1、品質(zhì)意識培訓(xùn)一、什么是品品質(zhì)二、品質(zhì)的定定義三、品質(zhì)架構(gòu)構(gòu)四、品質(zhì)管理理的發(fā)展展五、品質(zhì)意識識的發(fā)展展六、品質(zhì)管理理八大原原則七、正確的品品質(zhì)意識識及理念念八、戴明環(huán)PDCA九、品質(zhì)質(zhì)意識的的建立十、正確的品品質(zhì)觀念念十一、常見缺乏乏品質(zhì)意意識目錄錄一、什么是品品質(zhì)3品質(zhì)質(zhì)量Quality品質(zhì)就是是事物、產(chǎn)品或或工作的的優(yōu)劣程程度品質(zhì)就是是生命！Quality is Life！品質(zhì)就是是客戶愿愿意花兩兩倍的價價錢購買買，而且且還很高高興！4“質(zhì)量就就是一組組固有特特性滿足足要求的的程度”ISO9001Remark:1.質(zhì)量量具有廣廣義性:質(zhì)量不不僅指產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，也可指過過程和體體系的質(zhì)質(zhì)量，

2、涉涉及多個個方面：產(chǎn)品、服務(wù)、個人、過程、工作等2.特性性可以是是固有的的或賦予予的“固有有的”就就是指某某事或某某物中本本來就有有的，尤尤其是那那種永久久的特性性，區(qū)別別與其他他事物的的性質(zhì)，我們也也稱之為為質(zhì)量參參數(shù)。例如，晶體的的尺寸、機器的的生產(chǎn)率率或接通通電話的的時間等等技術(shù)特特性。“賦予予特性”不是固固有的，不是某某事物中中本來就就有的，而是完完成產(chǎn)品品后因不不同的要要求而對對產(chǎn)品所所增加的的特性，如產(chǎn)品品的價格格、硬件件產(chǎn)品的的供貨時時間和運運輸要求求(如:運輸方方式)、售后服服務(wù)要求求(如:保修時時間)等等特性。二、品質(zhì)的定定義品質(zhì)部DCC文控中心IQCIPQCOQC三、品質(zhì)架

3、構(gòu)構(gòu)四、品質(zhì)管理理的發(fā)展展6品質(zhì)檢驗驗階段段二次世界界大戰(zhàn)前前經(jīng)歷了三三個階段段：作業(yè)業(yè)員自檢檢領(lǐng)班班檢查檢驗員員檢查泰勒：F .W. Taylor科學(xué)管理理理論統(tǒng)計品質(zhì)質(zhì)控制階段段全面品質(zhì)質(zhì)管理階段段20世紀40 50年代關(guān)注制程程控制預(yù)預(yù)防&統(tǒng)計的檢檢驗理論論休哈特：W.AShewhart/統(tǒng)計過程程控制SPC道奇：H.FDoge抽樣檢驗驗方法MIL-STD 105E20世紀60年代開始始運用系統(tǒng)統(tǒng)工程的的概念，全員、全過程程、全企企業(yè)的制制程管理理費根堡堡姆1961年提出的的TQC（全面品品質(zhì)管理理）日本提出出的CWQC（全公司司品質(zhì)管管理）1987年ISO9000品質(zhì)管理理系統(tǒng)標標準的

4、頒頒布五、品質(zhì)意識識的發(fā)展展7檢驗導(dǎo)向把不良擋下來制造出來的，把產(chǎn)品做好設(shè)計進去的，把產(chǎn)品做對經(jīng)營出來的，習(xí)慣和態(tài)度的養(yǎng)成自然而然的正面的企業(yè)文化六、品質(zhì)管理理八大原原則以顧客為為關(guān)注焦焦點;領(lǐng)導(dǎo)作用用;全員參與與;過程方法法;管理的系系統(tǒng)方法法;持續(xù)改進進;基于事實實的決策策方法;與供方互互利的關(guān)關(guān)系;9七、正確的品品質(zhì)意識識及理念念1.品質(zhì)合乎乎標準：訂下明確確的品質(zhì)質(zhì)標準，嚴格執(zhí)執(zhí)行的慣慣例品質(zhì)不符符合要求求的成本本：成本本費、制制造費、機器設(shè)設(shè)備損耗耗費、運運輸費、公司的的聲譽等等。不符合標標準的昂昂貴代價價!實例1：2010年7月份，蘇蘇州某電電子公司司發(fā)往海海外客戶戶的兩集集裝箱貨

5、貨物客戶戶在到岸岸驗收時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)集裝箱箱里所有有的瓦楞楞包裝箱箱全部發(fā)發(fā)霉變形形；產(chǎn)品品外包裝裝狀態(tài)慘慘不忍睹睹。海外外客戶直直接對此此電子公公司罰款款20萬美元。事后調(diào)調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)當(dāng)批瓦瓦楞包裝裝箱破裂裂強度只只有9kgf；而客戶戶明確要要求外包包裝箱破破例強度度要達到到18kgf。IQC當(dāng)時來料料檢驗反反饋異常常，只因因為公司司cost down相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)特批放放行；導(dǎo)導(dǎo)致客戶戶索賠。1.品質(zhì)合乎乎標準： 實例2：2011年夏，同同樣是蘇蘇州昆山山某電子子公司（外企）；OQC檢驗員發(fā)發(fā)現(xiàn)緊急急出貨的的一批電電源產(chǎn)品品存在內(nèi)內(nèi)響異常常。檢驗驗員迅速速標識隔隔離此批批電源，并緊急急反饋給給OQ

6、C主管；OQC主管做出出產(chǎn)品凍凍結(jié)不準準出貨的的決定。但是強強勢的銷銷售人員員卻安排排倉庫裝裝車發(fā)貨貨；并取取得了生生產(chǎn)廠長長的默許許。OQC主管知道道事情后后，攔在在廠門口口躺在貨貨車前就就是不放放行。最最終，客客戶知道道此事后后高度贊贊揚了此此品質(zhì)人人員的品品質(zhì)理念念；并變變更了產(chǎn)產(chǎn)品交付付日期?？偣舅咀罱K辭辭退了此此銷售人人員，提提升了OQC主管為品品質(zhì)部經(jīng)經(jīng)理；原原品質(zhì)部部經(jīng)理任任生產(chǎn)廠廠長；原原生產(chǎn)廠廠長降職職為副廠廠長。1.品質(zhì)合乎乎標準： 122.預(yù)防重于于事后檢檢查拋棄高成成本的品品管方法法(檢驗)提升品質(zhì)質(zhì)的良方方是預(yù)防防，而非非檢驗。檢驗是在過程程結(jié)束后后把壞的的從不好好

7、的里面面挑選出出來的，是“馬后炮”，而不是是促進改改進。預(yù)防是采取一切切措施避避免不良良發(fā)生，就像用用免疫的的方法預(yù)防疾病一樣樣。根據(jù)典記記，魏文文王曾求求教于名名醫(yī)扁鵲鵲：“你你們家兄兄弟三人人，都精精于醫(yī)術(shù)術(shù)，誰是是醫(yī)術(shù)最最好的呢呢？”扁扁鵲：“大哥最最好，二二哥差些些，我是是三人中中最差的的一個?！蔽何和跬醪唤獾氐卣f：“請你介介紹的詳詳細些?！北獗怡o鵲解釋說說：“大大哥治病病，是在在病情發(fā)發(fā)作之前前，那時時候病人人自己還還不覺得得有病，但大哥哥就下藥藥鏟除了了病根，使他的的醫(yī)術(shù)難難以被人人認可，所以沒沒有名氣氣，只是是在我們們家中被被推崇備備至。我我的二哥哥治病，是在病病初起之之時，癥癥

8、狀尚不不十分明明顯，病病人也沒沒有覺得得痛苦，二哥就就能藥到到病除，使鄉(xiāng)里里人都認認為二哥哥只是治治小病很很靈。我我治病，都是在在病情十十分嚴重重之時，病人痛痛苦萬分分，病人人家屬心心急如焚焚。此時時，他們們看到我我在經(jīng)脈脈上穿刺刺，用針針放血，或在患患處敷以以毒藥以以毒攻毒毒，或動動大手術(shù)術(shù)直指病病灶，使使重病人人病情得得到緩解解或很快快治愈，所以我我名聞天天下?！蔽和醮蟠笪颉?.預(yù)防重于于事后檢檢查事后控制制不如事事中控制制，事中中控制不不如事前前控制，可惜大大多數(shù)的的事業(yè)經(jīng)經(jīng)營者均均未能體體會到這這一點，等到錯錯誤的決決策造成成了重大大的損失失才尋求求彌補。彌補得得好，當(dāng)當(dāng)然是聲聲名鵲起

9、起，但更更多的時時候是亡亡羊補牢牢，為時時已晚。143.零缺缺點：當(dāng)你買一一瓶藥，你是否否期待每每一顆都都是好的的?當(dāng)你搭飛飛機，你你是否期期待每一一次起飛飛與降落落都成功功?是否零缺缺點的觀觀念可以以應(yīng)用到到你的流流程上甚甚至產(chǎn)品品上?通過自己己將每一一件工作作都做得得符合要要求，零零缺陷是是可以實實現(xiàn)的。3.零缺缺點：小故事：這是一個個發(fā)生在在第二次次世界大大戰(zhàn)中期期，美國國空軍和和降落傘傘制造商商之間的的真實故故事。在在當(dāng)時，降落傘傘的安全全度不夠夠完美，即使經(jīng)經(jīng)過廠商商努力的的改善，使得降降落傘制制造商生生產(chǎn)的降降落傘的的良品率率已經(jīng)達達到了99.9%，應(yīng)該說說這個良良品率即即使現(xiàn)在在

10、許多企企業(yè)也很很難達到到。但是是美國空空軍卻對對此公司司說No,他們要求求所交降降落傘的的良品率率必須達達到100%。于是降降落傘制制造商的的總經(jīng)理理便專程程去飛行行大隊商商討此事事，看是是否能夠夠降低這這個水準準？因為為廠商認認為，能能夠達到到這個程程度已接接近完美美了，沒沒有什么么必要再再改。當(dāng)當(dāng)然美國國空軍一一口回絕絕，因為品質(zhì)質(zhì)沒有折折扣。后來，軍方要要求改變變了檢查查品質(zhì)的的方法。那就是是從廠商商前一周周交貨的的降落傘傘中，隨隨機挑出出一個，讓廠商商負責(zé)人人裝備上上身后，親自從從飛行中中的機身身跳下。這個方方法實施施后，不不良率立立刻變成成零.4.進行持續(xù)續(xù)改善(質(zhì)量管理理八大原原則

11、之一一)持續(xù)改進進總體業(yè)業(yè)績應(yīng)當(dāng)當(dāng)是組織織的一個個永恒目目標5S、設(shè)計評評審、FMEA失效模式式分析、PDCA、8D、生產(chǎn)總總結(jié)、SPC、6西格瑪. . .環(huán)境不斷斷變化科學(xué)技術(shù)術(shù)進步生產(chǎn)力發(fā)發(fā)展市場競爭爭激烈客戶要求求提高.持續(xù)改善八、戴明環(huán)-PDCA計劃執(zhí)行查核處置PlanDoCheckAction-計劃：依照客戶戶的需求求與組織織政策，建立交交付成果所需需的各項項目標與流流程-執(zhí)行：執(zhí)行計劃流程-查核：針對產(chǎn)品品的政策策、目標與需需求，監(jiān)控各項項流程與與產(chǎn)品，及時報告其成果果-處置：執(zhí)行措施以以持續(xù)改善流程程績效PDCA方法可應(yīng)用于所所有的流流程PlanActionDoCheck戴明循環(huán)

12、PDCA戴明循環(huán)環(huán)_PDCAPDACPDACPDAC持續(xù)改善持續(xù)改善創(chuàng)新PDACTimeQuality戴明循環(huán)環(huán)_PDCA1成立小組2選擇主題3作出計劃4把握現(xiàn)狀5設(shè)定目標P6分析原因7確認真因8制定對策9實施對策D10確認效果C11標準化12活動總結(jié)A戴明的品品質(zhì)管理理十四條條第一條要有一個個改善產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)的長長期目標標，而不不是只顧顧眼前利利益的短短期觀點點。為此此，要投投入和挖挖掘各種種資源。第二條要有一個個新的管管理思想想，不允允許出現(xiàn)現(xiàn)交貨延延遲或差差錯和有有缺陷的的產(chǎn)品。第三條要有一個個從一開開始就把把質(zhì)量造造進產(chǎn)品品中的辦辦法，而而不要依依靠檢驗驗去保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。第四條要

13、有一個個最小成成本的全全面考慮慮。在原原材料、標準件件和零部部件的采采購上不不要只以以價格高高低來決決定對象象。第五條要有一個個識別體體系和非非體系原原因的措措施。85%的質(zhì)量問問題和浪浪費現(xiàn)象象是由於於管理的的愿因，15%的是由於於崗位上上的原因因。第六條要有一個個更全面面、更有有效的崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)。不知知是培訓(xùn)訓(xùn)現(xiàn)場操操作者怎怎樣干，還要告告訴他們們?yōu)樯觞N麼要這樣樣干。第七條要有一個個新的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)方式式，不知知是管，更重要要的是幫幫，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)自己也也要有個個新風(fēng)格格。第八條要在組織織內(nèi)有一一個新風(fēng)風(fēng)氣。消消除員工工不敢提提問題、提建議議的恐懼懼心理。第九條要在部門門間有一一個協(xié)作作的態(tài)度度。幫助

14、助從事研研製開發(fā)發(fā)、銷售售的人員員多了解解製造部部門的問問題。第十條要有一個個激勵、教導(dǎo)員員工提高高質(zhì)量和和生產(chǎn)率率的好辦辦法。不不能只對對他們喊喊口號、下指標標。第十一條條要有一個個隨時檢檢查工時時定額和和工作標標準有效效性的程程序，並並且要看看它們是是真正幫幫助員工工幹好工工作，還還是妨礙礙員工提提高勞動動生產(chǎn)率率。第十二條條要把重大大的責(zé)任任從數(shù)量量上轉(zhuǎn)到到質(zhì)量上上，要使使員工都都能感到到他們的的技藝和和本領(lǐng)受受到尊重重。第十三條條要有一個個強而有有效的教教育培訓(xùn)訓(xùn)計劃，以使員員工能夠夠跟上原原材料、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計、加加工工藝藝和機器器設(shè)備的的變化。第十四條條要在領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層內(nèi)建建立一種種結(jié)構(gòu)，

15、推動全全體員工工都來參參加經(jīng)營營管理的的改革。戴明的品品質(zhì)管理理十四條條22每小時有有20,000郵件丟失失每天有15分鐘飲用用不凈水水每周有5,000手術(shù)錯誤誤主要機場場每天至至少有4次事故每年有200,000藥物處方方錯誤每月有七七天停電電1%不良的品品質(zhì)水準準代表什什么意義義？一架“波波音747”共有450萬個零件件，要2萬多家協(xié)協(xié)作廠商商來共同同完成，如果以以1%不良算的的話，就就有4.5萬個零件件有問題題。99%是不是夠夠好?九、品質(zhì)意識識的建立立239.1品質(zhì)意識識的建立立之三不不政策不接受不良不製造不良不流出不良9.2品質(zhì)意識識的建立立之五不不放過政政策原因找不到，不放過-追查原

16、因責(zé)任分不清，不放過-選擇對策糾正措施不落實，不放過-草擬行動糾正措施不驗證，不放過-成果比教有效措施不納入，不放過-標準化25人員Man機器Machine材料Material方法Method環(huán)境EnvironmentManMachineMaterialMethodEnvironment9.3品質(zhì)意識識的建立之4M1E整理：就是區(qū)分分要與不要要的東西，工作現(xiàn)現(xiàn)場只保留有用用的東西西。整頓：就是將要要用的東東西依照照定品、定定量、定定位的原則擺放放整齊，并方便便取得。清掃：將不需要要的東西西清除掉掉，保持持工作現(xiàn)現(xiàn)場無垃圾、無臟亂亂狀態(tài)。清潔：維持以上上整理、整頓、清掃后后的局面面，并且且制度化

17、。素養(yǎng)：每個員工工都自覺覺遵守各各項規(guī)章章制度，養(yǎng)成良好的工工作、生生活習(xí)慣慣。9.4品質(zhì)意識識的建立之5S9.4品質(zhì)意識識的建立之5S5S是一切改改善活動動的基礎(chǔ)礎(chǔ)，必須熟記記5S是消除不合理、不節(jié)省、不統(tǒng)一的手段之之一。整理(Seiri)-是提高工工作效率率的泉源源整頓(Seiton)-是掃除浪費,降低成本本的基礎(chǔ)清掃(Seiso)-是維持良良好品質(zhì)質(zhì)的第一一步清潔(Seiketsu)-是降低安安全事故故的起點點素養(yǎng)(Shitsuke)-是建立制制度化管管理的不不二法門門289.5品質(zhì)意識識的建立立之品質(zhì)質(zhì)標語299.5品質(zhì)意識識的建立立之品質(zhì)質(zhì)標語309.5品質(zhì)意識識的建立立之品質(zhì)質(zhì)標語

18、1.品質(zhì)不是是檢查出出來的，是設(shè)計計出的，生產(chǎn)出出來的，預(yù)防出出來的，習(xí)慣出出來的。2.品質(zhì)與每每個人息息息相關(guān)關(guān)（作業(yè)業(yè)員，技技術(shù)人員員，管理理人員.等）。3.每個人員員非常清清楚的知知道自己己的工作作要求，并且使使自己所所做的每每一件事事情都符符合要求求，就是是對品質(zhì)質(zhì)在做貢貢獻。4.品質(zhì)的提提升不能能一蹴而而就，必必須通過過持續(xù)改改進而達達到。5.沒有好的的品質(zhì)，公司明明天可能能就要破破產(chǎn)，我我明天可可能就要要失業(yè)!6.你的下一一道工序序就是你你的市場場 ，下下一道工工序是你你的客戶戶!7.零缺陷，100%是可以完完全達到到的。8.追求品質(zhì)質(zhì)，是永永無止境境的。9.追求品質(zhì)質(zhì)，不會會增加工工作的麻麻煩，只只會解決決工作的的困擾。10.品質(zhì)改善善人人有有責(zé)，每每個人都都要有改改善的意意識。.十、正確的品品質(zhì)觀念念十一、常見缺乏乏品質(zhì)意意識1.