《沖壓模具基礎》課程教學大綱課程編號： 課程英文譯名:課內(nèi)總學時：72學時 學分：4。5學分課程類別：必修課 開課對象：汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)執(zhí)筆人: 編寫日期：一、課程性質(zhì)、目的和任務《沖壓模具設計與制造》是汽車制造及汽車整形專業(yè)的一門主干專業(yè)技術(shù)有機融合，綜合性和實踐性較強的課程.其目的是使學生了解沖壓變形規(guī)律，認二、教學基本要求本課程是沖壓模具設計與計算,沖壓模具結(jié)構(gòu)，模具制造工藝方法為重點。學外本課程應達到以下基本要求：1、能應用沖壓變形理論,分析中等復雜沖壓件變形特點，制定合理沖壓工藝規(guī)程的能力。2、協(xié)調(diào)沖壓設備與模具的關(guān)系，選擇沖壓設備的能力。3、熟悉掌握沖模設計計算方法，具備中等復雜沖模結(jié)構(gòu)選擇和設計的能力，所設計的沖模應工作可行、操作方便、便于加工和裝配,技術(shù)經(jīng)濟性好。4、具備正確選擇沖壓模具加工方法，制定中等復雜沖模制造工藝和裝配工藝的能力。5、初步具備進行多工位級進模設計和制造的能力。6、初步具備進行分析和處理試模過程中產(chǎn)生的有關(guān)技術(shù)問題的能力。三、教學內(nèi)容及要求:第1章沖壓模具設計與制造基礎1.1沖壓成形與模具技術(shù)概述掌握沖壓與沖模概念；沖壓工序的分類;沖模的分類；沖模設計與制造的要求；了解沖壓現(xiàn)狀與發(fā)展方向。1。2沖壓設備及選用了解常見沖壓設備；掌握沖壓設備的選用；模具的安裝。1.3沖壓變形理論基礎律；沖壓材料及其沖壓成形性能。1。4模具材料選用要求.1.5模具加工方法與工藝規(guī)程編制22。1概述沖裁變形過程分析及其影響因素。沖裁模間隙掌握間隙的重要性；沖裁間隙值的確定。2。4凸模與凹模刃口尺寸的確定掌握凸、凹模刃口尺寸計算原則；凸、凹模刃口尺寸的計算方法.2。5沖裁排樣設計掌握材料的合理利用；排樣方法；搭邊、條料寬度與導料板間距離的計算；排樣圖。2。6沖裁力和壓力中心的計算定;降低沖裁力的方法；沖模壓力中心的確定。2.7沖裁工藝設計掌握沖裁件的工藝性分析；沖裁工藝方案的確定。2。8沖裁模的典型結(jié)構(gòu)2。9沖裁模零部件設計掌握工作零件;定位零件；卸料裝置與推件裝置;模架及組成零件;連接與固定零件。2.10沖裁模設計程序掌握沖裁模設計的一般步驟；沖裁件工藝性分析及沖裁工藝方案的確定;選及壓力機有關(guān)參數(shù)；繪制模具總裝圖和零件圖.33。1概述3。2彎曲變形分析及變形特點理解彎曲變形過程;掌握塑性彎曲變形區(qū)的應力、應變;變形程度及其表示方法；板料彎曲的變形特點；最小彎曲半徑。彎曲卸載后的回彈掌握回彈現(xiàn)象；影響回彈的因素；回彈值的確定;減少回彈的措施。彎曲件坯料尺寸的計算掌握彎曲中性層位置的確定；彎曲件坯料尺寸的計算。3。5彎曲力的計算公稱壓力的確定.彎曲件的工藝性掌握彎曲件的精度；彎曲件的材料；彎曲件的結(jié)構(gòu).彎曲件的工序安排3。8彎曲模典型結(jié)構(gòu)3。9彎曲模結(jié)構(gòu)設計了解彎曲模結(jié)構(gòu)設計應注意的問題;掌握彎曲模工作部分尺寸的設計；斜楔滑塊機構(gòu)設計.第4章拉深工藝與拉深模設計4.1概述4。2圓筒形件拉深的變形分析皺與拉裂。旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定。圓筒形件的拉深工藝計算掌握拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)；拉深次數(shù)與工序件尺寸；圓筒形件拉深的壓料力與拉深力。4。5其它形狀零件的拉深件的拉深。拉深件的工藝性掌握拉深件的公差等級；拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性；拉深件的材料。拉深模的典型結(jié)構(gòu)認識首次拉深模；以后各次拉深模；落料拉深復合模.拉深模工作零件的設計掌握凸、凹模的圓角半徑;拉深模間隙;凸、凹模的結(jié)構(gòu)；凸、凹模工作部分尺寸及公差。4。9拉深工藝的輔助工序了解潤滑；熱處理；酸洗。第5章其它成形工藝與模具設計5.1概述5。25。3翻邊5。4縮口掌握縮口變形特點及變形程度;縮口工藝計算;縮口模結(jié)構(gòu)。5。5旋壓了解普通旋壓工藝；變薄旋壓工藝。5.6校形掌握校形的特點及應用；平板零件的校平；空間形狀零件的整形.第6章多工位級進模的設計概述多工位級進模的排樣設計掌握排樣設計應遵循的原則；載體和搭口的設計；排樣圖中各沖壓成形工位的設計要點；條料的定位精度;排樣設計后的檢查.多工位級進模的典型結(jié)構(gòu)認識絲架級進彎曲模;雙筒制件級進拉深模.6。4多工位級進模主要零部件的設計限位裝置；加工方向的轉(zhuǎn)換機構(gòu)；成形凸模的微量調(diào)節(jié)機構(gòu)；級進模模架。6.5多工位級進模自動送料及安全檢測裝置自動送料裝置；安全檢測裝置。第7章典型沖壓模具零件制造與裝配7.1概述7。2沖裁模零件制造與裝配加工；沖裁模的裝配；沖裁模的調(diào)試。7。3成形模零件制造與裝配特點了解成形模凸、凹模技術(shù)要求及加工特點；凸、凹模加工；成形模的裝配與調(diào)試.7.4多工位級進模零件制造與裝配特點了解多工位級進模加工特點；多工位級進模裝配特點.第8章沖壓模具設計與制造實例8。1概述了解沖壓工藝設計；沖模設計；沖模制造。章節(jié)講課習題課討論課實驗章節(jié)講課習題課討論課實驗其他合計教學環(huán)節(jié)四、所含實踐環(huán)節(jié)無五、課外習題及課程討論為達到本課程的教學基本要求，課外習題（包括自測題)不應少于100題。六、教學方法與手段1．密切結(jié)合生產(chǎn)實踐，應用案例，圍繞具體工件分析、講解其成形要求及模具設計要點；2。利用現(xiàn)場教學的機會，強化學生的感性認識；3。參與、互動、啟發(fā)式教學;4。采用計算機輔助教學手段，應用各類媒體（如圖片、動畫、錄像等處理好課程重點和難點的教學；5.10-——15能力。七、各教學環(huán)節(jié)學時分配第1章沖壓模具設計與制造基礎1212第2章沖裁工藝與沖裁模設計26228第3章彎曲工藝與彎曲模設計1414第4章拉深工藝與拉深模設計1010第5章其它成形工藝與模具設計44第6章多工位級進模的設計66第7章典型沖壓模具零件制造與裝配44第8章沖壓模具設計與制造實例22合計78280八、考核方式閉卷考試占60%，平時課堂表現(xiàn)占20%，作業(yè)完成情況占20%；九、推薦教材和教學參考書教材：成 虹主編．沖壓工藝與模具設計．北京：高等教育出版社,2002年年馮炳堯等編．模具設計與制造簡明手冊（第二版．上?？茖W技術(shù)出版社，1998械工業(yè)出版社，2003楊占堯主編．沖壓模具圖冊．北京：高等教育出版社，20046）陳永濱主編。沖壓模具設計基礎。北京:電子工業(yè)出版社,2005年十、說明建議：（一)沖壓模課程設計2藝編制、沖模設計、沖模制造、裝配及安裝調(diào)試,這樣一方面為學生的畢業(yè)設計打做準備，另一方面為學生以后的就業(yè)打基礎。（二）本課程