+＋+++++++++＋+++工程落地式卸料平臺施工方案編制單位項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人編制人日期一編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1鋼管腳手架扣件ＧB15８31—2０062建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范ＪGJ80—913建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ１30-201１4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5９-１１5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB５０0０9—２０01二工程概況本工程位于++＋++＋?？偨ㄖ娣e38615、９ｍ2,建筑層數(shù)地上6層,建筑高度4３、０0m、三施工部署3.１卸料平臺選型本工程卸料平臺采用４８、３×3.6ｍｍ鋼管搭設(shè)得落地式腳手架、3.2卸料平臺設(shè)計卸料平臺平面尺寸為3m×3m,立桿橫距1m、縱距１m,腳手架步距１、5m。卸料平臺最高搭設(shè)高度擬采用雙排腳手架搭設(shè)高度2０m計算、Ｈ軸卸料臺搭設(shè)高度為１0m,其她為20m、四施工方法４.1搭設(shè)工藝流程落地平臺搭設(shè)得工藝流程為:定位設(shè)置通長腳手板→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→剪刀撐→連墻管→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。4、2基礎(chǔ)處理落地平臺架體搭設(shè)在１６、8m處現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板上,在砼板上架體立桿低部設(shè)置槽鋼,保證砼板均勻受力,并將力傳遞給梁。４.3搭設(shè)要求4、3.１每兩步兩跨設(shè)置連墻件;與現(xiàn)有架體采用剛性連接。4。3、2平臺下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)置剪刀撐,用以增大立桿得橫向剛度,保證立桿穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角開始整個立面長度與高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。４、３。3卸料平臺得平臺面上縱向水平桿間距加密為3０0mm,然后再鋪雙層松木板,木板與架體連接應(yīng)牢固、搭設(shè)嚴(yán)密,平臺板向樓層傾斜一定坡度。4、3。4腳手架開口處,下部增加斜撐,確保腳手架穩(wěn)定。4.3、５每一卸料平臺三面設(shè)置防護欄桿,上桿１、２m,下桿居中設(shè)置,掃地桿２00mm,內(nèi)設(shè)硬質(zhì)板防護,高度不得低于１、5m,卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)、4、3。6卸料平臺必須單獨設(shè)置,不得與腳手架共用立管或架設(shè)其上、4、4卸料平臺得使用要求4.４.１使用要求、４。4、1、1使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程與安全技術(shù)交底。4.4、1、2卸料平臺在使用中要嚴(yán)格限制0。8t得荷載量,嚴(yán)禁超載,卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌,讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量(800ｋg)。4、4、1、3卸料平臺每次就位安裝后,驗收合格后,方可投入使用。4。4、1.4平臺放置材料時,應(yīng)盡量均勻平衡放置,材料沿平臺長度方向放置。４.4。2卸料平臺限重4。4.2、1卸料平臺最大承載量0。8t,平臺吊運周轉(zhuǎn)材料時,只許放置一種材料,嚴(yán)禁混放。４.５卸料平臺拆除(1)拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準(zhǔn),進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架得步驟與方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。(２)拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入、(３)拆架得高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。(4)拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆得原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)、(5)拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。(6)連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應(yīng)用臨時撐支住,然后才能拆除。(７)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)得結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落、(8)拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。(9)在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。(10)拆下得材料要徐徐下運,嚴(yán)禁拋擲。運至地面得材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下得扣件與鐵絲要集中回收處理。(1１)輸送至地面得桿件,應(yīng)及時按類堆放,整理保養(yǎng)。(12)當(dāng)天離崗時,應(yīng)及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后得人為事故。(13)如遇強風(fēng)、雨、等特殊氣候,不應(yīng)進行腳手架得拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。五質(zhì)量與安全措施５.1質(zhì)量要求(1)基礎(chǔ)必須符合要求。(2)桿件得安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。(３)扣件得連接與綁扎必須緊密,不得有松動現(xiàn)象。(4)縱向水平桿得水平偏差不能大于2cm。(5)上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開,設(shè)在不同得立桿縱距內(nèi),相鄰接頭得水平距離應(yīng)大于50ｃm、柱頭距立桿應(yīng)小于縱距得1/3。(6)節(jié)點處相交桿件得軸線距節(jié)點中心得距離小于15cｍ。5。２卸料平臺腳手架得檢查與驗收(１)腳手架必須由持有效上崗證得專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè);(2)進行分段驗收與檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求得應(yīng)迅速整改,并追究責(zé)任;(3)外腳手架分段驗收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGＪ130-２０11第八節(jié)及JＧJ59-2011中”腳手架檢查評分表",所列項目與施工方案要求得內(nèi)容進行檢查、填寫驗收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證,方能交付使用。５。3安全文明施工(1)平臺安裝期間要設(shè)置施工安全區(qū)并作出標(biāo)識,必要時要派專人進行監(jiān)護。(２)卸料平臺搭設(shè)根據(jù)施工計劃分階段進行搭設(shè),但每階段搭設(shè)后必須按規(guī)定進行連接。(3)安裝后要及時進行防雷接地,并由機電工進行接地檢測。每階段得腳手架安裝完成后,由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)單位、部門人員進行驗收,確定合格后作出標(biāo)識,移交施工隊使用。(4)卸料平臺應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志牌、安全警告標(biāo)志牌。(５)進入施工現(xiàn)場得人員必需戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、(6)進入施工現(xiàn)場得人員要愛護場內(nèi)得各種綠化設(shè)施與標(biāo)示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除與移動標(biāo)示牌、(7)嚴(yán)禁酗酒人員上平臺作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑與打鬧。(8)卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。(9)要保證其整體性,不得與腳手架、井架、升降機一并拉結(jié),不得截斷架體、(１０)施工員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其她物品,材料、工具用滑輪與繩索運輸,不得亂扔。(11)施工員做到活完料凈腳下清,確保施工材料不浪費。(12)在卸料平臺不影響操作得顯眼處,應(yīng)按方案要求標(biāo)明每平方米最大載荷量,中轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時運走,不得長時間堆放,防止發(fā)生意外。(13)若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個腳位得空隙處應(yīng)積極采取措施,釘好防護木板或采取其她措施,防止踩空、六、附圖及計算書落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪGJ130-2０11《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGＪ16２－２008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》ＧB５０00９-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5０017—２003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》ＧB50０1０－２010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB5０00７—2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164－200８計算參數(shù):鋼管強度為２05、0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1。0０。模板支架搭設(shè)高度為20、0m,立桿得縱距b＝1。00ｍ,立桿得橫距l(xiāng)=１、0０m,立桿得步距ｈ=1。5０m。腳手板自重0.30kN／m2,欄桿自重０。1５kN/m,材料最大堆放荷載3.00kN/m2,施工活荷載1。5０kＮ/ｍ2、圖落地平臺支撐架立面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用得鋼管類型為φ４8、3×3。6。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4—ｄ４)/64,抵抗距計算采用W=π(Ｄ4-d4)/32D、一、基本計算參數(shù)[同上］二、縱向支撐鋼管得計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W＝5.26cm３;截面慣性矩I=12.71cm4;縱向鋼管計算簡圖1.荷載得計算:(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/ｍ):ｑ1＝0.000＋0。300×0、300＝０、09０kＮ/m(２)堆放材料得自重線荷載(kN/m):q21＝３。000×0。300=0。90０ｋN/m(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(ｋN/m):q22＝1、500×0、300＝0、４5０kN/m經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2＝0.４５０＋0.9０0=1.3５0kN/m2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下得彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載得計算值最不利分配得彎矩與,計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載q1=1.20×0.0９0＝0。1０8kN/m活荷載ｑ2=1。40×0、４50+１.40×０、90０=1。890kN／m最大彎矩Mmax=(0、1０×0、10８+０.117×1.890)×１。000２=0.23２kN、m最大支座力Ｎ=(1.1×0。108+1。2×1、89)×1.00＝2。38７kＮ抗彎計算強度ｆ=0、２32×１0６/５２６０。0=4４。09N／mm２縱向鋼管得抗彎計算強度小于2０5。0N/mm２,滿足要求!３、撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下得撓度計算公式如下:靜荷載ｑ1=０.09０ｋN／ｍ活荷載q２=0、45０+0。900＝1。350ｋＮ/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下得最大撓度V＝(0。６77×0。０90+0、990×1。３50)×1000.04/(１０0×2、06×1０5×127100、0)=０、5３4ｍm縱向鋼管得最大撓度小于100０.0/15０與10mm,滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下得連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2、39kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN、m)支撐鋼管剪力圖(ｋN)變形得計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁得計算得到最大彎矩Mmaｘ＝0、803ｋN、m最大變形vｍax＝0、897ｍm最大支座力Qｍax=8、680ｋN抗彎計算強度f=M/W=０、803×1０6/526０.0=１52、74Ｎ/ｍm2支撐鋼管得抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管得最大撓度小于１000。0／150與10mｍ,滿足要求!四、扣件抗滑移得計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件得抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rｃ——扣件抗滑承載力設(shè)計值,單扣件取8。０0ｋＮ,雙扣件取12.00kN;Ｒ--縱向或橫向水平桿傳給立桿得豎向作用力設(shè)計值;計算中Ｒ取最大支座反力,R=8.6８kN單扣件抗滑承載力得設(shè)計計算不滿足要求,故采用雙扣件,滿足抗滑承載力要求!五、立桿得穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架得荷載包括靜荷載、活荷載與風(fēng)荷載。1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(１)腳手架鋼管得自重(kN):NG1=0。１63×20、000＝3.260kN鋼管得自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄Ａ滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿得自重(ｋN):NG2＝0。15０×１。00０=0.1５０ｋN(３)腳手板自重(kN):NG3=0.300×１、０0０×1.000=0.３00ｋN(4)堆放荷載(ｋN):NＧ4＝3。000×１.000×1。0００＝３。０00kＮ經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NＧ＝NG1+ＮＧ2＋NG３+NG4=6、７１０kN。２、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生得荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ＝1.５00×1。0０0×1.００0＝１、５00kN3。不考慮風(fēng)荷載時,立桿得軸向壓力設(shè)計值計算公式Ｎ=１、2０NG+1、4０NＱ六、立桿得穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿得穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿得軸心壓力設(shè)計值,N=１0。15kNφ——軸心受壓立桿得穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/ｉ查表得到;i——計算立桿得截面回轉(zhuǎn)半徑(ｃm);i=1、59A——立桿凈截面面積(ｃm２);A=５。06W——立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=5。２6σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(Ｎ/ｍｍ2);［ｆ］-—鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,［ｆ]=2０5。0０Ｎ／mｍ２;l0——計算長度(m);參照《扣件式規(guī)范》2０1１,由公式計算