目錄一、情況概況 2二、原因分析 2三、具體部位整改措施 33.1、墻面抹灰層空鼓處理 33.2、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理 33.3、線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理 3四、后期抹灰工程預(yù)防措施 44.1、基層處理 34.2、砂漿用料比例 44.3、原材料方面 44.4、工人施工操作方面 44.5、后期養(yǎng)護(hù)方面 4五、其他具體事宜詳見抹灰施工方案 4一、情況概況游泳館三、四層抹灰工程已接近尾聲，但在走廊及房間內(nèi)局部出現(xiàn)空鼓及裂縫的現(xiàn)象，空鼓位置相對較少，大面積空鼓目前僅有三層走廊一處，裂縫位置集中在走廊等通風(fēng)條件好、墻體表面相對較光滑的位置以及不同墻體交界處，抹灰較厚位置及線管開槽位置，針對該問題，我司編制了本方案，制定了具體的整改措施及后期抹灰預(yù)防方案。二、原因分析部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護(hù)養(yǎng)不夠，墻面干燥，墻面存在存在毛細(xì)孔，導(dǎo)致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發(fā)太快，造成砂漿強(qiáng)度不高，粘結(jié)力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結(jié)面，當(dāng)砂漿層的強(qiáng)度不能抵抗收縮拉力時(shí)開裂。同樣，由于這時(shí)砂漿層與墻面的粘結(jié)力還未達(dá)到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動，因而發(fā)生空鼓。在對砼墻面進(jìn)行毛化處理時(shí)，工人質(zhì)量意識淡薄，處理不到位，噴灑不均勻，且對毛化后的墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間（應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強(qiáng)度即用手掰不動）和方法（澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會使毛化的砂漿脫落）不對。抹灰時(shí)，一些工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進(jìn)行。4、前段時(shí)間天氣炎熱，砂漿水分蒸發(fā)過快，特別是走廊通風(fēng)好的部位，抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會出現(xiàn)裂縫或空鼓。5、拌和使用的砂漿配合比不正確，或砌塊破損、斷裂。砂漿的配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，砂漿的粘結(jié)力與強(qiáng)度不夠，抹灰層與墻面粘結(jié)不緊密而導(dǎo)致空鼓；若砌塊破損、斷裂時(shí)，砌體墻本身有縫隙而導(dǎo)致抹灰面出現(xiàn)空鼓或裂縫。7、部分薄弱環(huán)節(jié)和墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強(qiáng)和構(gòu)造措施，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。8、當(dāng)抹灰墻面面積過大時(shí)，沒有設(shè)置分格縫，導(dǎo)致面積過大，抹灰層收縮導(dǎo)致裂縫。三、具體部位整改措施針對集中情況分別采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，空鼓部位立即進(jìn)行處理，開裂不空鼓的部位暫不進(jìn)行處理，觀察到砂漿強(qiáng)度到設(shè)計(jì)強(qiáng)度裂縫穩(wěn)定后看是否空鼓再進(jìn)行處理。3.1、墻面抹灰層空鼓處理當(dāng)抹灰施工后發(fā)生空鼓時(shí)，抹灰空鼓處作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時(shí)，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當(dāng)鑿毛或毛化，鑿好或毛化后，將修補(bǔ)處周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次，保證修補(bǔ)時(shí)加氣塊含水深度在20mm以上，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷建筑膠素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。3.2、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時(shí)，先將開裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用建筑膠素水泥漿的方法對墻面進(jìn)行毛化處理，待毛化的砂漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處超過2mm裂縫時(shí)，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴(kuò)大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)片，采用素水泥漿修補(bǔ)抹平。當(dāng)裂縫寬度小于2mm時(shí)，采用清水將裂縫周圍墻面充分濕潤，然后采用素水泥將進(jìn)行修補(bǔ)抹平。3.3、線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時(shí)，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ)抹平。四、后期抹灰工程預(yù)防措施為了防止抹灰層的空鼓和開裂，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生空鼓開裂的原因入手，具體控制措施如下：

4.1、基層處理方面1、要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈；2、加氣塊、混凝土柱等部位需進(jìn)行毛化處理（噴漿），噴漿應(yīng)均勻基本覆蓋基層；3、抹灰前要提前對基層進(jìn)行澆水濕潤，加氣塊含水深度在20mm以上后再進(jìn)行抹灰；4、如果基層偏差過大，抹灰層超厚，超過35mm厚則要加鋪鋼絲網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié)，或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿足抹灰層對基層的要求。

4.2、砂漿用料比例方面要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砂漿配合比進(jìn)行攪拌，不得隨意調(diào)整砂漿配合比，特別是要控制好水灰比，采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得小于2分鐘。

4.3、原材料方面要嚴(yán)格對場材料進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，注意查看水泥品種是否符合要求，是否已過保質(zhì)期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有這些質(zhì)量狀況則不能使用。

4.4、工人施工操作方面要按程序詳細(xì)對工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，一定要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰，待底層灰至七成干時(shí)方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤處理再進(jìn)行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼絲網(wǎng)再進(jìn)行粉刷。面層最后一遍抹灰壓實(shí)、搓毛時(shí)間不得過早，需要在砂漿有五成干時(shí)進(jìn)行，壓實(shí)、搓毛后要有人進(jìn)行跟蹤，如繼續(xù)有細(xì)小裂縫出現(xiàn)應(yīng)在終凝前將裂縫處再