立井提升管理制度為規(guī)范立井提升管理工作，保證人員上、下罐和提升系統(tǒng)的安全，特制訂本 制度：一、設(shè)備管理1、提升設(shè)備及裝置必須確保完好， 各項保護裝置齊全、 靈敏、可靠， 由專人負責(zé)維護， 嚴禁帶故障運轉(zhuǎn)或甩掉安全保護運行。2、提升鋼絲繩懸掛前必須進行試驗，合格后方可懸掛，使用中的鋼絲繩要定期校驗， 不合格應(yīng)立即更換;要有經(jīng)校驗合格的備用繩，備用鋼絲繩保管超過一年的，在懸掛前必須 再校驗一次，確認合格方可使用。3、主副井絞車鋼絲繩首繩使用期限不超過 2年，尾繩使用期限不超過 4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑減小量及銹蝕程度超過 規(guī)程規(guī)定，必須立即更換。4、提升鋼絲繩必須每天檢查一次，檢查必須留有記錄，鋼絲繩測量數(shù)據(jù)精確到小數(shù)點 后兩位。1）鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積同鋼絲總斷面積之比達到下列規(guī)定前，必須更換：①升降人員或升降人員和物料用的提升鋼絲繩為 5%②專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩 （包括緩沖繩 ）為10%。2）提升鋼絲繩或制動繩以標稱直徑為準計算的直徑減少量達到 10%時必須更換。5、 副井提升罐籠必須裝設(shè)可靠的防墜器， 新安裝或大修后的防墜器必須進行脫鉤試驗， 合格后方可使用。6、 使用中的立井副井罐籠防墜器每半年進行一次不脫鉤檢查試驗，每年進行一次脫鉤 試驗，防墜器的各個連接部分必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。7、 提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴禁超載或超載重差運行。8、 每一提升裝置都必須裝設(shè)信號裝置，提升信號須滿足以下要求：1） 信號系統(tǒng)必須完善、可靠，信號要清晰、準確無誤、容易識別2）井底發(fā)出的信號須經(jīng)井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)給提升機房， 不準越過井口信號工直接向提升 機房發(fā)開車信號，緊急停車信號除外 ;3）井口信號應(yīng)與提升機的控制回路閉鎖，只有信號發(fā)出后，提升機才能啟動。9、為保證提升作業(yè)的安全，防止發(fā)生人身或設(shè)備安全 事故，必須保證安全設(shè)施 （安全門、安全鏈、阻車器、搖臺 ）完好。10、罐籠提升時，井口、井底的安全門、阻車器、搖臺、罐籠的停止位置都必須與提 升信號聯(lián)鎖。11、每天必須由專職人員對提升裝置的各部分以及提升絞車的各部分檢查一次，發(fā)現(xiàn) 問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果應(yīng)留有記錄。、對連接裝置必須定期做校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、東副井提升機首繩張力自動平衡裝置應(yīng)根據(jù)罐籠到位情況以及液壓缸的伸長情況 進行收繩，收繩必須編制 安全技術(shù)措施 。14、人員站在罐籠上工作時，罐籠頂上必須裝設(shè) 保險傘和欄桿，人員必須佩帶 保險帶，速度控制在 0.3m/s-0.5m/s ，最大速度不超過 2m/s ，且信號必須安全可靠。15、提升時間由調(diào)度室根據(jù)實際情況制定，保證每天強制性檢查和維護時間不低于 2小時，檢修時間不準隨便占用，緊急情況下須由值班礦長批準。二、提升安全1、加強入井人員的安全教育，建立健全嚴格的信號管理和乘罐制度。2、信號工發(fā)出信號之前，必須看清楚罐籠內(nèi)和井筒附近人員的情況，關(guān)好罐籠門和井 口安全門，防止有人進入危險位置，做好手指口述工作。3、乘罐人員要嚴格遵守乘罐 制度。4、提升機必須配有正、副司機，在交接班升降人員時間內(nèi)，必須正司機操作，副司機 監(jiān)護;每班升降人員前應(yīng)先開一次空車，檢查絞車動作情況，連續(xù)運轉(zhuǎn)的不受此限。三、井口管理規(guī)定1、井口提升機正常提升時，副井不超 4人，主井不超8人。嚴禁在同一罐籠內(nèi)人員、 物料混裝。2、人員入井應(yīng)在井口侯罐處排隊進入罐籠，嚴禁擁擠，進出罐籠嚴格按照進出方向進 行進出，并嚴格聽從把鉤工指揮，不得強行乘罐，不得翻越護欄。3、把鉤工要認真執(zhí)行入井檢身 制度。把鉤工要對入井人員進行檢查，入井人員嚴禁攜 帶香煙、打火機、火柴等入井，不得穿化纖衣服入井，入井人員勞保用品應(yīng)穿戴整齊。4、機修工入井時，工具放置要牢靠，以免墜落傷人或損壞提升設(shè)備。5、入井人員隨身攜帶小件物品及鋒利工具必須有保護套。6、人員進出罐籠前，罐籠內(nèi)雜物必須由把鉤工清理干凈。7、物料不允許直接放入罐籠內(nèi)，必須用礦車或花車裝好后，方可入井，必要時，人員 隨身攜帶的長料（如釬子、鉆桿等）必須放在罐籠底板上， 嚴禁超出罐籠， 經(jīng)有效控制后方可 升井、入井。8、提升中出現(xiàn)信號丟失、 大繩異常擺動、 緊急停車等異常情況時， 必須立即打點停車， 查明故障，并立即匯報調(diào)度室。調(diào)度室應(yīng)組織機電科、安檢科現(xiàn)場確認，并采取其它可靠措施后，方可恢復(fù)提升。9、防爆電器設(shè)備入井必須有防爆電器設(shè)備入井合格證， 材料等設(shè)備入井必須有材料入井證，機電隊每月月底將入井合格證交機電科。、下放炸藥、氧氣、乙炔、大件、長料時嚴禁上下人員。四、井底管理1、安全門由把鉤工操作，人員和物料不上下罐時，必須是關(guān)閉狀態(tài)，只有進出人員和 推車時方可打開。2、井底把鉤工負責(zé)罐籠乘人數(shù)量的控制，并認真執(zhí)行升井檢身 制度，升井人員嚴禁攜帶雷管、炸藥、電纜等物品升井。3、乘罐人員出入罐時，不得開啟推車機裝料或卸料。4、罐籠停穩(wěn)后，才允許人員上下。5、升入井人員必須按礦指定通道進出，否則按“三違”論處。6、要及時排出小井內(nèi)積水，保證井底水窩內(nèi)不積水 ;泵抽出的水應(yīng)引入水溝內(nèi)，不得 漫流。7、井窩內(nèi)雜物應(yīng)及時清凈，井筒周圍應(yīng)保持清潔，否則按規(guī)定處罰。五、下料管理規(guī)定下放物料時應(yīng)滿足以下要求：1副井利用罐籠懸掛最長物料尺寸為 4m,主井用罐籠懸掛最長物料尺寸為 6m。2、 各單位所下物料由各單位負責(zé)捆扎，捆扎不牢固、偏載嚴重的不準入罐，超長、超 寬、超高、超重的必須采取 安全措施，措施得當(dāng)，保證無誤后方可入罐。六、其它1、每班在提升前，應(yīng)對提升設(shè)備進行認真檢查、試車兩趟，了解緊急制動閘與工作閘 是否靈敏可靠，各個部件是否正常，確認正常后，方可正常提升。2、操作過程中，提升機司機必須精力集中，謹慎細心，隨時注意儀表讀數(shù)、深度指示 器的指示位置、鋼絲繩的排列、機器運轉(zhuǎn)的聲音等情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車查找原因，并 及時匯報和處理。3、 提升信號不清楚、不準確，不準開車，必須詢問查清原因再操作。4、