陶瓷注漿成型工藝方法陶瓷注漿成型工藝方法陶瓷注漿成型工藝方法資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月陶瓷注漿成型工藝方法版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：產(chǎn)品注漿成型作業(yè)指導(dǎo)1．目的：保證精陶大件產(chǎn)品注漿成型順利進(jìn)行，提高成型半成品合格率。2.適用范圍：適用于精陶產(chǎn)品如輥棒、方梁、立柱等產(chǎn)品的注漿成型作業(yè)。3．作業(yè)要點(diǎn)注漿作業(yè)前的準(zhǔn)備模型清理注漿工在進(jìn)行作業(yè)前，要仔細(xì)檢查清理模型。對(duì)于新上的模型，首先檢查核對(duì)型號(hào)，檢查模型是否完好，工作面有無(wú)缺陷。核對(duì)檢查合格的模型先用細(xì)砂紙(240#)將模型工作面輕輕打磨一遍，清除模型表面的脫模劑及其它雜物，并用約20%的稀漿水將模型工作面擦拭一遍。正常使用的模型，注漿作業(yè)前要將模型表面的余漿及石膏屑清理干凈。模型跑漿時(shí)，對(duì)沾在模型內(nèi)外及子母扣處的泥渣都要清理干凈。對(duì)脫模時(shí)發(fā)現(xiàn)有不能脫模的情況，再次注漿前用石墨將模型對(duì)應(yīng)坯體不脫模的地方薄薄抹一層，便于脫模。模型及進(jìn)漿管與添漿管的安裝清理過(guò)的模型放于支架上時(shí)，首先要保證支架每個(gè)支撐點(diǎn)在一條直線上，模型放置要穩(wěn)定，不得有懸空的情況，以免引起模型斷裂或變形。合模時(shí)要將模型子母扣對(duì)整齊，并用緊固件壓緊。注意緊固件要分布均勻并鎖緊，防止注漿時(shí)跑漿。進(jìn)漿管與添漿管依次插緊，添漿管處用來(lái)盛漿的容器要高于模型懸掛，且管子要拉直，便于進(jìn)漿、回漿及排氣。泥漿的準(zhǔn)備泥漿要使用配漿人員已化好的泥漿。泥漿使用前，要確保充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間不得少于30分鐘，未充分?jǐn)嚢璧哪酀{不得使用。在抽進(jìn)注漿罐前要進(jìn)行過(guò)篩，篩目要求為100目。過(guò)篩時(shí)要緩慢往篩內(nèi)添漿，不得漫篩，防止料渣進(jìn)入已過(guò)篩的漿料中。漿料的比重規(guī)定為，對(duì)不符合規(guī)定的泥漿不得使用。配漿要保證泥漿具有5天的陳腐期。注漿操作注漿作業(yè)時(shí)，要保證3人以上同時(shí)操作，一人控制進(jìn)漿閥門(mén)，一人操作進(jìn)漿管，一人在添漿管處觀察。注漿前往注漿罐內(nèi)充氮?dú)猓迌?nèi)壓力達(dá)到—MPa時(shí)停止，并關(guān)閉閥門(mén)。注漿時(shí)要注意控制上漿速度，緩慢均勻進(jìn)漿，不得猛開(kāi)閥門(mén)。出現(xiàn)跑漿漏漿的情況要立即處理。根據(jù)確定的不同產(chǎn)品的注漿時(shí)間，在吸漿過(guò)程中要經(jīng)常觀察添漿管中的漿面的位置，及時(shí)添加泥漿，防止缺漿造成坯體厚度不夠及局部厚薄不均。添漿時(shí)要注意不得踩在模型上，避免造成模型振動(dòng)，引起坯體坍塌。在吸漿到注漿時(shí)間的60%左右時(shí)，翻轉(zhuǎn)模型。翻轉(zhuǎn)模型必須由3人以上人員同時(shí)操作，翻轉(zhuǎn)模型時(shí)要保證輕、慢、穩(wěn)，禁止動(dòng)作過(guò)猛，引起模型振動(dòng)，導(dǎo)致坯體振動(dòng)坍塌?；貪{操作到達(dá)吸漿時(shí)間后，方可進(jìn)行回漿操作?；貪{作業(yè)時(shí)要保證2人同時(shí)操作，一人操作回漿管處，一人操作添漿管處?；貪{時(shí)一人要將添漿管及容器舉起，使余漿順利回到模型中。另一人要將回漿管捏扁控制漿流，不可回漿過(guò)快。否則可能造成模型內(nèi)負(fù)壓或漿流沖擊坯體，引起坯體坍塌。脫模與干燥吸漿到規(guī)定的時(shí)間，方可進(jìn)行脫模。脫模操作由3人進(jìn)行，避免引起模型損壞及脫模不順。起坯由2人進(jìn)行，首先用衛(wèi)生紙將坯體覆蓋好，將適應(yīng)的角鐵對(duì)扣在坯體邊緣，再輕輕翻起模型，讓坯體順勢(shì)滑落到角鐵內(nèi)。脫模及起坯作業(yè)要注意輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，防止坯體損壞。對(duì)不能順利脫模的，要暫緩進(jìn)行起坯。輥棒與長(zhǎng)度小于3m的方梁及立柱，脫模后直接送往干燥洞內(nèi)進(jìn)行干燥；大于3m的方梁與立柱，脫模后先放在注漿工房?jī)?nèi)自然干燥一天，第二天再送往干燥洞內(nèi)干燥。往干燥洞內(nèi)輸送坯體時(shí)，要抬在坯體的長(zhǎng)度方向的2/3左右處，不準(zhǔn)靠?jī)啥耍煌苌戏胖脮r(shí)，要緩慢小心操作，防止造成坯體振動(dòng)，造成斷裂。干燥洞內(nèi)溫度調(diào)節(jié)：8：00—14：00之間，設(shè)定為30--40℃，其余時(shí)間設(shè)定為70℃。坯體必須在干燥洞內(nèi)干燥48小時(shí)以上，方可出坯進(jìn)行修整作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)的清理作業(yè)完成后，當(dāng)班要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行清理，清理的垃圾傾倒在指定位置。掉地的爛坯要將沾的雜質(zhì)清理干凈，方可放入回坯泥中。注意事項(xiàng)注漿坯體在吸漿過(guò)程中，由于坯體極軟，容易坍塌，所以在開(kāi)始上漿至回漿的過(guò)程中，要避免一切可能造成模型、坯體振動(dòng)的行為，如添漿時(shí)踩踏模型、翻動(dòng)模型時(shí)用力過(guò)猛及過(guò)快、動(dòng)作過(guò)大；回漿過(guò)快等。要根據(jù)溫度與天