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文檔簡介
1、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制牛偉國(山東天柱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 山東 聊城 252000)摘要:泥漿漿護(hù)壁鉆鉆孔灌注注樁做為一一種樁基基形式,因因其施工工工藝成成熟,技技術(shù)控制制規(guī)范,目目前在各各種建設(shè)設(shè)工程中中得到了了廣泛應(yīng)應(yīng)用,其其施工質(zhì)質(zhì)量對工工程安全全起到至至關(guān)重要要的作用用。本文文通過對泥泥漿護(hù)壁壁鉆孔灌灌注樁施施工前的的準(zhǔn)備工工作、施施工過程程中的質(zhì)質(zhì)量控制制及工中問處的和為泥漿護(hù)護(hù)壁鉆孔孔灌注樁樁的質(zhì)量量控制提提供參考考。關(guān)鍵詞:泥泥漿護(hù)壁壁;灌注注樁;質(zhì)質(zhì)量控制制1、施工工工藝流程程泥漿護(hù)壁鉆鉆孔灌注注樁廣泛應(yīng)應(yīng)用在各各類民用用建筑、工工業(yè)建筑筑以及公公路橋梁梁等建設(shè)設(shè)工程中
2、中,其施施工工藝藝流程基基本如下下:場地整平,障礙清理場地整平,障礙清理測量放線,樁孔定位埋設(shè)護(hù)筒成孔泥漿制備,循環(huán)泥漿護(hù)壁鉆機(jī)就位一次清孔,成孔驗收安放鋼筋籠水下灌注混凝土鋼筋籠制作商品混凝土運輸安放導(dǎo)管二次清孔泥漿比重、沉渣厚度驗收起撥導(dǎo)管、護(hù)筒,成樁移鉆機(jī),下一樁施工2、施工前前的準(zhǔn)備備工作2.1 資資料準(zhǔn)備備。收集集與建設(shè)設(shè)工程有有關(guān)的工工程地質(zhì)質(zhì)資料、必必要的水水文資料料;收集工程程地質(zhì)勘勘察報告告;收集集地下管管線、地地下構(gòu)筑筑物資料料;熟悉悉樁基設(shè)設(shè)計施工工圖紙,參參加圖紙紙會審。2.2 編編制樁基基專項施施工方案案。根據(jù)據(jù)樁基設(shè)設(shè)計圖紙紙、工程程地質(zhì)勘勘察報告告、工程程現(xiàn)場實實
3、際情況況,依據(jù)據(jù)確定的的施工參參數(shù)、有有關(guān)的質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范有有針對性性的編制制專項施施工方案案。2.3 根根據(jù)有關(guān)關(guān)要求,制制定工程程施工質(zhì)質(zhì)量控制制、工程程檢查驗驗收程序序等有關(guān)關(guān)規(guī)章制制度。建建立健全全質(zhì)量管管理體系系,提高高人員質(zhì)質(zhì)量意識識,強(qiáng)化化事前控控制和過過程控制制,樹立立質(zhì)量第第一、預(yù)預(yù)防為主主的觀念念,消除除質(zhì)量隱隱患。2.4 施施工機(jī)械械的選擇擇。根據(jù)據(jù)工程特特點、設(shè)設(shè)計圖紙紙要求、施施工工藝藝要求和和現(xiàn)場實實際情況況,選擇擇工程合合適的施施工機(jī)械械,提高高機(jī)械工工作效率率。2.5 開開工前的的檢查工工作。檢檢查管理理人員到到崗情況況,檢查查施工機(jī)機(jī)械、班班組的到到位情況況
4、,檢查查施工材材料準(zhǔn)備備及材料料供應(yīng)情情況,檢檢查儀器器準(zhǔn)備及及檢定證證書,檢檢查臨時時設(shè)施準(zhǔn)準(zhǔn)備情況況,建立立平面控控制網(wǎng)和和高程控控制網(wǎng),對對樁位復(fù)復(fù)核。3、施工過過程中的的質(zhì)量控控制根據(jù)泥漿護(hù)護(hù)壁鉆孔孔灌注樁樁的施工工工藝及及質(zhì)量要要求,施施工過程程中應(yīng)重重點抓好好開孔前前的準(zhǔn)備備工作、成成孔過程程控制、鋼鋼筋籠制制做與安安裝、水水下混凝凝土灌注注、成樁樁后樁位位偏差與與柱頂標(biāo)標(biāo)高檢查查。3.1 開開孔前的的準(zhǔn)備工工作與質(zhì)質(zhì)量控制制由專業(yè)測量量工程師師對樁位位進(jìn)行測測量與定定位,樁樁位偏差差符合設(shè)設(shè)計及有關(guān)質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范要要求。根根據(jù)工程程地質(zhì)勘勘察報告告及現(xiàn)場場實際情情況,判判斷施工
5、工現(xiàn)場是是否有能能自行造造漿的土土層,如如果有自自行造漿漿的土層層則不需需制備泥泥漿;如如果沒有有則需要要制備泥泥漿,根根據(jù)施工工機(jī)械、施施工工藝藝及現(xiàn)場場土層進(jìn)進(jìn)行配合合比設(shè)計計,制造造泥漿的材料均均應(yīng)符合合相應(yīng)的的標(biāo)準(zhǔn)的的要求,并并應(yīng)有材材料進(jìn)場場合格證證、出廠廠檢驗報報告。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)其其性能顯顯著不正正常時,應(yīng)應(yīng)對其成成分進(jìn)行行檢驗。護(hù)筒埋設(shè)位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確,護(hù)護(hù)筒與坑坑壁之間間應(yīng)用粘粘土填實實。護(hù)筒筒排漿(進(jìn)漿)口應(yīng)與與泥漿溝溝相接。護(hù)護(hù)筒中心心與樁位位中心線線偏差不不得大于于50mmm。護(hù)筒筒埋設(shè)深深度,在在粘土中中不小于于1m。在砂砂土及松松軟填土土中,不不宜小于于1.55m,護(hù)筒筒上
6、口應(yīng)應(yīng)高出地地面1002000mm。鉆機(jī)就位應(yīng)應(yīng)平穩(wěn),確確保鉆進(jìn)進(jìn)作業(yè)時時,不致致發(fā)生傾傾斜、移移位。當(dāng)當(dāng)用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆成孔孔,應(yīng)事事先在兩兩個方向向以經(jīng)緯緯儀或吊吊錘測定定鉆桿垂垂直度,使使鉆桿垂垂直偏差差控制在在2以內(nèi)。鉆鉆頭中心心與護(hù)筒筒中心偏偏差:當(dāng)當(dāng)為回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆頭時時,應(yīng)控控制在15mmm以內(nèi);當(dāng)為沖沖擊鉆頭頭時,應(yīng)應(yīng)控制在在30mmm以內(nèi)。鉆鉆機(jī)調(diào)整整后,應(yīng)應(yīng)立即在在鉆機(jī)底底部按機(jī)機(jī)型具體體構(gòu)造,采采取可靠靠的措施施固定,防防止鉆進(jìn)進(jìn)時受力力引起機(jī)機(jī)架移位位。開孔前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作完成后后,應(yīng)報報有關(guān)人人員進(jìn)行行檢查驗驗收,驗驗收合格格后方可可開始開開機(jī)鉆孔孔,做好好有關(guān)記記錄。3.2成孔
7、孔過程中中的控制制應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)機(jī)性能、土土質(zhì)類別別、孔徑徑大小和和泥漿質(zhì)質(zhì)量確定定鉆進(jìn)速速度,但但總的原原則是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速要快快。一般般開鉆初初期用慢慢速,待待成孔5m以上時時,檢查查鉆桿垂垂直度等等,當(dāng)確確能保證證成孔質(zhì)質(zhì)量時,方方可開始始加速。進(jìn)進(jìn)入持力力層時,應(yīng)應(yīng)根據(jù)巖巖層具體體情況,開開始用慢慢速,再再逐步加加速。在在鉆進(jìn)過程程中應(yīng)隨隨時巡視視檢查以以及孔斜斜、縮徑徑、塌孔孔處理后后,及時時檢查鉆鉆孔垂直直度及孔孔徑,及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并處理理存在的的問題。隨時記錄鉆鉆孔過程程中的各各種情況況,如出出現(xiàn)問題題應(yīng)停止止鉆進(jìn),采采用相應(yīng)應(yīng)措施后后再鉆進(jìn)進(jìn)。終孔孔時,應(yīng)應(yīng)對孔深深、孔徑徑、傾斜斜度進(jìn)行行檢
8、測,符符合要求求后方可可終孔,否否則繼續(xù)續(xù)鉆孔。當(dāng)當(dāng)鉆孔至至設(shè)計要要求深度度或進(jìn)入入要求的的持力層層深度后后,即應(yīng)應(yīng)開始第第一次清清孔。清清孔達(dá)到到要求后后,進(jìn)行行檢查驗驗收,并并記錄有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)。3.3 鋼鋼筋籠制制做與安安裝鋼筋籠必須須按設(shè)計計圖紙和和有關(guān)質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范制制作,制制作前進(jìn)進(jìn)行除銹銹與調(diào)直直。主筋筋采用搭搭接焊進(jìn)進(jìn)行焊接接時,鋼鋼筋進(jìn)行行預(yù)彎,使使兩根主主筋的軸軸線在一一條直線線上,搭搭接焊縫縫長度符符合有關(guān)關(guān)要求,焊焊接外觀觀質(zhì)量合合格,進(jìn)進(jìn)行見證證取樣試試驗。鋼鋼筋籠綁綁扎質(zhì)量量和尺寸寸偏差符符合設(shè)計計及有關(guān)關(guān)質(zhì)量驗驗收規(guī)范范要求,檢檢查驗收收合格。鋼筋籠在運運輸和吊吊
9、裝過程程中不得得變形,吊放入孔時,不得碰撞孔壁。一般宜在護(hù)筒口上端預(yù)先均勻掛放四根導(dǎo)向鋼筋或小鋼管,既可防止鋼筋籠下放時碰撞孔壁,又起到控制鋼筋籠保護(hù)層作用。當(dāng)鋼筋籠吊起垂直扶正后,沿導(dǎo)向鋼筋緩緩下放到底,然后將導(dǎo)向鋼筋(管)吊起。下籠受到阻礙時,不得強(qiáng)行機(jī)械壓入或上人踩踏,應(yīng)拔出鋼筋籠,重新下鉆掃孔。3.4 水水下混凝凝土灌注注質(zhì)量控控制二次清孔后后檢查孔孔底沉渣渣進(jìn)度,泥泥漿比重重等符合合要求后后,開始始灌注混混凝土。商商品混凝凝土必須須具有良良好的和和易性,其其配合比比、強(qiáng)度度、坍落落度等符符合設(shè)計計及規(guī)范范要求。做做好首灌灌時間和和混凝土土量的控控制,保保證導(dǎo)管管一次性性埋入混混凝土面
10、面以下1米以上上。隨著混凝土土的上升升,應(yīng)相相應(yīng)提升升和拆卸卸導(dǎo)管,但但應(yīng)保證證管端底底部埋入入混凝土土以下26m。任何何情況下下,不得得小于1 m,嚴(yán)禁禁把導(dǎo)管管底端提提離混凝凝土面。導(dǎo)導(dǎo)管底端端埋入混混凝土深深度不宜宜大于6m,否則則易使鋼鋼筋籠浮浮起。吊吊放和提提升導(dǎo)管管時嚴(yán)禁禁碰撞鋼鋼筋籠,并并應(yīng)在灌灌注混凝凝土?xí)r,嚴(yán)嚴(yán)密注意意鋼筋是是否有上上浮現(xiàn)象象,如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有上浮浮現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)采取措措施及時時處理?;炷翍?yīng)連連續(xù)澆注注,不得得中斷,并并應(yīng)盡量量加快澆澆注速度度。如混混凝土在在灌注過過程中,導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)進(jìn)入泥漿漿應(yīng)設(shè)法法將泥漿漿抽出,并并經(jīng)有關(guān)關(guān)人員同同意采取取其它適適當(dāng)措施施處理后
11、后,才能能繼續(xù)灌灌注。樁樁頂混凝凝土面灌灌注標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)設(shè)計標(biāo)高高至少高高出0.55m,以便便鑿除樁樁頂浮漿漿層后,能能保證設(shè)設(shè)計的樁樁頂面混混凝土質(zhì)質(zhì)量。根根據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求制作作混凝土土試塊?;炷凉嘧⒔咏瓿蓵r排出的帶有水泥漿的濁漿應(yīng)廢棄,不使其流入泥漿池,以免惡化池內(nèi)泥漿。在混凝土灌注過程中,應(yīng)設(shè)專人測量導(dǎo)管埋設(shè)在混凝土內(nèi)的深度,以準(zhǔn)確控制導(dǎo)管的提升與拆卸長度,并及時填寫有關(guān)水下混凝土施工的各種記錄?;炷凉嘧⑦^程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題,根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)有關(guān)人員同意后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.5成樁樁后樁位位偏差與與柱頂標(biāo)標(biāo)高檢查查土方開挖后后,要根根據(jù)設(shè)計計圖紙和和有關(guān)質(zhì)質(zhì)量驗收
12、收規(guī)范進(jìn)進(jìn)行樁位位偏差和和樁頂標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行測量,對對樁位偏偏差和樁樁頂標(biāo)高高超出設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求的,報報請設(shè)計計單位,根根據(jù)設(shè)計計人員出出具的書書面處理理意見進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)處理。處處理結(jié)果果,報有有關(guān)人員員進(jìn)行驗驗收。3.6 樁樁基的無無損檢測測根據(jù)設(shè)計圖圖紙和有有關(guān)質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范的要要求,隨隨機(jī)抽取取相應(yīng)數(shù)數(shù)量的灌灌注樁委委托有資資質(zhì)的檢檢測單位位進(jìn)行無無損檢測測(如高高、低應(yīng)應(yīng)變,超超聲波檢檢測等),根根據(jù)檢測測結(jié)果,對對不符合合要求的的灌注樁樁報請設(shè)設(shè)計單位位,根據(jù)據(jù)設(shè)計人人員出具具的書面面處理意意見進(jìn)行行技術(shù)處處理。過常題理混凝土灌注注過程是是否順利利和混凝凝土質(zhì)量量兩大方方面是關(guān)
13、關(guān)系到樁樁身混凝凝土的好好壞,應(yīng)注意意混凝土土的初凝凝和終凝凝時間與與單樁灌灌注時間間的關(guān)系系,必要要時添加加緩凝劑劑。掌握握好混凝凝土的和和易性及及其坍落落度,防防止混凝凝土在灌灌注過程程發(fā)生離離析和堵堵管。灌灌注混凝凝土?xí)r堵堵管灌注混凝土土?xí)r發(fā)生生堵管主主要是由導(dǎo)管管破漏、導(dǎo)導(dǎo)管底距距孔底深深度太小小、完成成二次清清孔后灌灌注的準(zhǔn)準(zhǔn)備時間間太長、隔隔水栓不不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中導(dǎo)管埋深過大等原因引起。導(dǎo)管在安裝裝前應(yīng)有有專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查查,可采采用肉眼眼觀察和和敲打聽聽聲相結(jié)結(jié)合的方方法進(jìn)行行檢查。導(dǎo)管使用前前應(yīng)進(jìn)行行水密承承壓和接接頭抗拉拉試驗,嚴(yán)嚴(yán)禁用氣氣壓。導(dǎo)管底部至至孔
14、底的的距離應(yīng)應(yīng)為30005000mm,在灌灌漿設(shè)備備的初灌灌量足夠夠的條件件下,應(yīng)應(yīng)盡可能能取大值值。隔水水栓應(yīng)認(rèn)認(rèn)真細(xì)致致制作,其其直徑和和橢圓度度應(yīng)符合合使用要求,其其長度應(yīng)應(yīng)2000mm。完成第二次次清孔后后,應(yīng)立立即開始始灌注混混凝土,若若因故推推遲灌注注混凝土土,應(yīng)重重新進(jìn)行行清孔。灌注注混凝土土過程鋼鋼筋骨架架上浮1、引引起灌注注混凝土土過程鋼鋼筋骨架架上浮的的主要原原因有:混凝土初凝凝和終凝凝時間太太短使使孔內(nèi)混混凝土過過早結(jié)塊塊,當(dāng)混混凝土面面上升至至鋼筋骨骨架底時時混凝土土結(jié)塊托托起例筋筋骨架。清孔時孔內(nèi)內(nèi)泥漿懸懸浮的砂砂粒太多多,混凝凝土灌注注過程中中砂?;鼗爻猎诨旎炷撩?/p>
15、面上,形形成較密密實的砂砂層,并并隨孔內(nèi)內(nèi)棍凝土土逐漸升升高,當(dāng)當(dāng)砂層上上升至鋼鋼筋骨架架底部時時便托起起鋼筋骨骨架?;炷凉嘧⒆⒅龄摻罱罟羌艿椎撞繒r,灌灌注速度度太快,造造成鋼筋筋骨架上上浮2、為防止止鋼筋骨骨架上浮浮,除保保證混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量,認(rèn)認(rèn)真清孔孔外,當(dāng)當(dāng)灌注的的混凝土土頂面距距鋼筋骨骨架底部部lmm左右時時,應(yīng)降降低混凝凝土的灌灌注速度度。當(dāng)混混凝土拌拌合物上上升到骨骨架底口口4mm時升使口骨部2mm上后后恢復(fù)正正常灌注注速度。樁樁身混凝凝土夾渣渣或斷樁樁1、引起起樁身混混凝土夾夾泥或斷斷樁的原原因主要要有以下下四個方方面:初灌混凝土土量不夠夠,造成成初灌后后埋管深深度太小小或?qū)?/p>
16、管管根本就就沒有進(jìn)進(jìn)入混凝土土?;炷凉嘧⒆⑦^程拔拔管長度度控制不不準(zhǔn)導(dǎo)導(dǎo)管拔出出混凝土土面混凝土初凝凝和終凝凝時間太太短,或或灌注時時間太長長,使混混凝土上上部結(jié)塊塊,造成成樁身混混凝土夾夾渣;清孔時孔內(nèi)內(nèi)泥漿懸懸浮的砂砂粒太多多,混凝凝土灌注注過程中中砂粒回回沉在混混凝面形積當(dāng)土沉層部分砂粒粒及浮渣渣被包入入混凝土土內(nèi)。2、預(yù)預(yù)防辦法法導(dǎo)管的埋埋置深度度宜控制制在2-6m之間混混凝土灌灌注過程程中拔管管應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮,并并分別采采用理論論灌人量量計算孔孔內(nèi)混凝凝土面和和重錘實實測孔內(nèi)內(nèi)混凝土土面,取取兩者的的低值來來控制拔拔管長度度,確保保導(dǎo)管的的埋管深深度2mm單樁混混凝土灌灌注時
17、間間宜控制制在1.5倍混凝凝土初凝凝時間內(nèi)內(nèi)樁頂頂混凝土土不密實實或強(qiáng)度度達(dá)不到到設(shè)計要要求樁頂混凝凝土不密密實或強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)不不到設(shè)計計要求,其其主要原原因是超超灌高度度不夠、混混凝土浮浮漿太多多、孔內(nèi)內(nèi)混凝土土面測定定不準(zhǔn)。對對于樁徑徑l0000mmm的樁,超超灌高度度不小于于樁長的的4%。對于樁樁徑10000mmm的樁,超超灌高度度不小于于樁長的的5。對對于大體體積混凝凝土的樁樁,樁頂頂100m內(nèi)的混混凝土應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)調(diào)整配合合比,增增大碎石石含量,減減少樁頂頂浮漿。在灌注最后階段,孔內(nèi)混凝土面測定應(yīng)采用硬桿筒式取樣法測定?;旎炷凉喙嘧⑦^程程因故中中斷混凝土灌注注過程中中斷的原原因較多多,在采采取搶救救措施后后仍無法法恢復(fù)正正常灌注注的情況況下,可可采用如如下方法法進(jìn)行處處理:(1)若剛剛開灌不不久,孔孔內(nèi)混凝凝土較少少,可拔拔起導(dǎo)管管和吊起起鋼筋骨骨架,重重新鉆孔孔至原孔孔底,安安裝鋼筋筋骨架和和清孔后后再開始始灌注混混凝土。(2)迅速速拔出導(dǎo)導(dǎo)管,清清理導(dǎo)管管內(nèi)積存存混凝土土和檢查查導(dǎo)管后后重新新安裝導(dǎo)導(dǎo)管和隔隔水栓,然然后按初初灌的方方法灌注注棍凝土土,待隔隔水栓完完全排出出導(dǎo)管后后,立即即將導(dǎo)管管插人原原混凝土土內(nèi),此此后便可可按正常常的灌注注方法繼繼續(xù)灌注注混凝土土。此法法的處理理過程必必須在混混凝土
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