單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化工業(yè)化示范裝置氣化框架模板施工方案編制：審核：審批:中石化南京工程有限公司2012-8—1

目錄1、編制依據(jù)2、功能及結(jié)構(gòu)介紹3、施工準(zhǔn)備4、腳手架設(shè)計與施工5、模板工程6、模板制作、安裝技術(shù)措施7、與安裝配合8、其它注意事項9、模板拆除及養(yǎng)護10、質(zhì)量保證措施11、模板計算12、成品保護措施13、環(huán)境保護措施

1、編制依據(jù)1.1目的和范圍：本方案為揚子石化煤制合成氣項目氣化框架主體結(jié)構(gòu)工程高大模板施工方案，為了確保各工序工作的順利進行及主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，為本工程的按期完成、安全文明無事故打下堅實基礎(chǔ)，特編制本方案以指導(dǎo)施工。1。2編制依據(jù)：1。2。1中國石化集團寧波工程有限公司設(shè)計的施工圖紙1.2.2《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)1.2。3《建筑施工手冊》（第四版)1。2.4《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20011。2.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002(2011版)1.2.6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20111。2。7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.2。8《鋼筋焊接驗收規(guī)范》JGJ18-20031.2。9《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107—20101。2.10《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-20041。2.11《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-11。2.12《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20011.2。13《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—20111.2。14《建筑工程模板施工手冊》（第二版2、工程概況2.1工程概況:氣化框架42m×57m,主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要框架柱截面尺寸1200*1200,共15根，柱截面尺寸900*900，共10根,框架梁截面尺寸500＊1200和500*1000等，底層層高7。97m,二層8.5m，共計4層，最大鋼筋為直徑25材質(zhì)HRB400E。2.2施工范圍和內(nèi)容:氣化框架區(qū)域內(nèi)主體結(jié)構(gòu)的鋼筋和模板加工、運輸、安裝工作，混凝土的澆筑、養(yǎng)護工作。2。3施工難點：施工工期短，需抓緊時間盡快施工.主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，梁、柱截面較大,模板的支撐及加固系統(tǒng)需要嚴(yán)格按照合格的驗算結(jié)果進行安裝和加固?；炷烈淮螡仓惭b鋼筋模板等工程的工作量大，質(zhì)量要求高，應(yīng)切實抓好各分部分項工程之間的管理工作。主體結(jié)構(gòu)比較高，外圍護結(jié)構(gòu)采用雙排腳手架。氣化框架主體施工的原則施工順序為先澆筑框架柱混凝土到梁底，再澆筑梁板的混凝土，框架柱的施工縫留置在梁底。2。4、主要實物工程量分項工程名稱單位工程量備注主體結(jié)構(gòu)模板m3主體結(jié)構(gòu)鋼筋t主體結(jié)構(gòu)混凝土m33、施工準(zhǔn)備3.1組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉各部位及各空間的相對關(guān)系及標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)問題及時同設(shè)計院溝通，做到提前發(fā)現(xiàn)問題,提前解決問題.3.2編制模板及支撐體系專項設(shè)計施工方案，對施工隊組進行技術(shù)交底。3.3對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強技術(shù)人員及班組的技術(shù)素質(zhì)。3。4支架立柱基礎(chǔ)模板支架鋼管立柱地基位于—2m的筏板基礎(chǔ)上表面，立柱下為：150×50木墊板條。為防止積水侵蝕鋼管立柱地基，在模板支架四周設(shè)置深度不小于300mm排水溝，基礎(chǔ)四角相應(yīng)的設(shè)置磚砌集水井。4、腳手架設(shè)計與施工4.1腳手架及其附件材料要求4.1.1鋼管(1）鋼管規(guī)格及材質(zhì)要求鋼管均采用φ48×3。5mm高頻焊接鋼管。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T—700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。（2）外觀檢查鋼管外觀應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴(yán)重銹蝕（內(nèi)外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管必須涂有防銹漆.（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。4。1。2扣件（1）材質(zhì)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831)的規(guī)定.（2）外觀檢查扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴(yán)禁使用。4.2腳手架搭設(shè)及構(gòu)造要求4。2。1立桿立桿接頭必須采用對接扣件連接，立桿與水平桿采用直角扣件連接.接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3，立桿間距不得大于80cm.立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm.4。2.2水平桿水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi);相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。4.2。3剪刀撐本工程腳手架采用水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐應(yīng)按附圖設(shè)置，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿或水平桿上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直,同時充分考慮剪刀撐的安全作用,剪刀撐采用搭接連接，且連接扣件不少于3個管件連接.4。3質(zhì)量保證措施4.3。1扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)4。3.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法4。4安全施工措施4.4.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施(1）扣件的緊固程度宜在40～50N·m,并不大于65N·m,對接扣件的抗拉承載力為3kN.對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進雨,直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全.(2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm.（3)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。(4）鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。（5）梁底立桿必須保證垂直，且立桿應(yīng)對正梁的中心線。4.4.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施（1)操作人員必須在每步架搭設(shè)完畢，并檢查符合設(shè)計規(guī)定才可進行下步操作。(2）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。（4）腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步.(5)在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌.4.4。3腳手架拆除的安全技術(shù)措施（1）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除.（2)拆架前，全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃,報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作.（3）拆除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入.(4）拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。（5）拆架時不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。(6）每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位.（7)拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故.（8）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。(9）所有桿件和扣件在拆除時分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。(10)所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人.（11）拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢靠,雙點起吊,嚴(yán)禁從高空拋擲。5、模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分,模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。5。1模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈.所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5。2頂板模板支設(shè)5。2.1頂板模板采用15mm厚木多層板，50mm×100mm木方做次楞，中心間距300mm，100mm×100mm木方作主楞，中心間距850或900mm，采用ф48×3。5滿堂鋼管架做支撐系統(tǒng),考慮到整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，設(shè)水平剪刀撐和豎向剪刀撐。具體設(shè)置見附圖。5。2.2頂板模板施工時注意以下幾點：1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊50mm×250mm通長木跳板;2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,水平拉撐連通；3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條；4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?m開間按1‰起拱，4m≤L＜6m按2‰起拱，6m≤L的按2~3‰起拱。5）頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時,與墻齊平,加密封條,避免墻體“吃?！?，板模周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑.5。3樓面梁模板體系采用18厚多層板，梁側(cè)部分水平次龍骨采用50x100木方，間距250mm，豎向主龍骨采用?48鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時,間距900mm。當(dāng)800mm≤梁高〈1000mm時,必須按水平間距610mm設(shè)一道φ16對拉螺栓;當(dāng)1000mm≤梁高〈1200mm時，必須按水平間距610mm設(shè)兩道φ16對拉螺栓;當(dāng)1200mm≤梁高≤1400mm時，必須按水平間距610mm設(shè)三道φ16對拉螺栓.梁底模次龍骨采用50x100mm木方，主龍骨為鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時，間距900mm。梁寬≤300mm底部設(shè)置2根木方，300mm≤梁寬≤400mm，底設(shè)3根木方,鋼管主龍骨與板下支撐連成一體。支撐系統(tǒng)：梁下主龍骨鋼管與板下碗扣架連成整體，碗扣上端支撐板底主龍骨部分加“U”型托進行高度調(diào)節(jié)。5。4、模板工程拆除頂板拆模按氣溫和混凝土的實際強度來確定，按規(guī)范要求拆模。模板拆除需經(jīng)項目技術(shù)部同意后方可進行。.6、模板制作、安裝技術(shù)措施6.1進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：6。1。1技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木多層板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。6.1.2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0。005m2。6.1。3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差.長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值.對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6．2模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。6．2．1主控項目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)通長墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察.6．2．2一般項目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1）模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi),對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％,且不得小于3間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％,且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）.檢驗方法：鋼尺檢查.6．2。3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差規(guī)定檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值.檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值.6．2.4頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6．2.5模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。6．2.6清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50×100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后,用木多層板背訂木方固定。6．2.7跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱1～2‰mm;跨度大于6m的板起拱2～3‰。7、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。7.1混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。8。1多層板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。8.2進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊,木方下口要墊平.9、模板拆除及養(yǎng)護9。1梁板底模拆除時混凝土的強度要求梁板底模拆除時應(yīng)符合下表的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％)板≤2≥50>2，≤8≥75〉8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件———≥1009。2梁側(cè)模拆除時，混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，（現(xiàn)場以手指略微用力壓，砼表面無指痕）后，方可開始拆除.預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。9。3遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及由上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰.9。4梁、板模板為18mm和15mm厚多層板,現(xiàn)場拆裝時人工傳遞,嚴(yán)禁對多層板面板進行拋擲，要求現(xiàn)場工長加強監(jiān)督,避免不必要的浪費。9。5伸縮后澆帶處混凝土模板要求在混凝土澆筑后保留整個房間不拆除，直至澆注后澆帶混凝土后方可拆除此處模板。9。6梁側(cè)模、板底模等模板,使用后有變形等損傷的要及時進行修補.9.7支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板拆除時,不得損傷混凝土。9.8拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊,現(xiàn)場工長加強監(jiān)督,嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn).9。9對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁板，側(cè)模在滿足拆模強度后即可拆除，底模在預(yù)應(yīng)力張拉后方可拆除.9。10在階梯教室、報告廳、室內(nèi)活動室上部頂板結(jié)構(gòu)沒有施工完時，不能進行相應(yīng)部位地下室頂板模板及支撐系統(tǒng)的拆除。10、質(zhì)量保證措施10。1質(zhì)量目標(biāo)拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)）,色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣,模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷,上下樓層的連接面平整搭接,表面無需抹灰即可達到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求一次驗收合格率100％.10。2質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，有總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)量員中間控制，專業(yè)工長檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、勞務(wù)公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).10。3模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢制"，合格后施工隊工長檢驗,合格后依次報項目專業(yè)工長、質(zhì)量員進行核定,并按北京市頒發(fā)的《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003)及《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》（DBJ01-41—2002）填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢驗批表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范)，視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任,并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。10.4模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制10.4.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的架體立柱應(yīng)對準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。(3)模板安裝的允許偏差及檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm)檢查方法軸線位置3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5尺量梁、柱±3層高垂直度全高≤5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高>5m5相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整2靠尺、楔形塞陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5，—0預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸+5，—0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10，-1010.4.2質(zhì)量控制注意點（1）澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。（2）混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。(3)所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位)。（4)模板支好后,垃圾清理不得用變壓空氣吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。(5）在澆注頂板混凝土?xí)r不能將布料機放在高大模板支撐的上面，應(yīng)單獨搭架支撐布料機.11、模板計算11.1平板支模架穩(wěn)定性驗算：（1）取最不利模架層高為8。5米的平板進行驗算。(2）設(shè)計參數(shù)：層高為8。5m,立柱間距0。6m，水平撐三道。（3)荷載選取:混凝土F1=24*0。18=4.32KN/m2鋼筋F2=1。1＊0。18=0.2KN/m2模板鋼管自重:取F2=2KN/m2施工活荷載：取F3=1。0KN/m2取荷載重量設(shè)計值：F=1.2*（F1+F2+F3）+1。4*F3=8.728KN/m2(4）鋼管穩(wěn)定性驗算：N/ΨA≤fA:構(gòu)件的毛截面Ψ：軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)N：為所受荷載A=π（D2—t2)/4=489。055mm2I（回旋半徑）=√D2+d2/4=15。78mmλ=L/I=2900/15.78=183.8查表得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)Ψ=0。212N/Ψ.A=8728/（0。212＊489.055）=84。18<f=215N/MM2滿足穩(wěn)定性要求.11。2梁模底板、底模、立柱驗算（一）梁模底板驗算1）荷載計算底模自重：1。4×0.75×1.2=1.26KN/M砼自重：1.4×6×24×1。2=241。92KN/M振搗砼荷載:2×1.4×1.2=3.36KN/M鋼筋自重：1。5×1。4×6×1。2=15.12KN/M側(cè)模板重：0。75×6×2×1。2=10.8KN/M合計：q1=272.46KN/M,乘以折減系數(shù)0.85則設(shè)計荷載q=0.85q1=0。85×272.46=231。591KN/M2）底模選擇采用G-70，寬600木模板：σ=14mm截面力學(xué)特征值:I=129.3×104mm4,W=23。25×103mm3，E=2。06×105MPa3)計算簡圖化為線荷載（600mm寬），q’=231。591×0。6=99。253KN/m=99.253N/MM1.4則計算簡圖為：抗彎驗算M=1ql2=199.253×6002=446638588σ=M=4466385N·MM=192。1N/MM2＜fm=215(可以）W23.25×103撓度計算:W=5q’l4=5×99.253×6004=0.63＜[W］=9=2。4mm（可以)384EI384×2。06×105×129。3×10425011.3梁模底楞設(shè)計計算1)底楞選擇采用80×43×5模鋼：I=101。3×104mm4,W=25。3×103mm3，E=2.06×105MPa計算簡圖化為線荷載（600mm)q’=231.591×0.6=99.253KN/M=99。253N/MM1.4則計算簡圖為3）抗彎計算M=1ql2=199。253×6002=4466385N·MM88σ=M=4466385N·MM=176。54＜fm=215N/MM2（可以）W25。3×1034)找檢驗點W=5q'l4=5×99。253×6004=0.802＜[W］=9=2.4mm(可以）384EI384×2.06×105×101。3×10425011.4鋼管立柱驗算11.2、柱對拉螺栓驗算N=F’×內(nèi)楞間距×外楞間距=99。253×0.3×0.6=17.866KN采用M14,其截面面積A=153.94MM2則σ=N=17.866×103=116＜［fm]=170N/MM2（可以)A153。94經(jīng)驗算，整個模板系統(tǒng)均能滿足要求。12、成品保護12。1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。12.2為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐;不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起,并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,須用木方作墊進行.13、環(huán)境保護措施13。1噪音的控制：在支拆模板時,必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞.模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。13。2模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運到北京市垃圾集中堆放場。13。4梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等清理后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理.下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終http：///”\t”_blank”視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作,突出做好以下幾個方面:(一）積極搞好與員工的協(xié)調(diào),進一步理順關(guān)系;(二)加強管理知識的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三）加強基礎(chǔ)工作建設(shè),強化管理的創(chuàng)新實踐，促進管理水平的提升.在今后的工作中要不斷創(chuàng)新,及時與員工進行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己,為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受,及時糾正和彌補自身的不足和缺陷.我們的工作要團結(jié)才有力量,要合作才會成功，才能把我們的工作推向前進!我相信：在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊,看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年,而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年,在這半年里我又學(xué)到了很多的知識。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識,尤其這幾次停機時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時,我能夠熟練的將學(xué)到的新知識與操作技能相結(jié)合,減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力.同時也還存在著許多的不足與缺點。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進一步的了解,從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間。2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么。4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要.什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事.5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡,但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情,我們每個人都可以通過自己的努力實踐,也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進。存在的不足與缺點：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達出來。下半年的目標(biāo)：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認(rèn)真,爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng).最后,中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結(jié)【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……時間如梭,轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎,回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首過往,公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛,令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手,也因為有你們的幫助,才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上,圍繞公司的中心工作,對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項工作任務(wù)。在作風(fēng)上，能遵章守紀(jì)、團結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進,始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人,勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，嚴(yán)格要求自己,在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項制度的實行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻。即將過去的這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標(biāo)上，緊緊圍繞重點展開工作，在緊張的工作之余,加強團隊建設(shè),打造一個業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團隊.作為一個管理者，對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長",充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質(zhì)，樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象.我充分認(rèn)識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者。要想帶好一個團隊，除了熟悉業(yè)務(wù)外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔(dān)工作。對此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報告：一、嚴(yán)于律已，自覺加強黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非，堅持真理,堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀，用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實踐,在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線.熱愛祖國，熱愛中國共產(chǎn)黨，熱愛社會主義,擁護領(lǐng)導(dǎo)的管理思想，堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社