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文檔簡介
1目的和適用范圍為提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,避免工作疏忽,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),結(jié)合車間的生產(chǎn)特點,特制訂本考核細則。本細則適用于公司造成產(chǎn)品質(zhì)量事故所有責任人的考核。2職責責2.1質(zhì)量量管理部部負責產(chǎn)品品質(zhì)量事事故各責責任人的的考核、匯匯總、跟跟蹤。2.2相關(guān)關(guān)部門和和車間負負責本部部門/車車間產(chǎn)品品質(zhì)量事事故的監(jiān)監(jiān)督、確確認。3考核核標準一、鈑金車車間:內(nèi)容處理方式備注操作者未送送檢直接繼續(xù)加加工對操作者扣扣1分直接流入下下道工序序?qū)Σ僮髡呖劭?分操作者未送送檢,該該零件不不合格造成返工//修責任人承擔擔工時剪板組/鉗鉗工組報廢金額小小于500元對操作者扣扣1分報廢金額大大于500元對操作者扣扣該零件件總金額額的200%折彎組報廢金額小小于200元對操作者扣扣1分報廢金額大大于200元對操作者扣扣該零件件總金額額的20%電焊組報廢金額小小于300元對操作者扣扣1分報廢金額大大于300元對操作者扣扣該產(chǎn)品品總金額額的20%普沖組報廢金額小小于200元對操作者扣扣1分報廢金額大大于20元對操作者扣扣該零件件總金額額的200%操作者失誤誤首件經(jīng)檢驗驗不合格格,處理理決定讓讓步接收收、返工工/修讓步接收不不處理,返返工/修修自行解解決后不不處理報廢金額小小于50元對操作者扣扣1分新開發(fā)產(chǎn)品品和第一一次加的的產(chǎn)品不不做處理理報廢金額大大于50元對操作者扣扣該零件件總金額額的20%操作者違紀紀操作零件無圖紙紙、工藝藝卡,操操作者直直接加工工對操作者扣扣2分操作者無圖圖紙加工工,造成成返工//修對操作者扣扣4分操作者無圖圖紙加工工,造成成報廢,報廢金額小小于50件對操作者扣扣3分報廢金額大大于50件對操作者扣扣該零件件總金額額的20%數(shù)沖組操作作者無編編程程序序自行編程加加工對操作者扣扣3分造成返工//修操作者承擔擔工時報廢金額小小于50元對操作者扣扣5分報廢金額大大于50元對操作者扣扣該零件件總金額額的20%零件無任何何標識或或貼有紅紅色標識識,操作作者直接接加工對操作者扣扣3分零件無任何何標識或或貼有紅紅色標識識直接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序?qū)D(zhuǎn)序人員員扣3分分操作者加工工完成后后,未在在工藝卡卡上簽名名,事故故后如找到操作者者對操作者扣扣2分難以找到操操作者對班組長扣扣3分未按工藝卡卡的要求求進行轉(zhuǎn)序?qū)囬g主任任扣3分造成返工//修對車間主任任扣5分造成報廢,報報廢金額額小于550元按返工/修修處理報廢金額大大于500元對車間主任任扣該金金額的330%擺放不合理理,零件件變形,造造成報廢廢報廢金額小小于500元對責任人扣扣2分報廢金額大大于500元對責任人扣扣該金額額的20%工藝編程模模具與現(xiàn)現(xiàn)有模具具不相符符,操作作者應及及時反饋饋,如操操作者用用其它模模具代替替自行直接加加工對責任人扣扣2分造成返工//修對操作者另另加扣11分造成報廢,報報廢金額額小于550元按返工/修修處理報廢金額大大于500元對操作者加加扣該金金額的330%同批次零件件如合格率在在95998%對責任人扣扣1分如合格率在在90995%對責任人扣扣2分如合格率在在80990%對責任人扣扣3分如合格率在在80%%以下對責任人扣扣4分二、總裝車車間:內(nèi)容處理方式備注未按物料清清單要求求,而漏漏裝/錯錯裝/多多裝零件件對責任組長長扣3分分零件無標識識,直接接轉(zhuǎn)入車車間裝配配(特別別是對于于噴涂件件、電鍍鍍件)對責任人扣扣2分裝配人員應應做好產(chǎn)產(chǎn)品防護護工作,發(fā)發(fā)現(xiàn)因未未做好防防護,造造成零件件劃傷、噴噴涂層脫脫落等現(xiàn)現(xiàn)象對責任人扣扣2分經(jīng)檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)螺絲絲未擰緊緊或漏裝裝螺絲有2處以上上對責任組長長扣3分分有5處以上上對責任組長長扣5分分經(jīng)檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)未調(diào)調(diào)試合格格對責任組長長扣2分分經(jīng)檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)因操操作調(diào)試試不當造成零件變變形對責任組長長扣2分分如變形嚴重重造成報報廢,報報廢金額額小于550元對責任人扣扣該金額額的500%報廢金額大大于500元對責任人扣扣該金額額的300%總配散件打打包產(chǎn)品品經(jīng)檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)打包包數(shù)量不不符合清清單對責任組長長扣5分分發(fā)現(xiàn)有漏裝裝零件對責任組長長扣100分經(jīng)檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)有零零件不符符合合同同要求(如如開關(guān)要要求、芯芯數(shù)要求求等)對責任組長長扣2分分經(jīng)檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品配置不不符合合合同要求求(如芯芯數(shù)要求求等)對責任組長長扣2分分經(jīng)檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)附件件漏配//少配對責任人扣扣5分經(jīng)檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品未清潔潔干凈對責任組長長扣2分分部件車間::1、總裝配配組按總總裝車間間處罰條條例執(zhí)行行;2、光纖活活動連接接器考核核條款::內(nèi)容處理方式備注員工操作時時未在工工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡上簽簽名對操作者扣扣1分光纖活動連連接器落落料尺寸寸偏短//過長,帶帶纖分纖纖時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)對斷的的對責任人扣扣1分散件順序穿穿錯,對對責任人人扣1分分,造成報報廢承擔損失金金額因固化原因因造成返返工,對對責任人人扣1分分,造成成報廢承擔損失金金額壓環(huán)未壓緊緊或未將將凱夫拉拉均勻分分布直接接操作造成返工對責任人扣扣2分造成報廢對責任人扣扣3分研磨操作不不規(guī)范,導導致插芯芯變短,測測試指標標不合格格對責任人扣扣3分端檢發(fā)現(xiàn)有有漏檢對責任人扣扣3分端檢發(fā)現(xiàn)有有劃痕//黑斑未未及時退退回返修修對責任人扣扣2分發(fā)現(xiàn)測試有有遺漏對責任人扣扣3分測試不合格格未及時時退回返返修對責任人扣扣2分包裝繞纖時時,繞纖纖直徑不不符合要要求(一一五±1)對責任人扣扣1分標簽貼錯或或不整齊齊對責任人扣扣1分裝袋要求不不符合規(guī)規(guī)定對責任人扣扣1分裝盒/箱數(shù)數(shù)量有缺缺少對責任人扣扣2分或其它有不不符合包包裝要求求對責任人扣扣1分保安單元、模模塊及總總臺有漏漏裝/錯錯裝零件件對操作者扣扣2分保安單元、模模塊及總總臺一次次送檢合合格率當當月3次次低于999%(除除放電管管值不符符合外)對操作者扣扣1分車間檢驗員員有漏檢的對責任人扣扣1分現(xiàn)檢驗員記記錄填寫寫不真實實對責任人扣扣2分噴涂車間::內(nèi)容處理方式備注未送檢、無無標識及及貼有紅紅色標貼貼的零件件直接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序?qū)D(zhuǎn)運員扣扣2分轉(zhuǎn)運過程中中未進行行防護造成返工//修返噴工時由由責任人人承擔造成報廢,報報廢金額額小于550元對責任人加加扣1分分報廢金額大大于50元對責任人加加扣該金金額的220%不合格品未未返噴,直直接混入入合格品品中轉(zhuǎn)入入下道工工序?qū)囬g主任任扣5分發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品顏顏色噴錯錯,查明明根本原原因后,造造成返噴噴經(jīng)濟損失由由責任人人承擔,且且對責任任人加扣扣2分產(chǎn)品附著力力不合格格,查明明根本原原因后,造造成返噴噴經(jīng)濟損失由由責任人人承擔,且且對責任任人加扣扣2分未經(jīng)同意擅擅自使用用回收粉粉,造成成返噴經(jīng)濟損失由由責任人人承擔,且且對責任任人加扣扣2有保護要求求的零件件未做保保護的對班組長扣扣2分同批次零件件外觀不不合格(除除以上幾幾點情況況和掛鉤鉤處輕微微漏底外外)如合格率在在90995%對責任人扣扣1分如合格率在在80990%對責任人扣扣3分如合格率在在80%%以下責任人扣55分五、技術(shù)部部:內(nèi)容處理方式備注設(shè)計錯誤造成返工//修金額小于550元,工時由責任人承擔,金額大于50元另定造成報廢,報報廢金額額小于1100元元按返工/修修方式處處理報廢金額大大于1000元對責任人扣扣該金額額的20%圖紙漏標注注平均1處以上每每張圖紙紙對責任人扣扣2分2處以上每每張圖紙紙對責任人扣扣4分樣品加工不不合格造成返工//修,及及報廢金金額小于于20元元不做處理不包含新品品開發(fā)樣樣品報廢金額在在20至至50元元對責任人扣扣1分報廢金額在在50至至1000元對責任人扣扣2分報廢金額大大于1000元對責任人扣扣該金額額的100%已發(fā)現(xiàn)漏標標注/錯錯誤,未未及時改改圖,重重復出現(xiàn)現(xiàn)此問題題時對責任人扣扣5分尺寸錯誤已已修改,加加工的零零件發(fā)生生同一錯錯誤,修修改不徹徹底對責任人扣扣10分分同一處尺寸寸錯誤重重復修改改重復錯錯誤對責任人按按修改次次數(shù)乘以以10進進行處理理工藝錯誤造成返工//修金額小于550元,工時由責任人承擔,金額大于50元另定造成報廢,報報廢金額額小于1100元元對責任人扣扣該金額額的10%報廢金額大大于1000元對責任人扣扣該金額額的20%工藝錯誤平平均1處以上每每張圖紙紙對責任人扣扣2分2處以上每每張圖紙紙對責任人扣扣4分工藝編程模模具應與與現(xiàn)有模模具相匹匹配,如如發(fā)現(xiàn)此此情況,工工藝員應應及時反反饋,或或提出建建議或申申請,如如工藝員員不反饋饋,自行行處理,直直接下發(fā)發(fā)工藝卡卡,造成成加工的的實物與與圖紙不不符合對責任人扣扣2分已發(fā)現(xiàn)展開開錯誤,未未及時修修改,重重復出現(xiàn)現(xiàn)此問題題時對責任人扣扣5分編程錯誤(首件)造成返工//修所有工時有有責任人人承擔造成報廢,報報廢金額額小于550元對責任人扣扣該金額額的10%報廢金額大大于500元對責任人扣扣該金額額的20%物料清單填填寫一個個月內(nèi)出出錯率超超過一五五%,不不包含緊緊固件數(shù)數(shù)量錯誤誤對責任人扣扣1分總配線架散散件包裝裝產(chǎn)品物物料清單單錯誤,包包含緊固固件數(shù)量量對責任人扣扣2分物料清單發(fā)發(fā)現(xiàn)重復復錯誤(同同一問題題)對責任人扣扣5分漏出絲印圖圖,或漏漏下絲印印網(wǎng)板申申請單對責任人扣扣2分質(zhì)量管理部部:內(nèi)容處理方式備注接反饋發(fā)現(xiàn)現(xiàn)成批物物料不合合格,經(jīng)經(jīng)查實由于檢驗員員錯/漏漏檢對責任人扣扣4分如產(chǎn)生的損損失金額額大于1100元元對責任人扣扣該金額額的200%車間(含下下道工序序檢驗員員)反饋饋物料不不合格(主主要指來來料),經(jīng)經(jīng)查實::不合格格比例不不符合抽抽樣方案案接收范范圍屬A類物資資對責任人扣扣3分屬B類物資資對責任人扣扣2分屬C類物資資對責任人扣扣1分如產(chǎn)生的損損失金額額大于1100元元對責任人加加扣該金金額的220%物料反饋不不合格噴涂/電鍍鍍件不合合格比例例超出該該批產(chǎn)品品5%的的對責任人扣扣1分鈑金車間零零件不合合格比例例超出該該批零件件3%的的對責任人扣扣1分七、獎勵鈑金車間當當月匯總總統(tǒng)計無無錯誤或只只有1次次的班組組,對該該班組獎獎勵100分??傃b車間當當月匯總總統(tǒng)計無無錯誤或只只有1次次的班組組,對該該班組獎獎勵100分。部件車間當當月匯總總統(tǒng)計無無錯誤或只只有1次次的班組組,對該該班組獎獎勵100分。噴涂車間當當月匯總總統(tǒng)計無無錯誤或只只有1次次的班組組,對該該班組獎獎勵100分。技術(shù)部當月月匯總統(tǒng)統(tǒng)計無錯誤,對該員工(設(shè)設(shè)計、工工藝、編編程)獎獎勵
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