǒng)包括油槍、霧化器、燃燒、油槍進(jìn)退驅(qū)動裝置、電子點(diǎn)火器及控制系統(tǒng);調(diào)節(jié)閥、電磁閥、油管路及閥門和連接管控制裝置等。a. 風(fēng)帽及水冷風(fēng)室b. 床下點(diǎn)火燃燒裝置 提供電子點(diǎn)火器、

23、油燃燒器及控制系統(tǒng),床下點(diǎn)火燃燒室。 氣力播煤裝置、布風(fēng)板及風(fēng)帽、膨脹裝置、落煤管,管道閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu). 爐墻、保溫及護(hù)板 負(fù)責(zé)本體爐墻、保溫及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并供應(yīng)全部護(hù)板,護(hù)板顏色為藍(lán)色含爐頂小室。 提供所需鍋爐本體范圍內(nèi)的澆筑、砌筑等所用的耐磨耐熱金屬構(gòu)件。 門孔類 各種人孔、檢查孔觀察孔、升降孔、脫硝預(yù)留孔、吹灰孔、測試孔、防爆門等門孔雜件,各開孔門均能嚴(yán)密封閉。 非金屬膨脹節(jié)使用上海成套研究所生產(chǎn)的產(chǎn)品,金屬膨脹節(jié)用規(guī)模知名廠家的產(chǎn)品。爐筒和內(nèi)部裝置及懸吊裝置汽包及其內(nèi)部裝置和附件,汽包懸吊固定及止晃裝置等。4.3. 鍋爐本體范圍內(nèi)汽水管道及其附件給水管道、主給水操作臺所有管道閥門及附

24、件、過熱器、減溫水管路的閥門及附件。 汽水取樣管道汽水取樣裝置、取樣冷卻器及管道閥門附件,滿足在線監(jiān)測需要。 其它汽水管道 鍋爐本體范內(nèi)的所有疏水、放水、緊急放水進(jìn)口閥、排污、排氣、加藥、過熱器反沖洗、停爐保護(hù)等所有疏放水系統(tǒng)、排污按兩道門閥門供貨均供至最后一個閥門包括隔斷閥止,要求分別由總管引至外部接口運(yùn)轉(zhuǎn)層以上的總管引至運(yùn)轉(zhuǎn)層,運(yùn)轉(zhuǎn)層以下的總管引至1m處。緊急放水進(jìn)口閥、過熱器反沖洗供2只電動閥。給水系統(tǒng)設(shè)有主給水、輔助給水;主給水和輔助給水裝有一、二次截門和電動調(diào)節(jié)門主輔給水、減溫水調(diào)節(jié)閥采用進(jìn)口閥、止回閥、省煤器入口閥及管道上放水閥門管道、壓力表、熱電偶等附件。4.3.4 汽水系統(tǒng)給水

25、至主汽門范圍內(nèi)的所有閥門,包括各疏、放水、定排、連排、各部空氣門、取樣門、自用蒸汽管路及閥門等。汽包、過熱器的安全閥,點(diǎn)火排汽閥采用進(jìn)口閥門、配消音器、主汽閥等安全閥、對空排汽閥提供配套的消音器及支架。 廠家提供成套閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu),全部采用質(zhì)量可靠調(diào)節(jié)水平優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,考慮整套裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性可靠性。4.4. 其它4.4.1下列儀表與控制裝置由鍋爐供貨方 必須在設(shè)備制造過程中裝配的儀控裝置。例如火焰檢查孔等。 配套的儀控裝置的元部件,例如焊接在管道上的取樣短管、測溫元件插座等,包括需方所要求的元件。 隨設(shè)備配套供貨的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等。4.4.24.44.44.5.備品、備件備品備件清單單

26、臺用序號備品備件及規(guī)格數(shù)量單價(jià)備注1管子253.520/2管子28420/3省煤器螺紋管25/4管子42425/5管子60525/6管子1084.515/7管子133815/8管子51525/9管子133815/10風(fēng)帽接管30%/11風(fēng)帽頭20%/12油槍伸縮套易損件2組/13雙色水位計(jì)玻璃、襯墊等2組/14汽包人孔門襯墊20個15省煤器防磨板40副16油槍槍頭2套17霧化片10組18膨脹指示器1件19截止閥DN50,PN202個20截止閥DN10,PN323個21截止閥DN20,PN323個22銷釘8252000/23銷釘10402000/4.5.2提供足夠的維護(hù)專用工具,鍋爐及其輔助設(shè)施

27、安裝檢修用的專用工具及校驗(yàn)安全閥工具都包括在供貨范圍之內(nèi)。汽包懸吊大螺栓扳手2付。汽包人孔門螺栓專用扳手2付。安全閥水壓試驗(yàn)壓緊工具2付。5、設(shè)計(jì)文件、圖紙和技術(shù)資料5.1鍋爐說明書,包括鍋爐結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行方式、技術(shù)特性、熱力計(jì)算以及聯(lián)鎖保護(hù)要求等;5.2 鍋爐總圖;5.3隨鍋爐供應(yīng)的儀表、控制、保護(hù)等設(shè)備的供貨清單;5.4 鍋爐汽水系統(tǒng)圖及說明;5.5 鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)圖及說明;5.6 給煤系統(tǒng)圖5.7 一、二次風(fēng)系統(tǒng)5.8測點(diǎn)清單;5.9鍋爐溫度測點(diǎn)布置圖;5.10鍋爐吹灰系統(tǒng)圖及說明;5.11模擬量控制和鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)的要求;5.12鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟動曲線;5.13 鍋爐溫態(tài)

28、、熱態(tài)啟動參數(shù);性能計(jì)算所必須的有關(guān)資料;5.14 鍋爐熱力計(jì)算和煙、空氣阻力計(jì)算結(jié)果匯總表;5.15 鍋爐基礎(chǔ)荷重圖、預(yù)留孔及埋件圖;5.16 鍋爐范圍內(nèi)汽水管道接口尺寸及布置圖;5.17 煙、風(fēng)、煤、石灰石管道接口尺寸及布置圖;5.18爐底放渣管有關(guān)接口尺寸圖;5.19 與投標(biāo)有關(guān)的其他文件、資料。5.20鍋爐鋼結(jié)構(gòu)圖及詳圖;5.21門孔布置圖、負(fù)壓等測點(diǎn)布置圖5.22鍋爐設(shè)計(jì)說明書;5.23 平臺扶梯總圖及各層平臺詳圖;5.24 高溫旋分離器結(jié)構(gòu)圖5.2.0供方給需方和設(shè)計(jì)院提供下列資料和圖紙藍(lán)圖,并附電子版文字資料提供word2003版,圖紙資料提供AutoCAD2004版。5.5.2

29、5.5.2.45.5.5.5.8鍋爐本體汽水系統(tǒng)圖包括熱工測點(diǎn)及必要的安裝圖;5.5.5.5.5.5.5.5.2.16門孔布置圖、溫度、負(fù)壓、壁溫等測點(diǎn)布置圖包括必要的安裝圖5.5.5.5.5.5.5.5.2.245.2.255.25.5.5.5.5.5.5.5.5.5.2.36鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟動曲線5.2.37鍋爐溫態(tài)、熱態(tài)啟動參數(shù)5.5.5.5.5.2.42一、二次汽溫的負(fù)荷-汽溫、噴水量5.5.2.5.2.45各報(bào)警、連鎖和保護(hù)測點(diǎn)的設(shè)定值5.3產(chǎn)品出廠時,供方向需方提供的技術(shù)文件和圖紙5.3.15.3.25.3.35.3.4鍋爐設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書:包括鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

30、、運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行方式、技術(shù)特性、熱力計(jì)算以及聯(lián)鎖保護(hù)要求,5.3.55.3.65.3.75.3.86、監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1概述6.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備包括對分包外購設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn),確保供方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。6.1.2供方應(yīng)在本合同生效后3個月內(nèi),向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件2工廠檢驗(yàn)6.2.16.2.26.2.3供方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件16.2.43設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)鍋爐在制造廠制造過程中,需方將派出具有一定技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心較強(qiáng)的工作技術(shù)人員,按原電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦199

31、537號關(guān)于印發(fā)大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定、駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的通知的規(guī)定參加設(shè)備制造和出廠前的檢驗(yàn)、試驗(yàn)并監(jiān)造,但這并不代替和減輕供貨方對質(zhì)量的責(zé)任。監(jiān)造主要內(nèi)容序號零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式RWH備注1汽包1.原材料質(zhì)量證明書按批2.原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告按批3.鋼材內(nèi)部質(zhì)量無損檢測報(bào)告4.鋼材表面質(zhì)量檢查5.尺寸檢查記錄長度、直徑、壁厚筒體圓度封頭圓度筒體全長彎曲度筒體內(nèi)徑偏差筒體各對接焊口錯邊管接頭節(jié)距及其偏差管接頭的縱向偏移管接頭的周向偏移管接頭的高度偏差管接頭端面傾斜度6.焊縫檢查焊縫外觀檢查焊縫無損探傷報(bào)告焊縫返修報(bào)告7.焊接工藝檢焊工資格8.熱處理檢查:試

32、樣的機(jī)械性能檢9.光譜分析10.水壓試驗(yàn)2集箱1.集箱和管座原材料質(zhì)量證明書按批2.原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告按批3.鋼材表面質(zhì)量檢查4.尺寸檢查長度、直徑、壁厚集箱全長彎曲度管座節(jié)距偏差管座高度偏差管座縱向、周向偏差5.焊縫檢查外觀檢查焊縫無損探傷報(bào)告返修報(bào)告6.熱處理熱處理規(guī)范熱處理檢查記錄7.集箱內(nèi)部檢杳集箱內(nèi)隔板焊縫檢查集箱內(nèi)部清潔度檢查8.水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)集箱不少于3個省煤器集箱不少于2個過熱器集箱不少于3個其它集箱不少于1個3受熱面1.原材料質(zhì)量證明書按批2.鋼管及焊材入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告化學(xué)成分、機(jī)械性能鋼管表面質(zhì)量檢查鋼管尺寸測量按批3.水冷壁組片檢查組片對角線長度偏差組片寬度偏差組片旁彎度組

33、片橫向彎曲度4.過熱器組片檢查幾何尺寸平直度5.彎管檢查6.對接焊口焊口外觀檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量抽查數(shù)量:水冷壁不少于3片過熱器不少于3片省煤器每級不少于2片,總數(shù)不少于6片7.通球記錄8.焊接工藝及焊工資格檢查9.熱處理工藝檢查10.試樣機(jī)械性能報(bào)告11.合金鋼的光譜分析12.水壓試驗(yàn)4鋼架1.原材料質(zhì)量證明書按批2.原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告按批3.大板梁、主要立柱、橫梁的外觀檢查4.焊縫表面質(zhì)量檢查5.焊縫無損探傷報(bào)告6.大板梁、立柱及螺栓孔的尺寸抽查7.預(yù)組合檢查5旋風(fēng)分離器6密封回料器7空氣預(yù)熱器6.3.26.3.3 供方與需方共同協(xié)商確定上表中57號設(shè)備的監(jiān)造內(nèi)容。需方有權(quán)根據(jù)具體情況對以上監(jiān)造內(nèi)容進(jìn)行增減。 關(guān)于監(jiān)造駐廠人員各項(xiàng)待遇。4性能驗(yàn)收試驗(yàn)6.4.1.0鍋爐在通過168小時后六個月內(nèi),需方應(yīng)組織進(jìn)行各項(xiàng)性能驗(yàn)收試驗(yàn),項(xiàng)目如下:6.4.1.16.4.1.26.4.1.36.4.1.46.4.1.56.4.1.66.4.1.76.4.1.86.4.1.鍋爐性能驗(yàn)收試驗(yàn)使用的煤種應(yīng)符合設(shè)計(jì)煤種,其工業(yè)分析的允許變化范圍為:干燥無灰基揮發(fā)份=5%收到基全水份=4%收到基灰份=5%10%低位發(fā)熱量=10%灰的變形溫度校核煤種=-50鍋爐效率按實(shí)際試驗(yàn)條件予以修正。7包裝及運(yùn)輸7.1鍋爐產(chǎn)品

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