-.z.技術(shù)交底單位工程名稱無為華塑礦業(yè)2×800t/d活性石灰回轉(zhuǎn)窯工程石灰石儲存及預(yù)熱上料系統(tǒng)〔原料庫〕分項工程名稱大體積筏板砼根底技術(shù)交底交底日期2016年5月3日一、概述筏板根底底板厚度為1.6米，平面尺寸：34.1m×18.6m?；炷翉姸葹镃30。屬于大體積混凝土，考慮到本工程的重要性，以及本工程的根底部位施工季節(jié)，這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮大、容易開裂等特點，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個施工重點和難點認(rèn)真對待。大體積混凝土施工重點主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和開展。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1〕熟悉圖紙，與設(shè)計溝通：①了解混凝土的類型、強度、抗?jié)B等級和砼強度的齡期。②了解底板的平面尺寸構(gòu)造和技術(shù)要求等。③了解消除或減少混凝土變形外約束所采取的措施。④了解使用條件對混凝土構(gòu)造的特殊要求和采取的措施。⑤對模板、鋼筋進展自檢、互檢，去除模板的雜物，檢查頂撐、墊塊、馬凳、支架的數(shù)量，確保混凝土保護層厚度。⑥完成鋼筋工程的隱蔽驗收、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的隱檢、安裝工程等相關(guān)驗收工程〔經(jīng)監(jiān)理方確認(rèn)〕工作,混凝土澆灌申請、各專業(yè)的會簽〔設(shè)備預(yù)留洞、預(yù)埋管的標(biāo)高、位置、數(shù)量等〕及各相關(guān)資料的報驗簽認(rèn)完畢。⑦混凝土澆筑前在模板或擋土墻上測量并標(biāo)記標(biāo)高控制點。2〕依據(jù)施工合同和施工條件與業(yè)主、監(jiān)理溝通，確?；炷练搅恳淮螡仓囊?。3〕混凝土配合比的設(shè)計與試配混凝土配合比設(shè)計應(yīng)遵循以下規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?(JGJ55)；?混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ107—87)；?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?(GB50164)；?粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?(GBJl46)；?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)?(GB50119)。2、主要施工機具儀表1〕機械設(shè)備、儀表現(xiàn)場輸送混凝土——混凝土汽車泵及鋼、軟泵管?；炷翝仓鲃与娤?、插入式、平板式振動器、抹平機具、小型水泵等。專用——溫度計。2〕工具手推車、串筒、溜槽、吊斗、膠管、鐵鍬、鋼釬、刮杠子等。3〕作業(yè)條件〔1〕施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，平安施工等已交底。〔2〕施工道路，施工場地，水、電、照明已布設(shè)?！?〕基坑周圍平安防護搭設(shè)完畢?！?〕輸送泵及泵管已布設(shè)并試車?！?〕鋼筋、模板、預(yù)埋件，標(biāo)高線等已檢驗合格?！?〕模清理干凈，提前一天模板及墊層或防水保護層已噴水潤濕并排除積水?！?〕保濕保溫材料已備?！?〕工具備齊，振動器試運合格?！?〕現(xiàn)場調(diào)整坍落度的外加劑或水泥砂等原材已備齊，專業(yè)人員到位?！?0〕側(cè)模已涂隔離劑?！?1〕聯(lián)絡(luò)，指揮，器具，已準(zhǔn)備就緒。〔12〕需持證上崗人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。4〕關(guān)鍵要求技術(shù)的關(guān)鍵要求〔1〕控制混凝土澆筑成型溫度?！?〕澆筑混凝土適時二次振搗、抹壓消除混凝土早期塑性變形。〔3〕盡可能延長脫模時間并及時保濕、保溫。三、澆筑方案工藝：施工準(zhǔn)備→清理模板〔鋼筋加工安裝完畢〕→埋設(shè)測溫裝置→確定混凝土配合比→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑〔分層〕→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護→測溫。方法：底板砼澆筑采用斜向推移式連續(xù)澆筑施工的方法。本卷須知：〔1〕斜向推移式連續(xù)澆筑施工，每層澆筑厚度300-500mm，沿長邊方向“S〞型自一段向另一端推進組織施工。〔2〕推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間?！?〕混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實。振搗點的間距按照振搗棒作用半徑的1.5倍一般以400～500mm進展控制。振搗時間控制具體以砼不再下沉并無氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進度，均勻有序的進展，不可漏振，亦不可過振?！?〕鋼筋密集處要求屢次振搗，保證該處混凝土密實到位，注意不要一次振搗時間過長，防止局部混凝土過振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交織密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時復(fù)核軸線，假設(shè)有異常，應(yīng)在砼初凝之前及時校正?！?〕在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補充下料和二次振搗予以消除。1〕凡板面上有“吊腳模板〞部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實后，稍作停歇，再澆板面上“吊腳模板〞的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板〞附近墻體，必要時可用木槌適度敲打“吊腳模板〞外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合。2〕有埋管部位及外表有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼外表出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時用磨光機或人工壓抹予以消除。3〕砼外表水分散失，接近初凝時會在外表形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時用磨光機或人工壓抹予以消除。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼外表干縮，應(yīng)及時進展蓄濕養(yǎng)護?！?〕砼板面標(biāo)高控制采用每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核?！?〕底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，外表還留有局部水分時立即進展第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因外表水分散失過快導(dǎo)致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加?！?〕砼澆筑要按信息化施工的原則加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫〞?！?〕混凝土應(yīng)進展二次振搗和二次抹壓處理。三．混凝土測溫及監(jiān)控測溫點布置：觀測點布置平面圖-1觀測點布置斷面圖-21、大體積混凝土澆筑后，必須進展監(jiān)測，檢測混凝土外表溫度與構(gòu)造中心溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土、外溫度差超過2502、觀測點布置在底板南北向中心軸線布置，每處有三個測溫點、測溫點深度為底部、中部和頂部，詳見上圖-1、圖-2。3、測溫點采用Φ20mmPVC管道埋入混凝土塊體，測溫管與鋼筋固定架焊接結(jié)實,以保證測溫點位置準(zhǔn)確。4、根據(jù)所測溫度結(jié)果指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護施工，一旦混凝土外溫差超過25，將調(diào)整混凝土養(yǎng)護措施。5、混凝土澆筑12小時后，對混凝土進展養(yǎng)護。首先鋪一層塑料薄膜，以保持混凝土外表處于濕潤狀態(tài)，然后鋪兩層毛氈布，以控制混凝土外溫差，起保溫作用，養(yǎng)護時間不得少于14天。6、為保證測溫管的可靠性，由測量人員進展放線和控制標(biāo)高，各深度的測溫管固定架進展固定。7、混凝土澆筑12h后，開場進展測溫工作，前三天每班4h測溫1次，每班安排2人，各班人員做好記錄和交接工作，將每天測溫結(jié)果上報監(jiān)理和業(yè)主。從第四天開場每8h測溫1次，當(dāng)外溫差連續(xù)5天小于25oC時，改為12h測溫1次，連續(xù)測溫7天為止。8、考慮混凝土外溫差問題可能需要采用保溫措施，故應(yīng)先期準(zhǔn)備足夠的毛氈布，以保證有足夠的儲藏，隨時采取應(yīng)急措施。9、做到測溫與養(yǎng)護相結(jié)合，隨著氣候的變化，及時調(diào)整混凝土養(yǎng)護措施，確?；炷镣鉁夭羁刂圃?5℃10、混凝土養(yǎng)護設(shè)有專人負(fù)責(zé)，及時掌握混凝土的變化，以保證混凝土的實體質(zhì)量。四、質(zhì)量保證措施：1、混凝土運至施工地點，應(yīng)符合澆筑規(guī)定的塌落度。當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進展二次攪拌。2、混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過120分鐘，混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。3、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分一樣的水泥砂漿潤滑輸送管壁。預(yù)計泵送間歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管的殘留混凝土。4、在泵送過程中，受料斗應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5、對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件必須進展檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求前方能澆筑混凝土。6、在澆筑混凝土前，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清洗干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。8、混凝土澆筑后，首先用木刮杠找平，然后在混凝土初凝前用磨光機提漿抹面進展第一次壓面，在混凝土終凝前再進展二次壓面。9、在混凝土澆筑后，混凝土外表會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，因此在混凝土終凝前撒一層干灰面，用于吸收水份，并馬上進展壓面。10、混凝土澆筑日如遇天氣下雨，將停頓進展混凝土的澆筑工作。如在混凝土澆筑過程中突然下雨，則采取對已澆筑好的混凝土外表鋪設(shè)塑料布保護。在混凝土澆筑區(qū)采取減小混凝土塌落度、控制混凝土拌合用水量的措施。11、對混凝土輸送管采取保溫措施，以控制混凝土的入模溫度，保溫措施為在水平輸送管外表覆蓋雙層草袋。12、混凝土澆筑過程中，明確分工〔詳見附表〕，明確責(zé)任，實行掛牌上崗。每次澆筑混凝土安排2個班組，實行倒班作業(yè)。13、現(xiàn)場安排兩名專業(yè)技術(shù)人員進展混凝土坍落度測試，兩人進展混凝土入模溫度測試，兩人進展混凝土養(yǎng)護溫度測試。混凝土坍落度采取不定時的隨機抽查測試，對不合格的混凝土，不準(zhǔn)用于工程中?；炷寥肽囟炔扇≡?、晚各測試一次，上午8：30至10：30測試一次和下午4：30至6：30測試一次?；炷琉B(yǎng)護應(yīng)根據(jù)測試的溫度，及時調(diào)整養(yǎng)護措施。五、施工本卷須知：〔1〕為保證施工順利進展，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密方案，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進展。〔2〕混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土外表產(chǎn)生的浮漿?！?〕在整個澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強對鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止走動。〔4〕加快根底回填土，防止根底構(gòu)造側(cè)面長期暴露；適時停頓降水防止降溫收縮與干縮?！?〕外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。要求施工隊在此處精心施工，養(yǎng)護期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一層五彩布，再覆蓋一層麻袋，假設(shè)趕在雨天則部加襯一層塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量?！?〕混凝土泵管架設(shè)要結(jié)實，并考慮好人行走路線?！?〕澆筑混凝土前，施工隊放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有墻筋時，在墻筋上放出標(biāo)志，無墻筋時，可在底板上皮筋加焊一根Ф12鋼筋用以放線?！?〕混凝土外表二次磨壓后應(yīng)進展掃毛處理?！?〕為防止大體積混凝土在澆筑時出現(xiàn)冷縫，要求施工隊派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時插上小旗，已使其在初凝前得到及時的覆蓋?！?0〕試塊取樣制作安排2人統(tǒng)一制作，并及時送