目錄一、 履帶吊拆裝前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"（一）拆裝前的準(zhǔn)備及安全注意事項 2二、 履帶吊拆卸程序及安全、質(zhì)量要求（一） 臂架放下 2\o"CurrentDocument"（二） 安放履帶楔塊 3（三） 電氣配線拆卸 3（四） 鋼絲繩吊鉤拆卸 3（五） 主臂（15.2m）的拆卸 3（六） 臂架拆卸 4（七） 配重拆卸 5\o"CurrentDocument"（八） 基礎(chǔ)臂節(jié)拆卸 5\o"CurrentDocument"（九） 維護(hù)踏板拆卸 5（十）下車壓重拆卸 5（十一）履帶裝置拆卸 6（十二）將主機(jī)裝上拖車 6三、 履帶吊安裝程序及安全、質(zhì)量要求（一） 組裝前準(zhǔn)備及安全注意事項 7（二） 支撐油缸安裝 7（三） 履帶裝置安裝 7（四） 安裝下車壓重 8（五） 安裝A型架 8（六） 安裝下部臂架 8（七） 安裝配重 9（八） 臂架組裝四、 主臂性能表（一） 附表1（主臂工況臂節(jié)及懸掛鋼繩的組合形式） 12（二） 附表2（主臂工況吊鉤的穿繩法） 13（三） 附表3（主臂工況性能表） 14五、 負(fù)荷試驗方案（一） 施工方法步驟及作業(yè)程序 15（二） 施工的質(zhì)量要求 16（三） 負(fù)荷試驗用鋼絲繩安全性 16六、 交底記錄150t履帶吊拆裝作業(yè)指導(dǎo)及負(fù)荷試驗方案根據(jù)《QUY150C履帶吊使用說明書》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力建設(shè)安全健康環(huán)境管理工作規(guī)定》編制此施工作業(yè)指導(dǎo)書如下：一、 履帶吊車拆卸程序及安全、質(zhì)量要求（一）拆裝前的準(zhǔn)備及安全注意事項選用的輔助吊車，起吊用的鋼絲繩，鉤環(huán)等要有足夠的強(qiáng)度 ,人員配備，作業(yè)要求。（1）工作前的準(zhǔn)備作業(yè)指揮者組織召開組裝和拆卸前安全準(zhǔn)備會。讓現(xiàn)場作業(yè)者了解作業(yè)內(nèi)容、步驟、指揮信號等。檢查工具和材料的完備情況。（2）場地的選擇拆裝作業(yè)面積要足夠大并且地面水平、堅硬。吊車的移動范圍內(nèi)不要有障礙物。場內(nèi)保證輔助吊車可以移動。凸凹不平的地面要平整，軟地面要鋪設(shè)加固墊板或鋼板等。（3） 準(zhǔn)備用品：主要配合機(jī)械為50噸汽車吊采用50噸汽車吊配合施工，使用前對50噸汽車吊進(jìn)行安全檢查，無安全隱患才能進(jìn)行作業(yè)。準(zhǔn)備好拆裝用的銷軸、螺栓、開口銷等，施工人員必須正確佩戴勞動保護(hù)用品，施工用的工具、吊具，主機(jī)的隨機(jī)工具必須經(jīng)過檢查，無安全隱患方可投入施工，登高人員必須正確綁扎安全帶。。（4） 施工人員8名以上包括（司機(jī)1人、施工負(fù)責(zé)人1人、起重工1人、安全員1人、力工4人所有施工人員必須進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制措施等方面的技術(shù)交底工作，及安全三級教育考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工，禁止帶病或飲酒后等存在安全隱患的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場），特種人員持證上崗。（5）拆作業(yè)中，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，不得高空拋物，不得打鬧嬉戲， 6級及6級以上力禁止吊裝作業(yè).二、 履帶吊拆卸拆卸嚴(yán)格按照程序施工，如果作業(yè)順序有誤，可能造成人身事故。為防止事故的發(fā)生，作業(yè)前要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備。要在履帶板下鋪設(shè)有一定強(qiáng)度的鋼板。使用的輔助吊車、起吊用鋼絲繩、鉤環(huán)等要有足夠的強(qiáng)度。（一）.臂架的放下1.臂架放下前的檢查,放下臂架前需要再次確認(rèn)以下事項。必須實施放下前的檢查。有異常時按順序再次糾正。放下臂架時除操作者以外，還要配備2名指揮員（監(jiān)視者）注意監(jiān)視情況。1）.地面是否水平堅硬。2）.行走馬達(dá)是否在后方。3） .電氣配線連接是否良好，是否有忘的地方。4） .各鋼絲繩是否有被掛住的地方。5） .是否有電線等障礙物。6） .回轉(zhuǎn)鎖定銷是否在“插入”位置，回轉(zhuǎn)制動是否在“制動”位置。7）.安全裝置是否正常。.各部位的螺栓、螺母等是否松弛。安放履帶楔塊.左右履帶前側(cè)下方放置楔塊。.同時將左右行走先導(dǎo)手柄前推使機(jī)械前行。.將機(jī)械最前部的履帶板壓到楔塊上，使支重輪和履帶板之間的間隙在20mm左右。.同時將左右行走先導(dǎo)手柄回到中位。3.臂架的接地順序.將手油門和腳踏油門調(diào)到最小，使機(jī)械進(jìn)入微速狀態(tài)。.控制發(fā)動機(jī)在1000~1200rpm，前推變幅先導(dǎo)手柄。.慢慢放下臂架直到臂架自動停止為止。.將變幅先導(dǎo)手柄回到中位。主臂臂架在66.2米時，必須在履帶前側(cè)下方使用楔塊。放下臂架時，臂架的方向要和履帶平行。行走馬達(dá)要再后面。放下臂架時，臂架角度在離開作業(yè)范圍內(nèi)之前，吊鉤要一直保持放在地面上。放下臂架過程中，特別是在臂架進(jìn)入30度以下時，不能使機(jī)械有沖擊式的急劇停止。前方穩(wěn)定性較小有翻倒的危險。.放出主卷鋼絲繩，將吊鉤放置在地面。.將臂架放下直到臂架與地面接觸為止。臂架放下過程中，力矩限制器將發(fā)出報警信號，要將其力矩限制器超載解除開關(guān).電氣配線的拆卸.拆除主、副吊鉤的防過卷限位電氣配線。.拆除主臂角度傳感器的電氣配線。.拆除風(fēng)速儀的電氣配線。.拆除高空警示燈的電氣配線。.拆除各電纜的固定帶。.卷取臂架用配線卷筒并將其鎖定。.鋼絲繩和吊鉤的拆卸沒帶吊鉤的狀態(tài)下不能將臂架拉起30度以上，由于鋼絲繩有自重有落下的危險。鋼絲繩在往返于滑輪時，由于負(fù)載會產(chǎn)生扭曲。更換鋼絲繩時，因為有此扭力的存在，取下鋼絲繩楔套的瞬間，鋼絲繩有可能回轉(zhuǎn)很危險。特別是高空作業(yè)時要使用安全帶，采取預(yù)防措施。主卷鋼絲繩和吊鉤的拆卸.從主吊鉤或臂架頭部拔出連接銷，拆卸鋼絲繩楔套。.拆卸鋼絲繩固定環(huán)，從楔套內(nèi)取出繩楔。.從主吊鉤和臂架頭部滑輪中拉出主卷鋼絲繩，并將其卷入主卷筒內(nèi)。卷取鋼絲繩時要慎重進(jìn)行，不要使鋼絲繩上下抖動或從臂架上吊下，以及發(fā)生亂卷現(xiàn)象。.主臂(15.2m)的拆卸.啟動發(fā)動機(jī)使發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)在800rpm左右。.將先導(dǎo)壓力總開關(guān)前推。拔出連接銷(凸臺型和兩頭錐型)時，人要站在臂架的外側(cè)而不要進(jìn)入臂架內(nèi)側(cè)及下部。拆卸臂架時，在臂架的下面使用高強(qiáng)度和穩(wěn)定的臺架，采取事故預(yù)防措施。.前推變幅先導(dǎo)手柄，將懸掛滑輪組放在基礎(chǔ)臂節(jié)的懸掛滑輪組固定處。懸掛鋼絲繩 .將變幅先導(dǎo)手柄回到中位。.拔出安裝在懸掛滑輪組上的銷A。.用銷A將懸掛滑輪組固定在基礎(chǔ)臂節(jié)的銷孔上。.拔出懸掛滑輪組和懸掛鋼絲繩之間的連接銷 B。.后拉變幅先導(dǎo)手柄，卷取鋼絲繩使主臂頂部臂節(jié)剛好不離開地面的程度。.變幅先導(dǎo)手柄回到中位位置。.拆卸臂架下部的連接銷(凸臺銷)。從臂架的內(nèi)側(cè)將其打出。.前推變幅先導(dǎo)手柄使基礎(chǔ)臂節(jié)的頭部接地。要放在墊木上。.變幅先導(dǎo)手柄回到中位位置。.拆卸臂架上部的連接銷(凸臺型)。從臂架的內(nèi)側(cè)將其打出。14．將起吊用鋼絲繩固定在頂部臂節(jié)上，用輔助吊車吊起頂部臂節(jié)，放到不妨礙拆卸作業(yè)的地方。要放在墊木上。15).拆卸起吊用鋼絲繩。16).停止發(fā)動機(jī)。.臂架的拆卸(18.2?81.2米)拔出連接銷(凸臺型和兩頭錐型)時，人要站在臂架的外側(cè)而不要進(jìn)入臂架內(nèi)側(cè)及下部。組裝臂架時，在臂架的下面使用高強(qiáng)度和穩(wěn)定的臺架，采取事故預(yù)防措施。對接臂架銷孔時不要把手指伸入。只裝有基礎(chǔ)臂節(jié)時，臂架不能起升超過30度，否則有后仰的危險。當(dāng)懸掛滑輪組與基礎(chǔ)臂節(jié)連接時，不能拉起長度超過27.2米的臂架，否則臂架會損壞。注意在拔出連接銷時臂架不能反彈。.啟動發(fā)動機(jī)使發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)在800rpm左右。.將先導(dǎo)壓力總開關(guān)前推。.前推變幅先導(dǎo)手柄，將懸掛滑輪組放在基礎(chǔ)臂節(jié)的懸掛滑輪組固定處。.將變幅先導(dǎo)手柄回到中位。.拔出安裝在懸掛滑輪組上的銷A。.用銷A將懸掛滑輪組固定在基礎(chǔ)臂節(jié)的銷孔上。.拔出懸掛滑輪組和懸掛鋼絲繩之間的連接銷B。.后拉變幅先導(dǎo)手柄，卷取鋼絲繩使主臂頂部臂節(jié)剛好不離開地面度。.變幅先導(dǎo)手柄回到中位位置。.將起吊用鋼絲繩固定在與基礎(chǔ)臂節(jié)相連接的中間臂節(jié)，用輔助吊車吊起。.拆卸臂架下部的連接銷(凸臺銷)從臂架的內(nèi)側(cè)將其打出。.前推變幅先導(dǎo)手柄使基礎(chǔ)臂節(jié)的頭部接地。要放在墊木上。.變幅先導(dǎo)手柄回到中位位置。.拆卸臂架上部的連接銷。從臂架的內(nèi)側(cè)將其打出。.后拉變幅先導(dǎo)手柄，使基礎(chǔ)臂節(jié)離開地面后，將變幅先導(dǎo)手柄回到中位位置。.同時向后拉行走先導(dǎo)手柄(2個手柄)，使機(jī)械后退。推倒不妨礙臂架分解作業(yè)的程度。.同時將行走先導(dǎo)手柄(2個手柄)回到中位位置。.前推變幅先導(dǎo)手柄使基礎(chǔ)臂節(jié)的頭部著地，將變幅先導(dǎo)手柄回到中位位置。要放在墊木上。.將先導(dǎo)壓力總開關(guān)后拉，切斷先導(dǎo)壓力。.停止發(fā)動機(jī)。.拆卸各懸掛鋼絲繩。.用輔助吊車在頂部臂節(jié)和中間臂節(jié)的連接處附近將臂架吊起，使臂架剛剛離開墊木。.拆卸頂部臂節(jié)與中間臂節(jié)的下部連接銷(凸臺型)。請從內(nèi)側(cè)打出連接銷。.用輔助吊車將中間臂節(jié)和頂部臂節(jié)放到墊木上。.用輔助吊車將頂部臂節(jié)吊起，拆卸頂部臂節(jié)上面的連接銷(凸臺型)。

.將頂部臂節(jié)放在不妨礙分解作業(yè)的地方。要放在墊木上。?拆卸起吊用鋼絲繩。.用輔助吊車將中間臂節(jié)的連接銷依次拆卸，使其分解為單個臂節(jié)。.用輔助吊車吊起基礎(chǔ)臂節(jié)。.卸下動力銷的鎖緊銷，操作動力銷油缸分別使左右動力銷縮回。.用輔助吊車將基礎(chǔ)臂節(jié)吊離機(jī)械本體。.配重的拆卸各塊配重的重量：序號重量(序號重量(kg)數(shù)量1470742125001328302447074540091640091不要使起吊用鋼絲繩和A型架干涉，作業(yè)者不要進(jìn)入回轉(zhuǎn)平臺和配重的下面。在沒有完全將配重放到地面之前，請用輔助吊車吊著配重。拆卸配重時要左右交替進(jìn)行，只單獨(dú)拆卸一面的配重會使機(jī)械有翻倒的危險。.確認(rèn)A型架處于高位置處。.確認(rèn)基礎(chǔ)臂節(jié)的前端被放在臺架上。.用輔助吊車吊起上面的配重3,將其吊離主機(jī)，放到合適的位置。.用輔助吊車吊起下面的配重3,將其吊離主機(jī)，放到合適的位置。.拆卸最上面的配重5連接銷端部的彈簧銷12,卸下墊片11,拔出連接銷10。.用輔助吊車吊起最上面的配重5,將其吊離主機(jī)，放到合適的位置。.拆卸最上面的配重6的連接銷端部的彈簧銷，卸下墊片，拔出連接銷。.用輔助吊車吊起最上面的配重6,將其吊離主機(jī)，放到合適的位置。.左右交替拆卸配重1與配重4,不能偏重一方，否則有翻倒的危險。.拆卸用于固定配重2與回轉(zhuǎn)平臺的螺栓。.用輔助吊車把配重2吊出回轉(zhuǎn)平臺后部的掛槽，放到合適的位置.基礎(chǔ)臂節(jié)的拆卸.卸下銷A，把懸掛滑輪組從基礎(chǔ)臂節(jié)的固定處卸下。.用輔助吊車吊起懸掛滑輪組， 操作A型架油缸壓力保持開關(guān)和A型架升降開關(guān)，使A型架降下。3?用輔助吊車吊起懸掛滑輪組， 后拉變幅先導(dǎo)手柄，把懸掛滑輪組地吊到A型架上的固定處，用銷軸固定。.用輔助吊車吊起基礎(chǔ)臂節(jié)。.卸下動力銷的鎖緊銷，操作動力銷油缸分別使左右動力銷縮回。?用輔助吊車將基礎(chǔ)臂節(jié)吊離機(jī)械本體。.維護(hù)踏板的拆卸.拔出銷C和銷D,使維護(hù)踏板之間分開。.拆下銷A和銷B的開口銷。.拔出銷A和銷B，拆卸各塊踏板。.拆卸左右走臺兩側(cè)的維護(hù)踏板固定架。(十).下車壓重的拆卸.上部回轉(zhuǎn)平臺回轉(zhuǎn)90度，使之和底座橫梁平行。．插入回轉(zhuǎn)鎖定銷，停止發(fā)動機(jī)。．拆卸固定下車壓重銷軸的開口銷，拔出銷軸。．將起吊用鋼絲繩固定于下車壓重，用輔助吊車吊起。下車壓重的重量：5100kg/1個。5．以同樣的順序3)和4)，拆卸另一側(cè)的下車壓重。(十一).履帶裝置的拆卸．拆卸行走馬達(dá)的油管。．啟動發(fā)動機(jī)。使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)在800轉(zhuǎn)左右。．確認(rèn)機(jī)械本體方向朝前。不朝前的情況下請調(diào)整方向使之朝前。．插入回轉(zhuǎn)鎖定銷。．制動回轉(zhuǎn)制動。．準(zhǔn)備油缸支撐座并放在附近。作業(yè)者禁止進(jìn)入底座橫梁和下車壓重之間。操作支腿油缸時一定不要進(jìn)入上部回轉(zhuǎn)體的下面。操作支腿油缸的伸縮時不要使機(jī)械本體的傾斜角度超過1度，否則有翻倒的危險。.操作八聯(lián)手動換向閥，使油缸伸到和支撐座同樣的高度。.將支撐座的中心和支撐油缸對合。將支撐座的底面全部接地，平整地面使支撐座不傾斜。油缸和支撐座的中心要確實對合，共有4個支撐座。.操作八聯(lián)手動換向閥使支撐油缸伸出，一直保持機(jī)械本體在水平的狀態(tài)下支起。操作八聯(lián)手動換向閥，在保證機(jī)械本體傾斜不超過1度的前提下，一點(diǎn)一點(diǎn)地將上部回轉(zhuǎn)平臺的后側(cè)支起，然后再將前側(cè)支起。按如此的順序反復(fù)進(jìn)行。將油缸伸出到底座的底面和拖車之間的間隙為50mm左右。.將起吊用鋼絲繩固定在兩側(cè)履帶裝置的吊耳處，用輔助吊車使起吊用鋼絲繩繃緊。注意不要使起吊用鋼絲繩與駕駛室和機(jī)罩相碰。.拆卸鎖銷和細(xì)銷軸。.操作八聯(lián)手動換向閥，使連接油缸銷縮回。待連接油缸銷完全縮回后，在連接油缸銷的活動部位涂抹黃油脂。.用輔助吊車吊起履帶裝置。要水平吊起履帶裝置。.將履帶裝置的掛鉤部分從底座的連接銷上慢慢吊下來。15．將履帶裝置放到不妨礙主機(jī)分解的地方。16．按上面的順序拆卸另一側(cè)的履帶裝置。(十二).將主機(jī)裝上拖車1).拔出回轉(zhuǎn)鎖定銷。2).解除回轉(zhuǎn)制動。.將上部回轉(zhuǎn)平臺回轉(zhuǎn)90度，請使之與底座橫梁平行。操作支腿油缸時一定不要進(jìn)入上部回轉(zhuǎn)平臺的下面。操作支腿油缸的伸縮時不要使機(jī)械本體的傾斜角度超過1度