遵義金融商務(wù)中心（CBD）項(xiàng)目混凝土施工方案編號(hào)：SJS.CBD-0編號(hào)：SJS.CBD-0遵義金融商務(wù)中心（CBD）項(xiàng)目程方編制人：審核人：審批人：二○二○一五年九月遵義金融商務(wù)中心（CBD）項(xiàng)目混凝土施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編編制依據(jù)據(jù)~第一章編制制依據(jù)1設(shè)計(jì)圖圖紙2現(xiàn)行的國國家和省省、市的的有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》（GBB5002044-20002）(2015版)《高層建筑筑混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程》（JGGJ33-20010）《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GBB/T501107--20110）《混凝土泵泵送施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGGJ/TT100-20011）《混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》（GBB5001644-20011）《建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGGJ333-220122）《建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGGJ559-220111）《施工現(xiàn)場場臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ446-220055）《建筑施工工手冊(cè)》（第五版）《遵義金融融商務(wù)中中心（CCBD）項(xiàng)項(xiàng)目策劃劃》第二章工工程概況況建設(shè)概況工程名稱：：遵義金金融商務(wù)務(wù)中心（CCBD）項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：：遵義新新蒲新區(qū)區(qū)新蒲大大道與播播州大道道交匯處處（新城城酒店正正對(duì)面）建設(shè)單位：：遵義市市新區(qū)開開發(fā)投資資有限責(zé)責(zé)任公司司用地地面積：：約38萬萬㎡建設(shè)單位：：遵義市市新區(qū)開開發(fā)投資資有限責(zé)責(zé)任公司司勘察單位：：貴州中中建建筑筑科研設(shè)設(shè)計(jì)院有有限公司司設(shè)計(jì)單位：：筑博設(shè)設(shè)計(jì)股份份有限公公司重慶慶分公司司質(zhì)監(jiān)單位：：遵義市市新蒲新新區(qū)質(zhì)量量監(jiān)督站站施工單位：：中建四四局第三三建筑工工程有限限公司建筑面積：：約106..62萬萬㎡，其其中辦公公65..5萬㎡㎡，地上上商業(yè)99.6萬萬㎡，地地下商業(yè)業(yè)2.11萬㎡，車車庫288萬㎡?？傉嫉孛娣e積：約338萬㎡㎡結(jié)構(gòu)形式：：框架--剪力墻墻結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：：建筑物物高度主主要為88層（337.22米）、114層（662.44米）、116層（770.88米）、221層（91.8米）、32層（147米），主要建筑功能分區(qū)有辦公和商業(yè)，地下室二層或一層?；炷粮艣r況部位樁頭基礎(chǔ)梁底板翻邊柱翻邊擋墻主樓范圍裙樓及地下下室DLDKL、WWQL主樓范圍裙樓及地下下室混凝土強(qiáng)度度C55C30C30P66C55P66C30P66C55P66C40P66C30P66混凝土強(qiáng)度度等級(jí)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表1.地下室室部分的的板面設(shè)設(shè)置有伸伸縮及沉沉降后澆澆帶，寬寬度均為為10000mm?；炷帘Ｗo(hù)護(hù)層（mmm）：：2.樁基：：50；；基礎(chǔ)梁梁：側(cè)面面、頂面面：255，底面面：400；承臺(tái)臺(tái)：側(cè)面面、頂面面：255，底面面：1000；地地下室底底板：頂頂面155，底面面35。3.擋墻：：臨土側(cè)側(cè)35，室室內(nèi)側(cè)220，水水池及水水箱側(cè)壁壁及底板板：臨水水或臨土土側(cè)355，室內(nèi)內(nèi)側(cè)200。砼板厚度（mmm）部位底板-2F板-1F板備注主、群樓地下室主、群樓地下室板厚（mmm）250120/11501203504.根據(jù)本本工程整整體施工工部署，現(xiàn)現(xiàn)階段進(jìn)進(jìn)行A--2區(qū)施施工，分分為3、5、77、9、111#樓樓；4.1地下下室底板板施工階階段，每每棟樓分分為主樓樓及2個(gè)個(gè)裙樓共共3個(gè)施工工段；4.2地下下室負(fù)二二層及負(fù)負(fù)一層施施工階段段，3##、7##、111#樓分分為塔樓樓3個(gè)裙裙樓共44個(gè)施工工段；55#、99#樓以以后澆帶帶位置分分為主樓樓及2個(gè)個(gè)裙樓共共3個(gè)施施工段；；4.3各樓樓棟以22個(gè)勞務(wù)務(wù)班組施施工范圍圍各配備備一名鋼鋼筋工長長、木工工工長、砼砼工長及及片區(qū)負(fù)負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)勞務(wù)班班組進(jìn)行行各段工工序施工工管理。第三章施施工特點(diǎn)點(diǎn)及難點(diǎn)點(diǎn)第一節(jié)工程程特點(diǎn)本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板板厚2550mmm，地下室室負(fù)一層層樓板厚厚120mmm，主樓樓核心部部分1550mmm，地下下室頂板板厚3550mmm，柱帽帽厚9000mmm，以上上樓面板板厚1220mmm。本工程工期期短、時(shí)時(shí)間緊，棟號(hào)多，施工場地狹小，砼總量大，板厚規(guī)格多，砼標(biāo)號(hào)多，外加劑摻量種類多（詳砼標(biāo)號(hào)統(tǒng)計(jì)表），施工工藝復(fù)雜，不同于普通砼，加大施工難度。砼施工在本工程中能否正常順利施工非常重要，決定著整個(gè)項(xiàng)目的施工工期，混凝土施工需長期連續(xù)晝夜作業(yè)，一個(gè)工作日可能有3—4個(gè)棟號(hào)區(qū)域澆筑砼，砼泵車及相關(guān)混凝土澆筑所用機(jī)械設(shè)備多，砼澆筑與其它棟號(hào)的施工處于交叉施工狀態(tài)。砼澆筑施工工順序及及連續(xù)性性對(duì)后續(xù)續(xù)施工、施施工總工工期的影影響很大大，必須須全盤考考慮、精精心安排排、采取取周密的的施工組組織以確確保工程程的安全全、進(jìn)度度及質(zhì)量量。地下負(fù)一層層、地下下室頂板板結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，層層高高、樓樓板厚度度、標(biāo)高高較多，整整體1%%結(jié)構(gòu)找找坡，保保證砼標(biāo)標(biāo)高是本本工程的的要點(diǎn)。本工程砼澆澆筑期間間正逢遵遵義雨季季，如何何做好雨雨季期間間混凝土土的防雨雨工作；；混凝土土標(biāo)號(hào)高高，容易易出現(xiàn)裂裂縫，及及時(shí)做好好混凝土土養(yǎng)護(hù)，保保證混凝凝土的良良好品質(zhì)質(zhì)是本工工程的一一個(gè)重點(diǎn)點(diǎn)。第二節(jié)施工工難點(diǎn)1.現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)分區(qū)多多，車輛輛進(jìn)出較較多，現(xiàn)現(xiàn)場交通通易擁堵堵，組織織施工的的難度較較大。2.現(xiàn)場將將布置好好車輛緩緩沖帶由由專人指指揮進(jìn)出出車輛。臨臨時(shí)道路路坡度很很大，路路況差，重重型車輛輛進(jìn)出困困難。3.雨季施施工時(shí)存存在較大大的安全全隱患，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)做做好安全全技術(shù)保保證措施施。第四章施施工準(zhǔn)備備第一節(jié)施工工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備1、由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部統(tǒng)一一對(duì)項(xiàng)目目經(jīng)理部部全體施施工管理理人員進(jìn)進(jìn)行施工工交底工工作,讓讓全體管管理人員員認(rèn)識(shí)到到對(duì)砼澆澆筑在本本工程中中的重要要性。2、根據(jù)本本工程AA-2區(qū)區(qū)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，地下下室負(fù)二二層至地下室室頂板按按設(shè)計(jì)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)后澆帶帶劃分為為10部分分，每個(gè)個(gè)部分劃劃分為以以后澆帶帶劃分的的主樓區(qū)區(qū)域和面面積相當(dāng)當(dāng)?shù)膬蓚€(gè)個(gè)施工段段，共300個(gè)施工工段，澆澆筑方式式按地下下室施工工段進(jìn)行行。3、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部應(yīng)應(yīng)與建設(shè)設(shè)單位聯(lián)聯(lián)系好施施工用電電，機(jī)電電部門做做好現(xiàn)場場施工用用電檢查查，以保保證混凝凝土振搗搗及施工工照明，計(jì)劃現(xiàn)場場配備2250KKW柴油油發(fā)電機(jī)機(jī)一臺(tái)，如如遇停電電時(shí)立即即起用。4、項(xiàng)目管管理人員員應(yīng)及時(shí)時(shí)查看天天氣，若若有條件件則與當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀笙蟛块T保保持聯(lián)系系，確保保砼澆筑筑時(shí)天氣氣晴朗。5、管理人人員、施施工人員員、后勤勤人員、保保衛(wèi)人員員等晝夜夜排班，由施工組進(jìn)行混凝土澆筑值班，值班人員必須堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。6、選用與與本單位位合作多多年、施工操操作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的的施工隊(duì)隊(duì)伍，按按照勞動(dòng)動(dòng)力需用用計(jì)劃調(diào)調(diào)配組織織各工種種人員進(jìn)進(jìn)場。7、工人進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場，首先先進(jìn)行“入場三三級(jí)教育育”，進(jìn)行行分工種種的操作作培訓(xùn)。上上崗前由由施工人人員進(jìn)行行針對(duì)性性的安全全技術(shù)交交底。特特殊工種種經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)考核后后持證上上崗。第二節(jié)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉悉圖紙，提提前與設(shè)設(shè)計(jì)溝通通了解混混凝土的的類型、強(qiáng)強(qiáng)度、抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)和砼強(qiáng)強(qiáng)度的齡齡期。熟熟悉相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖圖集，參參加圖紙紙會(huì)審及及設(shè)計(jì)交交底，認(rèn)認(rèn)真做好好會(huì)議記記錄。2、認(rèn)真真熟悉各各部位砼砼技術(shù)要要求、厚厚度、設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留留的后澆澆帶的位位置、構(gòu)構(gòu)造和技技術(shù)要求求。3、與業(yè)主主、監(jiān)理理溝通對(duì)對(duì)混凝土土結(jié)構(gòu)需需要所采采取的特特殊要求求和措施施。4、確定商商品混凝凝土廠家家：選擇擇有資質(zhì)質(zhì)、實(shí)力力雄厚、運(yùn)運(yùn)輸距離離短的商商品混凝凝土廠家家負(fù)責(zé)供供應(yīng)本工工程施工工的商品品混凝土土，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)地地考察（建建設(shè)單位位、監(jiān)理理單位及及我公司司），最最終確定定中建西西部建設(shè)設(shè)（新蒲蒲站）為為本項(xiàng)目目的基礎(chǔ)礎(chǔ)砼供應(yīng)應(yīng)商，該該公司距距施工現(xiàn)現(xiàn)場約4公里，行行車時(shí)間間8分鐘，不不受上、下下班高峰峰期的影影響，交交通狀況況好，可可隨時(shí)供供應(yīng)砼，條條件較為為優(yōu)越。每每次澆筑筑砼時(shí)要要求砼公公司均派派一個(gè)調(diào)調(diào)度員到到施工現(xiàn)現(xiàn)場，負(fù)負(fù)責(zé)砼調(diào)調(diào)配及澆筑質(zhì)質(zhì)量的控控制。路線圖如下下：施工材料、機(jī)機(jī)具的準(zhǔn)準(zhǔn)備材料選擇本工程采用用商品混混凝土澆澆筑。對(duì)對(duì)主要材材料要求求如下::（1）鋼筋筋：鋼筋筋的級(jí)別別、規(guī)格格必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，質(zhì)質(zhì)量符合合現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。表面面無老銹銹和油污污，鋼筋筋進(jìn)場時(shí)時(shí)，應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土土用熱軋軋帶肋鋼鋼筋》GGBl4499等等的規(guī)定定抽取試試件作力力學(xué)性能能檢驗(yàn)，其其質(zhì)量必必須符合合標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（2）水泥泥：考慮慮普通水水泥水化化熱較高高,特別別是應(yīng)用用到大體體積混凝凝土中，大大量水泥泥水化熱熱不易散散發(fā)，在在混凝土土內(nèi)部溫溫度過高高，與混混凝土表表面產(chǎn)生生較大的的溫度差差，使混混凝土內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)生生壓應(yīng)力力，表面面產(chǎn)生拉拉應(yīng)力。當(dāng)當(dāng)表面拉拉應(yīng)力超超過早期期混凝土土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)就就會(huì)產(chǎn)生生溫度裂裂縫，因因此確定定采用水水化熱比比較低的的水泥，參參加粉煤煤灰等摻摻合料，并并摻入減減水劑、微微膨脹劑劑等外加加劑及適適量合成成纖維改改善混凝凝土的性性能，防防止開裂裂并提高高混凝土土的抗?jié)B滲能力。充充分利用用混凝土土的后期期強(qiáng)度，減減少每立立方米混混凝土中中水泥用用量。普普通硅酸酸鹽水泥泥初凝時(shí)時(shí)間不得得早于445miin，梁梁板、柱柱、墻體體普通混混凝土初初凝時(shí)間間為4--5.55小時(shí)，終終凝時(shí)間間為6--8小時(shí)時(shí)。對(duì)于于C500，C555高強(qiáng)強(qiáng)混凝土土的水泥泥用量不不應(yīng)大于于5500kg//m3；水泥泥和礦物物摻合料料的總量量不應(yīng)大大于6000kkg/mm3。（3）粗骨骨料：采采用碎石石，粒徑徑5-225mmm，含泥泥量不大大于1%%。選用用粒徑較較大、級(jí)級(jí)配良好好的石子子配制的的混凝土土，和易易性較好好，抗壓壓強(qiáng)度較較高，同同時(shí)可以以減少用用水量及及水泥用用量，從從而使水水泥水化化熱減少少，降低低混凝土土溫升。（4）細(xì)骨骨料：采采用中砂砂，平均均粒徑大大于0..5mmm，含泥泥量不大大于3%%。選用用平均粒粒徑較大大的中、粗粗砂拌制制的混凝凝土比采采用細(xì)砂砂拌制的的混凝土土可減少少用水量量10%%左右，同同時(shí)相應(yīng)應(yīng)減少水水泥用量量，使水水泥水化化熱減少少，降低低混凝土土升溫，并并可減少少混凝土土收縮。（5）粉煤煤灰：由由于混凝凝土的澆澆筑方式式為泵送送，為了了改善混混凝土的的和易性性便于泵泵送，考考慮摻加加適量的的粉煤灰灰。按照照規(guī)范要求求，采用用礦渣硅硅酸鹽水水泥拌制制大體積積粉煤灰灰混凝土土?xí)r，其其粉煤灰灰取代水水泥的最最大限量量為255%。粉粉煤灰對(duì)對(duì)水化熱熱、改善善混凝土土和易性性有利，對(duì)對(duì)混凝土土抗?jié)B抗抗裂不利利，因此此粉煤灰灰的摻量量控制在在10～～12%%以內(nèi)，采采用外摻摻法，即即不減少少配合比比中的水水泥用量量。按配配合比要要求計(jì)算算出每立立方米混混凝土所所摻加粉粉煤灰量量。（6）外加加劑：按按設(shè)計(jì)要要求，摻摻入膨脹脹劑或合合成纖維維等外加加劑，對(duì)對(duì)混凝土土收縮有有補(bǔ)償功功能，可可提高混混凝土的的抗裂性性?；炷僚浜虾媳龋?）混凝凝土采用用商砼公公司供應(yīng)應(yīng)的商品品混凝土土，因此此要求商商砼公司司根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場提出出的技術(shù)術(shù)要求，提提前做好好混凝土土試配。（2）混凝凝土配合合比應(yīng)提提高試配配確定。按按照國家家現(xiàn)行《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》、《普普通混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程》及及《粉煤煤灰混凝凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范》中中的有關(guān)關(guān)技術(shù)要要求進(jìn)行行設(shè)計(jì)。（3）粉煤煤灰采用用外摻法法時(shí)僅在在砂料中中扣除同同體積的的砂量。另另外應(yīng)考考慮到水水泥的供供應(yīng)情況況,以滿滿足施工工的要求求。砼的技術(shù)參參數(shù)要求求：（1）混凝凝土塌落落度要求求：本工工程采用用泵送砼砼施工，砼砼開盤澆澆筑時(shí)，先先組織技技術(shù)人員員對(duì)商砼砼公司運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場砼砼的強(qiáng)度度等級(jí)、坍坍落度、和和易性進(jìn)進(jìn)行鑒定定，符合合要求后后方可投投入施工工使用。坍坍落度每每6車檢檢測一次次，檢測測每班次次不少于于2次。如如發(fā)現(xiàn)某某階段坍坍落度不不夠穩(wěn)定定，每車車測一次次，并及及時(shí)做好好記錄，對(duì)對(duì)坍落度度不符合合要求的的混凝土土勒令退退回?；炷了渎涠纫笄鬂仓课凰涠仍试S許范圍備注注豎向構(gòu)件180±220mmm對(duì)超過允許許偏差允允許范圍圍的混凝凝土拒絕絕使用水平構(gòu)件160±220mmm（2）混凝凝土初凝凝、終凝凝要求為了保證混混凝土澆澆筑不出出現(xiàn)冷縫縫，要求求商品混混凝土初初凝時(shí)間間不得低低于4小小時(shí)，終終凝時(shí)間間不得大大于8小小時(shí)。還還須根據(jù)據(jù)季節(jié)變變化和交交通堵塞塞情況，進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)整整。機(jī)具準(zhǔn)備中聯(lián)重科556米六六節(jié)臂系系列混凝凝土泵車車參數(shù)型號(hào)ZLJ54434TTHB泵送系統(tǒng)最大理論輸輸送量

(m33/h))180混凝土最大大出口壓壓力

(MPPa)9額定工作壓壓力(MMPa))35泵送頻率

(miin-11)27料斗容積

(L))600上料高度

(mmm)1540液壓系統(tǒng)型型式閉式分配閥形式式S管閥油缸缸徑××行程((mm))φ130××21000混凝土缸徑徑×行程((mm))φ260××21000液壓油冷卻卻風(fēng)冷推薦塌落度度

(cmm)12~233最大骨料尺尺寸(mmm)40臂架及結(jié)構(gòu)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式56-6RRZ最大布料高高度(mm)55.8最大布料半半徑(mm)50.8最大布料深深度(mm)40.4回轉(zhuǎn)角度365°臂節(jié)數(shù)量6臂節(jié)長度((mm))113600/90020//88990/1110660/669700/45500展臂角度90°/1180°°/1880°/2440°/2220°/900°輸送管直徑徑(mmm)125末端軟管長長度(mmm)3000臂架最小打打開高度度(mmm)141000支腿跨距（前前×后×縱向）((mm))114700×114450××109940底盤及整車車底盤型號(hào)P420CCB8XX4HNNZ驅(qū)動(dòng)方式8×4軸距(mmm)1940++45660+114455發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)號(hào)DC1206發(fā)動(dòng)機(jī)最大大功率((kW//(r//minn)))309/119000發(fā)動(dòng)機(jī)最大大扭矩((m/((r/mmin)))2000//11000-113000發(fā)動(dòng)機(jī)排量量

(ccc)117055燃油箱容積積

(L))400尾氣排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)歐Ⅲ整車質(zhì)量((kg))430000整車外形尺尺寸(長長×寬×高)(mmm)137000×25000×40000其它潤滑方式節(jié)能式自動(dòng)動(dòng)潤滑液壓油箱容容積(LL)800控制方式手動(dòng)+遙控控水泵最大壓壓力(MMPa))7水箱容量((L)400混凝土管清清洗方式式水洗/干洗洗中聯(lián)重科ZZLJ551211THBB（1995-222）混混凝土車車載泵

項(xiàng)目單位型號(hào)0170442系列列整機(jī)性能最大理論混混凝土輸輸送量((低壓//高壓))m3/h100/445最大泵送混混凝土壓壓力(高高壓/低低壓)MPa10/222泵送頻率min-1131/144分配閥形式式

S管閥油缸缸徑××行程mmΦ160××16550混凝土輸送送缸缸徑徑×行程mmΦ200××16550料斗容積××上料高高度L×mm600×115000出料口直徑徑mmФ180動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)號(hào)

BF6M110133ECPP額定功率kW195額定轉(zhuǎn)速r/minn2300液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)型型式

開式電控泵送系統(tǒng)油油壓MPa32分配系統(tǒng)油油壓MPa19攪拌系統(tǒng)油油壓MPa14液壓油箱容容積L700允許最大骨骨料粒徑徑mm卵石:550、碎碎石:40底盤底盤型號(hào)

DFL11120BB軸距mm4700其它參數(shù)整車質(zhì)量kg124955整車外形尺尺寸(長長×寬×高)mm8960××24990×31440混凝土輸送送管內(nèi)徑徑mmФ125//Ф1500依據(jù)工程所所需砼量量、工期期保證等等因素，擬擬采用下下列機(jī)械械設(shè)備：：1、混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車、砼砼泵、砼臂架架泵。根據(jù)實(shí)際施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，考慮慮到砼澆澆筑不可可能各個(gè)個(gè)施工段段同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，故故每個(gè)施施工段采采用2臺(tái)泵車車。依據(jù)據(jù)攪拌站站實(shí)際供供料能力力，每個(gè)個(gè)施工段段砼澆筑筑采用選選取7輛輛混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車（備備用1輛輛）能滿滿足要求求。2、砼泵及及輸送管管路的布布置經(jīng)計(jì)算，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場周圍圍每個(gè)階階段共布布置2臺(tái)中聯(lián)重重科ZLLJ51121TTHB（1195--22）混混凝土車車載泵進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，考慮慮到工程程施工的的諸多不不利因素素，計(jì)算算按HBBT500地泵計(jì)計(jì)算，其其理論輸輸送量為為50mm3/hh，現(xiàn)場場采用管管徑為ФФ1200mm的的泵管。3、砼地泵泵使用性性能驗(yàn)算算①、砼地泵泵的實(shí)際際輸送量量計(jì)算Qf=a××Et×Qmaax式中：Qff—砼泵的的實(shí)際輸輸送量；；Qmaax—砼泵的的理論輸輸送量550m33/ha—泵送距距離影響響系數(shù)，取取0.88；Ett—泵作業(yè)業(yè)效率系系數(shù)，取取0.88∴Qf=00.8××0.88×50==32m3//h②、管路長長度計(jì)算算取輸送管路路最長段段進(jìn)行管管路長度度的計(jì)算算，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)得到到管路最最大水平平長度為為75mm，最多多有4個(gè)個(gè)90°°彎管，最最大垂直直高度為為10m，布布料桿高高度為66m，桿桿長為115m。根據(jù)《混凝凝土泵送送施工技技術(shù)規(guī)程程》（JJGJ//T100—95），管管路的計(jì)計(jì)算長度度為755+4××9+100×4+44×6+221=1196mm。4、振搗器器6臺(tái)（22臺(tái)備用用）、木木抹子、平平鐵鍬、收收面機(jī)及及相應(yīng)的的電源箱箱、電源源插座、標(biāo)標(biāo)尺、水水平尺、照照明燈具具等。5、經(jīng)常與與供電部部門聯(lián)系系，確保保混凝土土澆注過過程中不不出現(xiàn)停停電現(xiàn)象象，另外外備用2250KKW柴油油發(fā)電機(jī)機(jī)一臺(tái)，如如遇停電電時(shí)立即即起用，確確保砼澆澆筑的連連續(xù)性。6、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部及及時(shí)與當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀笙蟛块T保保持聯(lián)系系，確保保砼澆筑筑時(shí)天氣氣晴朗。7、夜間施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)有足夠夠的照明明設(shè)施，輸輸車輛進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場所經(jīng)過過的道路路、卸車車地點(diǎn)，在在危險(xiǎn)地地段應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯顯標(biāo)志。人員準(zhǔn)備人員組織1．管理人人員片區(qū)負(fù)責(zé)人人：2人；成成員：許許明斌、俞俞賽定施工管理：：6人；成員：：萬壽成成、馬小小兵、王王梓軒、李李偉、易易家山、張張興剛技術(shù)管理：：44人；成員員：趙志志偉、王王慶、高高愷晨質(zhì)量檢查：：33人；成員員：黎田田、翁建建華、劉劉順順2．作業(yè)人人員：33#、55#樓由由貴陽云云建建筑筑勞務(wù)公公司施工工，7##、9##、111#樓由由遵義東東川勞務(wù)務(wù)工程有有限公司司施工，各各分區(qū)段段負(fù)責(zé)砼砼輸送、振振搗、刮刮平、收收面、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)業(yè)，工人人共200人/施施工段。管理層職責(zé)責(zé)負(fù)責(zé)混凝土土澆注工工作任務(wù)務(wù)的具體體安排和和組織管管理，確確保每道道工序皆皆符合方方案和規(guī)規(guī)范的要要求，負(fù)負(fù)責(zé)混凝凝土工程程的質(zhì)量量監(jiān)督檢檢查工作作，建立立有效的的質(zhì)量管管理體系系和監(jiān)督督機(jī)制，保保證混凝凝土工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到預(yù)期期的目標(biāo)標(biāo)。1、向勞務(wù)務(wù)公司提提供混凝凝土澆筑筑方案，進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑的技術(shù)術(shù)交底和和安全交交底，包包括提供供施工縫縫、后澆澆帶位置置及施工工處理措措施等，并并隨時(shí)抽抽查交底底情況、作作業(yè)工人人的認(rèn)知知情況。2、填寫與與混凝土土澆筑相關(guān)的的隱檢記記錄、預(yù)預(yù)檢記錄錄、報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定記記錄等技技術(shù)資料料。3、進(jìn)行混混凝土澆澆注工程程施工過過程檢查查驗(yàn)收，負(fù)負(fù)責(zé)混凝凝土澆筑筑施工工工程量的的收量、報(bào)報(bào)量。4、組織對(duì)對(duì)混凝土土工程外外觀質(zhì)量量檢查,,并填寫寫相應(yīng)檢檢查表格格。5、混凝土土工程屬屬關(guān)鍵工工程，對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)工工程有重重要影響響，工長長應(yīng)對(duì)實(shí)實(shí)施情況況，作好好有關(guān)記記錄，由由主管生生產(chǎn)的副副經(jīng)理鑒鑒定。6、具體混混凝土澆澆筑管理理：6.1混凝凝土澆筑筑履行混混凝土澆澆灌申請(qǐng)請(qǐng)單審批批手續(xù)，由由工程部部經(jīng)理簽簽字認(rèn)可可，并交交現(xiàn)場試試驗(yàn)室一一份。6.2每次次澆混凝凝土前，由由混凝土土責(zé)任工工程師（工工長）作作好澆筑筑現(xiàn)場及及泵車部部位混凝凝土澆筑筑標(biāo)識(shí)，注注明澆筑筑部位、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、數(shù)量量、外加加劑要求求、坍落落度等技技術(shù)要求求，同時(shí)時(shí)交給混混凝土收收料員一一份，使使其核對(duì)對(duì)混凝土土小票，技技術(shù)條件件不符合合技術(shù)要要求的混混凝土不不得簽字字，作退退場處理理。6.3每次次混凝土土開盤澆澆筑，混混凝土責(zé)責(zé)任工程程師（工工長）必必須在現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)指揮，認(rèn)認(rèn)真檢查查落實(shí)混混凝土供供應(yīng)、振振搗、抹抹面、覆覆蓋情況況。6.4混凝凝土收料料員必須須認(rèn)真作作好混凝凝土罐車車到場時(shí)時(shí)刻記錄錄，記錄錄在每輛輛車的混混凝土小小票上。6.5混凝凝土澆筑筑完畢后后，由物物資部混混凝土收收料員將將每次混混凝土小小票，按按時(shí)間順順序整理理成冊(cè)，交交物資部部保管。每每月300日至下下月299日所有有混凝土土小票整整理成一一冊(cè)，并并作好匯匯總目錄錄交混凝凝土責(zé)任任工程師師保管。勞務(wù)層職責(zé)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)項(xiàng)目管理理人員的的指揮和和安排，認(rèn)認(rèn)真將施施工方案案及技術(shù)術(shù)交底的的具體內(nèi)內(nèi)容落實(shí)實(shí)到現(xiàn)場場實(shí)際施施工中，使使混凝土土澆注工工程的主主要工序序流程落落實(shí)到具具體施工工操作中中，從而而保證混混凝土工工程的質(zhì)質(zhì)量。1、按照施施工方案案和技術(shù)術(shù)交底進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆注注施工。2、積極配配合總包包單位試試驗(yàn)人員員進(jìn)行混混凝土試試塊現(xiàn)場場取樣。3、進(jìn)行混混凝土工工程施工工的自檢檢和交接接檢工作作，提供供自檢、交交接檢記記錄。4、負(fù)責(zé)混混凝土工工程施工工成品和和半成品品的看護(hù)護(hù),防止止其他人人員破壞壞，負(fù)責(zé)責(zé)混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作?；炷帘脵C(jī)機(jī)設(shè)置混凝土泵布布置原則則1.1混凝凝土泵應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的場場地，道道路暢通通，供料料方便，距距澆筑地地點(diǎn)近，便便于配管管，接近近排水設(shè)設(shè)施和供供水、供供電方便便；1.2地下下施工階階段泵機(jī)機(jī)分別設(shè)設(shè)置3、55、7、99、111#樓東東側(cè)臨時(shí)時(shí)道路邊邊，其中，為為保證本本工程地地下室底底板成型型質(zhì)量，便便于底板板高低強(qiáng)強(qiáng)度混凝凝土澆筑筑，各樓樓棟地下下室底板板混凝土土澆筑時(shí)時(shí)采用556m臂臂架泵和和地泵，泵泵送的選選擇根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場場地情況況決定，同同時(shí)各區(qū)區(qū)域塔吊吊配合砼砼施工；；1.3負(fù)二二層及負(fù)負(fù)一層結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑筑采用地地泵泵送送混凝土土；1.4地上上施工階階段采用用地泵，地地泵位置置設(shè)于主主樓東側(cè)面臨時(shí)時(shí)道路上上（施工工期間可可能會(huì)根根據(jù)實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行一定定的調(diào)整整），詳詳見下圖。遵義金融商務(wù)中心（CBD）項(xiàng)目混凝土施工方案遵義金融商務(wù)中心（CBD）項(xiàng)目混凝土施工方案管線布置1．要考慮慮混凝土土的輸送送壓力，以以及便于于裝拆維維修、排排除故障障和清洗洗，混凝凝土泵管管在室外外地坪以以下用搭搭設(shè)燈籠籠架架設(shè)設(shè)，在室室外地坪坪以上沿沿建筑物物內(nèi)預(yù)留留洞向上上延伸，到到澆注平平面與混混凝土布布料機(jī)連連接或接接橡皮軟軟管。從從地泵上上引出的的泵管在在通往澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持垂垂直，并并有可靠靠固定；；轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)固定定牢靠，用用木楔楔楔緊。預(yù)留洞中混混凝土泵泵管架設(shè)設(shè)固定示示意：2．盡量縮縮短管線線長度，減減少壓力力損失，少少用彎管管和軟管管。3．管線布布置要橫橫平豎直直，同一一管線中中采用相相同管徑徑的砼輸輸送管，立立管必須須采用新新的高壓壓管進(jìn)行行接管，舊舊管及低低壓管只只能用于于施工面面水平管管。4．砼輸送送管水平平管每隔隔30000mmm用架管管馬凳固固定，不不得直接接將泵管管放置在在樓板鋼鋼筋上。布料機(jī)布置置3.1澆筑筑底板混混凝土?xí)r時(shí)，為確確保混凝凝土在初初凝前澆澆筑完成成，不出出現(xiàn)冷縫縫，每個(gè)個(gè)施工段段設(shè)置22臺(tái)布料料機(jī)平行行供料，根根據(jù)本工工程各樓樓棟平面面尺寸，供供料半徑徑需滿足足半徑115m范范圍，即即2臺(tái)布布料機(jī)覆覆蓋范圍圍長方向向?yàn)?00m左右右。（以3#樓樓為例）布布料機(jī)布布置及澆澆筑順序序示意圖圖3.2混凝凝土澆筑筑順序混凝土澆筑筑沿泵管管架設(shè)方方向由遠(yuǎn)遠(yuǎn)至近呈呈“之字形形”澆筑；；混凝土澆筑筑原則，先先澆筑墻墻柱等高高強(qiáng)度部部位混凝凝土，后后澆筑梁梁板等低低強(qiáng)度混混凝土；；第五章施施工方法法第一節(jié)混凝凝土澆筑筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1.地泵潤潤管：采用地泵澆澆筑混凝凝土前，使使用與混混凝土同同強(qiáng)度等等級(jí)的水水泥砂漿漿進(jìn)行潤潤管。2.鋼筋固固定檢查查：混凝土澆筑筑之前要要檢查鋼鋼筋的固固定情況況，墻體體鋼筋要要求使用用定位鋼鋼筋將鋼鋼筋固定定好，樓樓板鋼筋筋要求整整齊準(zhǔn)確確，鋼筋筋彎鉤方方向正確確。澆筑筑混凝土土?xí)r，現(xiàn)現(xiàn)場有鋼鋼筋值班班人員。3.門窗洞洞口模板板固定及及模板驗(yàn)驗(yàn)收：澆筑混凝土土前，門門窗洞口口固定牢牢固，并并且位置置準(zhǔn)確，模模板驗(yàn)收收完畢，方方可澆筑筑。4.墻體分分層標(biāo)尺尺桿準(zhǔn)備備：將墻體混凝凝土分層層標(biāo)尺桿桿做好，標(biāo)標(biāo)尺桿標(biāo)標(biāo)記400mmm一道，用用于控制制混凝土土的澆筑筑厚度。標(biāo)標(biāo)尺桿使使用完后后，要及及時(shí)擦洗洗干凈，以以備下次次使用。5.衛(wèi)生清清理：在已硬化的的混凝土土表面上上繼續(xù)澆澆筑混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)清除垃垃圾、水水泥、薄薄膜、表表面上松松動(dòng)砂石石和浮漿漿，剔鑿鑿至表面面露出石石子為準(zhǔn)準(zhǔn)，并澆澆水濕潤潤。6.掌握天天氣變化化：在混凝土施施工階段段應(yīng)掌握握天氣的的變化情情況，特特別在雷雷雨季節(jié)節(jié)及寒流流突然襲襲擊之際際，更應(yīng)應(yīng)注意，以以保證混混凝土連連續(xù)澆筑筑的順利利進(jìn)行，確確?；炷临|(zhì)量量。第二節(jié)墻柱柱混凝土土施工1.工藝流流程彈墻定位線彈墻定位線外墻綁扎鋼筋安裝水電預(yù)埋件隱蔽工程驗(yàn)收安裝外墻門洞模板安裝外墻模板并拉結(jié)固定自檢澆筑混凝土2.剪力墻墻、框架架柱混凝凝土的澆澆筑墻、柱砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)（C555）與與梁板砼砼強(qiáng)度等等級(jí)（CC30）相相差大，故故樓層砼砼施工分分兩次進(jìn)進(jìn)行，墻墻、柱澆澆一次，澆澆筑高度度至梁底底，梁板板澆筑一一次，但但墻、柱柱與梁板板砼澆筑筑時(shí)為保保證不同同構(gòu)件砼砼的強(qiáng)度度等級(jí)，原原則上先先墻、柱柱接頭砼砼，必要要時(shí)用快快易收口口網(wǎng)進(jìn)行行分格處處理如左左圖，墻墻、柱接接頭砼一一澆完接接著澆梁梁、板，砼砼連續(xù)澆澆筑，不不留施工工縫?？蛑еc地地下室外外墻混凝凝土等級(jí)級(jí)變化處處的做法法如下圖。柱澆筑混凝凝土前底底部應(yīng)先先填以55-100cm厚厚與混凝凝土配合合比相同同減石子子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱高在2mm之內(nèi)，可可在柱頂頂直接下下混凝土土澆筑，超超過2m時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用軟軟管或串串桶或在在模板側(cè)側(cè)面開門門子洞安安裝斜溜溜槽分段段澆筑。每每段高度度不得超超過2mm，每段段混凝土土澆筑之之后將門門子洞模模板封閉閉嚴(yán)實(shí)，并并用箍箍箍牢。柱柱子混凝凝土應(yīng)一一次澆筑筑完畢，如如必須停停歇，間間隔時(shí)間間不超過過2小時(shí)時(shí)。澆筑筑完后，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)將將伸出的的柱鋼筋筋整理到到位。柱混凝土的的澆筑高高度要控控制在梁梁底以上上30mmm標(biāo)高高處，待待混凝土土拆模后后，在柱柱上口彈彈出梁底底以上110mmm線，然然后人工工沿線將將上部高高出混凝凝土剔掉掉，露出出石子。如如在2ccm內(nèi)仍仍未露出出石子，需需繼續(xù)下下砸直至至露出石石子為止止。砼振搗墻、柱柱、梁采采用插入入式振搗搗棒進(jìn)行行，板用用平板振振動(dòng)器進(jìn)進(jìn)行振搗搗。混凝土振搗搗過程中中，振動(dòng)動(dòng)棒應(yīng)快快插慢拔拔，以確確保振搗搗棒所在在位置混混凝土的的密實(shí)度度。墻體體門洞兩兩邊混凝凝土應(yīng)同同時(shí)對(duì)稱稱下料，為為避免因因混凝土土高差太太大，混混凝土側(cè)側(cè)壓力引引起門洞洞模板移移位。洞口澆筑時(shí)時(shí)，使洞洞口兩側(cè)側(cè)澆筑高高度對(duì)稱稱均勻，振振動(dòng)棒距距洞邊330cmm以上，從從兩側(cè)同同時(shí)振搗搗，防止止洞口變變形。大大洞口下下部模板板開出氣氣孔，并并補(bǔ)充混混凝土及及振搗。墻上口找平平：混凝凝土剪力力墻澆筑筑完畢后后，將上上口甩出出的鋼筋筋加以整整理，用用木抹子子按標(biāo)高高線將墻墻上表面面混凝土土找平。3.構(gòu)造柱柱混凝土土的澆筑筑構(gòu)造柱砼澆澆筑前，先先將構(gòu)造造柱兩側(cè)側(cè)的粘土土空心磚磚墻砌筑筑完畢，在在構(gòu)造柱柱其他側(cè)側(cè)面支設(shè)設(shè)模板，再再澆筑構(gòu)構(gòu)造柱砼砼，構(gòu)造造柱砼應(yīng)應(yīng)分層澆澆筑，每每一層厚厚度控制制在455cm。構(gòu)構(gòu)造柱振振搗要密密實(shí)，每每一振點(diǎn)點(diǎn)的延續(xù)續(xù)時(shí)間，以以表面呈呈現(xiàn)浮漿漿和不再再沉落為為度（為為使上下下層砼結(jié)結(jié)合成整整體振搗搗器應(yīng)插插入下層層砼5ccm）。要要注意不不要碰撞撞各種埋埋件。第三節(jié)樓板板、樓梯梯混凝土土施工1.施工工工藝流程程測量放線測量放線立墻側(cè)模穿中、下兩道對(duì)拉螺栓放置水平鋼管用3型卡固定吊線找垂直穿其余對(duì)拉螺栓放置水平鋼管并固定邊擰緊對(duì)拉螺栓邊調(diào)垂直度模板驗(yàn)收2.施工要要點(diǎn)2.1頂板板混凝土土澆筑前前應(yīng)提前前檢查鋼鋼筋保護(hù)護(hù)墊塊是是否墊好好，是否否有控制制線。頂頂板混凝凝土澆筑筑時(shí)應(yīng)鋪鋪設(shè)均勻勻，在間間距2～～3m范范圍內(nèi)水水平移動(dòng)動(dòng)布料，不不能堆放放過多，防防止頂板板模變形形。2.2梁中中混凝土土采用分分層斜面面澆筑，用用插入式式振搗棒棒振搗，振振搗棒的的移動(dòng)間間距為4400mmm，板板中混凝凝土振搗搗采用插插入式振振動(dòng)棒與與平板振振搗器相相結(jié)合的的方法。懸懸挑部位位梁、板板應(yīng)待其其根部內(nèi)內(nèi)跨梁、板板混凝土土澆筑完完畢后進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。2.3為防防止頂板板混凝土土產(chǎn)生收收縮裂縫縫，在混混凝土初初凝前用用2m刮刮杠沿四四面墻的的墻根處處向板中中間刮平平，終凝凝前用木木抹子搓搓平，用用收面機(jī)機(jī)壓實(shí)原漿漿收光22～3遍遍，以減減小混凝凝土面層層的收縮縮量，并并保證混混凝土平平整。2.4澆筑筑頂板混混凝土?xí)r時(shí)，拉線線找平，嚴(yán)嚴(yán)格控制制頂板標(biāo)標(biāo)高，誤誤差控制制在3mmm，以以便后續(xù)續(xù)模板施施工。當(dāng)當(dāng)頂板混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22MPaa時(shí)，方方可進(jìn)行行下道工工序。2.5樓梯梯混凝土土澆筑同同梁、板板自下而而上進(jìn)行行，先振振實(shí)底板板混凝土土，達(dá)到到踏步位位置時(shí)再再與踏步步混凝土土一起澆澆搗，不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進(jìn)，并并隨時(shí)用用木抹子子將踏步步上表面面抹平，放放置埋件件。樓梯梯的施工工縫應(yīng)留留置在樓樓梯段11/3的的部位。第四節(jié)施工工縫的留留設(shè)及澆澆筑按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求，后后澆帶分分為沉降降后澆帶帶及溫度度伸縮后后澆帶，沉沉降后澆澆帶應(yīng)在在兩側(cè)結(jié)結(jié)構(gòu)單元元沉降基基本穩(wěn)定定（根據(jù)據(jù)沉降觀觀測記錄錄）后方方可封閉閉，溫度度伸縮后后澆帶在在兩側(cè)混混凝土澆澆灌完畢畢后600天后再再進(jìn)行澆澆灌。后后澆混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)比比兩側(cè)混混凝土提提高一級(jí)級(jí),并并采用微微膨脹砼砼（砼中中摻入112%砼砼膨脹劑劑，限制制膨脹率率應(yīng)≥0.003%，限限制干縮縮率≤0.003%）進(jìn)進(jìn)行封閉閉。后澆澆帶所在在跨各層層梁板柱柱模板在在后澆帶帶砼澆注注前不得得拆除。后后澆帶混混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得得少于228天。地下室水平、豎向施工縫設(shè)置止水鋼板。1.1地下下室底板板后澆帶帶做法1.2地下下室外墻墻后澆帶帶做法2、本工程程除設(shè)計(jì)計(jì)要求的的后澆帶帶外，還還考慮設(shè)設(shè)置施工工縫，要要設(shè)置施施工縫的的，必須須按以下下規(guī)定執(zhí)執(zhí)行：2.1豎向向結(jié)構(gòu)施施工縫留留設(shè)：柱柱水平施施工縫設(shè)設(shè)置于梁梁底及板板面，墻墻體水平平施工縫縫設(shè)置于于板底及及板面，墻墻體垂直直施工縫縫設(shè)置于于門窗口口過梁跨跨中1//3范圍圍內(nèi)或縱縱橫墻交交接處。2.2水平平施工縫縫：施工工縫應(yīng)設(shè)設(shè)置在結(jié)結(jié)構(gòu)受力力最小處處，梁、板板留在跨跨中1//3范圍圍內(nèi)。施施工縫處處混凝土土留直槎槎，不得得留斜坡坡。樓梯梯施工縫縫留置在在靠樓梯梯平臺(tái)板板的1//3處，如如下圖：：施工時(shí)墻、柱柱先施工工至梁、板板底上220mmm，而后后再剔除除軟弱層層至梁、板板上5mmm。2.3水平平結(jié)構(gòu)施施工縫的的留設(shè)休息平臺(tái)周周邊與墻墻體砼施施工時(shí)予予留平臺(tái)臺(tái)鋼筋，留留設(shè)200mm鍵鍵槽。如如下圖：：（2）各層層樓梯板板施工縫縫做法如如下圖：：（3）頂板板混凝土土施工縫縫的留設(shè)設(shè)頂板施工縫縫留設(shè)于于跨中11/3范范圍內(nèi)，施施工縫必必須留設(shè)設(shè)直茬。2.4塔塔吊周邊邊施工縫縫的處理理本工程塔吊吊位于后后澆帶位位置，施施工縫采采用快易易收口網(wǎng)網(wǎng)對(duì)底板板混凝土土進(jìn)行攔攔擋，中中間設(shè)置置止水鋼鋼板。四四周鋼筋筋留出，并并按照要要求增加加補(bǔ)強(qiáng)鋼鋼筋。2.5柱腳腳混凝土土施工縫縫的處理理混凝土澆筑筑前應(yīng)先先將接槎槎部位剔剔除軟弱弱層及松松動(dòng)石子子，用空空氣壓縮縮機(jī)清理理干凈，并并將接茬茬面噴水水濕潤，但但不應(yīng)有有積水。第六章混混凝土質(zhì)質(zhì)量保證證措施第一節(jié)允許許偏差項(xiàng)項(xiàng)目控制制項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查柱墻梁52標(biāo)高層高±5全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5柱墻梁±34垂直度層高5鉛垂儀全高H/10000且≤≤305表面平整度度3線墜、尺量量6角線順直3角尺7預(yù)留洞中心心線位置置5尺量檢查8預(yù)埋件、管管、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支撐板中心心線位置置3尺量檢查9預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長度±10，0010樓梯踏步寬寬、高±311電梯井筒井筒長寬對(duì)中心線±20，00井筒全高垂垂直度H/10000且≤≤30鉛垂儀12雨罩位置±5尺量檢查第二節(jié)混凝凝土工程程質(zhì)量技技術(shù)控制制措施1.一般要要求1.1原材材控制：：預(yù)拌混混凝土的的性能必必須要滿滿足國家家和地方方規(guī)范規(guī)規(guī)定要求求。1.2現(xiàn)場場塌落度度檢查，不不符合要要求的混混凝土一一律退場場。做好好相關(guān)試試塊，同同條件試試塊在成成型后放放置施工工現(xiàn)場。1.3混凝凝土澆筑筑前，嚴(yán)嚴(yán)禁向砼砼泵車內(nèi)內(nèi)加水，若若出現(xiàn)砼砼離析等等質(zhì)量問問題，應(yīng)應(yīng)由攪拌拌站駐場場技術(shù)員員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)整整。1.4盡量量定人定定崗，使使其熟悉悉每一段段混凝土土的振搗搗，避免免過振、漏漏振現(xiàn)象象發(fā)生。1.5澆筑筑過程中中，振搗搗器要盡盡量避免免震動(dòng)鋼鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋件等等，各專專業(yè)須派派專人負(fù)負(fù)責(zé)各項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量保證證，經(jīng)常常觀察模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)埋洞洞的穩(wěn)定定情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、移移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即采采取措施施在已澆澆混凝土土初凝前前修正完完好，特特別是鋼鋼筋要設(shè)設(shè)有專人人扶筋，將將移位的的鋼筋在在混凝土土初凝前前扶正。1.6為防防止頂板板混凝土土產(chǎn)生收收縮裂縫縫，在混混凝土初初凝前用用2m刮刮杠刮平平，終凝凝前用木木抹子搓搓平，用用收面機(jī)機(jī)壓實(shí)原漿漿收光22～3遍遍，以減減小混凝凝土面層層的收縮縮量，并并保證混混凝土平平整。用用刮杠刮刮平時(shí)，刮刮杠要從從房間四四面向中中間刮平平，并在在房間四四面和對(duì)對(duì)角的墻墻體鋼筋筋上拉線線控制標(biāo)標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)格控制制頂板標(biāo)標(biāo)高，誤誤差控制制在3mmm。刮刮杠與建建筑陰角角相平行行，保證證混凝土土的平整整度，特特別是墻墻角300cm處處的平整整，使下下道工序序支設(shè)墻墻體模板板時(shí)，在在模板根根部減小小縫隙((控制在在2mmm內(nèi))，澆澆注墻體體混凝土土?xí)r避免免漏漿。2.混凝土土收面2.1混混凝土地地面澆搗搗一次成成型，原原漿抹平平，終凝凝前打磨磨壓實(shí)。2.2混混凝土收收面效果果，除地地下室頂頂板收光光面以外外，其他他樓板面面為毛面面；2.3在在樓板混混凝土將將要初凝凝前時(shí)用用細(xì)鋼刷刷（或掃掃帚）由由一個(gè)方方向向另另一個(gè)方方向拉動(dòng)動(dòng)；2.4每每塊拉毛毛部位寬寬80ccm，拉拉毛局域域之間留留20ccm的混混凝土板板不拉毛毛，其上上放置鋁鋁合金枋枋，作為為操作人人員站立立墊板。2.5混混凝土表表面平整整度控制制在5mmm內(nèi)。2.6施施工縫處處混凝土土澆注前前要清除除已澆注注的混凝凝土松動(dòng)動(dòng)的石子子和浮漿漿，以及及軟弱混混凝土層層，并鑿鑿毛之后后加以充充分濕潤潤和沖洗洗干凈，不不得積水水，在澆澆注前宜宜在施工工縫處鋪鋪一層水水泥漿或或與混凝凝土內(nèi)成成分相同同的水泥泥砂漿?；旎炷琳裾駬v時(shí)應(yīng)應(yīng)細(xì)致均均勻，使使新老混混凝土緊緊密結(jié)合合。2.7混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)及及時(shí)到位位，灑水水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間滿足足要求。2.8混混凝土澆澆筑完畢畢后及時(shí)時(shí)按規(guī)定定制作混混凝土標(biāo)標(biāo)養(yǎng)、混混凝土同同條件試試塊，并并按規(guī)定定做混凝凝土的各各種強(qiáng)度度、抗?jié)B滲試驗(yàn)，用用以作為為拆模的的依據(jù)。2.9混混凝土冬冬季和雨雨季的施施工應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)的保溫溫或防雨雨隔熱措措施。2.10混凝土土澆注的的“八不準(zhǔn)準(zhǔn)”①鋼筋、模模板、未未檢查合合格不準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑。②模板內(nèi)清清理不干干凈、檢檢查不合合格不準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑。③施工縫未未處理或或處理不不合格不不準(zhǔn)澆筑筑。④頂板模板板標(biāo)高控控制小線線未設(shè)不不準(zhǔn)澆筑筑。⑤模板螺栓栓孔沒堵堵嚴(yán)不準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑。⑥模板縫隙隙沒有堵堵嚴(yán)不準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑。⑦泵管沒有有固定穩(wěn)穩(wěn)固不準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑。⑧預(yù)拌混凝凝土不符符合要求求不準(zhǔn)澆澆筑。第三節(jié)混凝凝土質(zhì)量量保證措措施1.標(biāo)高的的控制措措施①柱、墻標(biāo)標(biāo)高控制制：模板板支設(shè)前前根據(jù)柱柱、墻鋼鋼筋上550線返返至柱、墻墻上口標(biāo)標(biāo)高上22cm處處，油標(biāo)標(biāo)標(biāo)記。②梁、板標(biāo)標(biāo)高控制制：根據(jù)據(jù)墻、柱柱插筋550cmm線，拉拉線控制制，卷尺尺測量，刮刮尺找平平標(biāo)高，找找平過程程中隨時(shí)時(shí)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀復(fù)測測，嚴(yán)格格控制板板面標(biāo)高高。③混凝土接接頭部位位清除混混凝土浮浮漿及松松動(dòng)石子子，以加加強(qiáng)混凝凝土粘結(jié)結(jié)。④在澆筑前前將所有有機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確保保澆筑順順利。⑤冬期混凝凝土澆筑筑前預(yù)備備足夠量量的草簾簾和塑料料薄膜，供供覆蓋保保溫保濕濕用。⑥將柱、墻墻混凝土土分層澆澆筑的標(biāo)標(biāo)尺桿做做好，標(biāo)標(biāo)尺桿標(biāo)標(biāo)記5000mmm一道，用用于控制制混凝土土的澆筑筑厚度。標(biāo)標(biāo)尺桿使使用完后后，要及及時(shí)擦洗洗干凈，以以備下次次使用。⑦澆筑前進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)術(shù)交底，現(xiàn)現(xiàn)場掛牌牌施工，標(biāo)標(biāo)明澆筑筑負(fù)責(zé)人人和質(zhì)量量要求等等。2.混凝土土的進(jìn)場場檢驗(yàn)①混凝土進(jìn)進(jìn)場后，混混凝土工工長核對(duì)對(duì)混凝土土供應(yīng)小小票內(nèi)容容是否為為本部位位所需之之混凝土土。②檢查混凝凝土的出出站時(shí)間間，出站站時(shí)間與與混凝土土的澆筑筑時(shí)間差差不得超超過混凝凝土的初初凝時(shí)間間的1//2。③混凝土工工長目測測檢查混混凝土的的和易性性，檢查查隨車所所帶資料料是否符符合要求求，并由由實(shí)驗(yàn)工工實(shí)測混混凝土的的塌落度度作好相相應(yīng)記錄錄，冬季季施工時(shí)時(shí)測量混混凝土的的出罐、入入模溫度度，由混混凝土工工長記錄錄混凝土土的四個(gè)個(gè)時(shí)刻，即即：1砼砼出站時(shí)時(shí)間（由由攪拌站站填寫）；；2到場場時(shí)間；；3下料料時(shí)間；；4澆筑筑完時(shí)間間；六個(gè)個(gè)時(shí)間，即即：1運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間；2等等待時(shí)間間；3澆澆筑時(shí)間間；4出出站到澆澆筑完時(shí)時(shí)間；55間隔時(shí)時(shí)間；66初凝時(shí)時(shí)間。3.保證不不漏漿措措施①墻體底部部漏漿控控制：首首先保證證樓板平平整，在在樓板混混凝土施施工時(shí)，柱柱、墻邊邊附近要要求使用用平靠尺尺將樓面面撮平，若若出現(xiàn)不不平的現(xiàn)現(xiàn)象，使使用水泥泥砂漿找找平。樓樓板與墻墻體交接接處通過過木方加加設(shè)海綿綿條的方方式堵漿漿。注意意砂漿及及海綿條條不得嵌嵌入混凝凝土中。②模板接縫縫漏漿控控制：模模板底部部加設(shè)海海綿條將將縫隙堵堵死，保保證墻體體根部不不漏漿。模模板拼縫縫處通過過裁邊刨刨平刨光光、硬拼拼堵縫，硬硬陽角處處設(shè)定型型鋼角模模。4.使用分分層標(biāo)尺尺桿控制制分層厚厚度制作分層標(biāo)標(biāo)尺桿用用于控制制混凝土土的分層層下料厚厚度，夜夜間施工工時(shí)要求求有足夠夠的照明明，保證證混凝土土下料工工能夠看看清標(biāo)尺尺桿的標(biāo)標(biāo)志。通通過分層層下料厚厚度和分分層振搗搗，保證證混凝土土振搗密密實(shí)，控控制不漏漏振和不不過振，保保證混凝凝土中的的氣泡上上排，保保證混凝凝土表面面的觀感感質(zhì)量。5.控制振振搗點(diǎn)和和振搗時(shí)時(shí)間通過在現(xiàn)場場鋼筋上上布設(shè)振振搗點(diǎn)的的標(biāo)記來來控制振振搗點(diǎn)的的間距，通通過專人人分區(qū)域域振搗和和根據(jù)振振搗點(diǎn)逐逐一振搗搗來控制制漏振現(xiàn)現(xiàn)象，通通過控制制分層下下料厚度度和控制制振搗時(shí)時(shí)間來保保證不過過振和少少振。6.窗洞模模板底板板穿洞透透氣在窗洞底模模板上穿穿透氣孔孔，使混混凝土中中的氣體體有效排排除，保保證混凝凝土表面面觀感質(zhì)質(zhì)量。7.易開裂裂部位預(yù)預(yù)防措施施基礎(chǔ)底板及及大截面面構(gòu)件混混凝土中中適當(dāng)提提高膨脹脹劑含量量，必要要時(shí)在表表面增加加溫度應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋。對(duì)高強(qiáng)混凝凝土墻體體中與設(shè)設(shè)計(jì)及甲甲方協(xié)商商適當(dāng)提提高砼中中膨脹劑劑含量，并并在墻體體長度較較長的部部位加設(shè)設(shè)施工縫縫。8.預(yù)防爛爛根措施施墻柱根部混混凝土接接槎部位位應(yīng)剔鑿鑿清理干干凈，并并將根部部支模處處剔平，以以防模板板空隙漏漏漿，澆澆筑混凝凝土?xí)r先先澆筑330-550mmm厚同配配比砂漿漿，而后后再澆筑筑混凝土土，混凝凝土振搗搗應(yīng)均勻勻分布振振搗點(diǎn)，不不得過振振。9.砼的潤潤管砂漿漿處理開始泵送砼砼時(shí)，泵泵管前端端接一根根軟管，把把砼潤管管砂漿放放至砂漿漿收集斗斗內(nèi)，收收集斗做做法如下下：砂漿全部放放完后才才能進(jìn)行行砼下料料施工，收收集的砂砂漿人工工用小桶桶分散至至墻、柱柱腳部分分，但砂砂漿必須須在2小小時(shí)內(nèi)用用完。10.其它它保證措措施①加強(qiáng)對(duì)圖圖紙規(guī)范范，操作作規(guī)程、技技術(shù)交底底工作，使使工人對(duì)對(duì)施工過過程及過過程質(zhì)量量控制要要求心中中有數(shù)，嚴(yán)嚴(yán)格按要要求施工工。②及時(shí)收集集整理各各項(xiàng)資料料，尤其其是混凝凝土施工工記錄，確確保齊全全、真實(shí)實(shí)、有效效。③加強(qiáng)項(xiàng)目目部對(duì)質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)督管理理，實(shí)施施質(zhì)量跟跟蹤和質(zhì)質(zhì)量控制制。④嚴(yán)禁混凝凝土澆筑筑過程中中振搗棒棒敲振預(yù)預(yù)應(yīng)力波波紋管、埋埋件、埋埋管、埋埋盒。⑤模板拆除除應(yīng)保證證不損壞壞混凝土土表面和和棱角，不不得亂扒扒硬撬，梁梁、板應(yīng)應(yīng)滿足強(qiáng)強(qiáng)度要求求后，方方可拆除除。⑥泵送混凝凝土澆筑筑樓面時(shí)時(shí)，混凝凝土堆集集高度不不得大于于3000mm，以以保證支支架穩(wěn)定定性。⑦在混凝土土澆筑完完畢強(qiáng)度度未硬化化及發(fā)白白后，不不得在其其上踩踏踏，堆放放雜物，鋼鋼筋、模模板或安安裝模板板支架。⑧柱、墻模模拆除后后應(yīng)及時(shí)時(shí)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，樓樓面混凝凝土要在在混凝土土表面發(fā)發(fā)白后澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并保保持濕潤潤狀態(tài)，墻墻模應(yīng)控控制拆模模時(shí)間。⑨及時(shí)用廢廢舊模板板覆蓋后后澆帶，防防止雜物物、污物物流入后后澆帶，同同時(shí)地下下室底板板后澆帶帶內(nèi)嚴(yán)禁禁有積水水，當(dāng)有有積水時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)排除。⑩及時(shí)清理理混凝土土板，墻墻體、柱柱表面浮浮漿，確確保混凝凝土表面面潔凈。⑾混凝土澆澆筑過程程中如遇遇下雨，則則將澆筑筑好的混混凝土表表面要用用塑料布布覆蓋，防防止雨水水沖擊混混凝土表表面，出出現(xiàn)起砂砂現(xiàn)象。第四節(jié)混凝凝土試驗(yàn)驗(yàn)按《混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》（GGB5002044—20002）要要求，在在本工程程施工過過程中必必須保證證結(jié)構(gòu)混混凝土的的強(qiáng)度等等級(jí)符合合設(shè)計(jì)要要求，用用于檢查查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝凝土強(qiáng)度度的試件件，應(yīng)在在混凝土土的澆筑筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取取。1.取樣與與試件留留置應(yīng)符符合下列列規(guī)定：：1.1每拌拌制不超超過1000m33的同配配合比的的混凝土土，取樣樣不得少少于一次次；1.2每工工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足1000m33時(shí)，取取樣不得得少于一一次；1.3當(dāng)一一次連續(xù)續(xù)澆筑超超過10000mm3時(shí)，同同一配合合比的混混凝土每每2000m3取取樣不得得少于一一次。1.4每一一樓層、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；1.5每次次取樣應(yīng)應(yīng)至少留留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件，同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的的留置組組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際需要確確定。1.6抗?jié)B滲混凝土土：A.同一混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、抗?jié)B滲等級(jí)、同同一配合合比，生生產(chǎn)工藝藝基本相相同，每每單位工工程不得得少于兩兩組抗?jié)B滲試塊（每每組6個(gè)個(gè)試件）；；B.試塊應(yīng)應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)制制作，其其中至少少一組應(yīng)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下下養(yǎng)護(hù)，其其余試塊塊與構(gòu)件件相同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)；C.留置抗抗?jié)B試塊塊的同時(shí)時(shí)需留置置抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試件件并應(yīng)取取自同一一混凝土土拌合物物中。D.取樣方方法及數(shù)數(shù)量2.用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混混凝土質(zhì)質(zhì)量的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土澆筑筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣樣制作；；每組試試件所用用的拌和和物應(yīng)從從同一車車運(yùn)送的的混凝土土中取出出，對(duì)于于預(yù)拌混混凝土還還應(yīng)在卸卸料過程程中卸料料量的11/4———3//4之間間取樣，每每個(gè)試樣樣量應(yīng)滿滿足混凝凝土質(zhì)量量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目所需需量的11.5倍倍，但不不少于00.022m3。第七章混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1.混凝土土澆筑完完成后約約12hh內(nèi)進(jìn)行行澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，夏夏季應(yīng)增增加澆水水次數(shù)并并保證表表面濕潤潤，冬季季施工應(yīng)應(yīng)有保溫溫防凍措措施。2.混凝土土強(qiáng)度未未達(dá)到要要求前，嚴(yán)嚴(yán)禁增加加荷載或或上人。為防止混凝凝土裂縫縫和因混混凝土失失水而引引起的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度降低低，拆模模后的混混凝土必必須認(rèn)真真進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，在在澆筑完完畢后的的12hh內(nèi)對(duì)混混凝土進(jìn)進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù)；；對(duì)于墻墻體混凝凝土拆模模后涂刷刷養(yǎng)護(hù)液液進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，樓樓板水平平結(jié)構(gòu)混混凝土采采用灑水水養(yǎng)護(hù)，每每天的澆澆水次數(shù)數(shù)以能保保證混凝凝土表面面潮濕為為準(zhǔn)；混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水水應(yīng)與拌拌制用水水相同；；抗?jié)B混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)144天、普普通混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)7天。但但日平均均氣溫低低于5攝攝氏度時(shí)時(shí)，不得得澆水。冬冬施期間間采用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓旰罅⒘⒓磼炫婆疲瑯?biāo)示示牌上應(yīng)應(yīng)寫明混混凝土工工長、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)組負(fù)負(fù)責(zé)人、澆澆筑日期期及養(yǎng)護(hù)護(hù)截止日日期、禁禁止上人人上料時(shí)時(shí)間，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22N/mmm2前前，不得得在其上上踏踩或或安裝模模板及支支架。第八章成成品保護(hù)護(hù)1、在澆筑筑砼過程程中，為為了防止止鋼筋位位置的偏偏移，在在人員主主要通道道處的梁梁、板鋼鋼筋上鋪鋪設(shè)鋼跳跳板，操操作工人人站立在在鋼跳板板上，避避免踩踏踏梁、板板、樓梯梯的鋼筋筋和彎起起鋼筋，不不碰動(dòng)預(yù)預(yù)埋件和和插筋，及及時(shí)清理理落地混混凝土，將將地面模模板背面面清理干干凈。2、澆筑頂頂板混凝凝土?xí)r，布布料機(jī)應(yīng)應(yīng)放置牢牢固，注注意對(duì)頂頂板模板板的保護(hù)護(hù)，可在在其下部部加設(shè)支支撐，防防止頂板板模板變變形，在在交叉作作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁操作作人員用用重物沖沖擊模板板，不允允許在梁梁或樓梯梯踏步模模板吊幫幫上蹬踩踩，保護(hù)護(hù)模板的的牢固和和嚴(yán)密。當(dāng)當(dāng)頂板混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22MPaa時(shí)，方方可進(jìn)行行下道工工序，防防止加荷荷、上人人過早產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。3、模板拆拆除的時(shí)時(shí)間以混混凝土同同條件抗抗壓試塊塊的強(qiáng)度度值結(jié)合合現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況作為依依據(jù)。冬冬期施工工達(dá)到44MPaa時(shí)方可可拆模。拆模時(shí)先試試拆一塊塊模板，觀觀察混凝凝土無問問題后再再拆下一一塊模板板。如模模板與墻墻面吸附附不能離離開時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕