wordword16/16word陽明湖紅云泵站改擴(kuò)建工程水泥攪拌樁〔濕噴法〕專項施工方案編制人：審核人：審批人：省工業(yè)設(shè)備安裝陽明湖水系綜合治理〔陽明湖公園〕一期工程項目部2017-11-20水泥攪拌樁施工方案編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、施工與驗收規(guī)、規(guī)程等；2、本合同段招標(biāo)文件，設(shè)計施工圖，其它詳見設(shè)計說明；3、業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理的有關(guān)文件、規(guī)定等；4、我公司投入本項目的施工機械、上場人員等；5、本工程地質(zhì)情況詳見《巖土工程勘察報告》。工程概況本工程大堤跨沅江大堤段管道根底區(qū)域和跨濱江大道段管道根底區(qū)域地質(zhì)為軟土軟弱土，地基承載力低，設(shè)計采用水泥攪拌樁進(jìn)展地基處理。水泥攪拌樁采用濕噴法，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，樁徑50cm，水泥的摻入量必須大于15%〔重量比〕，根據(jù)經(jīng)驗本地區(qū)需要大于12%~15%，采用二攪一噴的施工工藝，水泥攪拌樁一般間距為橫向1.35m,縱向1.5m，呈梅花形布置。三、施工里程1、管道跨大堤段：平均樁長15.05m,共計38根；2、跨濱江大道段：平均樁長9.8m,共計563根；四、施工部署攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工。根據(jù)本工程特點與工程量，本隊安排2個工班作業(yè)施工，每個工班1臺樁機，同時每個工班配備相應(yīng)的人員。項項目經(jīng)理辦公室工程部機料部質(zhì)安部試驗室財務(wù)部施工一班施工二班機械一班機械二班總工程師副經(jīng)理2、進(jìn)場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況備注1水泥攪拌機PH-5A2臺2017-11-22良好2灰漿攪拌機Y112M-62臺2017-11-22良好3泵漿機UB-34KW、33L/min2臺2017-11-22良好4流量計量機LD-8111-A型2臺2017-11-22良好5電焊機30KW1臺2017-11-22良好6發(fā)電機150KW1臺2017-11-22良好3、施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1隊長12副隊長23現(xiàn)場負(fù)責(zé)人14技術(shù)員45質(zhì)檢員16安全員17電工18機械操作員49其他人員2五、施工進(jìn)度計劃考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況與總體進(jìn)度安排。六、施工前期準(zhǔn)備1、去除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進(jìn)展抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實。2、進(jìn)場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。3、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。七、施工工藝與施工方法1、水泥攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁施工工藝流程圖水泥攪拌樁工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁機就位預(yù)攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復(fù)上、下攪拌清洗樁機移位水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、施工方法⑴測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定出寬于坡腳線0.5m邊線，攪拌樁按正三角行布置。施工時，根據(jù)計算攪拌樁位測放樁，在攪拌樁的位置上，插打竹片樁。⑵定位樁機使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動，塔架提吊攪拌樁機就位。水泥攪拌樁機到達(dá)指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，采用攪拌樁機的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。⑶制備水泥漿水泥用量、水灰比嚴(yán)格按照配合比施工。施工中加水可使用定量容器進(jìn)展用水量控制。水泥漿待攪拌機下沉至設(shè)計深度后才可配制。⑷預(yù)拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運行與地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時，停止鉆進(jìn)。⑸提升噴漿提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄，噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。⑹三次攪拌噴漿第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)展補漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。⑺四次攪拌噴漿攪拌至設(shè)計位置深度后。進(jìn)展第四次提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻?？咨顕鞫窝a漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。⑻清洗假如樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中參加清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至根本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈〔9〕移位樁機移至進(jìn)展下一樁位，重復(fù)進(jìn)展上述步驟的施工。3、技術(shù)措施⑴嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。⑵用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。⑶配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時必須重疊不小于0.5ｍ接樁，假如停機3小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。⑷隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。⑸施工前首先做不少于5根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：水泥漿配比，鉆進(jìn)速度，提升速度，泵漿壓力。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制措施⑴水泥質(zhì)量：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告單，現(xiàn)場應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。⑵灰量控制：不得超過規(guī)定值的±5%。⑶樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計要求須按一樣置換率在樁邊補樁。⑷為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不超過5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。⑸攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后，人工鑿除樁頂?shù)母{段再進(jìn)展下道工序施工；樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。⑹由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。⑺水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。⑻為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)展控制。⑼第一次下鉆時為防止堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不小于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。⑽為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂與樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)展磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)展磨樁頭，停留時間為30秒。⑾施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)展鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。假如儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)展下一根樁的施工。〔12〕施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)與時記錄中斷深度。在12小時采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀(jì)錄。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施?！?3〕現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。〔14〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項目：a水泥與外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)要求b水泥用量：滿足設(shè)計要求B、一般項目：a、樁長：不小于設(shè)計b、樁位偏差：±100c、樁徑：不小于設(shè)計d、垂直度：≤1%2、質(zhì)量檢驗措施⑴水泥試驗容：細(xì)度、凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性與膠砂強度試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。⑵成樁試驗檢測①鉆芯取樣：按設(shè)計要求進(jìn)展，并在成樁28天后進(jìn)展，攪拌樁的樁身設(shè)計強度取90d齡期的試塊抗壓強度，其無側(cè)限抗壓強度大于1.2Mpa，在施工中可根據(jù)實際情況取7d、28d、90d的齡期分別按0.4Mpa、0.8Mpa、1.2Mpa控制，在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進(jìn)展直觀分析，作好芯樣顏色與均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。②復(fù)合地基承載力：經(jīng)過處理后的復(fù)合地基承載力要求≥80Kpa。3、施工質(zhì)量管理措施項目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨立暢通運行，項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。4、雨天施工保證措施、注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。2〕、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3〕、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，防止對工程質(zhì)量與工程進(jìn)度的影響。5、質(zhì)量保證措施本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，運用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新〞技術(shù)，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，抓住施工重點，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。⑴、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。⑵、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項目崗前培訓(xùn)容：施工技術(shù)規(guī)、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計劃、環(huán)境保護(hù)措施等。⑶、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。⑷、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。⑸、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。與時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。⑹、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。⑺、制定質(zhì)量獎罰制度。堅持評比兌現(xiàn)，對施工質(zhì)量低劣、管理差的工點除限期改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。⑻、項目部設(shè)檔案管理室負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀(jì)要等的收集、整理與分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，與時對過期文件、資料進(jìn)展清理，確保施工資料、文件的有效性。九、安全保證措施與安全保證體系〔一〕、安全生產(chǎn)保證體系與管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見如下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員機電管理過程工序安全監(jiān)控安全技術(shù)措施交底機電設(shè)備使用制度電力線路安全檢測安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)作業(yè)班組安全監(jiān)視崗貫徹“安全第一、預(yù)防為主〞的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實施過程進(jìn)展監(jiān)視檢查。項目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項權(quán)力?！?〕、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)視檢查權(quán)〔2〕、遇有危險有停工權(quán)〔3〕、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)〔4〕、對安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家與地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，防止發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：〔1〕、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位〞：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位〞。實行“四全〞管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候〞安全管理?！?〕、建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)展入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)展安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進(jìn)展安全施工教育〔3〕、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)展書面交底。〔4〕、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)展保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志?！?〕、堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)展一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)展檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危與人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)展驗證。玉扳手〔6〕、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過〞的原如此進(jìn)展處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)展處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改與預(yù)防措施，防止以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后與時向上級部門與地方有關(guān)部門匯報，積極配合和承受有關(guān)部門的調(diào)查和處理?！捕?、安全保證措施1、一般規(guī)定〔1〕、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。〔2〕、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證2、施工用電安全〔1〕、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線?！?〕、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定?！?〕、現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)展檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。3、機械施工安全措施⑴、機械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機械操作規(guī)程作業(yè)。⑵、機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。⑶、設(shè)置調(diào)頭會車段，機械在路基上不得隨便調(diào)頭。⑷、實施中設(shè)專職安全員進(jìn)展機械移動指揮。4、健全組織機構(gòu)，落實崗位職責(zé)⑴、成立以隊長為組長，各工班負(fù)責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員都結(jié)實樹立“安全第一，預(yù)防為主〞的思想。⑵、建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。⑶、定期對全體施工人員進(jìn)展安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。⑷、施工現(xiàn)場進(jìn)展安全控制，建立安全管理和責(zé)任體系，以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人。明確各崗位的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題與時匯報處理。⑸、嚴(yán)格技術(shù)交底，施工前負(fù)責(zé)人再組織學(xué)習(xí)教育，并進(jìn)展全面細(xì)致的安全交底，做到無安全技術(shù)交底不開工。⑹、安全員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)如此和須知事項，熟練使用防護(hù)器材。在崗時精力集中，堅守崗位，與時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。⑺、經(jīng)常進(jìn)展安全檢查、驗收評比、獎罰兌現(xiàn)、措施得力⑻、做好安全記錄。十、環(huán)境保護(hù)與消防安全措施〔一〕、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施〔1〕、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。〔2〕、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場燃燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)?！?〕、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水?！?〕、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制〔1〕、加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲?！?〕、夜間施工時，監(jiān)視職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠睿F(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染?！捕场F(xiàn)場