定向井和水平井鉆井技術(shù)(2008-11-1908:53:54)標(biāo)簽：穩(wěn)斜增斜率鉆具鉆鋌井斜角我國海洋雜談第三節(jié)井眼軌跡控制技術(shù)井眼軌跡控制的內(nèi)容包括：優(yōu)化鉆具組合、優(yōu)選鉆井參數(shù)、采用先進(jìn)的井下工具和儀器、利用計算機(jī)進(jìn)行井眼軌跡的檢測預(yù)測、利用地層的方位漂移規(guī)律、避免井下復(fù)雜情況等等。軌跡控制貫穿鉆井作業(yè)的全過程，它是使實鉆井眼沿著設(shè)計軌道鉆達(dá)靶區(qū)的綜合性技術(shù)，也是定向井施工中的關(guān)鍵技術(shù)之一。井眼軌跡控制技術(shù)按照定向井的工藝過程，可分為直井段、造斜段、增斜段、穩(wěn)斜段、降斜段和扭方位井段等控制技術(shù)，其中直井段的控制技術(shù)見第七章第四節(jié)。一．定向選斜井段初始造斜方法有五類，即井下馬達(dá)和彎接頭定向、噴射法、造斜器法、彎曲導(dǎo)管定向、傾斜鉆機(jī)定向。目前，我國海洋定向井一般采用第一種方式，常用造斜鉆具組合為：鉆頭十井下馬達(dá)十彎接頭十非磁鉆鋌十普通鉆鋌(0?30米)十撓性接頭十震擊器十加重鉆桿。這種造斜鉆具組合是利用彎接頭使下部鉆具產(chǎn)生一個彈性力矩，迫使井下動力鉆具驅(qū)動鉆頭側(cè)向切削，使鉆出的新井眼偏離原井眼軸線，達(dá)到定向造斜或扭方位的目的。造斜鉆具的造斜能力主要與彎接頭的彎角和動力鉆具的長度有關(guān)。彎接頭的彎角越大，動力鉆具長度越短，造斜率也越高。彎接頭的彎角應(yīng)根據(jù)井眼大小、井下動力鉆具的規(guī)格和要求造斜率的大小選擇?，F(xiàn)場常用彎接頭的彎角為1.5?2.25度，一般不大于2.5度。彎接頭在不同條件下的造斜率見第四節(jié)。造斜鉆具組合使用的井下動力鉆具型號應(yīng)根據(jù)造斜井段或扭方位井段的井深選擇。使用井段在2000米以內(nèi)，一般采用渦輪鉆具或普通螺桿鉆具，深層走向造斜或扭方位應(yīng)使用耐高溫的多頭螺桿鉆具。造斜鉆具組合、鉆井參數(shù)和鉆頭水眼應(yīng)根據(jù)廠家推薦的鉆井參數(shù)設(shè)計。由于井下動力鉆具的轉(zhuǎn)速高，要求的鉆壓?。垡话銥?9.4?78.4千牛(3?8噸)］，因此，使用的鉆頭不宜采用密封軸承鉆頭，尤其是在淺層，可鉆性好的軟地層應(yīng)使用銑齒滾動軸承鉆頭或合適的PDC鉆頭。根據(jù)測斜儀器的種類不同，分為四種定向方式：1．單點定向此方法只適用造斜點較淺的情況，通常井深小于1000米。因為造斜點較深時，反扭角很難控制，且定向時間較長。施工過程如下：下入定向造斜鉆具至造斜點位置(注意：井下馬達(dá)必須按廠家要求進(jìn)行地面試驗)。單點測斜，測量造斜位置的井斜角，方位角，彎接頭工具面；在測斜照相的同時，對方鉆桿和鉆桿進(jìn)行打印，并把井口鉆桿的印痕投到轉(zhuǎn)盤面的外緣上，作為基準(zhǔn)點；調(diào)整工具面(調(diào)整后的工具面是：設(shè)計方位角十反扭角)。鎖住轉(zhuǎn)盤、開泵鉆進(jìn)；定向鉆進(jìn)。每鉆進(jìn)2?4個單根進(jìn)行一次單點測斜，根據(jù)測量的井斜角和方位角及時修正反扭矩的誤差，并調(diào)整工具面；當(dāng)井斜角達(dá)到8?10度和方位合適時，起鉆換增斜鉆具，用轉(zhuǎn)盤鉆進(jìn)。在單點定向作業(yè)中要注意：在確定了反扭角和鉆壓后，要嚴(yán)格控制鉆壓的變化范圍，通常在預(yù)定鉆壓±19.6千牛(2噸)內(nèi)變化；每次接單根時，鉆桿可能會轉(zhuǎn)動一點，注意轉(zhuǎn)動鉆桿的打印位置至預(yù)定位置；如果調(diào)整工具面的角度較大(>90度)，調(diào)整后應(yīng)活動鉆具2?3次(停泵狀態(tài))，以便鉆桿扭矩迅速傳遞。地面記錄陀螺(SRO)定向在有磁干擾環(huán)境的條件下(如套管開窗側(cè)鉆井，的定向造斜，需采用SRO定向。這種儀器可將井下數(shù)據(jù)通過電纜傳至地面處理系統(tǒng)，并顯示或用計算機(jī)打印出來，直至工具面調(diào)整到預(yù)定位置，再起出儀器，施工過程如下：選擇參照物，參照物應(yīng)選擇易于觀察的固定目標(biāo)，距井40米左右；預(yù)熱陀螺不少于15分鐘，工作正常才可下井；瞄準(zhǔn)參照物，并調(diào)整陀螺初始讀數(shù)；接探管，連接陀螺外筒，再瞄準(zhǔn)參照物，對探管和計算機(jī)初始化；(5)下井測量，按規(guī)定作漂移檢查；起出儀器坐在井口，再次瞄準(zhǔn)參照物記錄陀螺讀數(shù)；校正陀螺漂移，確定測量的精度；定向鉆進(jìn)。有線隨鉆測斜儀(SST，定向造斜鉆具下到井底后，開泵循環(huán)半小時左右，然后接旁通頭或循環(huán)接頭。把測斜儀的井下儀器總成下入鉆桿內(nèi)，使定向鞋的缺口坐在定向鍵上。定向造斜時，可從地面儀表直接讀出實鉆井眼的井斜、方位和工具面，司鉆和定向井工程師要始終跟蹤預(yù)定的工具面方向，保持井眼軌跡按預(yù)定方向鉆進(jìn)。隨鉆測量儀(MWD，定向MWD井下儀器總成安裝在下部鉆具組合的非磁鉆鋌內(nèi)，其下井前要調(diào)整好工作模式和傳輸速度，并準(zhǔn)確地測量偏移值，輸入計算機(jī)。儀器在井下所測的井眼參數(shù)通過鉆井液脈沖傳至地面，信息經(jīng)地面處理后，可迅速傳到鉆臺。MWD不僅可用于定向造斜，也可用于旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中的連續(xù)測量，是一種先進(jìn)的測量儀器。定向造斜中的注意事項：如果定向作業(yè)前的裸眼段較長，應(yīng)短起下鉆一趟，保證井眼暢通。(2)井下馬達(dá)下井前應(yīng)在井口試運轉(zhuǎn)，測量軸承間隙；記錄各種參數(shù)，工作正常方可下井；MWD等儀器下井前，必須輸入磁場強(qiáng)度、磁傾角等參數(shù)；定向造斜鉆進(jìn)，要按規(guī)定加壓，均勻送鉆，以保持恒定的工具面。造斜鉆進(jìn)或起下鉆，用旋扣鉗或動力水龍頭上卸扣，不得用轉(zhuǎn)盤上卸扣；起鉆前方位角必須在20?30米井段內(nèi)保持穩(wěn)定，且保證預(yù)定的提前角。目前，“一次造斜到位法”也經(jīng)常在我國海洋定向井中使用，這種方法適用于造斜點較淺，且機(jī)械鉆速很快的造斜井段，常常配合使用隨鉆測量儀。井下馬達(dá)出井時，按規(guī)定程序進(jìn)行清洗、保養(yǎng)。二.轉(zhuǎn)盤鉆增斜井段常用增斜鉆具組合為：鉆頭十近鉆頭穩(wěn)定器十非磁鉆鋌十鉆鋌(非磁鉆鋌和鉆鋌的總長度為18?30米之間)十穩(wěn)定器十鉆鋌(10米)十穩(wěn)定器十鉆鋌十隨鉆震擊器十加重鉆桿十鉆桿(見圖9—10，從下至上，增斜效果越來越強(qiáng)。圖中UG是指尺寸不足的扶正器)。施工注意事項：按設(shè)計鉆井參數(shù)鉆進(jìn)，均勻送鉆，使井眼曲率變化平緩。每鉆進(jìn)25?50米測量一次，隨時作圖，掌握井斜、方位的變化趨勢。如果增斜率不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)及時采取措施：（1） 調(diào)整鉆壓改變增斜率。增加鉆壓可使增斜率增大，減小鉆壓，則使增斜率降低。（2） 更換鉆具組合，改變近鉆頭穩(wěn)定器與相鄰穩(wěn)定器之間的距離。改變的范圍為10?30米，距離越短，增斜率越低，距離越長，增斜率越高；（3） 改變近鉆頭穩(wěn)定器與相鄰穩(wěn)定器之間的鉆鋌剛性，剛性越高，增斜率越低；剛性越低，增斜度越高。（4） 鉆頭底部距近鉆頭穩(wěn)定器翼片中部的距離為0.7?1.2米。3．如果增斜率比設(shè)計值稍低（5°／100米以內(nèi)），可采用強(qiáng)行增斜法。（1） 接單根后，開泵至設(shè)計排量，慢慢加壓至設(shè)計鉆壓的75%左右；（2） 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤至設(shè)計轉(zhuǎn)速，同時逐步增加鉆壓至允許的最大鉆壓；（3） 鉆完一個單根時，馬上停轉(zhuǎn)盤，鉆壓不回零，上提鉆具。（4） 劃眼時，井底的最后2米左右不劃眼。采用強(qiáng)行增斜法要注意：一是當(dāng)前鉆進(jìn)的轉(zhuǎn)盤扭矩不應(yīng)過大；二是啟動轉(zhuǎn)盤時，要保持鉆壓達(dá)到預(yù)定的數(shù)值；三是整個井下鉆具各組件質(zhì)量應(yīng)合格；四是采用這種特殊方法只能達(dá)到微增效果（增斜率可提高4°／100米左右——經(jīng)驗數(shù)據(jù)）。三．穩(wěn)斜井段常用的穩(wěn)斜鉆具組合（見圖9—11，從下至上，穩(wěn)斜效果越來越強(qiáng)。圖中UG是指尺寸不足的扶正器）。鉆頭十近鉆頭穩(wěn)定器十短鉆鋌（3?6米）十穩(wěn)定器十非磁鉆鋌十穩(wěn)定器十鉆鋌十鍵槽破壞器十撓性接頭十震擊器十加重鉆桿。施工措施：I?造斜或增斜結(jié)束后，下入第一趟穩(wěn)斜鉆具時，從造斜點開始要慢慢下鉆。尤其是在軟地層、高造斜率的情況下，容易遇阻，并可能產(chǎn)生新井眼，必須注意：（1） 下鉆遇阻時，活動鉆具3?5次，切勿“壓死”鉆具；（2） 開泵，慢慢下放2?3次。（3）在遇阻點以上1.5米左右，中高速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤（80?90轉(zhuǎn)／分），快速下放，鉆壓不超過98千牛（10噸）；（4）通過遇阻點以后，上、下活動鉆具I?2次，繼續(xù)下鉆。注意：在硬地層時，穩(wěn)斜鉆具在造斜段遇阻，仍可采用前述（）、（2）步驟，只是活動鉆具的次數(shù)適當(dāng)減少，仍然遇阻時，同樣要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，只是轉(zhuǎn)速適當(dāng)?shù)氐鸵恍?，且控制鉆壓，慢慢下放，切勿“壓死”鉆具。2．在方位右漂嚴(yán)重的地層中鉆進(jìn)，可采用“超長翼”的穩(wěn)定器（鉆具組合相同，）以穩(wěn)定方位角。也可采用PDC鉆頭（如R426型），以利用PDC鉆頭具有方位左漂趨勢的特性。3．總結(jié)同一地層的自然增斜或降斜特性，合理地選擇穩(wěn)斜鉆具組合。4．測斜，最大測斜間距不超過100米，特殊井的關(guān)鍵井段測斜間距應(yīng)為30米左右，并及時繪制垂直剖面圖和水平投影圖，隨時掌握實鉆井眼軌跡情況。四．降斜井段常用降斜鉆具組合（見圖9一12，從下至上，降斜效果越來越強(qiáng)）。鉆頭十短鉆鋌（3?8米）十穩(wěn)定器十非磁鉆鋌十穩(wěn)定器十鉆鋌十鍵槽破壞器十撓性接頭十震擊器十加重鉆桿十鉆桿。1．定向井的降斜鉆具組合不宜采用大鐘擺式，否則降斜率過高，起下鉆困難。2．降斜段一般接近完井井段，井下扭矩和摩擦阻力較大，在滿足中靶的前提下，應(yīng)盡量簡化鉆具組合，使用加重鉆桿加壓。五．扭方位一般地說，井斜的控制要比方位控制容易一些，如何實現(xiàn)方位的自由控制，也是定向井鉆井的一大難題。影響方位的因素很多，除地層這一不可改變的因素之外，鉆井參數(shù)和鉆具組合也對方位產(chǎn)生一定的影響。其影響規(guī)律如下：在鉆具組合方面，一般認(rèn)為，對方位漂移產(chǎn)生主要的影響是前30?60米的鉆具組件。穩(wěn)定器能起到穩(wěn)定方位漂移的作用，穩(wěn)定器越多，方位漂移總趨勢的變化不會太大。也就是說，對穩(wěn)斜鉆具組合，由于穩(wěn)定器較多，方位的漂移趨勢變化不大，而對于增斜和降斜鉆具組合，方位的漂移趨勢可能變化。在鉆井參數(shù)方面，鉆壓和轉(zhuǎn)速也對方位產(chǎn)生影響。一般地認(rèn)為，適當(dāng)?shù)母咿D(zhuǎn)速（為90?110轉(zhuǎn)／分）和中等鉆壓98?147千牛（10?15噸），抑制方位向右漂移的效果較好。由于影響方位漂移的因素很多，地層的變化也很難掌握，因此方位控制的確較困難。但是，要盡量少扭方位，一口井最多扭兩次方位，還是可以接受的。當(dāng)實鉆井眼軌跡嚴(yán)重偏離靶區(qū)范圍，且根據(jù)當(dāng)前的方位漂移趨勢無望進(jìn)入靶區(qū)時，應(yīng)下入造斜鉆具組合扭方位。1．施工要點：（1） 扭方位鉆具組合及其采用的鉆井參數(shù)和定向造斜施工基本上相同（建議盡量少下鉆鋌，防止壓差卡鉆）；（2） 選擇可鉆性和穩(wěn)定性較好的地層（尤其是大段砂層），實施扭方位作業(yè)；（3） 深井扭方位，由于反扭角較大，一般采用隨鉆測斜儀扭方位；（4） 井斜角較大井段（40°以上）扭方位，容易降斜。扭方位前一趟鉆，可以事先增加2?3°井斜，以彌補(bǔ)扭方位時的降斜效果。當(dāng)然，采用先扭完方位，井斜自然降低以后，再適當(dāng)?shù)卦鲂?，也能保證較好的井眼軌跡；（5） 依據(jù)實鉆的垂直剖面圖，確定采用何種扭方位的工具面角度（增、降或穩(wěn)斜）。2．方位扭轉(zhuǎn)角的計算方位扭轉(zhuǎn)角的計算，可按如下步驟進(jìn)行：（1）進(jìn)行測斜計算，算出目前的井底坐標(biāo)位置。如圖9—13所示，OT為設(shè)計的井斜方位線，ode為實鉆井眼軸線的水平投影，e為目前的井底。d為距井底較近的測點位置。目標(biāo)點T的坐標(biāo)為HT、ET、NT，井深為LT。根據(jù)測斜資料及測斜計算可知，d、e二點的基本參數(shù)為井深Ld、Le井斜ad、ae,方位jd、je,e點的坐標(biāo)為垂深He，東位移Ee,北位移Ne。（2） 計算現(xiàn)用鉆具組合的方位漂移率Kp。（3） 計算現(xiàn)用鉆具組合鉆達(dá)目標(biāo)點的總方位漂移量△jp：下式假定現(xiàn)用鉆具組合一直鉆到目標(biāo)點。如果鉆了一段又換了鉆具組合，則應(yīng)重新進(jìn)行計算。（4） 計算對準(zhǔn)目標(biāo)的方位線的方位角jz:如圖9—14所示，自目前井底e,對準(zhǔn)目標(biāo)點T的方位線為eT，eT的方位角為jz，jz按如下公式計算。對于偏差A(yù)jz,如果按照方位漂移率不變，那么從目前井底e鉆達(dá)目標(biāo)T，需要的方位漂移（見圖9—15）。（6）控制方位角的方法選擇方法的依據(jù)是將△jp與2Ajz進(jìn)行對比，2Ajz是需要的方位漂移角，△jp是用目前采用的鉆具組合可能達(dá)到的方位漂移角。若2Ajz=Ajp,表示需要與可能正好相符，則用現(xiàn)用鉆具組合的自然漂移率就可以將方位扭過來，從而準(zhǔn)確中靶。若2Ajz與4jp相差較大，甚至符號相反（一個是正號，一個是負(fù)號），則表明必須使用動力鉆具帶彎接頭強(qiáng)行扭方位。必須記住，在強(qiáng)行扭完方位之后的鉆進(jìn)過程中，方位仍然會漂移。所以，在計算用動力鉆具（帶彎接頭）扭方位的方位扭轉(zhuǎn)角時，必須考慮方位漂移的影響。（7）用動力鉆具強(qiáng)扭方位的扭轉(zhuǎn)角4j可用下式計算：j=Ajz-1/2Ajp （9—71）上式表明，用動力鉆具強(qiáng)扭方位時，要“少扭”一些角度，留下一些角度讓鉆具組合的自然漂移去扭。這個“少扭”的角度就是1/2Ajp。（8）計算預(yù)計的井底井斜方位角jrjr=Aje+Aj+Ajp （9—72）有一個問題需要特別強(qiáng)調(diào)。上述的計算是根據(jù)該井正在使用的鉆具組合和正在鉆進(jìn)的地層的具體條件下的井眼方位漂移率來計算的。在繼續(xù)鉆進(jìn)過程中，當(dāng)鉆具組合和地層發(fā)生變化時，方位漂移率也發(fā)生變化，原來的計算也就無效了。這時需要根據(jù)井身水平投影圖及新的測斜資料，重新計算。定向井的方位控制是一個不斷進(jìn)行的過程，不可能進(jìn)行一次計算就能成功。但是每一次計算都只能是根據(jù)靠近目前井底的那個井段的方位漂移率來進(jìn)行。3．圖解法扭方位的工具面圖解法扭方位是一種近似計算工具面的方法，使用簡單，求解迅速，是現(xiàn)場常用的方法。造斜工具的工具面方向決定使用這種造斜工具鉆出的新井眼是增斜、降斜還是穩(wěn)斜，是增方位還是減方位。工具面大小也決定著造斜工具的造斜能力用于井斜和方位上的分配比例。工具面對井斜和方位的影響，如圖9—16所示。由上圖可知：0°VTFV90。時，裝置角位于第一象限，增斜，增方位。90°VTFV180°時，裝置角位于第二象限，減斜，增方位。180°VTFV270°（—90°）時，裝置角位于第三象限，減斜，減方位。270°VTFV360°時，裝置角位于第四象限，增斜，減方位。圖9—16是一個扭方位的示意圖。圖中，OM所示為原井眼方位（高邊方向），OA為原井斜角a1（7°），ZMAB為扭方位時的工具面角（w）,AB為扭方位工具的造斜能力（g°/L）。ZMOB是鉆進(jìn)AL米井眼方位的增值（△3），CB是井斜角的增值（△a），OB是扭方位鉆進(jìn)AL米時的井斜角a=a1+Aa。圖中，OA、AB、OB分別表示原井斜角aI、工具的造斜能力g°/AL和扭方位鉆進(jìn)AL米時的井斜角a'，須用相同單位長度代表1°（如1厘米代表1°或2厘米代表1°）。在全力扭方位時，理論上認(rèn)為：工具面應(yīng)放在右95°（全力增方位）或者是左95°（全力減方位），以保持井斜角不變和全力扭方位。右（或左）90?95。之間的角差為偏增角（取5°）。實際扭方位過程中，工具面通常選擇在80?95°（全力扭方位）。圖解法扭方位的步驟如下。已知條件：扭方位前的井斜角a1,方位角j1,扭方位后方位角j2，Aj=j2—j1，彎接頭的造斜率K以及限定扭方位的井眼長度AL。（1）根據(jù)K、AL計算扭方位井段的狗腿角g:g=KXAL。(2)選取一定長度單位代表井斜角度值，如以1厘米代表1°或以2厘米代表1.5°“等。選定原點0,作N、E坐標(biāo)，根據(jù)j1作井斜方位線0Q,量得OA=a1(長度代表角度)，以A點為圓心，g(以長度代表角度)為半徑畫圓。以ZA0B=Aj作線段0B,交圓于B、B'兩點?！鱦>0,表示方位增加，作圖時應(yīng)以0A為始邊，順時針轉(zhuǎn)動至0B方向；△jV0,表示方位減小，應(yīng)以0A為始邊，逆時針方向轉(zhuǎn)到0B線。用量角器量得ZQAB和ZQABz,ZQAB表示增斜扭方位，ZQAB‘表示減斜扭方位的裝置角。用直尺量得0B和0B'的長度，按所選比例換成角度，即表示扭完方位后所能達(dá)到的井斜角。其中0B表示增斜減方位，0B'表示減斜增方位。如圖9-17所示。六．長曲率大斜度井技術(shù)1．常用井身剖面大斜度井的井斜為55?85°，大斜度井可以采用常規(guī)的定向鉆井工具來完成，但穩(wěn)斜井段通常使用MWD測斜。根據(jù)水平位移大小，大斜度井常常采用兩種剖面，即：三段制“J”型和五段制“J”型剖面。通常，大斜度井的剖面中沒有降斜井段。水平位移在1000米左右或最大井斜為55?70。的大斜度井，適合用三段制“J”型剖面。這種剖面要求連續(xù)造斜至預(yù)定的最大井斜，在大斜度的情況下穩(wěn)斜鉆進(jìn)，以便增加油層的裸露面積，穩(wěn)斜井段一般較短，以防止摩擦阻力過大和降斜，增加施工困難。這種剖面尤其適合于地層傾角較大的油層。水平位移較大的大斜度井，適合采用五段制“J”型剖面，即第一增斜段至第一穩(wěn)斜段至第二增斜段至第二穩(wěn)斜段的剖面，在同等條件下，它比三段式剖面需要的垂直井深要長。這種剖面的施工方法可以這樣進(jìn)行。鉆完直井段后下入表層套管，然后按2?4度／30米的增斜率鉆完第一增斜段，根據(jù)需要第一段井斜角可增至30一40度左右，穩(wěn)斜鉆進(jìn)部分井段后，下入技術(shù)套管，再按13?20度／100米的增斜率鉆至最大井斜角，如果余下的穩(wěn)斜段還很長(一般超過300米)，應(yīng)在增斜段鉆完后再鉆部分穩(wěn)斜段時下入一層技術(shù)套管，以保證下步施工順利。一般來說，進(jìn)行大斜度井剖面設(shè)計，還應(yīng)考慮下列問題：(1)井眼曲率過大以及重力問題，它們與摩擦阻力、鉆速、降斜趨勢、壓差卡鉆、機(jī)械卡鉆以及巖屑堵塞等有很大的關(guān)系，應(yīng)采用計算機(jī)進(jìn)行摩擦阻力的設(shè)計計算；(2)地層因素，油藏類型及厚度等地質(zhì)資料，它們直接影響到井眼能否在正確的設(shè)計深度準(zhǔn)確地穿過目的層。(3)設(shè)計合理的井身結(jié)構(gòu)。2．大斜度井的鉆具組合選擇(l)三段式“J”型剖面的大斜度井鉆具組合這種大斜度井的造斜、增斜、穩(wěn)斜鉆具組合與普通走向井基本上一樣，但穩(wěn)斜鉆具通常只使用2柱以內(nèi)的鉆鋌長度(包括非磁鉆鋌)，而加重鉆桿則達(dá)到10?15柱、穩(wěn)定器一般用2只．以降低鉆具失重，減少摩擦阻力。所用鉆具一般為微增斜組合，達(dá)到穩(wěn)斜效果(因井斜大，出現(xiàn)自然降斜趨勢)。(2)五段制“J”型剖面的大斜度井鉆具組合：第一增斜段、穩(wěn)斜段的鉆具組合與普通走向井一樣；第二增斜段的增斜率通常比第一增斜段高，是比較關(guān)鍵的井段，常用鉆具組合為三種：第一種導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆頭十導(dǎo)向馬達(dá)十穩(wěn)定器十MWD十鉆鋌(2?4根)十鍵槽破壞器十撓性接頭十震擊器十加重鉆桿。第二種轉(zhuǎn)盤增斜鉆頭十近鉆頭穩(wěn)定器十MWD十鉆鋌十穩(wěn)定器十鉆鋌（3?6根）十鍵槽破壞器十撓性接頭十震擊器十加重鉆桿。第三種吉列根（Gilligan）增斜鉆具鉆頭十近鉆頭穩(wěn)定器十加重鉆桿（1根）或小尺寸鉆鋌I根十穩(wěn)定器十MWD十鉆鋌（3?5根）十鍵槽破壞器十撓性接頭十震擊器十加重鉆桿。如在311毫米（121/4英寸）井眼，“小尺寸鉆鋌”可以是159毫米（61/4英寸）。③第二穩(wěn)斜段的鉆具組合與三段制剖面的穩(wěn)斜井段一樣。（3）大斜度井施工注意事項：使用高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的管材，特別是加重鉆桿，以防止鉆井過程中扭矩過大而發(fā)生鉆具斷裂。因此，所有井下鉆具必須經(jīng)探傷合格，方可下井；選用扶正塊表面平滑的一體式穩(wěn)定器和鉆柱擴(kuò)眼器等可以降低摩擦阻力,特別是井較深的大斜度井；隨鉆震擊器的質(zhì)量和位置非常重要，應(yīng)該選